近期培訓
9月19-21杭州含氟精細化學品及新材料技術創新與應用研討會
按：本文轉自招商化工，雖是一篇老文，但仍具有相當高的參考價值，故分享之。
導讀
氟化工產品以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能，廣泛應用于軍工、化工、機械等領域，已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最有前景的行業之一。長期以來，全球氟化工產業穩步發展，新的應用領域不斷拓展，廣泛應用于家電、汽車、軌道交通、航空航天、電子信息、新能源等工業部門和高新技術領域。含氟制冷劑受環保政策推動進入淘汰進程，制冷劑明年迎來減虧行情，供需關系將逐漸偏緊，新能源行業火熱，帶動PVDF與六氟磷酸鋰需求爆發，新型含氟高分子（略）場逐漸擴張。
一
氟化工價值重心下移，高附加值產品迎來發展新機遇
氟化工產品，作為化工新材料之一，在“十二五”規劃被單列一個專項規劃。由于產品具有高性能、高附加值，氟化工產業被稱為黃金產業。氟化工產品以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優異的性能，廣泛應用于軍工、化工、機械等領域，已成為化工行業中發展最快、最具高新技術和最有前景的行業之一。長期以來，全球氟化工產業穩步發展，新的應用領域不斷拓展，廣泛應用于家電、汽車、軌道交通、航空航天、電子信息、新能源等工業部門和高新技術領域。氟化工行業的生產能力與消費需求快速同步增長，其中亞（略）尤其是中國的發展迅速。氟化工產品主要包括含氟制冷劑、含氟高分子材料、含氟精細化學品。制冷劑是氟化工行業傳統領域產品，共包含四代制冷劑產品，即CFCs、HCFCs、HFCs和HFOs，其中一代制冷劑已經淘汰，（略）場目前應用二三四代制冷劑；含氟高分子材料包括氟樹脂、氟橡膠和氟涂料，其中氟樹脂里PTFE、PVDF等產品前景廣闊；含氟精細化學品主要有含氟有機中間體以及含氟鋰鹽電解質，含氟鋰鹽電解質中六氟磷酸鋰LiPF6和雙氟磺酰亞胺鋰LiFSI由于其鋰電新能源領域的應用而（略）場青睞。氟化工行業的價值重心在中下游產品，從螢石開始，隨著產品加工深度的增加，產品的附加值成幾何倍數增長。螢石的價格只有數千元，制冷劑的價格在萬元左右，含氟高分子材料從數萬元至十幾萬不等，而含氟精細化工產品的價格可以達到幾十甚至上百萬元。各類氟產品的前景不一，其中R22、R141b等第二代制冷劑進入衰退期，四代制冷劑還處于起步階段，第三代制冷劑、螢石、氫氟酸進入成熟期，氟樹脂包括PTFE以及PVDF競爭加劇日趨成熟，含氟精細化學品正處于飛速發展的成長階段。發達國家氟化工產品中含氟精細化學品占比接近50%，產品附加值高，可以看出未來我國氟化工發展的主要方向也是提高含氟精細化學品占比。1、螢石受到政策限制保護，高品位螢石缺口造就廣闊前景螢石又稱為氟石，是自然界中較常見的一種礦物，主要成分是氟化鈣（CaF2），存在于花崗巖、偉晶巖、正長巖等巖石內。螢石應用范圍十分廣泛，即可直接應用于制冷工業、光學工業、冶金工業、建材工業、陶瓷工業以及玻璃工業中，也可間接應用主要在新能源、新材料等新興行業，另外還涉及國防軍工、電子信息等具有重大戰略意義的領域。螢石是氟化工產業鏈最為重要的上游原材料。氫氟酸是現代氟化工的基礎，作為整個氟化工產業鏈的核心，是制取中下游氟化工產品的基本原料。目前能加以利用的生產氫氟酸的原料僅有螢石和磷礦石，而其中約95%的氫氟酸來源于螢石精礦，因此螢石是氟化工行業最主要的礦物原材料，且具有相當的不可替代性。在制取氫氟酸的過程中，螢石與硫酸反應，會排放大量的氟化氫氣體，回收分解出來的氟化氫溶于水中就可以生產氫氟酸。
我國螢石儲量豐富，然而詳查與勘探的少，普查與預查的多。據USGC數據顯示，2021年中國螢石儲量較為豐富，約為4200萬噸，僅次于墨西哥位于全球第二，占全球儲量的13.1%。在查明資源總量中，單一型礦床可利用儲量少，開采規模小，并且富礦少，貧礦多。我國螢石礦床分為單一型礦床和伴（共）生型礦床，單一螢石礦資源含雜質低、品質優。被大量用于高端產業，他國資源難以替代，在全球優質螢石資源中占有重要地位，是我國優質優勢礦種。單一螢石礦平均CaF2品位在35%～40%左右，CaF2品位大于65%的富礦僅占單一螢石礦床總量的20%，CaF2品位大于80%的高品位富礦占總量不到10%。
我國螢石資源過度開發，儲采比遠低于世界平均水平。儲采比又稱回采率或回采比，指剩余儲量按當前生產水平尚可開采的年數。受益于螢石儲量豐富，中國是全球最大的螢石生產國家，螢石產量近年來穩中有增，2021年全球螢石產量約860萬噸，其中中國螢石產量為540萬噸，占總產量的62.8%。因此我國螢石具備“低儲量、高產量”特點，儲采比僅有10.5，低于全球平均值45.0，也低于其余三個主要儲量國的比值：墨西哥（32.2）、蒙古（110.0）、南非（205.0）。我國螢石儲采比遠低于世界平均水平，螢石剩余可使用時間比稀土和石墨更短。同時，隨著單一礦逐步枯竭，伴生礦或將成為行業核心供給。
