（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程【電子標】
投資項目代碼（略）-（略）
投資項目名稱：（略）
招標項目名稱：（略）
標段（包）名稱：（略）
資格審查方式：（略）
招標項目實施（交貨）地（略）鎮、石碁鎮范圍內。
資金來源（略）財政資金資金來源構成（略）財政資金
招標范圍及規模標段二：項目總投資為21759.358129萬元，建安費15976.389618萬元。主要新建DN150～DN200污水管12.039千米；DN200~DN800污水管20.938千米；DN200~DN500雨水管13.752千米；DN600~DN1350雨水管4.093千米；300×300~2000X1600雨水溝渠約2.561千米；改（略）28個，面積約54.91公頃。（具體工作內容詳見施工設計圖紙和工程量清單，如果工程量清單與圖紙內容不一致的，以圖紙內容為準）。
招標內容(1)工程內容的施工（包工、包料、包施工措施（含場地準備及臨時設施費）、包質量、包安全生產、包文明施工、包工期、包施工總承包管理和現場整體組織、包專業協調及配合、包驗收通過（含附屬工程）、包照管、包移交、包資料整理移交檔案、包竣工備案、包結算、包保修等)。（2）負責結算的編制工作，配合發包人和審計部門對預算和結算的審核及審計工作。（3）中標人派出專人協助招標人：（略）
工期（交貨期）180日歷天
最高投標限價（萬元）15976.389618
是否接受聯合體投標否
投標資格能力要求投標人資質要求：3.1投標人應具備承擔本項目施工的資質條件、能力和信譽。（略）投標人是法人或其他組織，按國家法律經營，投標人具有承接本工程所（略）文的規定，本項目各標段要求專職安全員不少于3人。）（略）類似項目業績要求：不作要求。（略）提交社保文件的要求：投標申請人須保證授權的委托代理人及項目部主要組成人員（項目負責人、專職安全員）均為本單位：（略）
項目負責人資格要求：（略）投標人擬擔任本工程項目負責人的人員須（略）政公用工程專業一級的注冊建造師。項目負責人持有安全生產考核合格證（B類）或建筑施工企業項目負責人安全生產考核合格證書。（詳見招標公告）
投標人業績要求：詳見招標公告及招標文件
其他要求：
是否采用電子招標投標方式：（略）
獲取：（略）
遞交資格預審/投標文件截止時間2025年9月8日10時0分資格預審/（略）（（略））（略）遞交電子投標文件。
開標時間2025年9月8日10時0分開標地點：（略）
（略）（（略））網站（https://（略））
（略）（（略））聯系地（略）首二層
招標人：（略）
（略）聯系地（略）
招標代理：（略）
招標監督機（略）聯系電話：（略）
其他依法應當載明的內容
使用企業庫數據源交易集團企業庫
附件：附件：
01施工圖圖紙（標段一）石碁鎮、石樓鎮.zip02施工圖圖紙（標段二）市橋街、大龍街.rar03施工圖圖紙（標段三）沙頭街、東環街、南村鎮.rar施工合同(適用于標段一、標段二、標段三）.doc（上網版）標段一招標文件.pdf（上網版）標段二招標文件.pdf（上網版）標段三招標文件.pdf（上網版）招標公告.pdf（（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程）（略）.pdf2.20穗番發改投批〔2025〕9號+（略）（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程可行性研究報告的復函(1).pdf標段一.第七章技術標準和要求（合同技術條款）.docx標段二.第七章技術標準和要求（合同技術條款）.docx標段三.第七章技術標準和要求（合同技術條款）.docx（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段三）.COS（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段一）.COS（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段二）.COS（標段一）廣東省工程建設項目招標公告.pdf（標段一）7最高投標限價.pdf（標段二）廣東省工程建設項目招標公告.pdf（標段二）7最高投標限價.pdf（標段三）廣東省工程建設項目招標公告.pdf（標段三）7最高投標限價.pdf1.招標公告（評定分離稿）-（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程.doc4.（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段一）.doc3.招標文件-（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段三）.doc2.招標文件-（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段二）.docSL（略）2-（略）835.GZZB招標申請信息
項目名稱：（略）
（略）（市橋河以北）（略）化治理查缺補漏工程（標段二）水利水務施工公開招標
項目信息
項目名稱：（略）
（略）（（略））項目類別施工
（略）（（略））
（略）
項目監督部（略）
招標內容
招標方式：（略）
誠信排名得分類別施工-給排水資審方式：（略）
（略）備案方式：（略）
（略）工程類別水利水務
（略）
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日程安排
活動開始時間結束時間場地
招標公告發布（略）:00:（略）10:00:00
投標登記（略）:00:（略）10:00:00
發放招標文件（略）:00:（略）10:00:00
遞交投標文件（略）:00:（略）10:00:00
招標答疑提問（略）:00:（略）10:00:00
遞交電子光盤備用(投標)（略）:30:（略）10:00:00第08開標室（（略）333號）
一階段開標（略）:00:（略）11:00:00第08開標室（（略）333號）
投標文件解密（略）:00:（略）10:30:00
答疑紀要
項目名稱：（略）
沒相對應數據！
中標（成交）結果
項目名稱：（略）
沒相對應數據！
第七章技術標準和要求（合同技術條款）
工程技術標準
第一部分材料管理標準
1.本工程使用的工程材料，須有建材質檢部門的產品合格證、生產許可證及出廠合格證的優等品。
2.本工程使用商品混凝土及商品砂漿。
3.本工程使用的鋼筋、水泥、球墨鑄鐵防盜井蓋、排水管等重點工程材料，訂貨前，承包人應提供生產廠家的合格證書及試驗報告，并由發包人到現場檢驗核實后方能訂貨，主要裝飾材料須提供樣板并經發包人及監理單位：（略）
4.管材、井環、井蓋到達工地現場后，由監理單位：（略）
（略）面施工技術要求
1．手續辦理：承包人在申請開挖、利用權屬公（略）前，（略）或相關權屬部門申請并辦理相關手續。涉及開挖、（略）兩側構建物、農田、農用地和水道等，由承包人自行負責聯系有關單位：（略）
2．技術要求：
（1）（略）面時，應使用電鋸等先進技術切割。減少用氣錘擊打方式：（略）
（2）（略）面應滿足《（略）面設計規范》CJJ（略）、《（略）面施工技術規范》JTGF40-2004要求。
（3）基層施工要滿足《（略）面基層施工技術細則》（JTG/TF20-2015）要求。
（4）雨季施工應特別注意天氣變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨時應停止施工，但已經攤鋪的混合料應盡快碾壓密實。
（5）應嚴格控制基層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層一致。
（6）水穩基層應采用12t（略）機分層碾壓，壓實厚度滿足規范要求。
（7）基層中碎石要求壓碎值不大于30%。
3．施工方案報批及安全責任：（略）安全暢通，（略）產所屬部門申報施工方案，待批復后方可展開施工。（略）段必須具備的主要安全措施包括但不限于如下：
（1）（略）交通標志和標線第4部分：（略）（GB5768.4-2017）設置施工告示標志（夜間放光型），并在夜間懸掛紅燈。
（2）在施工圍蔽范圍外嚴禁占道施工和在行車道上堆放石塊、木頭、挖掘坑槽等障礙物。
（3）分段施工時，應保證交通順暢。（略）段，應派專人指揮疏導交通。
（4）應采取圍蔽等交通施工措施，（略）面。（略）的安全使用。
（5）施工展開前，注意探明并保護好原有地下管線設施。如因施工管理不善引發各類安全事故，由承包人承擔全部經濟賠償責任及相應的法律責任。
4．路面修復標準：
引用標準
1.《（略）交通工程項目規范》（GB（略））；
2.《（略）工程設計規范（2016年版）》（CJJ37–2012）；
3.《（略）線設計規范》（CJJ（略））；
4.《（略）交叉口設計規程》（CJJ（略））；
5.《（略）工程技術規范》（GB/T（略））；
6.《（略）基設計規范》（CJJ（略））；
7.《（略）面設計規范》（CJJ（略））；
8.《（略）面施工技術細則》（JTG/TF30-2014）；
9.《（略）面基層施工技術細則》(JTG/TF20-2015)；
10.《（略）工程施工與質量驗收規范》（CJJ1-2008）；
11.《機動車道挖掘修復技術方案指引（試行）》2022.11，廣州
修復標準
1．（略）（略）面不被破壞。
2．基層修復：（略）應按照溝槽開挖寬度兩側各加寬30cm進行修復，（略）、巷道及冷巷按照溝槽開挖寬度進行恢復。
3．面層修復：
（1）（略）面：
（略）、（略）：修復寬度原則上按溝槽開挖寬度兩側各加50cm進行恢復，條件許可應按單車道寬度進行恢復。
（2）（略）面：
（略）、（略）：應當按照整板恢復，板寬按照實際板寬計量。
（3）人行道
現狀人行道磚類型標準不統一，建議根據現場進行原樣恢復，恢復的寬度應按照開挖寬度加單塊磚的寬度進行計量。
4．（略）面結構標準進行恢復，（略）面結構類別及范圍，（略）面結構設計圖。
5．石渣、土路面恢復采用現狀開挖的原土恢復，平面圖（略）分考慮。
6．（略）燈遷改應經業主同意，施工完成后按原狀恢復。
第3部分建筑垃圾處理要求
一、建筑垃圾源頭減量
1.施工現場建筑垃圾的源頭減量應通過施工圖紙深化、施工方案優化、永臨結合、臨時設施和周轉材料重復利用、施工過程管控等措施，減少建筑垃圾的產生。
2.施工單位：（略）
1）地基基礎優（深）化設計：結合實際地質情況優化基坑支護方案、優化基礎埋深和樁基礎深度等；
2）主體結構優（深）化設計：優化并減少異形復雜節點、節約使用結構臨時支撐體系周轉材料等；
3.在滿足相關標準規范的情況下，建設單位：（略）
1）（略）兼顧考慮，（略）基層，（略）面，如：（略）面、（略）面等，（略）基成品保護；
2）現場臨時圍擋應最大限度利用原有圍墻，或永久圍墻；
3）現場臨時用電應根據結構及電氣施工圖紙，（略）；
4）現場垂直運輸可充分利用正式消防電梯；
5）（略）政管線可利用處內（略）政工程管線；
6）現場臨時綠化可利用場內原有及永久綠化。
4.施工現場辦公用房、宿舍、工地圍擋、大門、工具棚、安全防護欄桿等臨時設施推廣采用重復利用率高的標準化設施。
5.施工單位：（略）
6.在地基與根蒂根基工程中，可采取以下措施：
