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中通客車
招標文件
（（略）：ZTZB（略）-1）
項目名稱：（略）
招標單位：（略）
日期：2025年07月10日
標書編制：中通客車工藝研究院
目錄
第一章投標須知3
一、總則4
二、招標文件4
三、投標報價及付款方式：（略）
四、投標文件的編制5
五、投標文件的遞交5
六、評標5
七、授予合同7
第二章合同文件格式及條款8
第三章技術(shù)要求13
第四章投標文件投標函部分格式14
一、法定代表人身份證明書14
二、投標文件簽署授權(quán)委托書14
三、投標函15
四、投標單位：（略）
第五章投標文件商務部分格式17
一、投標報價說明17
二、投標報價一覽表17
三、投標人基本情況一覽表18
第一章投標須知
（略）內(nèi)容規(guī)定
1項目名稱：（略）
（略）
3資格審查資質(zhì)后審
4招標范圍詳見技術(shù)要求
5工期60日歷天
6投標有效期60日歷天
7資金來源企業(yè)自籌。
8付款方式：（略）
9投標報價包含標書要求、技術(shù)要求等相關(guān)文件要求的一切費用。
10資質(zhì)要求1、具有工商行政管理頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證復印件，并在有效期內(nèi)。2、企業(yè)具有模具設計制造、銷售資質(zhì)；機械零部件加工等。3、投標人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人機構(gòu)，具有獨立承擔民事責任能力，且成立時間滿三年（即營業(yè)執(zhí)照成立日期到開標當日須滿三年），注冊資本金不低于50萬元人民幣或等額外幣。4、出具近三年的財務審計報告原件，并加蓋公章；企業(yè)最近半年完稅證明、信用證明材料（中國人民銀行信用代碼證+征信報告）；年度納稅信用評價信息（可從電子稅務局查詢截圖，需加蓋公章）；企業(yè)對外擔保說明（寫明貴單位：（略）
11招標時間招標程序招標地點：（略）
12投標文件份數(shù)1、投標文件的密封及標記1.1投標文件應按以下方法分別裝袋密封：商務文件（含正本1份、副本3份）密封袋（U盤含商務、資質(zhì)資格電子文件）、企業(yè)資質(zhì)資格證明（含正本1份、副本2份）密封袋、技術(shù)文件（含正本1份、副本3份）密封袋（U盤含技術(shù)電子文件），如一個袋裝不下可擴展，密封袋封口處應有投標人公章。封皮上寫明招標項目名稱：（略）
13投標保證金保證金額：（略）注：保證金交納截至日期為2025年07月23日上午十點前（以資金到賬時間為準），回執(zhí)單發(fā)至郵箱：（略）
14履約保證金中標人的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，在項目完成驗收合格后再無息退還，以便中標方履約。
15聯(lián)系方式：（略）
（略）簽訂相關(guān)的協(xié)議及合同。
17賬號開戶名稱：（略）
18投標報價一覽表嚴禁更改“投標報價一覽表”格式，并且需要完整填寫所要求的內(nèi)容，內(nèi)容填寫不完整視為不合格。
一、總則
1、項目說明除投標須知表規(guī)定外：
1.1投標依據(jù)：招標文件、技術(shù)要求及采購單位：（略）
1.2投標人應在規(guī)定的時間到指定的地點：（略）
2、投標人資質(zhì)與合格條件的要求：
2.1投標人資質(zhì)見投標須知表。
2.2投標人必須具有獨立法人資格和相應資質(zhì)，見投標須知表。
2.3具有被授予合同的資格，投標人應提供符合招標人：（略）
3、投標費用
投標人應承擔其編制投標文件與遞交投標文件所涉及的一切費用。不管投標結(jié)果如何，招標人：（略）
二、招標文件
4、招標文件的組成
4.1本項目的招標文件包括下列文件及所有投標現(xiàn)場澄清的事項。招標文件包括下列內(nèi)容：
第一章投標須知
第二章合同文件格式及條款
第三章技術(shù)要求
第四章投標文件投標函部分格式
4.2投標人應認真審閱招標文件中所有的投標須知、合同文件格式及條款，如果投標人編制的投標文件實質(zhì)上不響應招標文件要求，其投標文件將被拒絕。
5、招標文件的解釋
投標人在獲得招標文件后，若有問題需要澄清，請于投標前或投標現(xiàn)場提出，招標方將予以解答。
三、投標報價及付款方式：（略）
6、投標報價及付款方式：（略）
6.1投標報價：
明細報價：原材料費用、管理費用、人工費用、稅金、運費等一切與該采購項目相關(guān)的費用。
6.2付款方式：（略）
四、投標文件的編制
7、投標文件的語言及文字
投標文件及投標人與招標人：（略）
8、投標文件由資質(zhì)部分、技術(shù)部分、商務部分共三部分組成。
8.1資質(zhì)、資格證明文件包括：
（略）具有工商行政管理頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證復印件，并在有效期內(nèi)。
（略）企業(yè)具有模具設計制造、銷售資質(zhì)；機械零部件加工等。
（略）投標人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊的獨立法人機構(gòu)，具有獨立承擔民事責任能力；
（略）出具近三年的財務審計報告原件，并加蓋公章；企業(yè)最近半年完稅證明、信用證明材料（中國人民銀行信用代碼證+征信報告）；年度納稅信用評價信息（可從電子稅務局查詢截圖，需加蓋公章）；企業(yè)對外擔保說明（寫明貴單位：（略）
（略）投標人應遵守《中華人民共和國招標投標法》及有關(guān)的國家法律、法規(guī)和條例。
（略）投標人財務狀況良好，經(jīng)營情況穩(wěn)定，沒有處于被責令停業(yè)、財產(chǎn)被接管、凍結(jié)或破產(chǎn)狀態(tài)，具有全面履約的能力，能提供相關(guān)信用等級和完稅證明。
