泉惠石化工（略）A地塊及鯉魚島（略）生態(tài)建設(shè)工程施工
回填工程5#圍堤旋噴樁、水泥拌和樁施工
勞務(wù)分包招標(biāo)公告
（（略）：GK（略）10034(試)）
（（略）：QHSHGYYA-LW/H-（略））
1.招標(biāo)條件本招標(biāo)項目泉惠石化工（略）A地塊及鯉魚島（略）生態(tài)建設(shè)工程施工勞務(wù)分包已具備招標(biāo)條件。為確保該項目建設(shè)的順利實施，現(xiàn)對該項目回填工程5#圍堤旋噴樁、水泥拌和樁施工勞務(wù)分包進(jìn)行公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍2.1項目概況
建設(shè)地點：（略）
建設(shè)規(guī)模：本次招標(biāo)為泉惠石化工（略）A地塊及鯉魚島（略）生態(tài)建設(shè)工程施工水利工程回填工程5#圍堤旋噴樁、水泥拌和樁施工（具體施工范圍以招標(biāo)人：（略）
其他：施工需滿足如下要求：
Ⅰ、旋噴樁
（一）主要設(shè)計參數(shù)
（1）高壓旋噴樁采用雙管法工藝施工，樁徑為0.6cm。初定施工參數(shù)：水灰比0.80～1.20；漿液比重≥1.55，返漿比重≥1.2；旋噴高壓水泥漿液或高壓水射流的工作壓力20MPa；空氣壓力大于0.7MPa；流量30～50L/min；提升速度10～20cm/min。
（2）樁底要求打穿軟土層進(jìn)入下臥硬土層不少于0.5m。
（3）水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于40%。
（4）部分土層強度較高，可能存在旋噴樁機下管困難情況，需采用工程鉆機引孔之后再下管噴漿。引孔段可采用PVC管護壁。
（5）大面積施工前，必須進(jìn)行試樁，確定旋噴技術(shù)參數(shù)，確保旋噴樁直徑和強度。待28天齡期強度檢測合格后才能安排大面積施工。
（6）成樁28天后,要求取芯進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度檢測,要求28天芯樣強度達(dá)到0.8MPa，90天芯樣強度達(dá)到1.0MPa。28d后要求進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，要求復(fù)合地基承載力達(dá)到120kPa。
（二）主要施工工序
現(xiàn)狀地表為淤泥、以及現(xiàn)狀標(biāo)高（略）域，回填一層土工墊+1.5m填土作為進(jìn)行陸上施工的施工墊層；回填厚度不小于1.5m，回填標(biāo)高不小于1.0m。主要施工順序：施工準(zhǔn)備→清表、場地平整→鉆孔（視乎實際需要而定）→貫入噴射管至設(shè)計加固深度→旋噴注漿至設(shè)計樁頂→拔管、沖洗→移位或關(guān)閉機械→檢測。
（三）施工技術(shù)要求
（1）高壓旋噴樁采用雙重管噴射注漿工藝施工。
（2）注漿前10分鐘必須攪拌好漿料，配置漿液的原材料必須用法定計量器，攪拌時間不得小于5min，在3小時內(nèi)必須用完，凡超過3小時的漿液必須廢棄。
（3）在水泥漿液的制造過程中，先放水，再放水泥，充分?jǐn)嚢韬笸ㄟ^過濾,再進(jìn)行第二次攪拌，并定時測定漿液性能，鑒定漿液配合比是否符合設(shè)計要求。
（4）注漿宜全孔自下而上連續(xù)噴射。需中途拆卸噴射管時，搭接段應(yīng)復(fù)噴，復(fù)噴長度不得小于20cm。
（5）當(dāng)噴頭下至設(shè)計深度，先按規(guī)定參數(shù)進(jìn)行原位噴射，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始提升噴射。
（6）施工機械：宜采用高塔架的無級調(diào)速型高噴臺車。為了在注漿施工過程中及時檢查各種設(shè)備的性能以及漿液的情況，必須具備有關(guān)測試儀器，如風(fēng)量計、流量計、壓力表、比重計、微卡儀、秒表、溫度計等。
（7）在噴射注漿過程中需定時檢測進(jìn)、回漿漿液的密度，發(fā)現(xiàn)漿液密度出現(xiàn)異常情況必須立即查明原因，并按照灌漿過程特殊情況的處理辦法進(jìn)行處理，確保施工質(zhì)量。
（8）噴射孔與高壓注漿泵的距離不宜大于50m。
（9）當(dāng)?shù)貙又兴魉龠^大時，應(yīng)先進(jìn)行堵水處理，然后再行高噴注漿。
（10）鉆進(jìn)暫?；蚪K孔待噴時，孔口應(yīng)加以保護。若時間過長，應(yīng)采取措施防止塌孔。