1）根據場地地質情況和標高，優化施工工藝和施工措施，均衡挖方與填方量，減少場地內土方外運量；
2）基坑支護選用無肥槽工藝，避免放坡開挖，減少渣土產生；
3）根據支護設計及施工方案，精確計算材料用量，鼓勵采用先進施工方法減少基坑支護量；
4）根據現場環境條件，優先選用可重復利用的材料。如：可拆卸式錨桿、金屬內支撐、SMW工法樁、鋼板樁支護材料等。
二、綜合利用產品使用要求
1、建筑垃圾再生產品的種類
成熟(已使用量大)的再生產品：再生粗細骨料、再生磚，包括普通磚、古建磚等；
其它(已使用量小)的再生產品：再生混凝土、再生無機混合料、再生砂漿、再生瓦、再生砌塊等。
2、建筑垃圾再生產品的用途
1）再生粗細骨料：用于再生磚、再生混凝土、再生無機混合料、再生砂漿、再生砌塊、再生瓦等的生產。
2）再生磚：廢混凝土骨料宜生產MU15、MU10以上等級，廢磚骨料宜生產MU10、MU7.5等級，再生骨料使用量達90%以上。MU10以上等級的再生普通磚適用于低層建筑的承重墻體、MU10以下等級的再生普通磚適用于非承重墻體；再生古建磚適用于仿古建筑的承重、非承重墻體。
3、建筑垃圾再生混凝土、瓦的應用
1）再生混凝土：原則上再生骨料與普通骨料混合使用，再生粗細骨料摻量不宜超過50%，混凝土等級不宜大于C30(廢混凝土再生骨料)、混凝土等級不宜大于C20(廢磚再生骨料)適用于一般結構工程和非結構工程。
2）再生無機混合料：（略）工程的基層或底基層；公路的底基層，再生無機混合料中再生骨料的摻量可達20-100%。
3）再生砂漿：再生砂漿等級不宜大于M15，適用于一般抹灰、砌筑和地面，但不宜用于地面面層；用于抹灰和地面的再生砂漿再生骨料摻量不宜超過50%。
4）再生瓦：適用于一般屋面。
4、建筑垃圾再生產品執行標準
1）再生磚執行標準：MU15以上執行《混凝土實心磚》(GB/T（略）)或《非燒結垃圾尾礦磚》(JC/T（略）)；MU10以下等級的再生普通磚無產品標準，待定，目前可執行《再生骨料應用技術規程》JGJ/T（略）。
2）再生混凝土執行標準：《再生混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T（略）、《再生混凝土用粗骨料》GB/T（略）、《再生骨料應用技術規程》JGJ/T（略）及普通混凝土應執行的各項標準和技術規范。
3）其他產品參照現行國家或地方標準和技術規范。
第四部分施工組織方案的設計要點
第一節編制要求
一、編制依據
1、本工程招標文件的有關要求。
2、國家、廣東省、（略）、（略）有關施工驗收規范、質量標準和操作規程等要求，包括但不限于：
（1）《城鄉排水工程項目規范》（GB（略））；
（2）《室外排水設計標準》（GB（略））；
（3）《泵站設計標準》（GB（略））；
（4）《城市排水工程規劃規范》（GB（略））；
（5）《城市工程管線綜合規劃規范》(GB（略）)；
（6）《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB（略））；
（7）《城鎮內澇防治技術規范》（GB（略））；
（8）《建筑給水排水設計標準》（GB（略））；
（9）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T（略））；
（10）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T（略））；
（11）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程》（CECS164：2004）；
（12）《埋地用聚乙烯（PE）（略）第2部分：聚乙烯纏繞結構壁管材》（GB/T19472.2-2017）；
（13）《埋地塑料排水管道工程技術規程》（CJJ（略））；
（14）《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T5836.1-2018）；
（15）《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》（GB/T5836.2-2018）；
（16）《建筑排水管道安裝-塑料管道》（19S406）；
（17）《柔性密封自鎖接口聚乙烯纏繞實壁排水管及配件》（T/GDSTT1—2021）
（18）《一體化預制泵站工程技術標準》（CJJ/T（略））
（19）《一體化預制泵站工程技術規范》（DBJ/T（略））
（20）《（略）排水工程技術管理規定》（（略）水務局，2022年12月）（21）《（略）城中村治污技術指引（修訂版）》（2017.3）
（22）《預制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井標準圖集（試行）》（（略）水務局，2018.02）
（23）《預制裝配式鋼筋混凝土雨水口標準圖集（試行）》（（略）水務局，2018.02）
（24）《井蓋設施技術規范》（DB4401/T215—2023）；
（25）《雨水口》(16S518)；
（26）《建（略）政工程抗震通用規范》(16S518)（GB（略））；
（27）《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規范》（GB（略））。
3、施工圖紙及有關資料。
二、具體要求
1、“重合同，守信譽”。按本工程規定的總工期，編制出完善的施工進度控制計劃，在投標承諾了工期內完成工程任務。
2、發揮技術優勢，優化管理水平。安排經驗豐富的優秀管理人員和高素質的工人參加本項目施工，采用先進的技術設備，優化施工管理，充分發揮承包人在管理和技術方面的優勢。
第二節施工要求
一、施工機構及現場管理要求
為把好工程質量、安全、進度關，確保工程質量等級達到合格，要求委派一名項目負責人，一名技術負責人，對工程的質量、安全、進度和成本，實行高效益、有計劃的組織、協調和管理。建立健全的施工組織管理機構。
二、施工要求
本工程施工要點如下：
1、采用先進的施工技術；
2、投入現代化的施工機械設備；
3、合理的施工方案和先進的施工組織。
4、施工過程要求
A、嚴格按照國家、省市、地方施工規范要求進行施工。
B、根據工程進度計劃，編制材料訂購、質量檢測、配方測試，確保材料質量和供應的計劃。
三、項目施工目標
1、質量目標：符合招標人：（略）
2、安全目標：確保不發生一般事故等級及以上的安全生產事故且死亡人數為零。
第三節主要施工方案與施工方法的要求
1、工程施工要求：各分項工程在施工前，均應編制相應的施工技術措施，內容包括施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。
2、所有施工項目均應按照國家、省市、地方有關法律法規及規范要求制定施工技術方案后方可施工。
第四節主要技術組織要求
工程施工中，要嚴格執行有關技術操作的各項規程，要注意落實下列各點中的技術措施。實行目標管理，明確總目標為合格。
1、成立以總工程師為首的全面質量和管理小組。
2、明確并認真落實技術崗位責任制和技術交底制度。
3、落實圖紙會審、定位放線、預檢復核、材質驗收、成品保護等有關規定。
4、制定自檢，互檢（交接檢）末檢制度。
5、對工程實行質量預控，施工程序及工藝標準施工。
6、特殊工種必須持證上崗。
第五節質量、工期保證措施
一、質量保證措施
1、建立健全結構，施工從設備、材料、半成品、成品進場，施工安裝直至交付驗收的質量保證體系，并落實到人。
2、嚴格貫徹“把關”和“積極預防”相結合的質量管理方法。
3、本工程實行全面質量管理、文明施工，整個工程實行專業性管理，提前組織培訓，統一思想，熟悉操作。
4、按進度計劃施工，嚴格技術管理，當進度與質量發生矛盾時，要服從質量，承包任務者首先要承包質量。
5、加強質量監督檢查，采取專業檢查與自檢相結合的檢查方法，并以自檢為主，堅持貫徹執行自檢、互檢、交接檢的三檢制度與掛牌制度，對工程質量要求一絲不茍。
二、工期保證措施
1、運用現代化管理方法指導生產、加強動態管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續性，消除窩工、停工現象。
2、各工序嚴格按進度計劃施工，項目經理：（略）
3、保證倒排工期，充分做好施工前的準備工作；
4、（略）絡計劃管理，綜合考慮機械、設備、材料的相應關系，使各工種、各工序實施緊密的交叉搭接，對每道工序制定相應的調整措施。
5、合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各項作業、各工種之間的高度協調，發揮最大的生產潛力，實現工期目標值。
第六節投入的主要機械設備及勞動力計劃
根據經建設單位：（略）
1、在確保工程質量、安全生產的前提下，優化施工進度計劃，動態管理，合理組織，（略）節點，確保工期目標。
2、采用性能完好的機械設備并配齊數量，設現場專業機修班組，定期檢查、調試。
3、現場職工及勞務認真挑選，競爭上崗，確保現場施工人員的崗位技能水平及勞動數量滿足工期要求。
4、根據施工進度控制統籌計劃及時合理編制工程施工進度每周計劃，直至落實到小時工作安排。
5、平面按劃定的（略）段組織流水施工，將分為多個工作班組，分段流水協調施工。
第七節安全文明施工措施
采取嚴格的施工管理措施，嚴格按照《（略）安全文明施工管理標準》、《建筑施工安全檢查標準》等管理規定的要求，做好本工程安全文明施工工作。
一、安全生產管理
1、安全生產目標：達到五無目標，即“無死亡事故，無重大傷人事故，無重大機械事故，無火災，無中毒事故”。并將一般減微事故發生頻率控制在3‰以下。
2、安全方針：安全第一，預防為主
3、安全文明施工目標：確保不發生一般事故等級及以上的安全生產事故且死亡人數為零。
4、安全管理小組：項目經理：（略）
5、安全教育制度：實行安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。各專業班組認真進行技術交底，認真學習和深刻體會施工技術規范和施工安全規范。經過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理：（略）
二、文明施工管理
為加強文明施工管理，在認真學習貫徹國家及地方文明施工管理條例基礎上，組織成立文明施工管理小組，由項目經理：（略）
1、清運渣土的車輛應在在施工封閉范圍內停放；清運渣土的車輛應封閉或采用苫布覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守有關規定，做到夜間不施工，減少對周圍環境的噪音影響。
2、對地下的各類管線，施工前在地面上設置明顯標志，并標明管線用途，行進方向。對檢查井也采取相應的保護措施。
3、工程完工后，我方將及時將施工渣土清運出場，做到不積壓。
4、執行廣東省、（略）有關加強施工現場文明施工管理的規定。
5、落實防火安全責任制，建立義務消防組織，明確責任人，負責施工現場的日常防火安全管理工作。在保證充足的消防水源的基礎上，在施工臨設工人宿舍、現場辦公室均配備足夠的滅火器材，做到辦公（略）每幢工棚掛設4kg干粉滅火器2—6只，在每幢辦公或生活工棚外各設置2~3個消防沙箱；并對工人進行安全消防教育，學習正確使用安全器材的方法，加強安全防火意識。