（略）投標人必須具有履行合同所必須的財務、技術(shù)能力，具有較強實力和良好信譽；
（略）投標人無招標違規(guī)、謊報年度報告信息、提供虛假資質(zhì)資料等行為或其他行政處罰記錄；
（略）投標人須認可招標人：（略）
（略）投標人的直接或間接股東、法定代表人、董事、監(jiān)事、高管非重工集團員工及其親屬；
（略）投標人沒有被山東重工集團列入黑名單；
（略）投標人具有較完備的售后服務體系；
（略）投標人因自身瑕疵行為造成的不利后果由投標人自行承擔。
前7項文件必須提供，未提供者直接視為資質(zhì)、資格審查未通過，無法繼續(xù)參與投標！
8.2技術(shù)標文件主要包括下列內(nèi)容：
（略）技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施：依據(jù)項目技術(shù)要求做出實質(zhì)性解決方案，產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長且有完善的生產(chǎn)保證措施等方面的說明及證明材料；
（略）供貨周期承諾（注意本條不影響商務部分關(guān)于供貨期的表述，但不得和商務部分矛盾）：應提供詳細的供貨計劃或生產(chǎn)加工計劃，有詳細的確保滿足供貨期基本要求或能在保證質(zhì)量的前提下提前交貨措施的說明及證明材料；
（略）技術(shù)要求偏離表；
（略）經(jīng)營業(yè)績一覽表[近三年（2022年1月1日至今）類似項目業(yè)績及合同明細加蓋公章（須有客戶聯(lián)系方式：（略）
（略）服務承諾函；
8.3商務標文件主要包括下列內(nèi)容：
（略）法定代表人身份證明書
（略）投標文件簽署授權(quán)委托書
（略）投標函
（略）報價一覽表
（略）分項報價表
9、投標有效期
投標文件在須知表規(guī)定的投標截止日期之后的投標須知表所列的日歷日內(nèi)有效。
10、保證金
10.1投標人應提供不少于投標須知表規(guī)定數(shù)額的投標保證金，投標保證金是投標文件的組成部分。
10.2對于未能按要求提交投標保證金的投標人，招標人：（略）
10.3投標保證金將在招標結(jié)束后30天內(nèi)無息退還給落標單位：（略）
11、投標文件的份數(shù)和簽署
11.1投標人按本投標須知表的規(guī)定，編制一份投標文件“正本”和投標須知表所述份數(shù)的“副本”，并明確標明“正本”和“副本”。投標文件正本和副本不一致之處，以正本為準。
11.2投標文件正本與副本均應使用不能擦去的墨水書寫或打印，并加蓋法人單位：（略）
11.3全套投標文件應無涂改和行間插字，除非這些刪改是因為招標文件的修改而發(fā)生的，或者是投標人造成的必須修改的錯誤。但修改處應加蓋法人單位：（略）
五、投標文件的遞交
12、投標文件的密封與標志
12.1投標人應在投標文件的正本和副本上標明“正本”或“副本”,并在封面和密封條騎縫處加蓋投標人公章和法定代表人（或代理人）印鑒，并注明“開標前不得開封”字樣。
12.2如果投標文件沒有按上述規(guī)定密封并加寫標志，招標單位：（略）
12.3資質(zhì)標、技術(shù)標、商務標文件需分開密封，并需現(xiàn)場提交。
六、評標
13、評標
13.1評標過程及內(nèi)容的保密：
（略）標書投遞后，直到宣布中標單位：（略）
（略）在投標文件的審查、澄清、評價和比較以及授予合同過程中，投標人對招標人：（略）
13.2評標的基本標準和方法
（略）采用技術(shù)標、商務標分別評標的評標方法，滿足技術(shù)要求進入商務標，商務標進行多輪報價。
（略）根據(jù)招標文件規(guī)定的工期和質(zhì)量，能保證達到要求者為有效標函，達不到要求者為廢標。
13.3評標過程保密
（略）開標之后，直到授予投標方合同止，凡是屬于審查、澄清、評價和比較投標的有關(guān)資料以及授標意向等，均不得向投標人或其他無關(guān)的人員透露。
（略）在評標期間，投標人企圖影響招標人：（略）
（略）中標人確定后，招標人：（略）
13.4評標委員會經(jīng)評審，認為所有投標都不符合招標文件的要求的，可以否決所有投標，招標人：（略）
13.5在招標中，出現(xiàn)下列情形之一，招標人：（略）
（1）出現(xiàn)影響采購公正的違法、違規(guī)行為的；
（2）因重大變故，采購任務取消的；
（3）評標委員會經(jīng)評審，認為所有投標都不符合招標文件要求的；
（4）招標人：（略）
（5）（略）政策變化引起的隨時終止項目的情形，并自行承擔由此帶來的一切損失。
13.6投標人有下列情形之一，其投標將被視為廢標，招標人：（略）
（1）投標人提供的有關(guān)資格、資質(zhì)證明文件不合格、不真實或提供虛假投標材料；
（2）投標人在報價有效期內(nèi)撤回投標；
（3）在整個評標過程中，投標人有企圖影響評標結(jié)果公正性的任何活動；
（4）投標人以任何方式：（略）
（5）投標人串通投標；
（6）以他人名義投標或者以其他方式：（略）
（7）中標人不按規(guī)定簽訂合同；
（8）不同投標單位：（略）
（9）投標人被舉報、檢舉，并經(jīng)招標方查實無誤的；
（10）技術(shù)標出現(xiàn)報價的；
（11）不同投標人投標文件異常一致或報價程差異性變化；
（12）法律、法規(guī)規(guī)定的其他情況。
13.7定標原則：滿足技術(shù)要求，合理最低價確定中標單位：（略）
14、投標文件的澄清
為了有助于投標文件的審查、評價和比較，評標委員會和評標領(lǐng)導小組可以個別地要求投標人澄清其投標文件。有關(guān)澄清的要求和答復，應以書面形式進行。
15、投標文件的符合性鑒定
15.1在詳細評標之前，評標委員會和評標領(lǐng)導小組將首先審定每份投標文件是否在實質(zhì)上響應了招標文件的要求。