我國螢石資源開采過度以及政策監管加碼，目前螢石產量增速逐漸放緩下調。我國螢石產量的增速近些年逐漸放緩，有負增長的趨勢，最主要的原因是我國的螢石平均品位不高、過度開采嚴重以及前期開采不規范，導致我國易開采的螢石礦及高品位螢石礦資源日趨減少。另外近年來國家對環境保護、安全生產、綠色礦山建設、生態紅線劃定等要求日趨嚴格。作為礦產資源宏觀調控和管理的重點對象，螢石行業屬于高污染資源開采性行業，由此制定實施的行業政策逐漸趨緊、相關的監管力度不斷增強。行業的準入門檻也顯著提高，部分中小企業因難以維持較高的環保成本、浮選裝置環評不達標或者是礦山炸藥未通過審批等原因，徹底退出或者停止生產。螢石行業正在監管政策下規范，邁向可持續發展。近年來隨著我國氟化工行業逐漸崛起，以及新材料和新能源等戰略性新興行業快速發展，我國在《全國礦產資源規劃(（略）年)》中將螢石列入戰略性礦產名錄，螢石的需求大幅度增加。化工行業是螢石最主要的應用領域，其中氫氟酸是螢石最主要的下游產品，占比53%。并且目前我國是全球螢石的最大消費國。百川盈孚數據顯示，2021年中國螢石表觀需求量達到586萬噸，同比增長19.59%。我國螢石需求火熱而供給受限，從而供不應（略）場轉向海外進口。根據海關總署數據顯示，2018年我國螢石進口數量增長到了83.94萬噸。這主要是源于我國螢石需求量迅猛上漲，市場需求不斷拉升，而有關螢石資源開采的政策約束日漸緊張，螢石供給端產量擴張受限，致使（略）場供不應求，轉向海外國家彌補需求，從而螢石進口量大大增加。2018年我國螢石出口量首次低于進口量，轉變為螢石凈進口國。這是由于對螢石這種不可再生資源的保護，中國陸續出臺了一系列出口貿易的政策措施，因此螢石出口量保持低位，螢石自給率逐年下降。
我國的高品位螢石資源較為匱乏，（略）場缺口造就廣闊前景。我國螢石進口主要源自全球螢石儲量較為豐富的國家，如蒙古、南非、墨西哥、尼日利亞等發展中國家。其中2021年從蒙古進口螢石數量最多，為47.3萬噸，占進口總量的70.8%。因蒙古國低品位螢石成交價格低廉，運輸成本較低，因此深受進口企業青睞。預計在“十四五”期間，隨著我國氟化工產業升級加速，氟化工產品在新能源、新興信息、新醫藥、節能環保、航空航天等戰略性新興產業中的重要性日益凸顯，未來螢石資源需求繼續上升，其中低品位螢石可從大量進口滿足資源需求，但高品位螢石資源或仍繼續維持缺口。2、磷礦石成為原材料重要替補，未來或將得到廣泛應用我國磷礦石具有豐富儲量及產量，是生產氟化工中下游產品的重要替補原材料。磷礦的成分是氟磷酸鈣，分子式Ca10(PO4)6F2。據USGS數據，2021年全球磷礦儲量約為710億噸，其中中國磷礦儲量為32億噸，并且我國是世界最大的磷礦石生產國，貢獻了全球磷礦產量的約40.2%。磷礦會伴生2.5-3.5%的氟資源。磷礦石里的氟資源遠遠超過螢石，全球磷礦石伴生氟資源量20.1億噸，中國磷礦石伴生氟資源量1.11億噸，分別是螢石中氟資源量的20.7倍和7.55倍。所以現在從磷礦石里提取氟成為一個重要方向。
在生產磷肥和凈化磷酸的過程中，會產生副產品氟硅酸以制取氫氟酸。在磷肥生產過程中，磷礦石中的含氟礦石與硫酸反應，會排放大量的含氟氣體，經水吸收會生成含有氟硅酸的酸解液，酸解液中的氟硅酸加熱到一定溫度，就會分解釋放出氟化氫，回收分解出來的氟化氫就可以用于生產氫氟酸。磷礦企業從氟硅酸制備氟化氫有成本低、能耗低、污染小的優勢，優于從螢石制備氟化氫，對于環保治理及保護螢石資源具有重要意義。
受限于當前工藝技術及生產規模，磷礦石作為氟化工原材料未來或將得到廣泛應用。過去磷礦企業處理副產品氟硅酸困難，不但環保難做，還大量浪費了氟資源。后來引進了氟硅酸制備氟化鋁、氫氟酸的技術，才有了部分改善，但還是有大量氟資源未能利用。磷化工副產氫氟酸受到規模、工藝技術裝備和產品品質等多方面的影響，目前磷化工副產氫氟酸在產量規模上與螢石粉生產氫氟酸相比仍處于“補充”的地位，2021年氫氟酸產能達到250萬噸，其中螢石法制備無水氫氟酸產能占到全國產能的95%，而氟硅酸法制備氫氟酸占到全國產能的5%。預計隨著未來工藝技術改進升級，（略）徑或將得到更為廣泛的應用，貢獻更多的氫氟酸及氟產品產能。國內貴州磷化集團（甕福和和原貴州開磷控股整合重組而成）的磷化工副產氫氟酸工藝較為成熟，目前其擁有氫氟酸產能11.5萬噸/年，規劃到2023年之前達到18萬噸/年產能的規模。另外，（略）規劃建設磷肥副產氟硅綜合利用項目，一期建設電子級氫氟酸2萬噸，預計于2022年9月竣工；三期2×1.5萬噸無水氫氟酸項目目前在計劃實施。
二
基線年推動制冷劑產品差異化，龍頭引領行業向好發展1、環保政策驅動制冷劑更新迭代，第三代制冷劑長期供需格局有望改善制冷劑，也稱冷媒、雪種，可分為氨、氮、含氟、水和碳氫化合物等多種類型，其中以氟制冷劑類最為常見，約占全球制冷劑總量的53.1%。含氟制冷劑化學穩定性強、熱力學性能優異，廣泛應用在冰箱、家用空調、汽車空調等制冷領域，還可在聚氨酯行業中用作塑料發泡劑、半導體行業中用作電子清洗劑及精細化工中用作氣霧劑等。
制冷劑最早出現于19世紀30年代，早期應用的乙醚等產品多是可燃、有毒且化學性質不穩定的，其應用主要限制在工業領域。二十世紀20-30年代開始以不可燃且無毒的氟氯烴作為制冷劑，方才開啟了制冷劑商業生產以及家用的歷程，也是一代制冷劑CFCs即“氟利昂”的開端。氟利昂會嚴重破壞臭氧層。平流層內，強烈的太陽紫外線照射使CFCs和Halons分子發生解離，釋放出高活性的氯和溴的自由基，會引發消耗臭氧的反應。氟代烷烴具備極強的化學穩定性，其本身難以在較低的大氣層中被分解或降解，會停留在大氣層長達數十年以上。氟利昂會導致溫室效應。氟化溫室氣體（F-GHGs）的五種主要類型是氫氟碳化合物（HFC），全氟化碳（PFC），六氟化硫（SF6），三氟化氮（NF3）和其他全氟化溫室氣體。氟利昂帶來的這兩個巨大的環境問題，這也導致其現被淘汰。
1987年，全球有機氟工業做出了重大的重新定位，28個國家代表共同決議并制定了國際公約《蒙特利爾議定書》，該協議書規定各代氟代烴類物質的生產及銷售均被逐步限制、削減、停產，促使全球氟致冷劑逐步升級換代。2016年10月15日，在盧旺達首都基（略）舉行的《蒙特利爾議定書》第28次締約方大會上，《基加利修正案》通過，將氫氟碳化物（HFCs，第三代制冷劑）納入《蒙特利爾議定書》管控范圍。《蒙特利爾議定書》基加利修正案要求大部分發達國家從2019年開始削減HFCs，發展中國家將在2024年凍結HFCs的消費水平，一小部分國家將于2028年凍結HFCs消費。
