水煤漿臥式磨煤機、螺旋給料機、出料振動篩及配套的電
機、傳動、控制等機電設備的采購招標公告
1.項目名稱：（略）
的采購
2.項目內容項目內容及要求及要求：
2.1數量：一臺套2.2設備運行條件設備運行條件：（略）環境條件環境條件：年平均氣溫19.6℃
最熱月（七月）平均溫度35.3℃
最冷月（一月）平均溫度4.9℃
極端最低氣溫-7.1℃
年平均降水量1680mm
年最大降水量2348mm
平均相對濕度79~81%
年主導風向東北風
夏季主導風向東南風
最大風速20~27m/s
地震烈度7級
（略）工業用水質量標準：
溫度25℃（暫按此計算）
總硬度＜100mg/l
鐵（Fe）0.3～1.0mg/l
氯化物（以Cl計）100mg/l
pH6.5～8
進口水壓0.3-0.5MPa(g)
（略）電源供應（略）煤質情況220V,50HZ（單相交流）。6KV，50HZ380V,50HZ（三相交流）；煙煤煤種80%萍鄉巨原煤+20%邵武煤；煤種工業分析：C：61.238%、H：2.786%、O：2.296%、N：
0.788%、S：0.788%、W：7.55%、A：24.56%、V：13.734%、Q：22776kJ/kg。可磨性系數Kkm：1.5。無煙煤煤種：永安白煤；煤種工業分
析：C：65.58%、H：0.7%、O：2.08%、N：0.44%、S：1.7%、A：24%、M（內水）：9%、V：2.5%、Q：22000kJ/kg。
（略）買方稀黑液情況
稀黑液元素分析：木漿黑液：Na：30.578%、S：4.25%、C：37.38%、H:3.66%、N:0.082%、K:
0.8%、Cl:0.9%、O:22.15%、Si:0%、inerts0.2%。以上元素分析為暫定數據，僅供參考
稀黑液濃度14-16%（固形物濃度）左右，其余為水，溫度65-85℃。
2.3基本生產參數：
（略）運行時間：12-24小時/天（略）原料輸入-燃煤：7.5噸/小時
-稀黑液：5噸/小時
（略）成品
-水煤漿產量：在入料粒度≤10mm(HGI≥55)的狀態下，約12噸（10立方）/小時
-水煤漿濃度：64±2%（質量百分比），根據煤質、黑液特性而定
-球磨機出口水煤漿產品粒度：平均粒徑<50μm2.4臥式濕式磨煤機臥式濕式磨煤機核心技術參數
參數類別技術要求
生產能力在入料粒度≤10mm(HGI≥55)的狀態下，不低于13.2噸/小時（預留10%冗余）
進料裝置燃煤粒度：≤10mm
黑液：液態，需配備泵送接口
出口水煤漿產品粒度≥300μm：<0.2%；<200目：75—80%；平均粒徑：<50μm
研磨效率單位：（略）
設備類型臥式濕式磨煤機
主電機電壓6KV
筒體參數有效容積：≥10立方米
密封與環保全密封設計
材質要求筒體：碳鋼
筒體主襯板為橡膠襯板橡膠襯板，其它為鋼襯板
自動化配置集成PLC（略），故障報警等全流程自動化
磨介科學合理的配鋼球（鋼鍛）以達到出口水煤漿成品粒度要求
（略）技術參數表技術參數表（投標時填寫清楚）
項目名稱：（略）
生產能力（保證值）噸漿/小時具體根據煤質特性定
生產能力（期望值）噸漿/小時
1、進料裝置
水煤漿螺旋給料機（含密封、加稀黑液、加藥管、返漿管，（略）），葉片（≥16mm）堆焊耐磨合金，螺旋管采用端面出料，（略）
（略）
減速電機功率
進料粒度≤10mm＞90%
2、回轉部
筒體內徑×有效長度板厚：mm
筒體材質
襯板及連接件材質筒體端襯板
筒體襯板
筒體有效容積
筒體轉速（恒定轉速）
最大裝球量/推薦裝球量
磨介（鋼球\鋼鍛）
3、出料裝置
出料罩殼材質
出料滾筒篩材質
出料滾筒篩篩孔間隙
（略）生產能力＞30噸漿/小時
電機功率
篩孔間隙
5、傳動裝置
傳動布置型式按工藝布置定
（略）
功率
電壓
潤滑方式：（略）