（11）鉆進(jìn)過長中，出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重漏失，孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂、向孔內(nèi)填充堵漏材料或?qū)β┦Ф蜗刃泄酀{等措施，直至孔口正常返漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
（12）采用套管護壁法鉆進(jìn)成孔時，在拔起套管前應(yīng)向孔內(nèi)注滿護壁泥漿，或下入特制的PVC花管護壁，也可在下入噴射管后再拔起套管。
（13）旋噴過程中因故中斷等特殊情況下，短時間（小于或等于漿液初凝時間）內(nèi)不能繼續(xù)噴漿時，均應(yīng)立即拔出注漿管清洗備用。若中斷前樁頂距設(shè)計標(biāo)高50cm以內(nèi)，可不復(fù)噴；否則，要進(jìn)行復(fù)噴（第二次注漿），與中斷的下部樁搭接不小于50cm。
（14）噴射作業(yè)后，由于漿液離析作用，一般均有不同程度的收縮，故高噴灌漿結(jié)束后，利用回漿或調(diào)配水泥漿及時回灌，直至設(shè)計漿面不下降為止。
（15）高噴施工過程中，采取有效措施保證孔內(nèi)漿液上返暢通，避免造成（略）土體劈裂，高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿異常時，應(yīng)查明原因并及時采取措施。一般返漿量小于注漿量的20%時為正常現(xiàn)象，超過20%或完全不返漿時，應(yīng)及時分析原因，確定解決問題的辦法后再繼續(xù)施工。
（16）實際孔位、孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。
（17）除以上要求外，尚需按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行旋噴樁施工。
（18）鑒于本工程水泥攪拌樁對于結(jié)構(gòu)安全極為重要，施工前應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料及現(xiàn)場條件，根據(jù)本工程水泥攪拌樁技術(shù)要求選用符合設(shè)計要求的施工設(shè)備以及具備豐富雙向攪拌樁施工經(jīng)驗的施工隊伍。施工設(shè)備應(yīng)配有全自動電腦記錄儀，嚴(yán)禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設(shè)備。
（四）自動化監(jiān)控
鑒于高壓旋噴樁質(zhì)量對于本工程水工結(jié)構(gòu)的安全極為重要，本工（略）。技術(shù)要求同水泥攪拌樁。
（五）質(zhì)量檢驗
1.一般規(guī)定
a.施工過程中，施工單位：（略）
b.質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、旋噴或攪拌過程中的連續(xù)性、注漿管轉(zhuǎn)速和提升速度、攪拌機的下沉和提升速度、停漿處理方法等。
c.通過鉆孔取芯，以樁體無側(cè)限抗壓強度檢驗樁體質(zhì)量?，F(xiàn)場留樣，樣品須有進(jìn)尺刻度，并將樣品照相，附彩照進(jìn)檢測報告。
d.檢驗點應(yīng)布置在下列部位：有代表性的樁位；施工中出現(xiàn)異常情況的部位；地基情況復(fù)雜，可能對樁體質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位。
e.進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度檢測時，應(yīng)采用巖芯鉆機進(jìn)行鉆孔，并采用雙管單動取樣器進(jìn)行取樣，取芯直徑不應(yīng)小于80mm。鉆孔及取樣操作應(yīng)符合《巖土工程勘察規(guī)范》（GB（略），2009年版）的有關(guān)規(guī)定。
f.鉆入持力層深度不得小于3倍樁徑，并取出樁底土樣進(jìn)行描述記錄，據(jù)此確定實際樁長和端承情況。
g.鉆孔取芯的取芯率不低于90%。當(dāng)不同土層的拌和土強度相差較大時，鉆孔取芯率可按不同土層統(tǒng)計。
2.其他規(guī)定
成樁28天齡后，進(jìn)行鉆孔取芯做抗壓強度檢驗，采用靜載、抽芯兩種方法進(jìn)行檢測，取芯檢測數(shù)量為總樁數(shù)的1%；載荷板檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。
(1)取芯