制冷劑行業中根據ODP（大氣臭氧消耗潛能值）和GWP（指全球變暖潛能值）將氟制冷劑的產品系列分為四代。第一代制冷劑ODP值很高，即對臭氧層的破壞巨大，并且GWP值很高，則其溫室效應極為顯著，因此全球已經淘汰使用；第二代制冷劑對臭氧層破壞相對較小，但是會導致一定的溫室效應，在歐美發達國家已基本淘汰，在我國應用廣泛，目前也處在淘汰期；第三代制冷劑對臭氧層無破壞，在發展中國家逐步替代HCFCs產品，但是溫室效應較為顯著，少部分發達國家已開始削減用量；第四代制冷劑指的是不破壞臭氧層、GWP值較低的制冷劑，但目前該等制冷劑的發展趨勢和主流產品尚未最終確定，且目前專利權主要掌握在國外企業手中，發達國家正在投產，對我國及其他發展中國家而言，其研發、生產及下游轉換成本仍較高，尚未開始規模化應用。
世界各國為了防止臭氧層被破壞，共同簽訂《蒙特利爾議定書》，規定ODS生產和消費的基準數量，淘汰時間表。2021年6月17日，中國常駐聯合國代表團向聯合國秘書長交存了中國政府接受《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》的接受書。該修正案已于2021年9月15日對中國生效。我國積極落實相關政策，規定在國家規定的期限內，生產、進口ODS的單位：（略）
世界各國為了防止臭氧層被破壞，共同簽訂《蒙特利爾議定書》，規定ODS生產和消費的基準數量，淘汰時間表。2021年6月17日，中國常駐聯合國代表團向聯合國秘書長交存了中國政府接受《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》的接受書。該修正案已于2021年9月15日對中國生效。我國積極落實相關政策，規定在國家規定的期限內，生產、進口ODS的單位：（略）
國外第二代制冷劑淘汰基本完成，我國將為國外提供檢修材料。目前歐美等發達國家在2020年已基本完全淘汰第二代制冷劑，僅留0.5%供維修，因此發達國家對于第二代制冷劑的退出有更迫切的要求，海外大部分產能均已關停，應用第二代制冷劑的設備主要靠從中國進口進行維修，而我國二代制冷劑配額大幅削減中，于2020年已削減35%。隨著中國逐步降低第二代制冷劑生產消費配額，第二代制冷劑供需格局將持續偏緊。
當前我國制（略）場正處于二代制冷劑產品到三代制冷劑的過渡期，2020至2022年成為第三代制冷劑的“基線年”。為在三代制冷劑開始配額管理前把握先機（略）場，國內主流制冷劑生產企業已在此前具備了大規模生產三代制冷劑能力，我國第三代制冷劑在（略）年迎來布局窗口期，以后供給總量按照基線年期間各（略）占率對配額進行分配。因此我國制冷劑廠商為了2024年及以后配額管理階段獲取：（略）
2、制冷劑終端需求穩健增長，未來制冷劑有望延續景氣高位趨勢制冷劑下游應用中家用空調占據主導地位，其次是冰箱和車用空調。數據顯示，我國制冷劑行業下游（略）氣體的管控中，HFCs政策預期最為明朗、路徑最為清晰。隨著HFCs配額基線日期日益臨近，修復行情或將到來。另外，7月13日的國常會指出，要在全國開展家電以舊換新和家電下鄉，并支持發展廢舊家電回收利用。本次新一輪家電以舊換新和下鄉政策或將部分復制“第一次家電下鄉”行情，刺激下游空調、冰箱需求增加，疊加出口需求擴張的影響，制冷劑行業開工情況已開始提升，后市制冷劑有望延續景氣上行趨勢。據百川盈孚統計，截至2022年10月，我國R32、R134a、R125產能分別達到50.7、33.5、30萬噸，分別較2017年產能擴張了138%、20%、32%。激烈競爭導致制冷劑產品的有效供應產能加速向頭部大廠集中，龍頭企業制冷劑環節的盈利情況也將逐步改善，行業洗牌正在加速，制冷劑產品將持續差異化運行，未來將由龍頭企業引領制冷劑行業向好發展。
三
制冷劑產業鏈下端延伸，含氟高分子材料景氣度上行含氟高分子材料種類眾多，國內消費結構持續優化。含氟高分子材料是含氟原子的單體通過均聚或共聚反應而得，由于C-F鍵極短、鍵能極高，含氟高分子材料相較于一般聚合物產品具有優異的物理和化學性能。目前使用中的含氟高分子材料主要品種有：聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、氟橡膠（FKM）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）、聚氟乙烯（PVF）、乙烯-三氟氯乙烯共聚物（ECTFE）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、四氟乙烯-六氟丙烯偏氟乙烯共聚物（THV）等。其中PTFE、PVDF、FEP是含氟高分子材料最主要的品種，占據全球約90%的含氟高分子（略）場，其中PTFE占含氟高分子材料消費組成的86%。PVDF僅次于PTFE，占消費組成的6%。氟聚合物行業壁壘高，國內氟聚合物生產起步相對較晚，工藝技術及生產規模與國外仍有差距。
含氟樹脂是含氟高分子材料中一類具有特殊性能且價值較高的高分子材料，其特點是應用范圍廣。石油化學工業是氟樹脂最大的消費領域，這主要是利用了氟樹脂耐腐蝕、耐高低溫優良等特性；其次是機械行業，氟樹脂在此領域被加工成各種零部件；電子電氣行業消費的氟樹脂量也比較大，主要是利用了氟樹脂優良的介電性能；涂料工業消費的氟樹脂數量也越來越多，這主要是利用了其化學和物理的穩定性以及自清潔性；此外，紡織、炊具、醫療器械等方面也消費一定數量的氟樹脂。
