前言:編制本指南的目的是為從事水利水電試驗檢測技術人員編制試驗檢測技術方案時，提供個編寫的準則和格式參考；

本指南的內容是指一個完整水電工程的可能涉及到的試驗檢測任務。

在編制交通工程、核電工程等試驗檢測技術方案時，可供參考。

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1、概要

編制水利水電工程試驗檢測技術方案前，應獲得設計文件、招投標文件、工程承包合同、質量計劃以及經過批準的全部施工圖紙，掌握其工程規模、設計標準、合同工期、工程量、檢測項目、標準等相關信息。

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2、編制說明

2.1編制目的
闡述編制本工程試驗檢測技術方案的目的。

2.2應具備的基本技術文件、設計文件、招投標文件、工程承包合同、施工組織設計、質量計劃。
應認真閱讀上述技術文件和設計圖紙,對其中與試驗檢測有關的內容要摘錄備用，熟知其有關規定。

2.3引用標準和規程規范
應從設計文件、招標文件、施工圖紙中，獲取適用于該工程的各項試驗檢測項目及標準所涉及到的相關規程規范,以其所規定的各項試驗檢測報告(成果)的格式及有關記錄的表格形式。

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3、試驗檢測組織機構

3.1項目試驗室組織機構
通過熟讀設計文件、招標文件，掌握該工程的混凝土工程(瀝青混凝土工程)、鋼筋工程、預應力工程、土石方填筑等的工程量和總進度計劃、分部分項工程進度計劃等相關資料;了解試驗檢測的工作量、進度安排、設備、器具及試驗檢測人員配置要求，建立能夠滿足工程試驗檢測任務的項目試驗室檢測機構。并按項目所在地主管部門要求、登記注冊、取證。

3.2項目試驗室布置
項目試驗室布置應考慮以下幾個方面:

3.2.1工程施工總平面布置中所安排的試驗檢測機構占地面積、建筑面積，所處位置是否與工程實際相適應。

3.2.2掌握工程試驗檢測任務和涉及到的各項試驗檢測參數，擬定項目試驗室各試驗間的布置，包括辦公室、資料室、樣品間、粉狀材料間、砂石間、土工間、力學間、拌和成型間、標準養護間。

3.2.3響應招標文件中對試驗室平面布置的要求，結合本工程試驗檢測項目、強度的要求，確定各試驗間的建筑面積，并用CAD方式繪制項目試驗室平面布置圖。

3.3試驗檢測人員配備

3.3.1擬定試驗檢測人員配備計劃時，應注意以下幾個方面:
1)招標文件對試驗檢測人員配備數量和資格的要求;
2)工程特點和試驗檢測工作量對試驗檢測人員數量的要求;
3)工程施工需要和施工進度計劃中在不同施工階段對試驗檢測人員數量要求變化情況;

3.3.2配備試驗檢測人員需注意的問題
1)項目試驗室應設置項目試驗室主任、技術負責人、質量負責人等重要崗位；
2)項目試驗室主任可兼任技術負責人或者質量負責人，但技術負責人和質量負責人不應由一人兼任。
3)試驗檢測人員應經過崗位培訓，持有水利水電工程質量檢測員證或其他經業主、監理認可的資格證書，能按照有關試驗檢測規程規范的要求，熟練掌握工程施工有關試驗檢測項目的實際操作、數據的運算和修約、成果的分析和判定，正確出具檢測報告。

3.3.3根據工程施工需要和工程進度安排，確定試驗檢測人員進場計劃并以表格列示,確保試驗檢測人員能夠滿足試驗檢測項目參數和試驗檢測工作量的需要。

3.4試驗設備儀器配置
用表格形式列出試驗檢測設備儀器配置清單,配置前應了解以下要求:

3.4.1招標文件中對試驗檢測設備的要求；

3.4.2工程試驗檢測任務對試驗檢測設備的要求，包括項目、范圍、精度、數量要求等；

3.4.3試驗檢測中心己有并可以調配到項目試驗室的試驗檢測設備，需要采購的試驗檢測設備；
并要注意以下幾個方面：
1)設備儀器的精度、量程等技術指標應滿足試驗檢測規程規范和工程質量檢測的要求,選用的設備儀器己在水利水電工程施工中成功使用；
2)耐用、操作簡便快速、性能穩定；
3)試驗設備儀器需經過有計量檢驗標定資質的機構進行檢驗標定出具檢驗證書，在檢定有效期內使用；
4)已有試驗設備儀器應有和其配套的完整的設備儀器檔案。