15.2就本條款而言，實質(zhì)上響應要求的投標文件，應該與招標文件的所有規(guī)定要求、條件、條款和規(guī)范相符，無顯著差異或保留。
15.3如果投標文件實質(zhì)上不響應招標文件的要求，招標人：（略）
16、錯誤的修正
如果大寫金額與小寫金額不符，則以大寫金額為準；
16.1當單價與數(shù)量的乘積與總價之間不一致時，以標出的單價乘以數(shù)量為準。除非評標委員會認為有明顯的小數(shù)點錯位，此時應以標出的合價為準，并修改單價。
16.2按上述修改錯誤的方法，調(diào)整投標書的投標報價。經(jīng)投標人確認同意后，調(diào)整后的報價對投標人起約束作用。如果投標人不接受修改后的投標報價則其投標將被拒絕，其投標保證金將被沒收。
17、投標文件的評價與比較
在評價與比較時應根據(jù)15.2款內(nèi)容的規(guī)定，通過對投標人的投標報價、供貨周期、質(zhì)量標準、主要材料用量、優(yōu)惠條件、社會信譽及以往業(yè)績等綜合評價。招標人：（略）
七、授予合同
18、中標
如無特殊情況，現(xiàn)場宣布中標單位：（略）
19、合同協(xié)議書的簽署
中標單位：（略）
八、瑕疵處理原則
20、中標人瑕疵滯后發(fā)現(xiàn)的處理原則
無論基于何種原因，各項本應作為拒絕處理的情形即便未被及時發(fā)現(xiàn)而使該中標人通過了資格審核、初評、復審、終評或其他所有相關(guān)程序，包括已簽訂合同，一旦中標人被拒絕或該中標人此前的評議結(jié)果被取消，相關(guān)的一切損失均由該中標人承擔。
九、解釋權(quán)
21、解釋權(quán)
本招標文件的最終解釋權(quán)歸招標人：（略）
第二章合同文件格式及條款
以最終簽訂的合同版本為準
（略）：
L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具開發(fā)項目
合同書
甲方：（略）
乙方：
簽訂日期：2024年XX月XX日
簽訂地點：（略）
一、前言：
甲、乙雙方就甲方L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具項目的設計、制造加工、調(diào)試等事宜，經(jīng)過友好協(xié)商，一致同意簽訂本合同書。
二、項目內(nèi)容：
乙方負責甲方L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具項目的設計、制造加工、調(diào)試等事宜。
具體內(nèi)容詳見如下：
1、乙方負責甲方L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具制作。
表一：《L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具清單》：
（略）模具名稱：（略）
1側(cè)倉門翻邊模具（486mm）翻邊113%
2側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具（663mm）翻邊113%
合計2
2、乙方負責甲方上述模具的制造、安裝及調(diào)試及提供上述合格樣件。
3、乙方按甲方技術(shù)條件設計與制造加工。
4、所有模具乙方按甲方技術(shù)協(xié)議設計與制造加工。
5、乙方負責所有項目模具的調(diào)試、運輸及終調(diào)試。
三、項目合同價格：
L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具總金額為人民幣含稅價****元（人民幣大寫：****整）。其中不含稅金額****元（人民幣大寫：****），稅金****元（人民幣大寫：****）。乙方需向甲方開具項目總額增值稅專用發(fā)票（稅點13%），合同執(zhí)行過程中不改變不含稅價格。
四、付款方式：（略）
雙方同意：在乙方已經(jīng)履行約定節(jié)點的相應義務后，甲方及時以半年期商業(yè)匯票（包含銀行承兌匯票和商業(yè)承兌匯票）的方式：（略）
（略）付款節(jié)點付款比例不含稅金額(元)稅額(元)稅率含稅金額(元)
1本合同簽訂并生效后，乙方提交金額為合同總價款30%人民幣的增值稅專用發(fā)票（稅率13%），經(jīng)甲方依照財務制度審核無誤后支付，作為合同的預付款。30%13%
2模具經(jīng)最終驗收合格后，乙方開具剩余未開部分的全額增值稅專用發(fā)票（稅率13%），經(jīng)甲方依照財務制度審核無誤后支付合同價款的60%，作為合同的終驗收款。60%13%
3合同總價款的10%作為質(zhì)量保證金，在質(zhì)保期滿后，無質(zhì)量問題30日免息支付。10%13%
五、項目周期及交貨期限：
2025年8月10日前完成合同簽訂。
2025年8月20日前雙方完成設計圖紙會簽。
2025年9月10日前提供首序沖壓樣件3套。
（略）。
2025年10月30日前完成本合同模具的終驗收。
6、技術(shù)條件及驗收：
詳見《L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具設計制造技術(shù)協(xié)議》。
七、協(xié)作與服務：
1、乙方有義務協(xié)助甲方對設計過程中的數(shù)模進行監(jiān)控及工藝校正。
2、乙方在設計、制造過程中出現(xiàn)需甲方協(xié)調(diào)的技術(shù)問題，乙方需在問題出現(xiàn)24小時內(nèi)書面通知甲方，甲方須及時回復乙方。
3、乙方完成設備設計或制造，如需要甲方會簽或驗收，乙方需在3日前通知甲方，甲方按乙方合理時間到達乙方，外不得遲于合同約定驗收時間，因乙方原因延遲驗收的除外。
4、乙方有義務協(xié)助甲方完成設備的協(xié)調(diào)等工作。
5、項目進程中乙方有義務對需其協(xié)調(diào)、配合的其他事項提供服務。