主流的R22、R32、R134a、R125等二、三代制冷劑均為氟碳化學品單質，這些單質還可以通過混配生產R410a、R404a、R407a等混合制冷劑。除此之外，氟碳化學品單質還可以用于生產氟單體，進而聚合成為含氟高分子材料，廣泛應用于各個領域由R22制成的氟單體四氟乙烯（TFE）可聚合成為聚四氟乙烯（PTFE）和乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE），還可以生成六氟丙烯（HFP）進而和HFP共聚生成聚全氟乙丙烯（FEP）。聚全氟烷氧基（PFA）是FEP得高溫版本，具有與FEP相似的性質，但由于其熔體粘度低于PTFE，因此可以在高達260℃的工作溫度下使用并保持可熔融加工性。以R142b為主要原材料的偏氟乙烯（VDF）則可以聚合成為聚偏氟乙烯（PVDF）。
根據百川盈孚數據，2021年中國主要含氟高分子材料及單體（FEP、PTFE、PVDF、HFP）產量為20.98萬噸，同比增長11%。其中，PTFE產品總產能達16.9萬噸/年，年產量8.9萬噸，同比增長5.9%；FEP產品總產能達2.63萬噸/年，年產量1.8萬噸，同比增長12.5%；PVDF產品總產能達7.85萬噸/年，年產量5.68萬噸，同比增長19.33%。
1、5G通信拓展PTFE需求空間，（略）場未來前景廣闊PTFE是全球消費量最大的含氟高分子材料，產能、產量、需求量均占全球含氟高分子材料的50%以上。PTFE即聚四氟乙烯，具有潤滑性，耐高溫，耐低溫，耐腐蝕（抗強酸抗強堿），幾乎不溶于所有溶劑的優秀性質，應用從航天領域到廣泛的日用商品，例如PCB板（高端品）、腐蝕性氣體及液體的輸送管劑排氣管、無油潤滑材料等。全球81%的PTFE需求來自化工、電子、汽車及運輸和廚具四大領域，其中化工行業以44.5%、電子行業以16.8%的份額成為PTFE最主要的應用領域。
（略）是我國PTFE需求量新的增長點，PTFE是5G通信的必然選擇。隨著我國開始發力建設新基建，5G、（略）板多個高科技產業有望迎來快速發展，由于PTFE優秀的絕緣特點，可以用做電纜、電路的絕緣材料，未來需求有望提振。5G的高頻化對介質材料的介電常數（Dk）、介質損耗系數（Df）提出了更高的要求，5G通信高頻化下，基材的介質損耗系數需要在2.4以下，介電常數在0.0006以下。PTFE是低介電樹脂PPO、PI、LCP、CE中唯一符合介電性能要求的樹脂，雖然PPO的兩個參數均在標準附近，但其熔融溫度高，熔融粘度大，流動性差，熱塑加工較為困難，應用較少。故而PTFE是5G基站以及智能手機介電材料的不二之選。
（略）徑來看，PTFE上游主要原材料是二代制冷劑R22，每生產1噸PTFE需要消耗約2噸R22。由二氟一氯甲烷（R22）熱裂解得到單體四氟乙烯（TFE），目前全球主流的TFE生產工藝采用水蒸氣稀釋裂解法，TFE經自由基聚合而成PTFE，在工業上主要采用懸浮聚合和分散聚合。產能中懸浮PTFE樹脂占50%-60%，分散PTFE樹脂占20%-35%，其余為分散PTFE乳液。目前分散PTFE樹脂價格位于穩定持續高位態勢，據百川盈孚數據顯示，近日R22價格為1.5萬元，而分散PTFE樹脂達到5.8萬元。根據《蒙特利爾議定書》，我國已進入R22配額管理、產能逐級削減階段，隨著R22的限制生產，未來PTFE在成本端壓力或將逐步加大，進而對其自身價格將會起到一定支撐作用。
2021年我國PTFE全年產量約8.93萬噸，行業整體開工率為58.75%，行業整體開工率已連續三年維持在60%附近，導致產量過剩嚴重。2021年我國表觀消費量約為6.18萬噸，相較2020年，增長5.87%，主要是因為2021年疫情影響變低，經濟復蘇，，PTFE需求量緩慢回升，預計未來下游需求蓬勃發展將帶動PTFE需求。從進出口單價上可以看出我國生產的聚四氟乙烯產品附加值較低，主要出口低端聚四氟乙烯，高端改性聚四氟乙烯仍舊需要進口。由于過剩的產能，我國早已經成為PTFE出口大國，出口占比超過20%。每年出口量都超過2萬噸，進口量在6000噸左右，其中70%-80%的進口PTFE為高性能的改性產品。這主要是因為國內逐步淘汰第二代制冷劑，氟化工企業為了消化R22的產能而向下游PTFE環節延伸，導致行業景氣度較差的情況下仍有大量擴張，產能難出清。截止到2021年底，我國PTFE產能共有15.93萬噸，總有效產能達到15.19萬噸，且當前行業仍處于擴張階段。根據統計，預計（略）年國內PTFE新增產能將達約8萬噸。而我國PTFE產能主要集中在注塑級中低端產品，低端產能過剩，隨著高端應用的需求上升，近期氟化工企業行業龍頭例如巨化股份、東岳集團，產能規劃轉向高端改性聚四氟乙烯，預計未來（略）場前景廣闊，國產替代將進一步突破。
2、鋰電池拉動PVDF需求加速爆發，電池級景氣度將繼續高位馳騁PVDF即聚偏氟乙烯，是我國僅次于聚四氟乙烯（PTFE）產量和使用最為廣泛的含氟聚合物。是半結晶性含氟聚合物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能。其應用范圍不斷擴大，主要被廣泛應用于耐候涂層、注塑、鋰電池和光伏背板膜等新能源領域。隨著新能源領域的飛速發展，PVDF下游應用領域中鋰電池及光伏占比變大，總占比高達45%，PVDF需求快速拉升。由于新能源汽車和對安全性、穩定性要求更高，因此，從品質和價格上看，電池級PVDF＞光伏級PVDF＞涂料級PVDF。