6、施工現場建立健全用火管理制度，對工人進行用火安全施工教育培訓，提高工人用火安全意識。施工作業用火時，須履行用火審批手續，經施工安全負責人審查批準，領取用火證后，方可在指定時間、地點：（略）
7、施工現場設置消防車道，并應保持暢通。（略）保持兩方向暢通，保證消防車輛能夠及時進入事發現場進行救援工作。
8、對工人進行崗前教育，施工作業應當在批準的施工場地內進行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機具等。
9、施工現場的工棚和臨時廁所等臨時設施遠離臨街一側，不得改變使用性質。施工現場設置臨時環衛設施，有專人負責保潔和管理，做（略）內無暴露性生活垃圾；臨時廁所有專人洗涮保潔，做好清掏、消殺工作，做到無蠅蛆孳生。
10、不得在施工現場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。
11、勞動保護
承包人應按照國家勞動保護法的規定，定期發給在現場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。承包人還應按照勞動保護法的有關規定發給特殊工種作業人員的勞動保護津貼和營養補助。
12、照明安全
承包人應在施工（略）、（略）、臨時設施、（略）和（略）設置足夠的照明。在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36V。
13、接地及避雷裝置
凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。承包人應負責避雷裝置的采購、安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。
14、有害氣體的控制
在工程施工中，承包人應配備對有害氣體的監測和報警裝置以及工人使用的防護面具。一旦發現有毒氣體，承包人應立即停止施工和疏散人員，并及時報告監理人。承包人應在經過慎重處理，確認不存在危險，并取得監理人同意后，方可復工。
15、消防
承包人應負責做好其自（略）內的消防工作，配備一定數量的常規消防器材，并對職工進行消防安全訓練。承包人還應對（略）內發生的火災及其造成的人員傷亡和財產損失負責。
16、安全防護設施
本合同工程施工期間，為保護本合同工程免遭破壞，或為了現場附近和過往群眾的安全和方便，或當監理人或有關部門要求時，在確有必要的時候和地點：（略）
17、安全防護手冊
承包人應編制適合本工程需要的安全防護手冊，其內容應遵守國家頒布的各種安全規程。承包人應在收到開工通知后28天內將手冊的復制清樣提交監理人。安全防護手冊除發給承包人全體職工外，還應發給發包人、監理人，安全防護手冊的基本內容應包括（但不限于）：
⑴防護衣、安全帽、防護鞋襪及防護用品的使用；
⑵升降機和起重機的使用；
⑶各種施工機械的使用；
⑷汽車駕駛安全；
⑸用電安全；
⑹模板、腳手架作業的安全；
⑺皮帶運輸機使用的安全；
⑻混凝土澆筑作業的安全；
⑼機修作業的安全；
⑽壓縮空氣作業的安全；
⑾高空作業的安全；
⑿焊接作業的安全和防護；
⒀油漆作業的安全和防護；
⒁意外事故和火災的救護程序；
⒂防洪和防氣象災害措施；
（略）和告警知識；
其它有關規定。
三、環境保護
1、遵守環境保護的法律、法規和規章
承包人必須遵守國家有關環境保護的法律、法規和規章，并按本合同《通用合同條款》第9.4條的有關規定，做好（略）的環境保護工作，防止由于工程施工造成（略）附（略）的環境污染和破壞。
2、環境保護措施計劃
承包人應在編報施工總布置設計文件的同時，編制一份（略）和（略）的環境保護措施計劃，報送監理人審批。其內容應包括：
⑴施工棄渣的利用和堆放；
⑵施工場地開挖的邊坡保護和水土流失防治措施；
⑶防止飲用水污染措施；
⑷施工活動中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等的治理措施；
⑸（略）和（略）的衛生設施以及糞便、垃圾的治理措施；
⑹完工后的場地清理。
3、施工棄渣的治理
承包人應按本合同技術條款的規定和監理人的指示做好施工棄渣的治理措施，保護施工開挖邊坡的穩定，防止料場、永久建筑物基礎和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道。
4、環境污染的治理
⑴承包人應按國家和地方有關環境保護法規和規章的規定控制地下工程施工的噪聲、粉塵和有毒氣體，保障工人的勞動衛生條件。
⑵承包人應保護（略）和（略）的環境衛生，定時清除垃圾，并將其運至批準的地點：（略）
注：除應執行本施工組織設計要點外，應參照國家等現行有關規定及工程建設標準作進一步完善。
第五部分各分部工程施工技術要求
(1)排水技術說明
1.1.技術標準及參數
1、管材
（1）建筑立管：采用UPVC硬聚氯乙烯排水管。所用管材及管件的物理機械性能應符合《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T5836.1-2018）、《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》（GB/T5836.2-2018）的規定，安裝詳見《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T5836.1-2018）和《建筑排水管道安裝-塑料管道》（19S406）。
（2）建筑埋地出戶排水管（DN50-DN200）：采用PVC-U硬聚氯乙烯排水管，采用砂石基礎；環剛度≥8kN/m2，所用管材及管件的物理機械性能應符合《無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T（略））的規定；管道設計坡度應滿足《建筑給水排水設計標準》（GB（略））要求、管徑為DN100，管道最小設計坡度12‰；DN150管道最小設計坡度5‰；DN200管道最小設計坡度4‰。
（3）巷道雨、污水支管：管徑
（4）村內主巷道及主干、支路雨、污水管：管徑DN≥300，且位于車行道下或施工條件良好的主巷道管道選用鋼筋混凝土管，管材應符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T（略））相應要求。同時，按照《（略））的相關規定，混凝土管道中需安裝電子芯片，便于檢測。
（5）頂管施工：采用III級鋼筋混凝土F管，用d表示公稱內徑。管材應采用耐腐蝕材料，其接口和附屬構筑物應采取相應的防腐蝕措施，質量須滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T（略））要求。微型頂管施工選用DN200~800mmIII級鋼筋混凝土F管
（6）頂拉施工：管段采用HDPE實壁管，用DN表示公稱直徑，管材質量必須符合《柔性密封自鎖接口聚乙烯纏繞實壁排水管及配件》（T/GDSTT1—2021）相關要求。管材環剛度不小于12.5KN/m2/。管材拉伸強度不小于15MPa。在拉伸速率25mm/min，最小拉伸強度不小于1.5MPa條件下，接頭不應分離或破壞。對于徑向變形和角度偏轉，內部靜液壓（15min）在0.005MPa~0.05MPa條件下無泄漏出現。
（7）壓力管、過河管及涌邊掛管：采用Q235B焊接鋼管，用D外徑x壁厚表示，質量須滿足《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T（略））要求。壓力排水管的試驗壓力應達到工作壓力的1.5倍,并且不得小于0.6MPa。
（8）牽引管：采用聚乙烯PE100管(SDR17系列)，管材質量須滿足《給水用聚乙烯(PE)（略）第2部分：管材》(GB/T13663.2-2018)要求。
管材訂貨時必須向生產廠家提供管道埋深、地質條件、地面荷載等管材安裝使用條件資料，由廠家對管材環剛度、管材等級、防腐等級等各項技術參數進行復核，提供滿足本工程使用要求的管材。
（9）雨水排水溝：適用于有縱坡的巷道且埋深不宜過大。非車行道下，可選用樹脂混凝土成品排水溝材質，其承重等級不得小于C250，底座和蓋板不宜脫落，其余要求詳見《窗井、設備吊裝口、排水溝、集水坑》（24J306）。（略）下，選用鋼筋混凝土排水溝，做法詳結構大樣圖。排水溝每隔15米應增設檢修口，其材質可選用鑄鐵、鋼格板、復核樹脂材質。
管材訂貨時必須向生產廠家提供管道埋深、地質條件、地面荷載等管材安裝使用條件資料，由廠家對管材環剛度、管材等級、防腐等級等各項技術參數進行復核，提供滿足本工程使用要求的管材。
2、管道連接及接口形式
（1）II級鋼筋混凝土管：d≤1200采用彈性橡膠密封圈承插式接頭；d>1200采用彈性橡膠密封圈企口式接頭；
（2）III級鋼筋混凝土F管：采用F型橡膠圈承插接口；
（3）Q235B焊接鋼管：采用對焊接口，焊縫須按《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》（GB50184－2011）規定進行檢測，焊縫等級為IV級，無損檢測比例≥5%。
（4）HDPE中空壁纏繞管（B型）：采用橡膠圈承插接口；
（5）HDPE實壁管：采用柔性密封自鎖接口；
（6）PVC-U排水管：埋地管采用承插式彈性橡膠密封圈連接，明敷管道采用膠粘劑連接。
（7）聚乙烯PE100管（牽引管）：采用熱熔接口。
承插式連接的承口應逆水流方向，插口應順水流方向。所有管道接口連接所需的止水圈、短管及帶材等均由管材廠家配套供應。
3、管道防腐
本工程所有鋼制管道及管件均須進行防腐處理：
（1）前處理:噴砂除銹達到Sa2.5級或電動砂輪機除銹達到St3級標準
（2）鋼管內壁防腐：底漆采用KY-2021厚漿型環氧重防腐涂料,鐵紅色,三道約80umX3:面漆采用KY-2026高抗水性環氧重防腐涂料,棕黑色,棕黑色三道約80umX3;涂層干膜厚度480um。
（3）埋地鋼管外壁防商：底漆采用KY-2021厚漿型環氧重防腐涂料,鐵紅色,三道約80umX3:面漆采用KY-2026高抗水性環氧重防腐涂料,棕黑色,四道約80umX4;涂層干膜厚度560um。
（4）外露、架空鋼管外壁防腐：底漆采用KY-2021厚漿型環氧重防腐涂料,鐵紅色,三道約80umX3;面漆采用KY-2062脂肪族聚氨脂防腐耐曬面漆中灰或天藍色,二道約35umX2;涂層干膜厚度310um。
（5）埋入混凝土中的翼環和鋼管防腐：均刷水泥槳一遍(425#),焊縫防腐同外壁,但在焊縫處二端各留出150MM不做內外防腐處理，待管道焊接后，補做焊縫處內外防腐,防腐材料同前。
4、溝槽開挖與回填
（1）管槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時分層對稱回填、夯實，每層回填高度不宜大于0.3m，并確保管道和構筑物不產生位移，必要時可以對管道采取限位措施。
（2）從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內，必須采用人工回填，人工夯打或輕型設備壓實，嚴禁用機械推土回填。
（3）管頂0.5m以上溝槽采用機械回填壓實時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實、碾壓。
（4）回填時溝槽應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物或凍土等，回填土中不得有石塊、磚及其它雜物。