6、本項目若因乙方的工藝方案未能達到甲方的工藝要求，或者是因乙方的設計、制造加工、調(diào)試等原因，導致模具結(jié)構(gòu)更改、工序增加或模具報廢及增加模具，所產(chǎn)生的費用全部由乙方承擔。
八、運輸：
1、驗收完成，乙方將所有模具運輸?shù)郊追街付ㄎ恢茫瑯蛹⒛＞叩倪\輸全部由乙方負責。
2、驗收合格并不免除因本項目貨品存在設計、制造、材料缺陷、其它隱蔽瑕疵帶來的責任，若非甲方原因乙方無法在合理期限內(nèi)修復或其它乙方原因?qū)е录追綗o法在模具正常使用期限或使用壽命內(nèi)正常使用時，甲方有權(quán)要求乙方退貨，乙方應退回甲方支付的貨款，并且支付甲方的經(jīng)濟損失。損失金額包含直接損失和間接損失。
九、售后服務：
模具在終驗收合格后一年內(nèi)，正常使用中出現(xiàn)的質(zhì)量問題由乙方接到甲方通知后，10小時內(nèi)到達甲方現(xiàn)場，2日內(nèi)無償解決，以保證甲方生產(chǎn)順利進行；若乙方不能按時到場解決的，甲方有權(quán)另行聘請第三方解決，因此產(chǎn)生的費用及給甲方造成的損失全部由乙方承擔。
質(zhì)保期滿后，如產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方2日內(nèi)出具方案進行維修，產(chǎn)生費用由雙方協(xié)商解決。
十、違約及處罰：
1、在模具保修期內(nèi)，如因乙方原因造成的模具質(zhì)量問題，乙方應在甲方要求的時間內(nèi)自行解決并完全承擔甲方因此而造成的損失，如乙方在甲方要求的時間內(nèi)仍無法解決，甲方有權(quán)解除合同，并自行選定第三方進行解決，由此產(chǎn)生的費用和給甲方造成的損失乙方應全額承擔。
2、如因乙方原因?qū)е略擁椖恐谱髦芷谟馄冢馄诙€月內(nèi)甲方對乙方按（略）/天收取違約金；若延期超過二個月，則視為項目失敗，甲方有權(quán)解除合同并不再支付余款，甲方已付款項要求乙方予以退還，同時乙方須承擔由此給甲方造成的全部經(jīng)濟損失，如因甲方原因造成延期的交貨期將順延。
3、本合同規(guī)定的全部產(chǎn)品模具的所有權(quán)及知識產(chǎn)權(quán)屬于甲方所有，未經(jīng)甲方書面許可，乙方不得私自另行生產(chǎn)本合同項目下模具及使用該模具為第三方生產(chǎn)，否則乙方按合同金額的20%承擔違約金，違約金不足以彌補甲方損失的，乙方需在3日內(nèi)予以補足，無法計算的，違約金以乙方因此獲利金額為準。
4、甲方使用模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品需完全滿足甲方的技術(shù)要求，以此作為驗收的依據(jù)。如在模具到廠兩個月內(nèi)始終無法通過調(diào)試滿足技術(shù)要求，乙方須承擔由此給甲方造成的全部經(jīng)濟損失。因甲方原因無法完成終驗收，驗收期限可順延。若乙方生產(chǎn)產(chǎn)品無法滿足甲方技術(shù)要求，則甲方具有單方面解除合同的權(quán)利。
5、本合同在執(zhí)行過程中，除包含本條第1-4款規(guī)定之外，如果發(fā)生其它違約行為，則按《中華人民共和國民法典》有關(guān)條款規(guī)定向守約方支付合同總額5%的違約金，違約金不足以彌補甲方損失的，甲方有權(quán)向乙方追償。
6、原則上項目不允許外包。如因乙方原因需要外包的，需提出書面申請，提供第三方詳細資料，經(jīng)甲方業(yè)務部門負責人（或以上人員）批準后方可實施。如未經(jīng)甲方同意擅自外包，乙方分包出去的產(chǎn)品滿足甲方的質(zhì)量要求，甲方將以合同總額的50%收購所有模具；若乙方分包出去的產(chǎn)品未能滿足甲方的質(zhì)量要求，甲方有權(quán)單方面解除本合同并要求乙方按本條第5款約定承擔違約金，另乙方必須在七日內(nèi)全額退還甲方已支付合同總額的款項。
十一、保密原則
1、乙方未經(jīng)甲方書面授權(quán)，不得以任何形式向第三方泄露本合同及其附件和及因項目所獲得所有甲方信息任何資料內(nèi)容。
2、甲、乙雙方有權(quán)利向?qū)Ψ剿魅∨c工作相關(guān)的信息或資料，但不得告知第三方。
3、乙方對甲方提供的樣品、技術(shù)資料、數(shù)據(jù)等技術(shù)性資料，不得告知第三方。
4、甲方若發(fā)現(xiàn)商業(yè)秘密被泄漏，乙方應當采取有效措施防止泄密進一步擴大，雙方共同商定補救措施。
十二、爭議解決：
甲、乙雙方必須嚴格按本合同條款嚴格執(zhí)行。如果發(fā)生爭議，雙方友好協(xié)商解決，協(xié)商解決不成，由甲方所在地人民法院依法裁決。
本合同中記載的各方通訊地址：（略）
十二、其它：
1、本合同包含附件《L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具設計制造技術(shù)協(xié)議》。
2、本合同及其附件自雙方簽字蓋章之日起生效，所有附件與主合同具有同等法律效力。如附件與主合同存在沖突，以對甲方有利的為準。。
3、本合同有關(guān)未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。
4、本合同一式肆份，甲方持叁份、乙方持壹份，具有同等法律效力。
甲方：（略）
住所地：山東省（略）
（略）：（略）（略）
（略）：（略）080447D
電話：（略）
授權(quán)代表：
蓋章：
簽訂時間：年月日
乙方：
住所地：
（略）：
（略）：
開戶行：
電話：
授權(quán)代表：
蓋章：
簽訂時間：年月日
第三章技術(shù)要求
項目名稱：（略）
招標技術(shù)要求
編制：
審核：
會簽：
批準：
（略）
2025年7月11日
第一章總則
一、項目內(nèi)容：