當下全球掀起汽車電動化浪潮，企業的PVDF下游鋰電池的需求在加速爆發中。wind數據顯示，2021年全球鋰電池出貨量達562GWh，同比增長超過130%。據測算，三元電池所需PVDF用量約為2%，磷酸鐵鋰電池所需要的量則更多些，約為3.5%，而4680電池PVDF用量將進一步提升到8％。1GWh三元電池需要約20噸PVDF，1GWh磷酸鐵鋰電池需要約35噸PVDF，1GWh4680電池需要的PVDF則達到80噸。目前，電池級PVDF材料極度緊缺，并且短期內沒有可替代產品，供不應求。根據測算，預計到2025年，全球電池級PVDF需求可以達到23.6萬噸，我國2025年電池級PVDF需求可以達到13.0萬噸。電池級PVDF的技術壁壘很高，長期以來只有極少數企業具備生產能力，因此存在巨大的供應缺口，2022年PVDF或將成為最緊缺的鋰電材料之一。
目前主流的PVDF制備工藝是由二氟一氯乙烷（R142b）脫氯化氫生成偏氟乙烯（VDF），再由VDF進行聚合得到聚偏氟乙烯（PVDF）。但R142b作為二代制冷劑受到《蒙特利爾議定書》配額管理，產銷水平嚴格受限。原材料R142b供給端受到配額限制，造成了R142b在市場上供不應求的局面，其價格支撐著PVDF價格高位穩定，近期R142b價格下調，PVDF價格雖然隨之調整但并未完全覆蓋其降幅，PVDF價格繼續維持高位，尤其是鋰電池粘結劑PVDF景氣度高居不下。
2021年國內PVDF總產能規模約為7.4萬噸，但是大部分都是常規級的產品，電池級PVDF產能占比較少。從產品形式來看，長期以來由于受技術水平限制，國內PVDF（略）場被外企所掌握，目前我國薄膜生產企業仍較少，且僅有部分品種可達到鋰電池粘合劑的要求，故我國國內的PVDF產品主要用于涂料工業。2021年我國鋰電粘結劑PVDF年產能僅1.9萬噸/年，存在巨大的供應缺口。在下游需求快速增長的刺激下，目前國內在建及規劃用于鋰電池粘結劑的PVDF新產能預計高達12.4萬噸/年，但建設及投產進度普遍緩慢，很多都要等到2022年后才能投產，新產能投產大都在2023年以后。由于2022年行業新增產能較少，預計近期PVDF供應緊缺狀態很難得到緩解，后市鋰電粘結劑PVDF價格有望繼續走高，高景氣仍將持續。
3、高附加值氟聚合物FEP和PFA應用領域擴大，進口替代潛力大
3.1HFP應用潛力大，國產發力進口替代
聚全氟乙丙烯共聚物也稱作全氟乙烯丙烯共聚物，英文名FluorinatedEthylenePropylene，簡稱FEP。FEP是由四氟乙烯（TFE）和六氟丙烯（HFP）共聚而成，HFP含量約為15%左右，是常見的含氟塑料之一。FEP結晶熔化點為304℃，密度為2.15g/cm2，其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。FEP不引燃，可阻止火焰的擴散；具有優良的耐候性，摩擦系數較低，可制成用于擠塑和模塑的粒狀產品，用作流化床和靜電涂飾的粉末，也可制成水分散液。根據加工需要，可分為粒料、分散液和漆料三種。其中，粒料按其熔融指數的不同，可供模壓、擠出和注射成型用；分散液供浸漬燒結用；漆料供噴涂等用。
FEP用于電線電纜性能優異，未來使用普及加快。FEP在氟塑料中需求占比排名第三，少于PTFE和PVDF，廣泛應用于電力電纜、航空航天、機車車輛、能源、有色金屬冶煉、石油開采、電機等領域。FEP管的優異性能對于高精尖行業領域有巨大幫助，FEP（略）不受外界環境的影響，在電線電纜中用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸線，電子計算機內部的連接線，航空宇宙用電線，及其他特種用途安裝線、油礦測井電纜線等等。在發達國家建筑物的信息傳輸電線電纜中，FEP電纜的使用率已經超過70％，國外技術協會規定九層以上的高層建筑必須使用FEP材質電纜。隨著其在發展中國家的快速普及，該（略）場容量將快速增長。據QYR的統計及預測，2021年全球FEP市場銷售額達到6.2億美元，預計2028年將達到9.2億美元，（略）年復合增長率（CAGR）為5.8%。
國內企業發力擴產FEP，有望進一步實現進口替代。全球主要的FEP生產廠家有DUIPont公司的Teflon牌、Daikin公司的Neoflo牌、HoechstCelanese公司的IHoustaflow牌。國內FEP生產企業主要有永和股份、東岳集團、上海三愛富、浙江巨化、金華永和、德宜新材料等。永和股份2021年公告擬投資建設總規模1.35萬噸/年的FEP項目，其中FEP（樹脂）一期規模0.45萬噸/年，二期新增規模0.6萬噸/年；FEP（乳液）一期規模0.3萬噸/年；巨化股份10kt/aFEP擴建項目正在實施中；昊華科技所屬晨光院2021年公告擬投資21.5億元建設2.6萬噸/年高性能有機氟材料項目，其中包括新建項目FEP6000噸/年；三美股份2022年公告擬投資10.8億元建設5000噸/年聚全氟乙丙烯及5000噸/年聚偏氟乙烯項目。近年來，我國FEP產量由2013年的0.56萬噸增長至2019年的1.78萬噸，年復合增長率為21.14%，隨著新項目的逐漸開工，中國FEP的供應能力將會進一步增長。