3.5試驗項目的對外委托
對項目試驗室限于資質而不能進行試驗檢測的項目和參數,需要委托具有法定資質的其他試驗檢測機構(包括工程所在地的地方有資質的試驗檢測機構)進行。

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4、試驗檢測工作流程

4.1試驗檢測工作流程
確定試驗檢測工作流程前，應和監理工程師、項目部技術負責人溝通,結合工程施工中試驗檢測工作實際情況確定。

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5、試驗檢驗項目

根據設計文件、招投標文件、施工組織設計、設計圖紙等資料，確定工程所有的試驗檢測項目。一般水利水電工程所涉及的試驗檢測項目如下，應根據實際工程情況予以增減：
5.1混凝土工程

5.1.1混凝土原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、摻合料、外加劑、水等)物理化學性能試驗。

5.1.2各類混凝土配合比設計與試驗。

5.1.3混凝土拌和物質量控制檢驗。

5.1.4混凝土試件的力學、變形、彈模、抗凍、抗滲、抗沖磨性能試驗。

5.1.5鋼材(鋼筋、鋼板、鋼絞線)力學性能試驗及鋼筋焊接接頭性能試驗。

5.1.6止水材料(止水銅片、橡膠止水片、隔縫材料、填縫材料等)力學性能試驗。

5.1.7溫控材料性能檢測試驗

5.1.8混凝土芯樣物理力學性能檢測及混凝土無損檢測。

5.2防滲工程

5.2.1土工合成材料性能試驗。

5.2.2灌漿材料及護壁泥漿性能試驗。

5.3建筑工程

5.3.1砌體材料(砌石、砂漿、磚、細石混凝土)力學性能、材質檢驗

5.3.2屋面防水、保溫材料性能試驗。

5.4邊坡支護工程

5.4.1錨桿、注漿材料、注漿密實度及錨桿長度、拉拔力試驗檢測。

5.5土石方填筑工程

5.5.1各類填筑材料現場生產級配檢驗；

5.5.2各類填筑材料現場生產性碾壓試驗成果檢驗；

5.5.3各類填筑材料現場填筑壓實質量檢驗。

5.6設計或監理要求的其它試驗與檢驗。

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6、混凝土工程試驗檢測

根據招投標文件，確定該工程所涉及的混凝土種類，以表格形式列出所有混凝土的種類、強度等級、骨料級配、坍落度、抗凍標號、抗滲標號及抗沖磨性能，混凝土的入倉方式等。

6.1原材料(包括中間產品)試驗檢驗

6.1.1原材料的取樣

根據工程設計技術文件和監理工程師的要求,對各種原材料取樣見證、自檢及送檢等做出相關規定。

6.1.2原材料的抽檢頻率/取樣方法
以表格形式列出各種原材料抽檢頻率和取樣方法，并要符合《水工混凝土施工規范》SL677及其它相關規范中關于抽檢頻率的規定。如招標文件、設計文件中有關抽檢頻率有特別要求，具其要求較有關規程規定的頻率高,應按招標文件及設計文件規定頻率取樣。但應與合同中有關條款核對是否在合同規定之內，否則應和監理工程師溝通后確定。