甲方委托乙方設計、制造L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具項目沖壓模具。乙方于2025年9月20日前提供樣件，9月30日前提供模具。
二、總體要求：
1、模具按總生產(chǎn)綱領(lǐng)5萬沖次、首次維修時間不低于3000沖次、年生產(chǎn)綱領(lǐng)5000沖次，單班連續(xù)生產(chǎn)300件不修模具進行設計。
2、乙方依據(jù)甲方提供的車身3D數(shù)模、驗收標準及沖壓生產(chǎn)線與相應壓機的技術(shù)參數(shù)，進行模具的設計與制造。
3、工藝設計及工藝安排必須合理。
4、模具結(jié)構(gòu)必須合理、操作方便、安全可靠，維修方便，沖壓成型工藝穩(wěn)定，模具的質(zhì)量與可使用效率必須滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求。
5、甲方在組焊鈑金樣車過程中，乙方派工程師到甲方指定點參與、協(xié)助甲方進行鈑金車身零件的搭接分析，并協(xié)助甲方提出鈑金零件的整改意見。
三、乙方向甲方提供的技術(shù)資料：
在模具預驗收前，乙方向甲方應提供如下技術(shù)資料：
（略）技術(shù)資料名稱：（略）
1沖壓DL圖設計及模具結(jié)構(gòu)設計技術(shù)標準電子介質(zhì)2套投標時提供
2主要模具材料的材質(zhì)、成分、機械性能說明電子介質(zhì)1套設計會簽時提供
3模具易損備件清單紙質(zhì)和電子介質(zhì)各2套模具預驗收
4所有沖壓件的沖壓工藝卡電子介質(zhì)2套模具預驗收
5模具制造過程中產(chǎn)品設變跟蹤記錄表電子介質(zhì)2套模具預驗收
注：1)全部技術(shù)資料要求與最終驗收模具實物相符。2)全部文件采用中文格式。
四、L系側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具項目如下：
-
2套倉門翻邊模具，倉門門洞高度486mm，寬度421-992mm，翻邊長度15-20mm；倉門高度663mm，寬度421-992mm，翻邊長度15-20mm，寬度調(diào)整設計為滑塊形式。
第二章模具設計技術(shù)要求
一、模具設計制造等級標準：
外觀件模具按A級標準設計制造，非外觀件模具按B級標準設計制造。
二、模具設計技術(shù)要求：
（一）基準體系：
1、沖壓零件采用品質(zhì)基準書規(guī)定的定位基準，使模具、夾具、檢具為同一定位基準。
2、模具以設計基準點為主基準，包括側(cè)面基準面、中心基準標記、座標鍵槽、三銷基準、安裝定位基準，使設計、制造、檢測基準三者相統(tǒng)一。
（二）設計標準：
1、模具設計采用經(jīng)甲方認可的乙方企業(yè)模具設計標準。
2、模具設計圖最大采用A0號圖紙寬度，圖幅長度不限（如果是3D設計，可不提供紙介文檔）。
3、圖幅使用文字為中文，制圖標準采用國家機械制圖標準。
（三）工序制件圖：
按沖壓工藝方案繪制的工序制件圖（DL圖），應充分反映沖壓零件各沖壓工序的狀況、沖壓方向、送料方向與方式：（略）
（四）模具圖：
模具圖應充分表達模具的工作狀態(tài)，反映出各模具零件的相互關(guān)系與安裝位置，反映出頂桿位置與頂桿行程。模具如果配備氣缸頂出機構(gòu)，（略）圖。上型平面圖采用上下翻轉(zhuǎn)形式繪制。
（五）3D工藝數(shù)模：
依據(jù)沖壓零件3D數(shù)模，按沖壓工序制件圖建立各工序的工藝數(shù)模，完整的工藝數(shù)模應包括各工序的面模、切邊線、翻邊線等。
（六）模具設計審核會簽：
根據(jù)乙方提供的經(jīng)甲方確認的會簽計劃，甲方派出技術(shù)人員到乙方工廠進行有關(guān)圖紙和資料的會簽工作，會簽后方可投入制造。會簽內(nèi)容包括：DL圖、模具結(jié)構(gòu)、模具安裝尺寸、標準件選擇、使用的設備等。設計會簽僅是甲方對圖面的認可，不對模具設計圖紙及方案的正確性承擔責任，而乙方必須對模具的最后結(jié)果負責。
(七)制件精度要求：
生產(chǎn)試作時合格率達90％以上；小批量試生產(chǎn)時達到95％以上；批量生產(chǎn)開始時達到97％，模具出廠前單品精度應達90％以上。
三、模具制造技術(shù)要求：
（一）模具模型：
當模具模型完成后，甲方派出技術(shù)人員到乙方工廠對模型進行檢查和核對工作，檢查完畢后方可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)時向甲方提供其材料檢驗報告。模具不得有氣孔、縮孔、砂眼、龜裂等缺陷。
乙方選取的鑄造廠家，需得到甲方的認可。
鑄件結(jié)構(gòu)采用箱式薄壁結(jié)構(gòu)，各部分鑄件壁厚按甲方認可的設計制造標準，厚板件模具按厚板模具標準。
（二）數(shù)控加工：
模具的型面、異形切邊線與異形翻邊輪廓線的切削加工（電加除外），須采用數(shù)控銑設備進行加工。型面數(shù)銑完后，應用型面檢測程序進行檢驗。對于外覆蓋件模具,（略）步距,不得大于0.4mm。外覆蓋件拉延模具，其型面須采用（三軸以及以上）高速銑精加工。
四、模具結(jié)構(gòu)與具體技術(shù)細節(jié)：
（一）模具結(jié)構(gòu)與標準件：
1、拉延、（不含切邊沖孔）翻邊、整形等模具的結(jié)構(gòu)形式，均采用甲方認可的設計制造標準。
2、所有模具在結(jié)構(gòu)上都設計成單動式。
3、對于外板件各序模具，板料及零件進出必須方便，空間足夠，不得有對板料與零件造成劃傷、碰傷的隱患。
4、在考慮操作安全前提下，對于中小模具盡量采用對稱件和其他合適件的雙件復合的模具結(jié)構(gòu)，以節(jié)約材料，提高生產(chǎn)率。