3.2PFA性能優秀，市場規模持續擴大PFA有望在部分應用領域替代PTFE。可熔性聚四氟乙烯（PFA）是四氟乙烯（TFE）與全氟丙基乙烯醚（PPVE）的共聚物。與PTFE相比，PFA最大的優點是可熔融加工，因此在化學工業、電子電氣設備、精密設備等領域廣泛應用。PFA塑料綜合性能與PTFE相似，且加工性更優，有望在部分應用領域替代PTFE，市場前景廣闊。PFA的全球廠商包括科慕、大金、索爾維，前三大廠商占有接近70%的市場份額。在市場方面，北美占有40%的市場份額，是第（略）場；之后是中國占有約30%的市場份額。在產品類型方面，PFA顆粒最大細分，占有大約80%的市場份額。隨著下游產業的發展，PFA市場規模不斷擴大。據GIR(GlobalInfoResearch)調研，按收入計，2021年全球可熔性聚四氟乙烯（PFA）收入大約372.2百萬美元，預計2028年達到437.2百萬美元，2022至2028期間，年復合增長率CAGR為2.3%。國內高端PFA需求依賴進口，技術領域進步空間巨大。在（略）場中，PFA塑料主要供應商有巨化股份、東岳集團、中昊晨光、常熟三愛富等。隨著PFA塑料生產技術不斷進步，其應用領域還在不斷拓寬，特別是（略）場需求不斷增長。尤其是在半導體行業的應用，高端PFA產品以其能夠承受強酸、強堿、高溫和高壓的極端化學環境的特性脫穎而出，成為濕法蝕刻和清潔工藝器具的首選。然而，與國際化工巨頭相比，我國PFA塑料行業產能主要集中在低端領域，（略）技術不成熟，高端產品生產能力不足，市場需求依靠進口。永和股份2021年公告擬建年產0.3萬噸PFA（樹脂），未來量產后有望彌補國產PFA空缺。
4、HFP是重要中間體原料，隨下游需求緊平衡生產
六氟丙烯（hexafluoropropylene，簡稱HFP）是有機氟工業基礎原料之一，通常情況下，HFP是一種無色無味的氣體，有毒，在空氣中不燃燒，沸點-29.4℃。加壓條件下，HFP可呈液態貯存和運輸，無須添加穩定劑。它的重要性僅次于四氟乙烯，是諸多含氟共聚物的共聚單體，也是多種含氟化合物的中間體：六氟丙烯目前工業化的生產反應，轉化率不高，并且反應復雜，具有很大的優化空間。同時，六氟丙烯是非常重要的含氟單體，應用領域多，許多產品如：全氟聚醚、醫藥中間體等附加值都非常高。
我國生產HFP公司主要集中在氟化工企業中，合計產能約9萬噸左右，需求量在5.73萬噸左右，由于絕大部分企業生產HFP主要用于企業自身下游產品，因此HFP產品在緊平衡狀態。另外，上游原料R22的產量降低后，未來HFP的價格將同樣會起到一定支撐作用。
四
新能源行業需求火爆，含氟精細化學品強勢崛起1、六氟磷（略）場需求空間廣闊，供需關系將脫離緊平衡
六氟磷酸鋰（LiPF6）是最主流電解質，幾乎完全用于制造鋰電池電解液。電解液為電池的關鍵部分，鋰電池電解液一般由電解質鋰鹽、有機溶劑和添加劑組成，常見的電解質鋰鹽有六氟磷酸鋰、高氯酸鋰、四氟硼酸鋰等，綜合考慮性能、安全性和成本，六氟磷酸鋰（略）占率最高的鋰電池電解質，為商業化鋰電池的首選電解質，約占電解液成本的43%。據GGII統計，（略）年，全國鋰電池出貨量由64GWh增長至327GWh，2021年中國鋰電池出貨量為327GWh，同比增長130%。電解液出貨量由2016年的10.8萬噸增長至2021年的78萬噸，2021年中國電解液出貨量高達78萬噸，同比增長110%。據GGII預計，2022年中國鋰電池出貨量有望超600GWh，同比增速有望超80%，預計2025年中國鋰（略）場出貨量將超1450GWh，未來四年復合增長率超過43%。鋰電池主要用于動力電池、消費電子、儲能等領域，其中動力電池對鋰電池的需求量最大。據工信部數據，我國2021年鋰電池出貨量中，動力電池、消費電池、儲能電池分別為220GWh、72GWh、32GWh，分別同比增長18%、165%、146%。2021年中國鋰電池出貨量中動力電池占67.9%，位于主導地位，這是由于動力電池基數大且增速快，因此其為鋰電池提供最大的增量需求。
制冷劑最早出現于19世紀30年代，早期應用的乙醚等產品多是可燃、有毒且化學性質不穩定的，其應用主要限制在工業領域。二十世紀20-30年代開始以不可燃且無毒的氟氯烴作為制冷劑，方才開啟了制冷劑商業生產以及家用的歷程，也是一代制冷劑CFCs即“氟利昂”的開端。氟利昂會嚴重破壞臭氧層。平流層內，強烈的太陽紫外線照射使CFCs和Halons分子發生解離，釋放出高活性的氯和溴的自由基，會引發消耗臭氧的反應。氟代烷烴具備極強的化學穩定性，其本身難以在較低的大氣層中被分解或降解，會停留在大氣層長達數十年以上。氟利昂會導致溫室效應。氟化溫室氣體（F-GHGs）的五種主要類型是氫氟碳化合物（HFC），全氟化碳（PFC），六氟化硫（SF6），三氟化氮（NF3）和其他全氟化溫室氣體。氟利昂帶來的這兩個巨大的環境問題，這也導致其現被淘汰。
當前，六氟磷酸鋰需求正隨著鋰電池出貨量高速增長而增長。三元材料電池的電解液需要用到（略）噸/GWh，磷酸鐵鋰電池需要用到（略）噸/GWh。為了簡化計算，假設平均1GWh鋰電池需要1300噸電解液，平均1萬噸電解液需要1300噸六氟磷酸鋰，預計到2025年全球六氟磷酸鋰需求將近乎40萬噸。我國六氟磷酸鋰需求量到2025年有望突破20萬噸。
我國現今為最大新能源（略）場，火爆的新能源（略）場導致動力電池出貨量強勢上漲，強力拉動了鋰電池的需求。我國在二十一世紀初便開始發展新能源汽車，由于早期新能源汽車技術不完善、價格過高、配套設施不完善等原因，我國從2008年起出臺了一系列新能源汽車扶持政策。隨著新能源汽車體驗改善、價格回落、配套設施逐漸完善，新能源汽車獲得了消費者的廣泛接受，產銷量不斷增長。2016年國內新能源汽車產量僅為45.5萬輛，2021年產量高達367.7萬輛，保持較高的增速。同時新能源汽車滲透率不斷提高，據國內乘用車行業最新數據，2021年國內新能源汽車滲透率達13％，到2022年5月底，國內新能源汽車滲透率達到26%。
3C數碼為鋰電池第二大下游應用領域，對鋰電池需求主要來自手機和筆記本電腦。疫情影響下遠程辦公、線上課堂迅速普及，筆記本電腦及平板電腦出貨量上漲，鋰電池需求穩中帶升。據wind數據顯示，2020年前我國筆記本電腦產量較為穩定，維持在1.7億臺/年左右，2020年疫情影響下遠程辦公、學習迅速普及，中國筆記本電腦出貨量升至2.28億臺，2021年筆記本電腦出貨量達到2.87億臺,。此外平板電腦、藍牙耳機、掃地機器人等（略）場規模也繼續擴大。