采用雙管單動取樣器進(jìn)行鉆芯取樣，鉆孔直徑不宜小于108mm。鉆孔及取樣操作應(yīng)符合《巖土工程勘察規(guī)范》（GB（略）（2009）的有關(guān)規(guī)定。鉆孔抽芯檢測要求取芯率為100%，現(xiàn)場留樣，樣品須有進(jìn)尺刻度，并將樣品照相，附彩照進(jìn)檢測報告。
現(xiàn)場抽芯樣品28天齡期無側(cè)限抗壓強度≥0.8MPa，90天齡期強度≥1.0MPa。28天齡期及90天齡期芯樣抗壓強度合格率須超過90%，不合格試樣的強度值不得低于設(shè)計值的75%。出現(xiàn)不合格樣品時，對被抽檢樁所代表范圍內(nèi)加倍復(fù)檢。若再出現(xiàn)不合格情況，
（略）域視為不合格，需另行商定處置方案。
(2)載荷板試驗
要求進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，試驗方法參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB（略））中附錄Q和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）中附錄A的有關(guān)規(guī)定?；d荷試驗的承壓板可用圓形或方形，其尺寸按多根樁確定的處理面積確定。（略）（或形心）（略）保持一致，并與荷載作用點相重合。
(3)旋噴樁施工質(zhì)量尚應(yīng)滿足下表的規(guī)定：
項目
允許偏差或允許值
檢驗數(shù)量
單元測點
檢驗方法
鉆孔位置
≤50mm
逐件檢查
1
用鋼尺測量
鉆孔垂直度
≤1.5
經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y
孔深
±200mm
用鋼尺測量
注漿壓力
按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)
查看壓力表
樁體搭接
不小于設(shè)計要求
用鋼尺測量
（略）
50mm
抽查5%
拉線和用鋼尺測量
樁徑
50mm
垂直度(每米)
15mm
吊線和用鋼尺量
（七）試樁
1.試樁目的
在大面積施工前，需要進(jìn)行試樁試驗。
a.確定滿足設(shè)計要求所需的水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重。
b.確定機械性能能否滿足要求。
c.確定合適的高壓水泥漿泵漿壓力值。
d.確定合適的鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等參數(shù)。
e.驗證成樁的均勻性、連續(xù)性和樁徑大小以及28天樁體抽芯無側(cè)限抗壓強度。
由此確定本工程高壓旋噴樁的施工工藝及施工技術(shù)參數(shù)，以確保正式施工時高壓旋噴樁的施工質(zhì)量和地基處理效果。
2.試樁要求
a.根據(jù)設(shè)計樁頂、樁底標(biāo)高進(jìn)行試驗，施工面到樁頂段空鉆，只鉆孔，不噴漿。
b.初擬Φ600mm高壓旋噴樁試樁參數(shù)：雙管法，水灰比1.0；旋噴工作壓力20～25MPa；空氣壓力大于0.7MPa；流量80～100L/min；提升速度10～20cm/min。根據(jù)現(xiàn)場試驗情況確定旋噴技術(shù)參數(shù)。應(yīng)選用強度等級為42.5級以上的普通硅酸鹽水泥。
c.試樁數(shù)量不少于5根，根據(jù)工藝性試樁檢測結(jié)果編寫試樁報告及施工組織設(shè)計，報總監(jiān)及業(yè)主審查后方可開工。
Ⅱ、水泥拌和樁
1.主要設(shè)計參數(shù)
（1）攪拌樁采用雙向攪拌工藝，樁徑為0.6m。
（2）樁底要求打穿軟土層進(jìn)入下臥硬土層不少于0.5m。
（3）水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于18%。水灰比0.5～
0.6?？筛鶕?jù)施工方自身經(jīng)驗并摻加一定的添加劑。
（4）成樁28天后,要求取芯進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度檢測,要求28天芯樣強度達(dá)到0.8MPa，90天芯樣強度達(dá)到1.0MPa。28d后要求進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，要求復(fù)合地基承載力達(dá)到120KPa。
（5）攪拌樁施工前應(yīng)進(jìn)行工藝性試樁，以確定各項施工參數(shù)。
2.主要施工工序