（5）當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達到規定高度后，方可拔除鋼板樁。拔樁應間隔進行，隨拔隨注漿。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔，并采取措施填實。
（6）鋼筋混凝土管道經閉水試驗合格后方能回填。塑料管應在管道敷設后立即進行溝槽回填，在閉水試驗前除接頭外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m。當塑料排水管道溝槽回填至設計高程后，應在12h～24h內測量管道豎向直徑變形量，并應計算管道變形率，變形率不應超過3％。
（7）管道裝卸及堆放時，必須設置防止管道滾動的定位塊，在管槽內下管時，所用索具要牢固，管槽內不得有人。
（8）施工中如發現不良地基或設計推薦的地基處理方式：（略）
技術組織措施、施工計劃以及保護周圍環境的措施等。
（9）現狀排水管渠的接駁應根據施工季節考慮其流量、流速，且應留有一定的富余，導流、截流措施必須可靠、有效，對較大型的接駁必須設置2道(種)或以上數量(類型)的導流、截流措施;在拆除導流、截流措施通水之前，應對每道措施的拆除順序做出嚴格的安排和控制。
（10）本工程新建管線與其他管道交叉或并行時，管線間水平凈距和垂直凈距應符合《城市工程管線綜合規劃規范》(GB（略）)相關規范的要求。
（11）河道中施工作業應在旱季進行，如果特殊情況必須在汛期施工，必須做好防洪技術評估，且施工組織設計必須經過政府相關部門審批通過方可實施。
（12）施工中需要拆遷現狀擋土墻、圍墻等構筑物的，應在事先溝通后，并按原樣恢復。
（13）施工前應對現狀排水設施進行核查，在核實現狀排水設施標高與設計相符后方可動工。如存在與設計不符的情況，請及時與設計人聯系協商解決。重力流管線應從下游開始施工為原則，如本次設計接入的為擬建管線或現狀管線，（略）的現狀管線并對其斷面、位置、標高等進行實地測量、復核。如與設計不一致，應通知設計單位：（略）
6、管道基礎及軟基處理
（1）II級鋼筋混凝土管：采用素混凝土基礎，管頂覆土小于等于3.0米，采用120°混凝土基礎，管頂覆土大于3.0米采用180°混凝土基礎，做法詳結構圖。
（2）鋼管及塑料管：采用180°砂石基礎，管底以下采用不小于150mm的中粗砂基礎，具體詳結構專業圖紙。
管道軟基處理部分詳見排水縱斷面圖及結構專業圖紙。
7、房屋保護
（1）房屋鑒定：所有類型的房屋在2倍開挖深度范圍內的均需房屋鑒定，鑒定面積按照房屋的建筑面積，若房屋只有一部分在2倍范圍線內也需對房屋整體進行鑒定房屋鑒定需在項目施工進場前及施工完成后分別進行，鑒定次數不少于兩次，過程中需做好相關監測。
（2）房屋保護：具體位置詳管道平面設計圖。
8、檢查井及雨水口
（1）預制鋼筋混凝土檢查井及沉泥井（井徑≥1000）：根據《（略）），（略）（（略））的普通直埋管道采用預制鋼筋混凝土檢查井，具體做法詳《預制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井標準圖集（試行）》（（略）水務局，2018.02）。
（2）現澆鋼筋混凝土檢查井及沉泥井（井徑<1000）：位于村內支巷車行道下的排水檢查井可采用現澆鋼筋混凝土檢查井，檢查井規格詳見排水縱斷面圖，水出戶井可選用?450塑料成品檢查井。做法詳見《建（略）塑料排水檢查井》（08CS523）。
（4）對于現狀排水管線檢查井較少或管線暗接點較多的情況，需新增檢查井（暗點升井），檢查井（暗點升井）布置詳見現狀排水設施改造及房屋鑒定平面設計做法詳結構專業圖紙。
（3）?315、?450、?630塑料檢查井及沉泥井：非車行道下、塑料管材且埋深≤1.0米，可選用塑料成品檢查井。井筒材質應與其所連接管道的材質保持一致。污圖，檢查井及支護做法詳見結構圖紙。
（5）其余特殊井做法詳見排水及結構專業設計圖。
（6）檢查井井蓋位于車行道時，其井蓋和井座應采用D400型荷載等級400KN，位于人行道及綠化帶時，其井蓋和井座采用C250型荷載等級250KN。井蓋采用球墨鑄鐵材料，防沉降井蓋，尺寸φ700，井蓋參照，（略）采用C250型荷載等級250KN，井蓋采用球墨鑄鐵材料，井蓋尺寸參照《建（略）塑料排水檢查井》（08CS523）第25頁。所有井蓋需配“污”、“雨”字。檢查井蓋參照《檢查井蓋》GB/T（略）執行，并滿足當地主管部門對井蓋樣式的要求。
（7）沉泥井：（略）污水管道約每隔80m~120m設沉泥井，沉泥井布置詳見平面設計圖，沉泥井落底深度均為500mm。
（8）承插口的排水管道，接入檢查井時，需插口接入。管道與檢查井的連接方式：（略）
（9）為了增強抗沖擊能力，檢查井流槽采用C20混凝土流槽。除落底的沉泥檢查井及特殊井外，井底均做流槽，流槽做法詳見國標圖集《鋼筋混凝土及磚砌排水檢查井》（20S515）第20、36頁。檢查井其余施工要求詳見《預制裝配式鋼筋混凝土排水檢查井標準圖集（試行）》（（略）水務局，2018.02）。
（10）（略），（略）宜每隔兩年更換一次，（略）承重能力≥100kg。根據《井蓋設施技術規范》（DB4401/T215—2023）及《（略）排水工程技術管理規定》（（略）水務局，2022年12月），井深超過1500mm的檢查井，其井蓋設施上應加裝防墜落裝置，其材質應為球墨鑄鐵。井深大于等于1000mm，小于1500mm的檢查井，其井蓋設施上應加裝防墜落裝置，其材質可選用高強度聚乙烯或尼龍等耐潮防腐材料。
（11）位于人行道、非機動車道和車行道下檢查井井面標高要求與施工后地面平；位于綠化帶內檢查井井面標高要求比所處地面高0.1m；位于河涌內檢查井井蓋標高現狀岸堤齊平。檢查井標高與現狀不符時，應立即通知設計，待設計確認后方可施工。
檢查井按控制點坐標放線定位，施工時可視管道接駁位置、管節長度對管位進行局部適當調整。
（12）水質檢測井:根據《關于（略），需在與（略）（略）接駁點及其他關鍵位置布置監測點，雨水監測井主要監測COD、NH/3-N，污水監測井主要監測COD、NH/3-N和流量，監測井作法參照沉泥井作法。
（13）雨水口：雨水口：（略）下，選用鋼筋混凝土雨水口，雨水口做法詳見《預制裝配式鋼筋混凝土雨水口標準圖集（試行）》（（略）水務局，2018.02）。雨水箅參照，（略）《井蓋設施技術規范》（DB4401/T215—2023）執行。非車行道下，選用500X500雨水口，做法詳結構大樣圖，雨水箅采用球墨鑄鐵材料，其承重等級不得小于C250，雨水箅尺寸300X300，可與廠商協商生產相應規格尺寸的產品。
檢查井按控制點坐標放線定位，施工時可視管道接駁位置、管節長度對管位進行局部適當調整。
9、管道安裝
1、如無特殊說明重力流排水管道標高均為管底標高，（略）標高。
2、定位原則：建筑物以軸線交點坐標，構筑物內角交點坐標，圓形構筑物圓心坐標，（略）坐標。
3、明裝（架空）管道施工
（1）鋼管、塑料管：除特別注明外，支架、管箍、吊架等做法參見國標圖集03S402。
（2）鋼管接口：鋼管連接方式：（略）
Q235B鋼管焊條采用E4303型焊條的化學成分、機械強度應與母材相同且匹配兼顧工作條件和工藝性·焊條質量應符合現行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》(GB/T（略）)、《熱強鋼焊條》(GB/T（略）)的規定:焊條應燥。鋼管坡口應在（略）完成，焊接坡口角度60·DN>800mm鋼管應采用雙面焊。對口時錯口的允許偏差為壁厚的20%且不得大于2mm。焊接與焊后熱處理執國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》(GB（略）)、《工業金屬管道工程施工規范》(GB（略）)。所有焊縫質量等級要求為I級。
（3）UPVC管：
*安裝應符合《建筑給水塑料管道安裝》（11S405-1）和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB（略））的有關規定。
*管件及膠粘劑應由合格證、說明書、生產廠名、生產日期（粘膠劑尚應有使用有效日期）、執行標準等。
*管道粘接時，應將承口內外側擦拭干凈，無塵沙、無水劑，無油污。粘接環境溫度低于-10°時，應采取防寒、防凍措施。
*給水UPVC管支架參考圖集11S405-1；排水UPVC管支架參考圖集《建筑排水塑料管道工程技術規程》（CJJ/T29-2010）。
（4）各類設備接口的標高、位置可在供貨商各類技術人員指導下，視現場情況調整，但必須滿足工藝運行、檢修和維護方便且美觀的要求。
（5）埋入混凝土中的翼環和鋼管防腐：均刷水泥槳一遍(425#)，焊縫防腐同外壁，但在焊縫處二端各留出150MM不做內外防腐處理，待管道焊接后，補做焊縫處內外防腐,防腐材料同前。
（6）管道支（吊、托）架、支座的設置：沿池（墻）壁、地面敷設的架空管道，在安裝時均應設管道支（吊）架，詳見相關大樣圖；若無特別標示位置詳國家建筑標筑標準設計圖集（03S402）《室內管道支架及吊架》：
1）管道拐彎處（平面或豎向拐彎處均應設置）；
2）支管接入處（三通或四通）；
3）閥門安裝處；
4）每隔一定距離的直線管段，設置距離見標準圖集。
10、設備安裝
1、所有閥門、水泵、電機、風機、吊車等設備均應按照供貨方提供的產品使用說明書及有關規范安裝、調試、驗收。
2、設備安裝前應對照核對各專業（工藝、土建、電氣、暖通等）圖紙，（略）與尺寸準確無誤。（略）不符時，應重新核對安裝尺寸。
3、主要設備應通過實地考察及招標方式：（略）
4、設備安裝后，（略）進行檢查。管路內雜物應清除干凈，（略）通暢且不影響閥門等設備的自由開啟及關閉。如止回閥后的管道或伸縮器內徑應不小于止回閥內徑，或止回閥前后安裝短管等，確保止回閥的閥板能自由開關（安裝后應檢查）。
5、土建施工單位：（略）
6、由于本項目尚未設備招標，圖中設備外形、安裝尺寸、預留孔洞、預埋件等僅供參考，均需待設備招標后，核實無誤方可進行相關土建預埋施工。（略）需由供貨廠家進行二次深化設計，進設備廠商及設計確認后方可施工。
7、水泵、設備等基礎螺栓孔位置，以到貨的實際尺寸為準。所有水泵的基礎均要做減震處理。同時水泵采取以下措施來降低噪聲:管道支架采用彈性吊架或彈性托架和隔振支架；（略）板處，洞口與管外壁間填充彈性減振消音材料；水泵吸水管和出水管上，裝設可曲撓橡膠接頭或其他隔振管件；水泵機組設置彈簧減震器。由廠家配套。
8、管道檢驗檢測：
（1）污水管道安裝完畢后按《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB（略））規定進行閉水實驗。
（2）管道竣工驗收前，應進行管道電視(CCTV)檢測，檢測執行規范為《城鎮排水管道檢測與評估技術規程》（CJJ（略））。
9、施工導水：
本項目存在部分管道實施過程中，需要對現狀排水管道進行臨時導水，先在施工管段上游檢查井用充氣氣囊進行臨時堵水，對截流的上游污水采用污水泵抽出，通過集污箱并采用導流管排入下游管段，導流的距離應從施工管段的上一檢查井導至施工管段的下一檢查井。
（1）抽水排水：發電機1臺、柴油、電箱1臺、電纜、抽水泵1臺、水管等根據現場布置；
（2）堵水：氣囊、高壓氣泵；
（3）封堵墻堵水：現場根據管徑大小砌筑封堵墻；