據百川大數據統計，2021年國內六氟磷酸鋰總產能規模約為12.55萬噸，六氟磷酸鋰主要生產企業發布的后續投產計劃主要集中在2022年中至2023年，規劃產能高達33萬噸。這是由于國內新能源產業對于六氟磷酸鋰的需求正處于高速擴張期，推使六氟磷酸鋰價格處于高位。隨著六氟磷酸鋰價格走高，行業的擴產步伐也不斷加快，導致企業產能規劃遠超需求，當前國內六氟磷酸鋰供需結構正脫離緊平衡的狀態，價格觸頂回落。
2、LiFSI成為新型熱門鋰鹽，有望保持較高景氣度
雙氟磺酰亞胺鋰（LiFSI）為一種熱門新型鋰鹽，2012年由日本觸媒首次展示并于2013年量產，面世至今僅10年歷史。當前LiFSI主要作為電解液中的添加劑與六氟磷酸鋰配比使用，也可單獨作為電解質，其作為電解質具有優良性能，大部分物理與化學性能優于六氟磷酸鋰，因此LiFSI被視作最有望替代六氟磷酸鋰的鋰鹽。由于LiFSI研發及應用起步較晚，且其合成工藝復雜、良品率低，目前應用成本還很高，單價高至50-50萬元/噸，因此規模商業化應用比例仍然較低，僅在少部分國外車企高端車型中有所應用。
我國目前已成為LiFSI最大生產國。我國企業看好LiFSI市場，正在擴張產能的進程中。據統計，目前全球LiFSI產能共8140噸，其中我國產能就達到了7200噸，占全球產能的90.91%，遠超日韓。目前LiFSI主要產能集中在韓國天寶、日本觸媒以及我國康鵬科技、天賜材料、氟特光電、新宙邦、永太科技等企業中，國內企業已開始加速進行LiFSI產能規劃，有10.44萬噸規劃產能，大部分在建LiFSI產能將在（略）年陸續投產。預計我國將繼續主導LiFSI的生產。隨著技術進步和生產規模擴大，LiFSI的合成工藝將簡化，生產成本將降低，LiFSI的競爭力將進一步加強，在如今六氟磷酸高價不下的背景下，LiFSI有望用于替代六氟磷酸鋰。
五
市場主要的氟化工企業
1、永和股份
永和股份成立于2004年7月，并于2021年7月登陸上交所主板。公司深耕氟化工產業近20年，現已成為一家集螢石、氫氟酸、單質及混合氟碳化學品、含氟高分子材料的研發、生產和銷售為一體的氟化工領軍企業，是我國氟化工行業中實現全產業鏈一體化的企業之一。公司擁有內蒙古、衢州、金華、邵武四大生產基地，主要產品包括氟碳化學品單質（R22、R152a、R143a、R227ea、R125、R134a、R32等）、混合制冷劑（R410A、R404A等）、含氟高分子材料及單體（FEP、HFP、PTFE等）以及氫氟酸等。（略）全年實現營業收入28.99億元，同比增長48.51%，其中外銷收入達到了14.94萬元，同比增長111.89%，實現了恢復性增長。（略）股東的凈利潤2.78億元，同比增長173.12%，業績創下新高。
永和股份的優勢在于內蒙古生產基地資源優勢和低成本原料，以及高附加值氟聚合物的擴產。永和股份擁有螢石精粉年產能8萬噸，無水氫氟酸年產能13.5萬噸，氟碳化學品單質年產能14萬噸，含氟高分子材料及單體年產能1.28萬噸，部分單個產品品質和產能規模國內領先；公司本部擁有年混配、分裝6.72萬噸單質制冷劑、混合制冷劑的生產能力。在建產能方面，永和股份規劃有8萬噸氫氟酸、超過10萬噸氟碳化學品和超過3萬噸含氟高分子材料。目前，永和股份已完成氟化工全產業鏈覆蓋，未來將繼續聚焦于擁有更高附加值的含氟高分子材料和環保氟碳化學品業務。
2、巨化股份
巨化股份已由基礎化工產業企業逐步轉型為中國氟化工領先企業，公司配備完整的“氯堿化工——制冷劑”產業鏈，從采購工業鹽、甲醇、電石等原料開始，公司能實現液氯、二氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、三代制冷劑、氟聚合物、氟精細化合物等產品的全自主生產流程，其中三氯乙烯、四氯乙烯、甲烷氯化物等氟化工原料產能穩居世界龍頭。2021年營業收入179.86億元，同比增長12.03%；（略）股東的凈利潤11.09億元，同比增長1062.87%。巨化股份發展高附加值氟化學品延伸產業鏈，積極含氟高分子材料如PVDF項目建設。2021年投產PVDF產能3500噸/年，其中涵蓋1000噸電池級產能，另有6500噸電池級PVDF產能已進入試生產階段。計劃新增48kt/aVDF技改擴建項目和30kt/aPVDF技改擴建項目（一期）新增23.5kt/aPVDF項目，其中新增48kt/aVDF技改擴建項目將配套新增產能8萬噸/年的R142b、聯產10kt/aR143a；新增23.5kt/aPVDF項目中包括電池級PVDF17.5kt/a，計劃2022年2月25日開工、2022年12月30日投產試車。3、東岳集團東岳集團是我國一體化氟硅材料龍頭企業，也是亞洲產能最大的氟硅生產商，有機硅、制冷劑、含氟高分子材料等產品產能在行業內領先。2021年營業收入158.44億元，同比增長57.75%；（略）股東的凈利潤20.75億元，同比增長168.78%。東岳集團R22產能為22萬噸/年，位列全球第一，產能十分充足。（略）新增2萬噸PTFE項目一期1萬噸已建設完成，公司產能達到5.5萬噸/年；5000噸FEP項目建設完成，產能達到1萬噸/年。配套原材料方面，10萬噸一氯甲烷及10萬噸其他甲烷氯化物已于下半年建設完成，目前正在進行試生產。新增1萬噸/年PVDF項目已于年底取得全部審批手續，并開始建設。4、三美股份三美股份自2001年成立至今始終專注于氟化工業務，現已成為國內氟化工領軍企業之一，公司主營業務包括含氟制冷劑、氟化氫以及氟發泡劑三大板塊，（略）主要收入來源，公司目前擁有三代制冷劑合計產能16.7萬噸，各細分產品產能在全國均位居前三。