6.1.3原材料試驗檢測
掌握混凝土工程所用原材料的基本要求和檢測參數，了解招標文件等資料中對原材料的相關要求，了解本工程材料采購計劃，對原材料試驗檢測要求和檢測參數做出規定。
一般水利水電工程原材料檢測要求如下：
1)水泥
水泥選用普通硅酸鹽42.5級水泥。每批水泥進場檢查其廠家的產品品質試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢驗，其技術指標符合國家現行標準。
2)粉煤灰
粉煤灰質量指標不低于II級標準，并符合國家現行標準。
3) 外加劑
混凝土外加劑主要為減水劑和引氣劑,根據混凝土配合比設計要求選擇高效減水劑，夏季施工選擇性能相同的緩凝高效減水劑，對有抗凍要求的混凝土，采用減水劑與引氣劑復合摻加。選擇的外加劑，是在類似大、中型水利工程中使用過并證明效果較好的產品。
4) 粗骨料
混凝土骨料最大粒徑，根據結構物斷面和鋼筋最小凈間距確定,二級配混凝土最大粒徑為40mm，三級配混凝土最大粒徑為80mm。
5)細骨料
細骨料細度模數在2.3~3.0范圍，品質指標符合SL677標準要求；
6)鋼筋接頭
鋼筋焊接或機械連接接頭每300個接頭取樣三根進行抗拉試驗。
7)鋼絞線
鋼絞線外觀(PE護層是否完整)，抗拉強度、屈服強度延伸率、彈性模量。
8) 錨具、夾具除檢驗外觀、幾何尺寸、孔型、孔數外，最重要的是檢驗錨具和夾片的硬度是否滿足設計和規范要求。
9)止水材料
金屬止水材料檢驗項目為:厚度、抗拉強度、延伸率等。
橡膠止水材料檢驗項目為:拉伸強度、扯斷伸長率、硬度、撕裂強度、老化等指標檢測。
10)混凝土拌和用水
定期對混凝土拌和用水進行PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等水質分析。
11) 本工程所使用其它材料、機具如各類錨桿材質、規格，快速錨固材料樹脂藥卷、水泥藥卷的規格、凝固時間等，扭力扳手的標定或張拉千斤頂與壓力表的配套標定等,均應按相應的國家或行業標準進行試驗和檢驗合格后，才能使用。

6.2混凝土配合比設計與試驗

6.2.1混凝土配合比設計的原則:
1)根據工程設計要求、結構型式、施工條件和原材料狀況，配制出既滿足工作性、強度及耐久性要求又經濟合理的混凝土。
2)在滿足工作性要求的前提下，選用較小的用水量。
3)選取最優砂率和最大粒徑較大的骨料和最佳級配。

6.2.2普通混凝土配合比設計與試驗
1)混凝土原材料和配合比參數的選擇試驗
按照招標文件、設計文件、規程規范中對混凝土原材料和配合比參數的要求，根據實際采用的水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑等的情況及配合比參數，選擇適當的外加劑、最優的砂率、粉煤灰摻量、單位用水量、水膠比、坍落度等，并應符合《水工混凝土施工規范》SL677中的相關規定。
2)混凝土配合比設計
水工混凝土配合比設計，應根據《水工混凝土配合比設計規程》DLT5330中相關規定，按照如下步驟進行：
(1)根據設計要求的強度等級、保證率等指標確定混凝土配制強度；
(2)根據設計要求的強度和耐久性選定水膠比；
(3)根據施工要求的工作度和骨料的最大粒徑等選定用水量和砂率，以用水量除以選定的水膠比計算出水泥用量(或膠凝材料用量)；
(4)根據體積法或質量法計算砂、石用量；
(5)通過試驗和必要的調整,確定每方混凝土各項材料用量和配合比。
3) 混凝土配合比室內試驗
(1)根據已選定的混凝土配合比基本參數(水灰比、砂率和單位用水量等)計算出理論配合比，通過試拌，測定拌和物的和易性、含氣量，并制成試件進行7d、28d、90d等各種齡期抗壓強度，若設計對混凝土有其它性能制標要求，應進行相應試驗。
(2)每個強度等級的混凝土配合比，選擇三個水灰比，并建立強度與灰水比回歸方程。根據強度與水灰比關系和設計限制水灰比，確定達到與配制強度相應的水灰比。
6.2.3噴射混凝土配合比設計與試驗
掌握該工程噴射混凝土的種類。一般情況下噴射混凝土配合比設計與試驗步驟如下：
1)噴射混凝土原材料和配合比參數的選擇試驗
①水泥
優先選，用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，當有防腐或特殊要求時，經監理人批準，可采用特種水泥。水泥強度等級不應低于42.5。
②骨料
細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數大于2.5，使用時的含水率控制在5%~7%;粗骨料采用強度符合規范要求的卵石或碎石,粒徑不大于15mm;噴射混凝土中不應使用含有二氧化硅的骨料。?
③外加劑
選用的速凝劑經監理人批準,其質量符合設計技術文件或設計圖紙的要求，并有生產廠家的質量證明書，初凝時間不大于5min,終凝時間不大于10min。
④鋼筋網
根據設計要求采用現場綁扎鋼筋網，其鋼筋的屈服強度不低于240MPa的光面鋼筋。如采用成品鋼筋網應有質量檢驗報告或材質證明書。