（4）導水：將待原位重建管段或破除修復上游來水導向下游管道；
（5）通風：待修復管段用鼓風機從井口通風；
（6）氣體檢測：氣體檢測儀1臺。
10、樹木保護
本工程涉及大量在（略）施工，林木較多，施工前做好現場調查復核，對相關樹木采取保護措施，對樹木進行臨時三角架支撐保護并做好實時監測、對于已經傾倒的樹木應及時報告相關部門進行處置做好備案、對于施工過程中存在較大風險需要修剪、遷移的樹木及時反饋參建各方進行現場確認，具體樹木保護、修剪或遷移方案應報園林管理部門審批后方可實施。
11、現狀管線保護與遷改
本工程新建污水管道在施工時，如遇到現狀管線時，應對現狀管線進行保護，保護方案詳見結構設計圖。
（1）由于地下管線眾多且復雜，施工單位：（略）
查明擬建管道沿線的其他管線，并做好地下管線保護專項施工組織設計，報建設單位：（略）
（2）對與設計污水管道交叉的燃氣管道、給水管道、電力管等地下管線及地下構筑物，在施工前會同勘察單位：（略）
（3）所有的現狀管線改遷、重建必須在征得相關管線部門的同意后方可進行，并邀請相關管線部門現場指導、監督，做好改建后管道的驗收、接管交接等工作。
（4）現狀管線1.5m范圍內(以管道外壁為起點，兩側各1.5m，上下范圍1m)應采用人工開挖。
（5）現狀管線改遷及保護的工程量為暫定，應以實際發生為準。
12、施工安全要求與注意事項
（1）施工單位：（略）
確定本單位：（略）
嚴重后果的危險源情況，編制專項施工方案，超過一定規模的危大工程還需進行專家論證。施工方案經專家論證通過后方可進行施工。嚴禁在安全生產條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位，施工方案未通過的情況下施工。
（2）施工前必須認真閱讀和研究與本工程有關的全部勘察資料，包括排污口測量、地下管線探測資料及工程地質詳細勘察報告等，并以此為依據開展施工，不得直接利用本施工圖上相關勘察數據，使用前必須進行復核。并應會同勘察單位：（略）
（3）凡涉及軌道交通、鐵路、高架橋、（略）、電塔等特殊重要構筑物，高壓燃氣、輸油管線、軍用纜線、高壓電纜等特種管線的，施工前均需征得權屬部門同意，并做好安全措施。
（4）穿越河道、鐵路、橋梁、軌道交通等特殊重要構筑物的污水管道在施工前應查明工（略）周邊狀況，重視施工過程對周邊環境可能造成的人員、構筑物破壞的安全影響，設計及施工方案需報主管部門審批后方可實施。
（5）（略）離燃氣、石油等易燃易爆管線較近的，施工前必須報相關部門進行安全確認，做好安全防護措施。
（6）（略）離10Kv及以上電壓等線電線較近的，施工前必須報當地供電部門進行安全確認，做好安全防護措施。
（7）管道裝卸及堆放時，必須設置防止管道滾動的定位塊，在管槽內下管時，所用索具要牢固，管槽內不得有人。
（8）施工中如發現不良地基或設計推薦的地基處理方式：（略）
（9）現狀排水管渠的接駁應根據施工季節考慮其流量、流速，且應留有一定的富余，導流、截流措施必須可靠、有效，對較大型的接駁必須設置2道(種)或以上數量(類型)的導流、截流措施;在拆除導流、截流措施通水之前，應對每道措施的拆除順序做出嚴格的安排和控制。
（10）本工程新建管線與其他管道交叉或并行時，管線間水平凈距和垂直凈距應符合《城市工程管線綜合規劃規范》(GB（略）)相關規范的要求。
（11）河道中施工作業應在旱季進行，如果特殊情況必須在汛期施工，必須做好防洪技術評估，且施工組織設計必須經過政府相關部門審批通過方可實施。
（12）施工中需要拆遷現狀擋土墻、圍墻等構筑物的，應在事先溝通后，并按原樣恢復。
（13）施工前應對現狀排水設施進行核查，在核實現狀排水設施標高與設計相符后方可動工。如存在與設計不符的情況，請及時與設計人聯系協商解決。重力流管線應從下游開始施工為原則，如本次設計接入的為擬建管線或現狀管線，（略）的現狀管線并對其斷面、位置、標高等進行實地測量、復核。如與設計不一致，應通知設計單位：（略）
（14）本項目包含雨污分流與清淤修復兩部分內容，清淤修復應與雨污分流同步進行，避免存在暗接污染源漏接的情況。
（1）由于本項目工程目標為雨污分流，因此施工單位：（略）
（2）由于現狀管道因淤積、高水位等問題造成前期勘察設計階段無法進行污染源摸查以及缺陷檢測的，施工單位：（略）
（3）本項目部分子項涉及與歷史排水改造項目交叉如東星村，部分埋地管由于未設置檢查井因此無法進行管道信息復核，主要依據對應項目竣工圖、變更圖紙進行設計。施工單位：（略）
1.2.清淤及修復技術要求
1、修復原則
A.主要對三級、四級結構性隱患進行修復，對影響污水管道密閉性的一、二級隱患進行修復；
B.同一管道結構性缺陷點個數大于等于3且管道修復指數大于等于4，整段管道進行修復；
C.當管道起伏、變形大于三級時，優先采用開挖修復；
D.當管道存在異物穿入時，應明確異物類型，若為非排水類管線，原則上經建設單位：（略）
E.當管道存在支管暗接時，應先同權屬單位：（略）
F.管道進行清淤后產生的淤泥，需由專業運輸車進行密閉運輸，避免造成二次污染，淤泥應根據相關規定和規范要求進行處置，不得隨意棄置或填埋。
G.當缺陷面積或范圍較大，局部修復措施無法修復時應采用整體修復措施。
H.原則上對存在損壞且發生地下水內滲現狀污水檢查井（合流改造為污水）采用土體固化+水泥砂漿抹面處理的方式：（略）
2、非開挖修復預處理及管道清淤措施
（1）管涵堵水施工
管道堵水采用專用氣囊堵水，箱涵堵采用砌體圍堰堵水
a.在氣囊封堵之前，用高壓沖洗車把管口的石子等雜物清理干凈，保證氣囊不被雜物損壞；
b.用高壓沖洗車的壓力把高壓皮管從一座窨井牽引至另外一座窨井，而后在一頭扣上細繩，把高壓皮管收回的同時細繩從管道內部貫穿完畢；
c.選擇適合管徑大小的氣囊，檢查氣囊的完好性，平順的攤鋪在地面上。盡量使得氣囊抽成真空狀態，然后把抽成真空狀態的氣囊折疊成最小，折疊好后用膠帶捆扎固定（注意膠帶不能捆扎太厚，需要考慮充氣時氣囊能否自動彈開，膠帶捆扎在3-4道即可）；
d.把穿好在管道內的細繩系在氣囊一端，同時用專用工具把氣囊摁壓至管道底部，細繩的另外一端施工人員用力緩慢的牽引氣囊至管口位置；可使用潛水人員輔助安放；
e.用氣泵對氣囊進行緩慢充氣，充氣壓力必須小于氣囊的最大承受壓力，可根據水壓差適當調整氣囊壓力。同時在使用期間必須有專人定時檢查氣壓狀況發現低于規定氣壓時必須及時補氣，如有異常及時通知作業人員升井。拆除氣囊順序與封堵氣囊順序相反，放氣時應緩慢均勻。氣囊堵水必要時采用蛙人安裝，蛙人施工即潛水施工，施工前獲取：（略）
f.穿戴潛水服，（略）繩并通氣作呼吸檢查；調試通訊裝置使之暢通；穿戴安全帶等安全防護用具，緩慢下井；
g.氣囊就位后，通過通訊設備向地面人員報告，采取充氣堵水操作。氣壓達達到設定值時，停止充氣。
（2）管道清洗
管道堵水后，采用吸污車將管內污水，淤泥，砂等可吸取的雜物進行吸出。較大垃圾雜物采用人工輔助方法從檢查井內清理出管道。清理后采用高壓水進行清洗，先抽出管內積水，然后再進行清洗。較大垃圾雜物及大管徑箱涵等工程，采用人工輔助進行清理。
箱涵清污施工可根據現場實際情況下進行圍堰排水，然后采用排水管進行排水，分段分批進行清污疏通。
（3）土體固化注漿
結合實際情況，針對存在外水滲入點，地質條件較差的情形下，修復前應對管周土體進行注漿加固，注漿液充滿土層內部及空隙，形成防滲帷幕，加強管周土體的穩定，制止四周土體的流失，提高管基土體的承載力。
(2)排水構筑物技術說明
（略）材料
1、混凝土：(本工程全部采用商品砼)
1）混凝土強度等級：除另有規定外，本工程混凝土等級墊層為C15，素混凝土填料為C20，池體為C30/C35。
2）砼中最大氯離子含量小于0.10%，最大堿含量應小于3.0kg/m3。
2、池體抗滲等級：P6/P8。
3、鋼筋：本工程除吊鉤、吊環采用HPB300外，其余均采用HRB400鋼筋，且吊鉤、吊環不得采用冷加工鋼筋。所有鋼筋強度標準值應具有不小于95%的保證率。
4、鋼材：鋼梯、預埋件采用鋼材Q235B鋼；鋼制管件、管道支架等均采用Q235B鋼。
5、焊條：E43型用于Q235鋼及HPB300鋼筋，E50型用于HRB400鋼筋。
6、砌體：
1）磚砌體：MU25混凝土普通磚、WMM10水泥砂漿，采用預拌砂漿。
2）擋土墻：MU10水泥砂漿，M40毛石。
（略）鋼筋制作、安裝
1、受力鋼筋宜用自動對焊機對焊接長（焊口需經檢驗合格）。
2、側墻豎向鋼筋、底板鋼筋接頭均需采用焊接搭接。
3、鋼筋只允許在其長度兩頭各（1/5~1/4）L及后澆帶處接駁。
4、在任一搭接截面范圍內，只允許50%鋼筋接駁。接駁長度：單面焊10d；雙面焊5d；冷駁長度42d。
5、梁、柱箍筋彎鉤135，彎鉤直段長度10d（d為箍筋直徑）。
6、若圖紙未表示底板的構造支撐“Π”筋，則（略）@1000x1000布置。
7、若圖紙未表示側墻水平“S”拉筋，則按?8@600x600布置。
8、鋼筋遇孔洞時應盡量繞過，不得截斷。如必須截斷時，應與孔洞口加固環筋焊接錨固。
（略）模板要求
1、基坑內的雜物、積水必須清除干凈，必要時地模應找坡并設集水井抽升排水。
2、模板要求拼縫嚴密，保證不漏漿，凹凸面必須符合要求；水平支撐不得貫穿結構構件，如用穿墻螺栓拉結模板，必須采用焊接鋼板止水環（50x50x5），鋼板與螺栓必須滿焊，砼面做30x30x20凹面，拆模時擰去螺栓兩端活動拉桿頭，切除螺栓，清理干凈后，用1：2防水水泥砂漿抹平。
3、鋼筋砼結構構件尺寸誤差、結構總體尺寸誤差必須符合有關施工與驗收規范的要求。
4、各種預埋件、預留孔都必須在模板封閉前按有關圖紙（以工藝圖為準）要求安裝妥當，其標高、中心軸線偏差要求在5mm內。
（略）施工縫和后澆帶
1、底板施工縫應設在底板上500mm以上位置，除設計要求的施工縫外，不得以施工理由擅自增設施工縫。
2、施工縫和后澆帶設計應嚴格按施工縫有關施工規范、構造要求施工。
3、施工時應將施工縫處先澆砼的浮漿鑿除并用高壓水沖刷干凈，掃水泥漿兩遍再澆砼。
4、止水鋼片埋設位置應準確、妥善固定；止水鋼片接縫應平整、密閉、無滲水，與兩側鋼筋拉結牢固。
5、后澆帶應在混凝土澆筑28天后才能焊接鋼筋，澆筑后澆帶用的混凝土強度等級應比兩側的混凝土高一個等級，并應摻入更高比例的混凝土外加劑。
（略）砼澆筑
1、澆筑砼前應將模板內雜物清理干凈，用水將模板淋透。
2、必須做好施工組織計劃，合理調配砼及保持砼澆筑的連續性，不得因施工不當而隨意留設施工縫。
3、較厚的底板、所有的側墻（池壁、閘墩）應分層澆筑，層厚300~400mm，循序漸進，砼落高不得超過2m，否則應使用流槽或漏斗管。
4、使用砼震動器時必須防止震動器振動鋼筋，破壞已進入初凝階段的砼。
5、應優先采用商品砼，（略）攪拌站及采用砼泵輸送。
（略）砼養護
1、砼澆筑后4~6小時就應開始淋水養護，養護時間不少于14晝夜。
2、施工期間應防止太陽暴曬，必要時采取臨時遮蓋措施。可儲水的地下構筑物應注水養護。
3、按要求需要做注水試驗的，注水試驗后應從速進行防水層的施工。
（略）防水施工
1、構筑物防水涂料采用《水泥基滲透結晶型》（GB（略））Ⅱ型防水涂料，涂刷部位為池體底板面、壁板迎水、背水面及面板底面。
2、防水涂料施工前，混凝土結構表面應滿刮一道素漿，將氣孔、小孔洞堵塞平整。
3、池體底板面、壁板迎水面做二底一面，厚度1.0mm，其余按一底一面做法，厚度0.8mm。
4、涂料施工應遵守下列規定：
1）涂料施工前，應將砼面接槎處用砂輪打磨平整.