2021年營業收入40.48億元，同比增長48.80%；（略）股東的凈利潤5.36億元，同比增長141.69%。公司進由制冷劑軍含氟高分子材料和含氟精細化學品領域，進一步延伸氟化工產業鏈。三美股份有R142b產能0.4萬噸，與武義經濟（略）簽約了年產18000噸偏氟乙烯（VDF）建設項目，計劃建設5000噸PVDF項目，預計項目建設期2年。計劃建設福建東瑩6000t/a六氟磷酸鋰項目，預計于2023年投產。（略）計劃建設年產3000噸雙氟磺酰亞胺鋰(一期500t/a)項目，目前已處于一期項目建設中，預計于2022年下半年至2023年上半年投產。5、（略），目前是中國螢石行業中擁有資源儲量、開采及生產加工規模最大的企業。公司單一型螢石礦可用儲量居國內第一，并與包鋼合作采選擁有1.3億噸儲量的全球最大螢石伴生礦。2021年營業收入10.43億元，同比增長18.64%；（略）股東的凈利潤2.45億元，同比增長2.93%。包鋼項目達產后，公司將新增80萬噸/年螢石產量，與此同時，公司以2.5萬噸含氟鋰電材料作為切入點，向含氟新材料延伸。公司擬于江山投資年產2.5萬噸含氟精細化學品及配套8萬噸年螢石項目，一期為年產6000噸六氟磷酸鋰和年產8萬噸螢石精礦，二期為年產9000噸六氟磷酸鋰，三期為年產10000噸六氟磷酸鋰和LiFSI。6、聯創股份聯創股份此前主要業務包含數字營銷和化工新材料兩大板塊。由于數字營銷業務因數年間發展遠不及預期，公司于2019年做出了戰略調整，（略）專注于化工新材料、新型環保材料的研發、生產及銷售。隨著業務結構向化工行業轉移，公司業績已見好轉，虧損規模逐年縮小，2021年已實現扭虧為盈，2021年營業收入18.35億元，同比增長5.56%；（略）股東的凈利潤2.88億元，同比增長429.27%。公司計劃重點發展含氟新型聚合物等精細化工品，現有多項在建項目正在穩步推進。（略）華安新材現有R142b設計產能2萬噸/年、生產配額3650噸/年，位居全國首位，其于原材料優勢，公司布局了8000噸/年PVDF產能，現已有3000噸產能，二期生產線產能5000噸/年已具備試生產條件。（略）擬在內蒙古烏海高新技術產業（略）低碳產業園投資建設5萬噸/年PVDF及配套產業鏈項目一期項目，一期項目包括：2.5萬噸/年PVDF及配套4.5萬噸/年R142b。7、中欣氟材中欣氟材成立于2000年，自成立以來一直專注于醫藥、農藥含氟中間體，形成了氟氯苯乙酮、哌嗪、2,3,4,5四氟苯和2,3,5,6四氟苯四大系列產品。2017年12（略）后，（略）中間體種類并進入BPEF新材料領域，此后擴展到DFBP、TFMB等多種產品。DFBP主要用于合成工程塑料聚醚醚酮PEEK，也可以作為醫藥中間體用于合成新型強效腦血管擴張藥物氟苯桂嗪及治療老年神經損害藥物都可喜。另外，公司向上延伸產業鏈，（略）長興螢石，2021年定增建設高寶科技氟精細化學品擴建項目（氟苯、4-氟苯甲酰氯、氟化鉀等產品所需原料），逐步成為頗具特色的氟精細化工全產業鏈布局企業。隨著高寶科技外部影響因素逐漸消除、（略）新材料業務放量，公司業績已重回增長軌道，2021年營業收入15.26億元，同比增長48%；（略）股東的凈利潤1.74億元，同比增長47%。高寶科技無水氫氟酸成本優勢明顯，在建年產3萬噸無水氫氟酸，同時已規劃建設3萬噸光伏級氫氟酸，提升產品附加值。公司通過氟精細化工擴建項目填補產業鏈空缺，新材料業務產品中的BPEF在建3500噸/年的產能，DFBP及其上游原材料已規劃5000噸產能/年。電解質鹽主要為四氟硼酸季銨鹽類，其中環狀季銨鹽電化學穩定性和電導率更佳，公司目前正在建設500噸SBP-BF4（雙吡咯烷螺環季銨鹽）及200噸DMP-BF4（N,N二甲基吡咯烷鎓四氟硼酸鹽），未來3-5年將逐漸放量。公司每一代重點產品均脫胎于上一代核心技術，并在此基礎上研發和培育新的合成和工程技術，形成具有繼承性和不斷進化的工藝-產品集群。8、東陽光東陽光主要從事新能源的電子新材料、合金材料、化工三大業務，其中化工板塊包括氯堿化工產品、新型制環保冷劑、氟聚合物等。氯堿產品中，（略）電極箔腐蝕工序所需的，同時生產液氯、雙氧水及甲烷氯化物。此外，公司生產的新型環保制冷劑廣泛用于新冷凍設備上的初裝和維修過程中的再添加。氟聚合物PVDF為東陽光未來重點發力的產品。為配合電極箔產業鏈發展，東陽光逐步發展出氯堿化工-甲烷氯化物-氟化工-氟樹脂的氯氟循環經濟產業鏈。隨著國內新冠疫情控制穩定，經濟發展快速恢復，（略）實現營收128億元，同比增長23.4%；歸母凈利8.7億元，同比增長10.3%，化工板塊占總收入的17.9%。2021年3月，東陽光與璞泰來簽訂了合作協議，將共同推進東陽光氟樹脂的業務發展和產業規劃。目前東陽光氟樹脂已具備年產0.5萬噸PVDF產能，擬在乳源新建2萬噸/年PVDF與4.5萬噸/年R142b項目。項目總投資金額約14億元，項目分兩期實施建設，預計于2024年底前建成投產。制冷劑、含氟高分子材料以及含氟精細化學品主要掌握在巨化股份、永和股份、三美股份、聯創股份、東岳集團等幾家主營制冷劑的企業手中，且這些具有成本優勢的制冷劑生產企業產品結構已開始向具有高附加值的含氟精細化學品、含氟高分子材料領域延伸。下游需求增加，高附加值的含氟高分子材料賽道愈來愈熱，2021年以來，聯創股份、東岳集團、巨化股份、昊華能源、璞泰來及永和股份等企業均宣布布局或加碼PVDF。未來隨著上游螢石愈發緊缺、三代制冷劑配額管理產量收緊疊加出口需求增長、終端新能源帶動含氟高分子材料和精細化學品快速發展，氟化工行業整體將迎來一輪長景氣周期。這些既掌握了主要原材料產能、又有向高附加值產品延伸潛力的大型制冷劑生產企業、氟化工龍頭企業將充分享受行業景氣上行所帶來的業績增長紅利。