5、沖模的閉合高度，應根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及壓力機的規(guī)格而定，在同一沖壓生產(chǎn)線上的模具高度應盡量一致。模具的閉合高度制造公差為±1mm。（根據(jù)生產(chǎn)要求，需要聯(lián)合安裝的模具閉合高度須一致）
6、在相同噸位壓機上設計的同一零件的模具，閉合高度原則上應相同。
7、所有模具導板起始接觸面積≥導板面積的60%。所有過線孔、減輕孔須設計出來。模具模座四周盡量側(cè)挖減輕孔。
8、模具上有頂桿的，須在模具上設置頂桿布置標牌，頂桿的布置除按照甲方提供的現(xiàn)有生產(chǎn)線設備設計外，還必須有150x150的標準頂桿位置布置，布置的原則滿足：模具強度好、頂出力足夠、機床使用互換性高。
9、模具與機床固定形式：上下模與機床之間的固定均采用U型槽形式，確保有足夠的安裝空間。
10、沖模設計需完全符合圖紙上的落料或沖孔要求，毛刺不大于0.5mm；壓模設計需保證模具廠壓制后，筋線處平面無褶皺。
11、沖模使用設備為630T沖床，模具最大裝模高度700mm，（略）1260*1160mm。
185
零件名稱：（略）
（略）工序名稱：（略）
（略）模具重量
制造廠商模具尺寸
（略）
12、模具必須包含銘牌，參考如下圖所示：
頂桿行程圖J20-IG（略）-1/4串1S150FH200數(shù)量161220頂桿布置圖8
8
200
銘牌材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼。所有文字要求為凹型。標牌用鉚釘緊固在工裝上。
（二）通用裝置：
1、模具U型槽厚度、寬度和位置尺寸公差按甲方認可的標準。
2、模具制造時，在模具上加工三銷基準孔與基準面。
3、模具安裝：
（1）采用螺栓夾緊裝置。
（2）沖模上、下面按使用條件設置定位鍵槽，要求下模定位鍵和快速定位兩種定位形式同時存在，并保證定位準確。
4、退料裝置：
（1）根據(jù)制件結(jié)構(gòu)特征及沖模結(jié)構(gòu)而定，保證制件能夠可靠的退料。
（2）便于取出和排除廢料。
5、托料頂料裝置：
視制件特征及工作條件設置不同類型的氣動托料裝置，托料裝置保證沖壓后的制件順暢通過，不擦傷制件，大型的沖模帶有氣缸頂料裝置，中小零件的沖模采用彈簧頂料銷裝置。托料裝置與制件接觸部分，須采用樹脂塊或橡膠輪。頂料高度：制件脫出模具高度>75mm。
6、起吊裝置：
（1）起吊及用于翻轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)采用甲方認可的標準，設計時考慮模具吊裝的平衡性。模具起吊結(jié)構(gòu)通常采用起重耳或起吊棒形式。模座起吊棒采用鑄入式結(jié)構(gòu)，按模具的尺寸和重量合理選用起吊棒或起重耳。
（2）凡沖模零件超過15KG或取放不方便的沖模零件，均設置起重螺孔或起重孔，起重螺孔原則上用：M10、M12、M16、M20、M24公制螺紋，起重孔采用：Φ16、Φ21、Φ26、Φ34，較大件要求四點起重。
7、安全設施：
（1）限位及緩沖器：采用甲方認可的標準設置。
（2）上模的活動部件設有安全措施（側(cè)面插銷加安全銷，或套管式懸吊安全螺栓）。
（3）模具必須防反，沖模零部件應考慮防松、防崩、防脫落、防反和防沖擊等措施
（4）上、下模相對活動部分設有安全防護板（板與活動件間距按甲方認可的標準）。
（5）整個沖模考慮到手工操作的安全要求，應有良好的視野和足夠的操作空間。
（6）上下模之間在非工作狀態(tài)時設有連接板(運輸時用)。
（7）上模應有防止銷釘脫落的裝置，如螺塞等。
（8）模具的限位支撐塊，盡可能設在模具的四個角，支撐面積盡可能大；如果支撐塊設在其它部位，支撐塊下部一定要有鑄造支撐筋。
8、緊固件：螺栓采用公制標準粗牙螺紋。銷釘采用直徑：Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ20內(nèi)置螺紋直拔銷。
9、動力源：動力源采用壓縮空氣，壓縮空氣氣壓：5KG/平方厘米。氣缸接頭均為快換接頭，設計在模具上，接頭插座板及氣閥設計在模具右后方。
10、外板零件的上模壓料器不能使用聚氨酯。
11、模具需要考慮噪聲問題，原則上采用聚氨酯材料貼滑道背面，采用階梯沖頭或波浪刃口。另外，可以采用震動或加滾輪等方式：（略）
12、鑄刻標記：
（1）鑄件：按甲方標準要求，在模具上、（略）、（略）；在上、下模板正面鑄出“F”標記。
（2）對于拆卸件，按甲方要求采用鋼字頭打出安裝位置時的對應標記（字母或阿拉伯數(shù)字）。
13、標牌：在模具正面上，應安裝鋁制標牌（厚度1.5mm），（略）、（略）、（略）（（略））、方向標記、模具外形尺寸、模具總重量及上模重量。標牌的大小與格式，在會簽時確定。
14、模具著色：模具工作面以外的部分涂色，預驗收后甲方確定，廢料箱、廢料滑槽、備件箱、彈性支撐外表面涂桔黃色，安全防護板涂45度黃黑相間色，工序流向箭頭、文字及存放塊等安全件涂紅色（甲方提供色標）。
15、模具必須設有模具清潔所需的排水、排污口。
16、模具交貨前10天提供備件明細表。
第三章模具驗收
一、制造地巡檢：
甲方模具技術(shù)人員，隨時可到乙方模具制造工廠，進行型面加工檢查、中間過程加工檢查和組裝、研配調(diào)試巡檢，有權(quán)制止和糾正加工過程中的一些不符合技術(shù)要求的作法。同時，可督促制造商嚴格按合同進度生產(chǎn)。
二、在乙方工廠內(nèi)預驗收：
當模具制造完工后，乙方經(jīng)過自檢驗收，向甲方提交模具檢查報告書及沖壓零件檢查報告書，甲方才派人前往乙方驗收模具，并按以下程序進行：
1、沖壓件的檢查：
（1）甲方與乙方一起檢測沖壓件尺寸，如果檢測結(jié)果與乙方自檢報告相一致，則認定乙方檢測報告為可信。
（2）如果檢測結(jié)果不一致，應逐步排除檢測不穩(wěn)定的缺陷，直至零件整改到位。
2、模具靜態(tài)檢查：