主減速機類型
潤滑方式：（略）
（略）電機功率
慢驅裝置
速比
6、進、出料主軸承
主軸瓦材質
潤滑方式：（略）
冷卻方式：（略）
7、（略）
（略）（略）（略）供油壓力供油量
主減速機油站
主電機油站
冷卻水用量
8、頂起裝置
（略）
托架材質焊接件
8、安裝時最大部件（筒體）重量
9、檢修重量
10、檢修時要求極限起吊高度
11、集中控制柜
12、就地箱
2.5臥式磨煤機技術要求
（略）原料適應性-能適應不同煤種（無煙煤、煙煤、褐煤等）的研磨需求
-黑液過流材料需具備防腐蝕能力
（略）研磨性能-確保煤顆粒度的穩定性
-水煤漿成品需滿足流動性和霧化性能要求
（略）主要零部件要求
-筒體、襯板（筒體主襯板為橡膠襯板）（筒體主襯板為橡膠襯板）、軸承等主要零部件應符合JB/T（略）規定。
-筒體鋼板材料應不低于GB/T700中有關Q235-B的規定。筒體焊縫強度不低于母材，且應100%進行無
損探傷檢查，并提供檢查報告。
-筒體厚度大于或等于30mm的鋼板,應沿最終下料后的周邊進行超聲探傷檢驗，并應符合ZBJ74003
中9.2條的規定。厚度20mm及以上的焊接件，焊后須消除焊接應力，但不得降低母材機械性能。
-人孔的孔面應切削加工，孔口棱角均須倒圓，倒圓半徑為鋼板厚度的十分之一，且不小于3mm，表
面粗糙度Ra≤6.3mm。
-進料螺旋給料機
螺旋給料機設有進稀黑液管、返漿管以及密封裝置。當減速電機工作時，電機轉動的回轉運動通過減
速機帶動螺旋體轉動，從而推動物料向前移動完成給料動作。
-出料振動篩
振動篩是承載來自經水煤漿專用球磨機磨礦后的未經過濾的水煤漿，分離1.5mm以上的粗煤顆粒及其
他混入水煤漿的雜質，振動篩由振動篩殼體，振動篩架，振動電機，篩網模塊式組合。（略）過濾
后排入緩沖攪拌罐，廢渣由專用溜槽排出，具備粗細分離，并將粗顆粒進行排渣功能。
-稀油站油管采用不銹鋼管及不銹鋼閥門。
-現場設置磨機控制柜（PLC控制柜），具有防塵、防濺性能，并符合國家標準GB4208《外殼防護等
級的分類》中規定的IP54級的要求。箱體和盤體設密封門（門上有玻璃觀察窗和把手），顯示、操作設備
于箱內的安裝板或內門上。電控箱采用冷軋鋼板制作，鋼板厚度不小于2mm，鋼板經除銹處理后表面噴
漆，油漆顏色滿足買方相關技術要求；控制柜接線采用下進下出方式：（略）
牌
-配套供貨的電機、儀表及控制設備必須是符合國際標準的產品，不得提供國家公布的已淘汰或在一
年內將淘汰的產品，如電機必須是國家二級能效電機。
-（略）及其它用于保護控制聯鎖和報警的各種檢測元件（如壓力、溫度、流
量、開關）等應選用質量好、動作準確可靠的儀表。
（略）電氣（略）高壓電機啟動要求
-啟動方式：（略）
提供啟動過程電壓、電流、轉矩變化曲線，確保啟動平穩性符合GB（略）電機振動標準。
-控制邏輯：支持現場控制柜手動啟動、具備故障狀態下的急停聯鎖功能；配置啟動互鎖保護：潤滑
油壓低于下限、軸承溫度超過上限時禁止啟動。
（略）監測與保護：內置溫度傳感器、振動傳感器，實現軸承溫度、繞組溫度、振動值實時監測；配
置過流、過壓、欠壓、缺相、零序電流等不少于8種保護功能。
（略）運轉要求水煤漿專用球磨機應運轉平穩，無周期性噪音。球磨機的各接合面應密封良好，不得有漏漿和漏油現
象
（略）安全環保-（略）
-采用降噪設計，空負荷試車時噪音≤90dB，運行噪音≤85dB，離設備外殼1m處
（略）維護要求-易損件（襯板、鋼球等）便于更換
-制造廠應向用戶提供水煤漿專用球磨機及其低壓啟動柜、液壓潤滑油站（稀油站）的控制聯鎖保護
條件，邏輯原理圖及端子排接線圖，并負責協調配套油站、（略）（DCS）連接
圖。
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