（略）（略）行政審批局關于對煤矸石和建筑垃圾處理再利用
項目環境影響報告表擬作出審批決定的公示
根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，我局擬對以下建設項目環境影響報告書（表）作出審批決定。為保證審批工作的嚴肅性和公正性，現將擬作出審批決定的建設項目環境影響報告書（表）基本情況予以公示。
聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。
公示期限：自本信息發布之日起5個工作日。
聯系電話：（略）
傳真：（略）
通訊地址：（略）
建設項目名稱：（略）
建設單位：（略）
建設地點：（略）
環評文件編制單位：（略）
建設項目概況
主要環境影響和環境保護對策與措施
建設單位：（略）
公示起止日期
煤矸石和建筑垃圾處理再利用項目
（略）
（略）辛東村北2500米
（略）
（略）（以下簡稱：公司）位（略）辛東村北2500米，公司現有工程正在進行設備安裝和調試，生產規模為年處理建筑垃圾110萬噸，回收廢金屬15.2萬噸，廢塑料3.3萬噸，廢輪胎1萬噸。利用建筑垃圾回收產物年生產混凝土5萬噸、水泥制品8萬噸、流態固化土3萬噸、再生水泥穩定料4萬噸，生物質顆粒115867噸。
為了（略）筒倉和1臺成品料倉用于再生水泥穩定料生產，車間2增加1臺除塵器（7#）用于收集和處理廢輪胎破碎機組產生的廢氣。由于在建項目安裝的設備位置調整，1#除塵器和2#除塵器收集和處理的廢氣情況發生變化。項目環保投資14萬元。
擴建完成后新增煤矸石加工能力20萬噸/年，建筑垃圾處理能力10萬噸/年，其他生產和加工能力保持不變。（略）總體生產規模為：年加工建筑垃圾120萬噸，煤矸石20萬噸，回收廢金屬15.2萬噸，廢塑料3.3萬噸，廢輪胎1萬噸。利用建筑垃圾回收產物年生產混凝土5萬噸、水泥制品8萬噸、流態固化土3萬噸、再生水泥穩定料4萬噸，生物質顆粒115867噸。
1、車間1內廢金屬回收生產線內破碎機、磁選機密閉，通過集氣管道密閉收集廢氣，在物料進出口位置設置集氣罩，收集廢氣；再生水泥穩定料生產線生產時骨料由鏟車送至配料機，通過密閉輸送帶上料，水泥直接通過密閉的輸送機輸送至攪拌機內，配料機、攪拌機上料口設置集氣罩收集粉塵，北側筒倉上方排氣口與集氣管道相連；廢金屬回收生產線及再生水泥穩定料生產線的廢氣收集后由車間1西側1#脈沖布袋除塵器處理后經1根15m高排氣筒（DA001）排放；煤矸石、建筑垃圾處理生產線進料前，先對原料噴水抑塵，保持物料濕潤，加工車間上方設置噴霧抑塵裝置。生產線進料口設置軟簾、噴霧裝置和集塵罩，出料口設置噴霧裝置和集塵罩，設備皆為密閉設備，設備間采用密閉傳送帶，人工分揀工序設置密閉工作間，喂料機、破碎機、振動篩、風選機人工分揀位設備產塵點設置集氣管道，整條生產線設備之間空氣是連通的，所有廢氣通過1臺脈沖布袋除塵器處理后經1根15m高排氣筒（DA006）排放。
車間2廢輪胎回收生產線破碎機組（破碎、篩分、磁選）設備密閉，通過密閉集氣管道收集廢氣，進出口位置設置集氣罩，收集的廢氣由車間2西側新增的配套設施7#脈沖布袋除塵器處理后經1根15m高排氣筒（DA007）排放。
車間3北側流態固化土生產線、混凝土生產線及水泥制品生產線生產時骨料由鏟車送至配料機，通過密閉輸送帶上料，粉料直接通過密閉的輸送機輸送至攪拌機內。流態固化土生產線、再生水泥穩定料生產線、混凝土生產線及水泥制品生產線所用配料機、混凝土攪拌機、攪拌機上料口設置集氣罩收集粉塵，車間3北側筒倉上方排氣口與集氣管道相接，收集到的廢氣由車間3北側配套設置的2#脈沖布袋除塵器處理后經1根15m高排氣筒（DA002）排放。
粉狀原料用密閉筒倉儲存，由罐車運輸（略），密閉輸送到筒倉中，筒倉上方排氣口接集氣管道，輸送到2#脈沖布袋除塵器處理；其他塊狀原料選用密閉的槽車或罐車運輸到密閉的庫房，卸料暫存。
原料運輸選用密閉的槽車運輸到密閉的庫房，卸料暫存。項目加工車間、原料庫和成品庫密閉，內設噴霧降塵裝置，屋頂設置噴頭，物料裝卸、庫房內堆存、車間內物料轉運、車間生產過程噴霧抑塵。及時清理車間、庫房內灑落的物料。庫房、車間設置平開門，門上設置霧簾，車輛進入、駛出后及時關閉大門，保持庫房、車間密閉。地面混凝土硬化，廠門口設置1套洗車裝置，對進出廠車輛進行清洗，減少揚塵。
2、生活污水排入防滲化糞池，定期由城管部門清掏；洗車裝置廢水經沉淀池處理后循環使用。
3、生產設備選用低噪聲設備，并對噪聲設備采取有效隔聲、減振、降噪措施，確保廠界環境噪聲排放達標。
4、除塵設備收集的粉塵和洗車裝置沉淀池底泥回用于流態固化土生產，不外排；生活垃圾由城管部門清運。
/
2025年7月10日-2025年7月16日
公示期限內，公眾可以通過電話和信函的方式：（略）