在壓力機外打開模具，按模具圖進行檢查。模具外觀、鑄字、標牌、著色、模具材質(zhì)與熱處理、模具標準件及生產(chǎn)廠家，皆須符合技術(shù)要求的規(guī)定。（對于沖孔模,應檢查沖孔凹模套下部不能有二臺）。視情況可把一些部件拆下進行檢查，如取下壓料器，查看彈簧及彈簧座形狀等。
3、模具動態(tài)檢查：
在壓力機上模擬正常生產(chǎn)過程，進行動態(tài)檢查。檢測模具閉合高度，其制造公差應≤2mm（特殊情況模具閉合高度必須一致）。觀察模具導向、定位、限位、退料、排料、氣動機構(gòu)等裝置，各機構(gòu)動作應合理、可靠，模具操作方便、安全。例如，對上下模型面進行著色檢查等。動態(tài)檢查須連續(xù)生產(chǎn)一個最小批量（10件）狀態(tài)下進行。在靜、動態(tài)檢查中，甲方人員將按《模具預驗收檢查表》中的各項內(nèi)容進行評定（是/否）。對不合格的項，提出整改或處理意見。
三、終驗收：
1、單機調(diào)試。模具在甲方指定的生產(chǎn)壓機上作適應調(diào)整，調(diào)試出與預驗收時相當品質(zhì)的合格零件，調(diào)試數(shù)量為10～20件，并作車身焊裝及總裝工藝確認。
2、連線模擬生產(chǎn)。調(diào)整工藝參數(shù)，提高零件的精度，連線模擬生產(chǎn)，能夠穩(wěn)定地壓出合格零件，并進一步檢驗焊裝質(zhì)量，調(diào)試數(shù)量為20～30。對模具質(zhì)量穩(wěn)定性考核，需累積沖壓零件100件以上。
四、零件品質(zhì)檢測：
甲方制作工裝檢具驗證壓件是否合格，最終以上車裝配驗證為準。鈑金零件不得有開裂、毛刺(外板件毛刺不大于0.15mm，內(nèi)板件毛刺不大于0.25mm)等缺陷。
沖壓零件符合品質(zhì)基準書是基本要求，視模具為合格，但最終要滿足焊接裝配及總裝裝配的品質(zhì)要求。如果沖壓零件尺寸精度雖然符合品質(zhì)基準書，但由于容差分配不當?shù)纫蛩卦斐珊附友b配不協(xié)調(diào)，乙方應按甲方協(xié)商的要求修改相關(guān)零件的模具，直至裝配合格為止。
對于各包鈑金件,在處理焊裝協(xié)調(diào)問題時，其修改原則是:盡可能改小件不改大件,改內(nèi)板件不改外板件，改簡單件不改復雜件，特殊情況特殊處理。當發(fā)生爭議時，由甲方裁定，各包模具商必須按甲方要求執(zhí)行。
五、外覆蓋件檢測：
外覆蓋鈑金件除符合以上零件品質(zhì)要求外，必須光順，無壓痕、劃傷、凸凹點/痕、波浪等表面缺陷。對外覆蓋鈑金件除進行常規(guī)檢測外，需采用外覆蓋件外觀接收標準如下：
1、外觀缺陷等級：將外覆蓋件的表面缺陷（從重到輕）分為四個等級，即Q1、Q2、Q3、Q4。
2、外觀缺陷定義（見表三）：
表三
等級缺陷項目Q1Q2Q3Q4
凹凸點/痕在強光下能夠目視發(fā)現(xiàn)的明顯凹凸點/痕在強光下目視不明顯，手感很強烈在強光下目視不易被發(fā)現(xiàn)，手感也很弱，需反復摸才能發(fā)現(xiàn)的目視和手感都不易發(fā)現(xiàn)，油石能打出
折痕強光下目視明顯，痕跡深，手感明顯強光下目視不明顯，痕跡較深，手感較明顯目視不明顯，手感較弱手感輕微，油石可打出
波浪強光下目視明顯，起幅大，面積小強光下目視明顯，起幅較大，面積小目視不明顯，手感明顯，起幅小，面積大手感輕微，油石打出明顯，起幅很小
注：本表中的“強光”是指1200Lux光照條件下。
本表中的檢查均由矯正視力不低于1.0的檢查人員進行。
本表中的“目視”均指離車身不小于0.5m處、多視角觀察。
本表中的檢查均由檢查人員戴棉織手套進行。
3、零（略）：將外覆蓋件表面分為A區(qū)和B區(qū)，A區(qū)是指保險杠以上，除頂蓋中部以（略）域；保險杠（上邊線）以（略）域為B區(qū)，被格柵遮（略）域為B區(qū)，門內(nèi)板護板以上為B區(qū)；頂蓋從邊緣向內(nèi)200mm的區(qū)域為A區(qū)，中部為B區(qū)；
4、接收標準：
在所有A區(qū)表面不能有任何Q1、Q2、Q3或Q4等級的缺陷。
在所有B區(qū)表面不能有任何Q1、Q2或Q3等級的缺陷。
六、驗收有關(guān)問題：
1、按甲方確認的上海寶鋼生產(chǎn)的DC04牌號材料乙方進行試模，2025年9月20日以前提供外觀、尺寸等合格率90%以上的3套全序鈑金零件。此3套鈑金件的包裝、運輸費皆由乙方負責。嚴格按照甲方規(guī)定的時間節(jié)點提供鈑金零件，運送到甲方指定的地點：（略）
2、終驗收時，乙方在甲方調(diào)試模具通常（累計）不應超過三天（1天為8小時），復雜模具（累計）不應超過五天，調(diào)試模具時間以裝夾模具計時。因設計、制造質(zhì)量問題超出限定時間，乙方應按設備臺時酌情付費。
3、翻邊模具試模樣件由甲方免費提供不超過5部車樣件，樣件的來回運輸由乙方負責。如乙方需求超過此數(shù)量，由甲乙雙方協(xié)商，乙方向甲方進行購買。其余拉伸樣件試模板料由乙方自行解決。
4、在甲方現(xiàn)場進行模具修理時，需要外委加工及標準件更換的費用（調(diào)試用設備除外），由乙方負擔。凡在甲方內(nèi)部可能解決的，甲方協(xié)助解決，不另外收費。
5、終驗收時，調(diào)試模具采取乙方負責，甲方協(xié)助的形式。
6、模具運往甲方指定時，在模具內(nèi)應附本沖壓工序的合格工序件一個，最終工序的合格件單獨包裝并有明顯的永久性標志。
第四章其他事項
一、項目管理：
1、承包方需成立項目管理組，指定項目經(jīng)理：（略）
2、在合同簽定后的三天之內(nèi)，乙方向甲方提供模具詳細計劃進度表，包括：設計、鑄造、加工、鉗裝、調(diào)試、試制樣件、預驗收等工作的進度計劃。在生產(chǎn)過程中,每一節(jié)點完成時,需得到甲方項目管理人員的簽字。
3、甲方將指派人員全程參與、跟蹤項目工作，確保模具質(zhì)量及每一大節(jié)點的進度：包括DL圖、模具設計圖紙會簽、標件確認、鑄造泡沫模型確認、機加、裝配調(diào)試過程、樣件確認、模具驗收等。