2）用滾子蘸料時，應先在料桶底部滾動并上下攪拌，不能有局部沉淀。
3）涂刷時要均勻，每層之間的時間間隔以一層涂膜干固為準。
4）每層用量不過度，應按規定用量取料。
5）施工溫度不應低于5℃，雨天不宜施工。
6）施工完畢后應進行養護不少于7天。
（略）注水試驗及滲漏檢查
1、當池體砼強度達到設計強度時，應及時進行滿水試驗，防止空池暴曬。
2、注水方式：（略）
3、抗滲標準：（1）.24小時滲水量不超過1/1000；（2）.施工縫、后澆帶不漏水。
（略）施工期間排水
1、基坑施工時應設置排水溝及集水井，防止基坑破壞。
2、各單體建、構筑物在施工期間，要采取有效措施防止其上浮。
（略）回填土要求
1、基坑超挖部分必須用中粗砂回填，并用平板震動器振實，才能做素砼墊層的施工。
2、墻外回填土必須兩側對稱等高分層進行，分層虛鋪高度300mm，用蛙式打夯機夯實。回填土密實度不小于90%，（略）基要求。回填土須分層、對稱、均勻回填。試水合格后盡量及時回填外側土方。回填材料：石屑或中砂。
(3)結構技術說明
3.1.引用標準
1.《工程結構通用規范》(GB（略）)
2.《建（略）政工程抗震通用規范》（GB（略））
3.《建（略）政地基基礎通用規范》(GB（略）)
4.《鋼結構通用規范》(GB（略）)
5.《砌體結構通用規范》(GB（略）)
6.《混凝土結構通用規范》(GB（略）)
7.《工程勘察通用規范》(GB（略）)
8.《建（略）政工程施工質量控制通用規范》(GB（略））
9.《建（略）政施工現場安全衛生與職業健康通用規范》(GB（略））
10.《建（略）政工程防水通用規范》(GB（略））
11.《建筑結構可靠性設計統一標準》（GB（略））
12.《建筑結構荷載規范》（GB（略））
13.《混凝土結構設計標準》（GB/T（略）(2024年版)）
14.《鋼結構設計標準》(GB（略）)
15.《砌體結構設計規范》（GB（略））
16.《建筑工程抗震設防分類標準》（GB（略））
17.《建筑抗震設計標準》（GB/T（略）(2024年版)）
18.《地下結構抗震設計標準》（GB/T（略））
19.《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規范》GB（略）
20.《建筑樁基技術規范》（JGJ94-2008）
21.《建筑地基基礎設計規范》（GB（略））
22.《建筑基坑支護技術規程》（JGJ（略））
23.《建筑基坑工程監測技術標準》(GB（略）)
24.《建筑邊坡工程技術規范》（GB（略））
25.《（略）基設計規范》（CJJ（略））
26.《地下工程防水技術規范》(GB（略）)
27.《給水排水工程管道結構設計規范》（GB（略））
28.《給水排水工程構筑物結構設計規范》（GB（略））
29.《給水排水工程頂管技術規程》（CECS246:2008）
30.《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結構設計規程》(CECS137:2015)
31.《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T（略））
32.《給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結構設計標準》(T/CECS（略）)
33.《給水排水工程埋地鋼管管道結構設計規程》（CECS（略））
34.《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》（GB/T8923.1-2011）
35.《混凝土結構耐久性設計標準》(GB/T（略）)
36.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB（略））
37.《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB（略））
38.《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB（略））
39.《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB（略））
40.《（略）基設計規范》（JTGD30-2015）
41.《頂管技術規程》(廣東省標準DBJT（略）)
42.《建筑地基基礎設計規范》（廣東省標準DBJ（略））
43.《建筑基坑工程技術規程》（廣東省標準DBJ/T（略））
44.其他相關國家和地方法律、法規。
3.2.鋼板樁施工
1、施工前準備工作
鋼板樁的設置位置應該在基礎結構邊緣之外并留有支拆模板的余地。鋼板樁的平面布置應盡量平直整齊、避免不規則的轉角以便充分利用標準鋼板樁和便于設置支撐。
(1)鋼板樁的檢驗及矯正
鋼板樁的長度、寬度、厚度、高度等要符合以下要求，不符合要求的要予以矯正。
樁型：U型；有效寬度：±2%；端頭矩形比：<2mm；厚度比±0.5mm；平直度<0.15%.L(垂直向)、<0.5%.L(水平向)；重量±4%；長度≤±200mm；表面欠缺<4%δ；鎖口。
(2)施工圍檁安裝
為保證沉樁軸線位置的正確豎直，需設置一定剛度的堅固導架。導架的位置不能與鋼板樁相碰，圍檁樁不能隨著鋼板樁的打設而下沉或變形。
(3)沉樁機械的選擇
采用震動錘振動打入法進行打設和拔除鋼板樁，并在樁錘和鋼板樁間設樁帽，以使樁錘的沖擊力能均勻分布在板樁斷面上，保護樁頂免受損壞。
(4)鋼板樁的焊接
為保證鋼板樁自身的強度，接樁位置不可在同一平面上，必須采用一根上、下顛倒的接樁方法。
2、鋼板樁的打設
選用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，并輕輕加以錘擊。鋼板樁應分幾次打入。開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，每打入1m就應測量一次。
3、鋼板樁的拔除
鋼板樁的撥除采用震動錘與起重機機共同拔除，震動錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上架設吊架，起重機在震動錘振拔同時向上引拔。對夯樁產生的樁孔需要及時回填。
4、鋼板樁施工監測
在鋼板樁施工中，打設的允許偏差一般分別為：樁頂標高偏差±100mm；鋼板樁軸線偏差±100mm；鋼板樁垂直度偏差1%。
3.3.管道基礎施工
1、混凝土基礎：
1）平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高宜略高于混凝土的澆筑高度；
2）管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結合嚴密；
3）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側灌注混凝土，對側的混凝土高過管底與灌注側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致；
4）管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致；
5）管道平基與井室基礎宜同時澆筑;跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎邊緣；
6）混凝土澆筑中應防止離析；澆筑后應進行養護，強度低于1.2MPa時不得承受荷載。
2、砂石基礎：
1）鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設計要求，且不應有積水和軟泥；
2）柔性管道的基礎厚度及材料應滿足設計要求；
3）管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。
3.4.地基處理施工
1、當管道地基為天然地基時，槽底局部超挖或發生擾動時，處理應符合下列規定：
1）超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土的密實度；
2）槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應采取換填等有效措施。
2、巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑10~15mm的砂石回填夯實。
3、當管道基底存在較厚淤泥層時，地基處理采用壓填塊石擠淤，采用MU40塊石，塊徑不大于300，直至機械不能壓入為止。
4、當管道附屬構筑物基底存在較厚淤泥層時，采用C30混凝土預制方樁復合地基處理，間距及樁長應滿足設計要求，預制方樁施工前，先試樁，現場檢測得出單樁承載力和復合地基承載力，單樁承載力不小于40kN，修正后復合地基承載力特征值不小于100kPa。
3.5.管材焊接
1、焊接質量等級不低于二級。
2、壁厚不大于6mm的管與管的焊縫采用完全焊透對接焊縫，管凈距與壁厚相同，單面焊接需加鋼襯墊。壁厚6～16mm的管與管的焊縫采用完全焊透V型坡口焊縫，壁厚大于16mm的管與管的焊縫采用完全焊透X型坡口焊縫，焊接根部需要補焊；對于頂管管道，采用完全焊透V型坡口焊縫，同頂鐵接觸面為坡口的平端。焊縫要求滿足設計圖紙。
3、鋼管宜采用機械化程度高的現場焊接工藝，鋼管現場焊接應符合下列規定：符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》5.3節要求。焊接時應同時對稱施焊。焊接均需加襯墊。
4、焊接需焊前預熱，（略）域為坡口兩側至少100mm范圍。
5、本工程管道現場對接焊縫采用CO2氣體保護焊工藝，須進行焊接試驗，確定焊接工藝參數，確保施工質量。
6、本工程鋼管應按Ⅱ級焊縫的標準進行無損檢測。
7、焊接過程中引弧、熄弧都要求在坡口內和焊道上，不準在母材上隨意打火，以防電弧擦傷母材。嚴格按焊接作業指導書中給定的焊接參數進行施焊，不得隨意改變。
3.6.高壓旋噴樁施工
1、沉井和逆作井的洞口止水樁和周邊土體加固樁地基處理采用Ф500高壓旋噴樁。
2、高壓旋噴樁水泥采用PO42.5級。樁長及間距滿足設計要求。
3、高壓旋噴采用單管法進行施工，承包人在進行高壓旋噴樁施工之前先進行成樁及載荷試驗，試驗結果滿足圖紙設計要求。試驗成功后才能正式施工。其中對止水樁采用抽芯進行成樁檢測，并進行止水效果檢驗；對基礎處理樁除進行成樁質量檢測外還需進行樁身強度檢測，要求單樁承載力特征值滿足設計圖紙要求。
4、高壓旋噴樁采用42.5R普通硅酸鹽水泥配漿，建議成樁實驗參數：水灰比為1：1，水泥摻入量不小于35%，具體參數根據現場試驗確定。
5、提升速度20cm/min，當達不到要求時可適當增大壓力和流量或降低提升速度。擺噴樁的孔位偏差<50mm，樁體垂直度偏差不超過1.0%。