4、乙方每周二按時向甲方提交項目進展情況、存在問題的簽字版報告，（主管副總級以上簽字）；并按時召開有甲方參加的項目推進會議并作好會議紀要。
二、保密約定：
1、乙方應對甲方采取技術(shù)保密措施，未經(jīng)甲方認可不得向第三方泄露與此項目相關(guān)的技術(shù)秘密（包括車身3D數(shù)模、工藝數(shù)模、技術(shù)標準、技術(shù)方案、2D圖紙等）。如果乙方違反該條款，乙方負責賠償對甲方造成的全部經(jīng)濟損失，同時甲方保留向乙方進一步索賠的權(quán)利，直至乙方承擔相關(guān)的法律責任。
2、技術(shù)保密期為5年，甲方將不定期對乙方應遵守的保密條款的執(zhí)行情況進行跟蹤調(diào)查。
三、關(guān)于設變：
該車的工藝裝備（包括模具、焊接夾具、檢具）與汽車設計是一個同步工程，在工藝裝備的設計與制造過程中，白車身零件的設計變更是難免的，對設變引起的模具修改費用，在此作如下規(guī)定：
1、在簽訂合同之后，乙方提出設變而需增加模具等情況，一切費用由乙方承擔。
2、在模具鑄造之前，所有設變更改費用由乙方承擔。
3、在模具鑄造之后，所涉及單次設變更改費用不超過合同總額的1%，由乙方承擔；所涉及單次設變更改費用超過合同總額1%的部分，由雙方協(xié)商補償。
4、乙方按照甲方出具的產(chǎn)品設計變更通知單修改模具。
5、對于設變增加的模具，其制造周期由甲乙雙方協(xié)商確定。此外，對于其它設變造成的模具修改，仍按模具原進度計劃進行，特殊情況，雙方協(xié)商確定。
6、NG數(shù)據(jù)凍結(jié)后，甲方會以書面形式通知乙方開模。乙方接收到甲方的數(shù)據(jù)后方可加工，否則產(chǎn)生的一切后果由乙方自負。
四、運輸及費用：
1、模具的運輸以及運輸費用（運至甲方指定地點：（略）
2、乙方向甲方提供的沖壓零件（合同內(nèi)規(guī)定的批次與數(shù)量）的包裝（木質(zhì)包裝）、運輸以及運輸費用皆由乙方負責。
五、保修期：
終驗收完成后，模具的保修期為一年。
甲方：（略）乙方：
委托代理人：_______審核：_______委托代理人：_______審核：_______
日期：____________日期:____________
蓋章：蓋章：
第四章投標文件投標函部分格式
一、法定代表人身份證明書
單位：（略）
單位：（略）
地址：（略）
成立時間：年月日
經(jīng)營期限：
姓名：性別：年齡：職務：
系的法定代表人。
特此證明。
投標人：（蓋章）
日期：年月日
二、投標文件簽署授權(quán)委托書
本授權(quán)委托書聲明：
我系的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托
的參加貴單位：（略）
該委托書從投標時起至承包合同生效時止，該同志代表我單位：（略）
標活動中與貴單位：（略）
代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。
法人授權(quán)代理人身份證復印件
代理人：（簽字）性別：年齡：（略）碼：職務：
投標單位：（略）
授權(quán)委托日期：年月日
三、投標函
致：
l、（略）為的招標文件，遵照《中華人民共和國招標投標法》等有關(guān)規(guī)定，我單位：（略）
2、我方已詳細審核全部投標文件，包括答疑、修改文件及有關(guān)附件。
3、一旦我方中標，我方保證按合同協(xié)議書中規(guī)定的供貨周期日歷天內(nèi)完成并按時按要求交貨至貴方。
4、我方同意所遞交的投標文件在招標文件中規(guī)定的投標有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方投標有可能中標，我方將受此約束。
5、除非另外達成協(xié)議并生效，貴方的中標結(jié)果和本投標文件將構(gòu)成約束我們雙方的合同文件的組成部分
6、我方將與本投標函一起，提交（幣種、金額、單位：（略）
投標人：（蓋法人章）
單位：（略）
法定代表人或授權(quán)委托代理人：（簽字或蓋章）
郵政編碼：電話：
日期：年月日
四、投標單位：（略）
企業(yè)注冊名稱：（略）
主管部門經(jīng)營范圍
企業(yè)資質(zhì)等級經(jīng)營方式：（略）
（略）
企業(yè)性質(zhì)企業(yè)法定代表人注冊資金（萬元）
（略）
傳真
職工概況職工總數(shù)其中：技術(shù)人員數(shù)
高級工程師工程師
助理工程師技術(shù)員
單位：（略）
姓名職務及職稱年齡專業(yè)
第五章投標文件商務部分格式
一、投標報價說明
1、本報價依據(jù)本投標須知和合同文件的有關(guān)條款進行編制。
2、本明細報價中沒有填寫的項目的費用，視為已包括在其他項目之中。
3、本報價的幣種為人民幣。
4、投標人應將投標報價需要說明的事項，用文字書寫與投標報價表一并報送。
5、投標報價為含稅13%。
二、投標報價一覽表
（略）：ZTZB-（略）-1
（略）項目名稱：（略）
1側(cè)倉門翻邊模具（486mm）13%
2側(cè)圍蒙皮倉門翻邊模具（663mm）13%
3
4
5
6
7
合計
付款方式：（略）
投標人（公司公章）：法定代表人或授權(quán)代表簽字：
投標日期：年月日
三、分項報價表
投標分項報價表
（略）項目名稱：（略）
1
2
3
4
5
…………
合計
備注：
四、投標人基本情況一覽表
投標人名稱：（略）
1企業(yè)名稱：（略）
2總部地址：（略）
3當?shù)卮硖幍刂罚?span id="mgogky0qc22" class="open_quick_reg">（略）
4電話
5法定代表人
6授權(quán)代表
7電子郵箱：（略）
8注冊地
9注冊年份
10主營范圍
（略）（略）
12開戶行名稱：（略）
13（略）