6、由于地層中可能存在磚渣、建筑垃圾、砼塊等地下障礙物，要求在施工的過程中，詳細記錄地下障礙物的情況，盡最大可能清除障礙物，如果不能清除，必須標明障礙物的位置，深度，類型等資料。
7、止水樁施工完成后，開挖基坑前應對基坑進行降水試驗，檢驗基坑止水樁止水效果。
8、高壓旋噴樁施工完成后對隨機抽取總樁數的1％進行質量檢驗，基礎樁進行單樁載荷試驗及復合地基承載力試驗，其數量為基礎樁總數的1%，且不少于3根。要求單樁承載力特征值及復合地基承載力特征值滿足圖紙要求。所有檢驗應在注漿結束28d后進行。
3.7.鋼花管注漿施工
1、當管坑深度較深，且基坑邊緣距離房屋凈距小于等于2m時，需在基坑和房屋之間增加鋼花管注漿隔離保護。
2、管槽施工先注漿后再開挖，注漿管采用?42鋼花管注漿，間距0.75m。注漿擴散半徑0.5m，（略）42.5，水灰比1:0.7~1:1，水泥摻入量不小于15%;初始注漿壓力：0.2~0.4MPa,穩定壓力0.5~0.8MPa。
3、正式注漿施工前,需做注漿試驗,以確定實際注漿壓力、擴散半徑等參數。注漿順序應先兩側再中間，鉆孔時可分奇偶數間隔進行，成孔后及時進行注漿管安裝，避免相鄰孔位干擾。注漿段的注漿孔全部注漿完成后，應進行注漿效果檢查和評定,不合格者應補充鉆孔注漿。注漿量以現場實際發生的工程量為準。
4、注漿施工過程中，應加強對周邊房屋的監測，及時反饋消息，根據監測結果信息化施工。
5、在施打房屋保護樁前需要確定地下管線情況，避免破環地下管線,房屋保護樁的位置可根據現場適當調整。
6、房屋保護樁沿房屋長度方向分段施工，單次施工長度不宜大于0.5倍房屋長度，且不大于5m。
3.8.現狀管線保護施工
1、當管坑內存在現狀管線交叉時，應對現狀管線實施保護措施，施工保護措施時應與業主、監理及管線產權（管理）單位：（略）
2、橫跨溝槽現狀排水管線質量差無法采取保護措施部分，需拆除后恢復。施工期間臨時接通處理。
3、施工期間需對裸露供水管線進行檢查，特別是對陳舊供水管道的焊接口及銹蝕部位的加固，防止焊接口斷裂及爆裂。
4、管道回填完成后臨時保護措施應拆除。
5、對管槽周邊管線加強位移監測，進行沉降和水平位移監測，位置宜選擇在管線檢查井處，監測布置個數及頻率同基坑規格，并且定期向建設單位：（略）
3.9.沉井施工
1、沉井結構混凝土采用C30，不排水下沉，水下混凝土封底，井內最低水位標高最多允許比外地面標高低1.0m。
2、頂管井周邊地面超載不得大于20kPa，并應注意棄土堆放位置，避免因堆土不當，地面堆載過大，引起沉井傾斜和井壁開裂等不利情況。
3、各節砼強度要≥95%方可下沉，下沉至設計標高前應做好支護，避免單體傾斜、傾倒；井壁上應做好相應防護措施，防止雨水流進及人員掉落。
4、沉井封底且底板達到設計強度后，需控制地下水位，保證施工階段的抗浮要求。
5、沉井施工過程中應加強對周圍管線、建構筑物等進行保護和監測。施工期間的抗浮措施由施工單位：（略）
6、沉井下沉時，施工組織時應根據具體的地層情況，預留采用預埋高壓水管、泥漿套或氣幕法助沉。但沉井就位并底板澆筑完成后，需用水泥砂漿置換泥漿。
7、內襯檢查井時，回填材料材料采用碎石屑，壓實系數≥0.95。
8、制作沉井的地基應具有足夠的承載力，地基承載力不能滿足沉井制作階段的荷載時，除對地基進行加固等措施外，刃腳的墊層可采用砂墊層上鋪墊木或素混凝土。井壁開孔可預留（采用可靠臨時封堵措施），也可在下沉封底后，采用機械切割。
9、沉井下沉及封底施工必須嚴格控制，實施信息化施工，各階段的下沉系數與穩定系數等應符合施工方案的要求，必要時應進行涌土和流砂的驗算。應采取措施確保下沉和降低地下水過程中不危及周圍建(構)筑物、道路或地下管線，并保證下沉過程和終沉時的坑底穩定。
3.10.逆作井施工
逆作井砼強度等級為C30，屬于臨時結構。
逆作井護壁施工前需采用旋噴樁超前加固止水帷幕，旋噴樁樁徑500mm，旋噴樁性能參數需滿足設計要求。
內襯檢查井時，回填材料材料采用碎石屑，壓實系數≥0.95。
施工單位：（略）
豎井內土方開挖應根據地層實際情況合理確定循環進尺，并且施工時先開挖井周邊土體,防止四周積水,及時澆筑拱墻,應盡快將拱圈閉合，垂直方向每天長度不大于1.0米。待拱墻完成閉合后且砼強度達到80%以上強度后才能大面積開挖本節拱墻內土方。
拱圈的豎向鋼筋連接不準采用冷駁，應采用焊接，單面焊10d。拱軸線沿曲率半徑方向的誤差不得超過±40mm，不平整度≤50mm，上下兩道拱墻的豎向施工縫應錯開，錯開距離不少于2米。拱墻施工應連續作業，每層拱墻施工時間不超過24小時。
施工期間應密切留意天氣預報,如預報有臺風暴雨應暫停施工，如施工期間遇一般中小雨已開挖的拱墻位置應用編織布遮蓋，并開泵抽水，避免雨水長時間浸泡溝槽。
逆作井須嚴格按照廣東省建設廳文件（粵建管字[2003]49號）《關于限制使用人工挖孔灌注樁的通知》的要求執行。
容許偏差:橫向和高程均為±50mm，垂直度為±20mm，橢圓度±8‰D。
3.11.頂管施工
1、機械頂管及微型頂管施工：采用機械頂管施工，禁止使用人工頂管，建議采用泥水平衡法。施工過程應采取觸變泥漿減阻措施。當存在頂進阻力較大或頂管距離較長等情況，施工單位：（略）
2、千斤頂的安裝應符合：千斤頂應固定在支架上，其數量應為偶數，設置在管道兩側，（略）左右對稱，每只千斤頂應與管軸線平行，（略）的垂直線上。
3、工具頭外徑與管道外徑之比(D機/D管):不大于1.003~1.005。
4、洞口止水要求：（1）洞口外側，旋噴樁止水、加固；（2）洞口內側必須設置橡膠止水圈，止水圈橡膠的拉伸量>300%，肖氏硬度在50°±5°。
5、施工前要對頂拉管位置處進行實地摸查探測。
5.1、探測范圍：工作井圍護外邊線外圍3m及沿線的范圍，探測的深度至管底或工作井底以下2m的范圍。
5.2、探測要求：探明現有地下管線的分布情況，（略）線位置、管線類型、埋深、管外徑、現場所有管線檢查井的位置。提供相關管線變形的警戒值；探明有無孤石等障礙物和臨近建筑物的基礎的形式及其標高。
6、測量與糾偏
6.1、（略）測量，（略），控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。
6.2、工具管開始頂進5～10m的范圍內，允許偏差應為：軸線位置3mm，高程0～+3mm，當超過允許偏差時，應采取措施糾正。糾正偏差應緩慢進行，使管節逐漸復位，不得猛糾硬調。
6.3、管道頂進應連續作業,管道頂進過程中,遇下列情況時,應暫停頂進,并應及時處理。（1）工具管前方遇到障礙；（2）后背墻變形嚴重；（3）頂鐵發生扭曲現象；（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發生異常現象；（7）接縫中漏泥漿。當管道停止頂進時，應采取防止管前塌方的措施。
3.12頂拉管施工
1、頂拉管主要施工流程為：施工準備→鉆桿軌跡設計→管線調查及測量定位→工作、接收井形成→牽引設備就位→試鉆、鉆導向孔→泥漿制備→預（回）擴孔、管材連接加固→回拉管材→清理現場。機頭外徑不超管道外徑50mm；管道一次頂拉距離不宜超過60m，普通管道檢查井井距都滿足該要求。
2、為防止頂拉管施工的管道高程產生超過限值偏差，在管道施工前按設計圖紙建設頂拉管井，并在井內預留開孔，開孔應結合管道高程及鉆桿軌跡設置，每檢查井管口標高精度控制+20mm，-30mm；管道完成后宜結合CCTV檢測采用內滲法進行密閉性檢查。
3、管材采用柔性密封自鎖承插接口實壁管，環剛度不小于12.5KN/m2。
4、頂拉管施工前，施工單位：（略）
5、頂拉管施工前，應根據土層選定相對應化學泥漿，施工時應配備真空泥漿車配合，環境不充許時配備泥漿箱臨時存放處理。
3.13.圍堰施工
1、當需要在河道內施工作業時，施工單位：（略）
2、河道內作業施工應在枯水季節進行，并做好圍堰過水預案。現場應根據實際來水量調整圍堰高度，圍堰高度應高于河道常水位不少于50cm。施工期間應時刻關注天氣情況，如遇大雨、洪水來臨，應迅速撤離河道內的施工作業人員及施工設備，并打開臨時圍堰，恢復河道過水能力。
3、圍堰基底采用拋石穩固，圍堰采用袋裝粘土，土料應采用透水性小，抗滲性能較好的粘性土，不得含有雜質、有機物等，編織袋應采用高強度、抗老化的產品，袋口應縫合牢固，袋身無破損、無漏洞。
(4)電氣自控技術要求
一、設計依據
1）《泵站設計標準》GB（略）
2）《（略）電氣與自動化工程技術標準》CJJ/T（略）
3）《（略）設計規范》GB（略）
4）《通用用電設備配電設計規范》GB（略）
5）《低壓配電設計規范》GB（略）
6）《電力裝置的電測量儀表裝置設計規范》GB/T（略）
7）《電力工程電纜設計標準》GB（略）
8）《建筑機電工程抗震設計規范》GB（略）
9）《20kV及以下變電所設計規范》GB（略）
10）《建筑物防雷設計規范》GB（略）
11）《并聯電容器裝置設計規范》GB（略）
12）《建筑電氣與智能化通用規范》GB（略）
13）《儀表供電設計規范》HG/T（略）
14）《交流電氣裝置的接地設計規范》GB/T（略）
15）《（略）工程設計規范》GB（略）
16）《安全防范工程通用規范》GB（略）
二、供配電部分
本工程負荷等級按二級考慮，根據當地供電局要求，（略）低壓0.4kV電源進線，并預留移動式柴油發電機組接口。正常運行時，0.4kV電源供電；失電時，備供電源（移動式柴油發電機組）投入。根據供電局提供的電源接入點，電源引自就近架空線，電源接入方案需當地供電局復核后確定。
三、自動控制部分
1、PLC負責泵站及外圍設備所有儀表和設備數據的采集處理，并根據預先編制好的程序，控制泵站內設備自動運行、儀表和設備數據的采集處理。PLC現場控制站設置觸摸式顯示屏（HMI）作為操作界面，操作人員可以在線修改泵站主要設備的運行參數，實現流程圖、測量值、報警顯示、趨勢圖等顯示功能。另外配電控制需帶數據通信接口及4G調制解調器，（略）與本泵站間的數據傳輸。
2、設備控制方式：（略）
1）機旁手動：機旁手動控制是通過安裝在設備附近的設備控制箱（柜）或操作按鈕實施手動控制。
2）就地程序控制：（略）現場控制級實施設備控制。該控制方式：（略）
3、主要設備控制要求
1、水泵：
(1)水泵的工況和報警應以圖形或文字方式：（略）
(2)水泵根據集水井測量的水位自動開停，開停泵設定值及開停泵臺數，參見工藝專業圖紙，設定值以0.01米為單位：（略）
(3)水泵在一定時間范圍內的啟停次數及時間間隔應符合水泵特性要求，時間范圍及時間間隔以分鐘為單位：（略）
2、高低液位報警：當浮球開關檢測到高低液位報警時，（略）發出報警。低液位報警時強制停泵。
4、（略）設備：（略）通過Modbus－RTU現場總線協議與智能電力儀表以數字方式：（略）
四、電氣設備安裝要求
1、電控柜靠近泵井放置，基礎抬高500mm，電控柜安裝位置應設置于地勢較高點，無積水，避免在泵站下風口，并遠離泵站通氣管，具體位置可根據現場實際情況進行微調。
2、電控柜采用不銹鋼材質，板厚≥2.0mm，防護等級不低于IP65，柜門帶鎖。柜體內部配置散熱風扇，并設置溫濕度控制器，自動開停風扇。電控柜地基承載力為100kpa。電控柜基礎槽鋼與基礎采用不銹鋼膨脹螺栓固定，安裝大樣參考18D802《建筑電氣工程施工安裝》。
3、電控柜安裝要保證牢固、無晃動，柜門可以平滑開關。柜體與水平面垂直，無明顯柜面不齊。
4、室外安裝電控柜應帶有防鼠板等防止小動物進入的措施。
五、電纜、導線敷設要求
1、電纜敷設在保護管內時，保護管內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。保護管的彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。當電纜有中間接頭時，應放在電纜手井中。在沒有特殊說明的情況下每管只穿一根電纜。與其他管線交叉或平行敷設時應符合國家有關規定（詳見國家標準圖集）。
2、電纜在穿越建筑物孔、洞或配電柜、箱體處，均需采用防火堵料予以封堵，同時避免有害氣體通過電纜排管進入電控柜。
3、PE線必須采用綠/黃導線或標識。
4、（略）干擾，（略）分開布置。
5、所有穿過建（構）筑物伸縮縫、沉降縫、后澆帶的管線應按國家、地方標準圖集中的有關做法施工。
六、接地安全要求
1、本工程采用TN-S系統配線，配電柜應良好接地，（略）總接地線連接外，采用熱鍍鋅扁鋼40x4mm就近與泵井鋼筋焊接連通，以確保安全，接地電阻不應大于1歐姆。如實測接地電阻不滿足要求，則需增打接地極。接地極采用L50X5熱鍍鋅角鋼，長2.5m，在土壤中的埋設深度不應小于0.5m。
2、（略）（略）。
3、室外接地凡焊接處均應刷瀝青防腐。
4、凡正常不帶電，絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應可靠接地。
5、接地裝置、接地線的安裝詳見14D504《接地裝置安裝》。
6、建筑物金屬體做防雷及接地裝置的安裝詳見國標15D503《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》。
七、機電抗震要求
1、內徑不小于60mm的電氣配管及重力不小于150N/m的電纜槽盒均應進行抗震設防。
2、配電柜底部采用金屬膨脹螺栓或焊接的固定方式：（略）
八、其他注意事項
1、土建施工時,電氣施工人員應與土建施工人員緊密配合,做好電氣安裝所需預埋件預留孔洞工作,特別是在利用泵房基礎鋼筋作接地裝置的工作中,必須與土建施工人員做好鋼筋焊接及外引鋼筋的預埋工作。
2、安裝于水池附近、地下、陰冷環境及其他潮濕環境的配電箱、控制箱、檢測儀表等電氣設備常會因凝露受潮而導致故障。為保障設備的可靠運行，可以根據安裝環境的不同，采用加熱器、除濕機、風扇等防凝露措施。除獨立房間外，儀表箱、控制箱等應采用不銹鋼（SUS304）制作，板厚≥2.0mm，并滿足安裝結構強度、剛度要求，有防雨淋、防暴曬、通風散熱（（略）為SUS304）功能。
3、（略）免招雷擊損壞，本工程采取相應的防雷措施：
1）由AC220V電源供電的檢測儀表、PLC的電源端加裝電源避雷器，（略）絡中的暫態浪涌電壓和吸收暫態浪涌電壓能量，在保障供電連續的條件下，使儀表、PLC終端等主要設備免受過電壓的干擾和侵害。
2）在室外檢測儀表4~20mADC信號的輸出端和PLC（略）避雷器，（略）的雷電干擾。
3）在室外設備Modbus（略）輸出端和PLC的Modbus（略）入口端設置總線防雷器，（略）的雷電干擾。
4）所有儀表、（略）設備外殼均要安全接地，接地電阻不應大于1歐姆。（略）電纜（雙絞屏蔽電纜）的屏蔽層應在PLC終端機側可靠接地。
4、室外埋地敷設的電力線纜、控制線纜和智能化線纜不應平行布置在地下管道的正上方或正下方。
5、工程管線之間及其與建（構）筑物之間的最小水平凈距應符合《城市工程管線綜合規劃規范》GB（略）第（略）條的規定。
6、工程管線交叉時的最小垂直凈距，應符合《城市工程管線綜合規劃規范》GB（略）第（略）條的規定
(5)交通疏解技術要求
1.引用標準
1.《市政公用工程設計文件編制深度規定》（建設部，2013版）；
2.《（略）交通工程項目規范》（GB（略））；
3.《（略）工程設計規范（2016年版）》（CJJ37–2012）；
4.《（略）線設計規范》（CJJ（略））；
5.《（略）交叉口設計規程》（CJJ（略））；
6.《（略）工程技術規范》（GB/T（略））；
7.《（略）基設計規范》（CJJ（略））；
8.《（略）面設計規范》（CJJ（略））；
9.《（略）養護技術規范》（CJJ36-2016）；
10.《（略）面施工技術細則》（JTG/TF30-2014）；
11.《（略）面基層施工技術細則》(JTG/TF20-2015)；
12.《（略）工程施工與質量驗收規范》（CJJ1-2008）；
13.《（略）交通標志和標線設置規范》（GB（略））；
14.《（略）交通設施設計規范(2019年版)》（GB（略））；
15.《道路交通標志和標線第1部分：總則》（GB5768.1-2009）；
16.《道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志》（GB5768.2-2022）；
17.《道路交通標志和標線第3部分：道路交通標線》（GB5768.3-2009）；
18.《道路交通標志和標線第4部分：（略）》（GB5768.4-2017）；
19.《道路交通標志和標線第5部分:限制速度》（GB5768.5-2017）；
20.《道路交通標志和標線第7部分：非機動車和行人》（GB5768.7-2018）；
21.《道路交通標志和標線第8部分：（略）域》（GB5768.8-2018）；
22.《（略）施工作業交通組織規范》（GA/T（略））；
23.《建（略）政工程無障礙通用規范》GB（略）；
24.《（略）建設工程綠色施工圍蔽指導圖集（V2.0版）》
25.《機動車道挖掘修復技術方案指引（試行）》2022.11，廣州
26.其他相關規范
2.技術要求
材料參數要求：
新畫標線：白色反光標線的逆反射亮度系數不應低于150mcd?m-2?lx-1，黃色反光標線的逆反射亮度系數不應低于lOOmcd?m-2?lx-1。正常使用期間：，白色反光標線的逆反射亮度系數不應低于80mcd?m-2?lx-1，黃色反光標線的逆反射亮度系數不應低于50mcd?m-2?lx-1。
標線應使用抗滑材料，抗滑值應不小于45BPN。
（略）預成形標線帶的性能應符合現行國家標準《道路預成形標線帶》GB/T（略）的要求，路面標線用玻璃珠的性能應符合現行國家標準《路面標線用玻璃珠》GB/T（略）的要求。
玻璃珠含量≥30%，耐磨性：200轉/kg后減重≤50mg,23℃時抗壓強度≥15Mpa,50℃時抗壓強度≥1.8Mpa，軟化點：100-120℃，標線厚度除減速標線厚度為實測≥4mm外，其余均為≥2mm。其余注意事項參看前面敘述要求。
施工過程中的臨時標志牌按照平面圖的相關要求進行布置，施工期間的臨時標志牌為橙色底、黑色圖案；施工過程中對現狀標志牌損壞的，施工完成后應按照原狀進行恢復。
（1）設計標準
（A）標志結構設計風速：基本風速采用廣（略）（50年一遇：31.1m/s）。
（B）標志結構設計使用年限：單立桿設計適用年限為25年，懸臂桿設計使用年限為50年。
（2）一般規定（施工完成后永久恢復的標志牌）
（A）交通標志牌面顏色由底色、圖形或字符色、邊框色和襯邊色組成，除特別規定的標志種類外，標志邊框顏色應與標志的圖形或字符顏色一致，標志襯邊顏色應與標志底色一致，各類標志的邊框和襯邊顏色根據國標《道路交通標志和標線第2部分：道路交通標志》GB5768.2規定執行。
(6)施工注意事項
1、施工單位：（略）
2、施工前必須認真閱讀和研究與本工程有關的全部勘察資料，包括排污口測量、地下管線探測資料及工程地質詳細勘察報告等，并以此為依據開展施工，不得直接利用本施工圖上相關勘察數據，使用前必須進行復核。并應會同勘察單位：（略）
3、凡涉及軌道交通、鐵路、高架橋、（略）、電塔等特殊重要構筑物，高壓燃氣、輸油管線、軍用纜線、高壓電纜等特種管線的，施工前均需征得權屬部門同意，并做好安全措施。
4、穿越河道、鐵路、橋梁、軌道交通等特殊重要構筑物的污水管道在施工前應查明工（略）周邊狀況，重視施工過程對周邊環境可能造成的人員、構筑物破壞的安全影響，設計及施工方案需報主管部門審批后方可實施。。
5、（略）離燃氣、石油等易燃易爆管線較近的，施工前必須報相關部門進行安全確認，做好安全防護措施。
6、（略）離10Kv及以上電壓等線電線較近的，施工前必須報當地供電部門進行安全確認，做好安全防護措施。
(7)安全技術要求
1、給排水管道工程的施工應按設計及相關規范、規程要求進行，遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規，建立安全管理體系和安全生產責任制，確保安全施工。
2、給排水管道工程的建設、養護、維修工程的作業現場應當設置明顯標志和安全防護設施。
3、（略）地面下的管線進行詳細的摸查，相距現有地下管線較近時，須會同相關單位：（略）
4、給排水管道敷設位置與房屋建筑距離較近時，應對房屋建筑進行鑒定，根據所需做好房屋支護，確保安全方可開挖施工。
5、給排水管道工程施工期間應合理安排注意臨時導水和排水設施，確保施工期間排水順暢。
6、給排水構筑物內的孔洞，應加設蓋板或臨時欄桿，防止人、物墜落。
7、檢查井內易產生和積累有毒有害氣體，下檢查井清淤時應按照《（略）排水條例實施細則》的要求執行，通風充分，在確保安全的情況下人員才能下去。新、舊管道接駁時，應注意管道通風，確保檢測沼氣濃度在安全范圍施工。
8、濕陷土、膨脹土、流（略）的管道，必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。
9、給排水管道的維護安全作業應嚴格按照《（略）運行、維護及安全技術規程》和《城鄉排水工程項目規范》的要求執行。
10、管道采用開挖施工時，應嚴格按設計要求做好支護措施，防止管槽坍塌，確保管槽支護結構及周邊的安全、穩定。盡量減少對周邊環境及居民生產生活的影響，做到文明施工。
11、管道裝卸及堆放時，必須設置防止管道滾動的定位塊；在管槽內下管時，所用索具要牢固，管槽內不得有人。
12、其他未盡事宜，應按照相關安全生產的法律、法規執行。
(8)其他技術要求詳見施工圖設計圖紙。
注：本說明未盡事宜，按相關技術規范規（略）政府、區水務局、（略）最新規定執行。
第七章技術標準和要求（合同技術條款）工程技術標準第一部分材料管理標準1.本工程使用的工程材料，須有建材質檢部門的產品合格證、生產許可證及出廠合格證的優等品。2.本工程使用商品混凝土及商品砂漿。3.本工程使用的鋼筋、水泥、球墨鑄鐵防盜井蓋、排水管等重點工程材料，訂貨前，承包人應提供生產廠家的合格證書及試驗報告，并由發包人到現場檢驗核實后方能訂貨，主要裝飾材料須提供樣板并經發包人及監理單位：（略）