現(xiàn)狀地表為淤泥、以及現(xiàn)狀標(biāo)高（略）域，回填一層土工墊+1.5m填土作為進(jìn)行陸上施工的施工墊層；回填厚度不小于1.5m，回填標(biāo)高不小于1.0m。
主要施工順序：施工準(zhǔn)備→清表、場地平整→攪拌機械就位、調(diào)平→邊攪拌邊噴漿下沉至設(shè)計加固深度→攪拌提升至預(yù)定的停漿面→噴漿重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度→攪拌提升直至預(yù)定的停漿面→關(guān)閉攪拌機械，移機，重復(fù)上述工序進(jìn)行下一根樁施工。
3.施工技術(shù)要求
(1)施工前完成清表工作，清除雜草、雜木、石塊和建筑垃圾等雜物、障礙物等。并進(jìn)行場地整平。
(2)施工前應(yīng)丈量鉆桿長度，并標(biāo)上標(biāo)志，以便掌握鉆桿鉆入深度、噴漿深度，保證設(shè)計樁長。
(3)施工前應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料及現(xiàn)場條件，根據(jù)本工程水泥拌和樁深度要求選用合適的攪拌樁施工設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)配有全自動電腦記錄儀，嚴(yán)禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設(shè)備。
(4)施工實際使用的固化劑和外摻劑必須通過室內(nèi)試驗的檢驗，符合設(shè)計要求后方能使用。
(5)攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。
(6)攪拌樁施工時，停漿（灰）面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm。施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1％；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。
(8)施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
(9)施工實際使用的固化劑和外摻劑，必須通過加固土室內(nèi)試驗的檢驗（7d齡期）方能使用。
(10)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過工藝性成樁試驗確定施工工藝。
(11)固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。制備好的漿液不得停置過長。超過2h的漿液應(yīng)降低等級使用。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及來漿與停漿的時間、泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動記錄。必須詳細(xì)記錄攪拌機每米下沉或提升的時間。深度記錄誤差不得不應(yīng)大于10mm，時間記錄誤差不應(yīng)大于5秒。施工中發(fā)生的問題及處理情況應(yīng)在記錄中載明。
(12)攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。
(13)當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。
(14)攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下時，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對樁身強度的影響。
(15)施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以上0.5ｍ處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌下沉。若停機超過三小時，（略），并妥加清洗。
(16)鑒于本工程水泥攪拌樁對于結(jié)構(gòu)安全極為重要，施工前應(yīng)認(rèn)真分析地質(zhì)資料及現(xiàn)場條件，根據(jù)本工程水泥攪拌樁技術(shù)要求選用符合設(shè)計要求的施工設(shè)備以及具備豐富雙向攪拌樁施工經(jīng)驗的施工隊伍。施工設(shè)備應(yīng)配有全自動電腦記錄儀，嚴(yán)禁使用沒有管道壓力表和計量裝置的設(shè)備。
4.自動化監(jiān)控
（略）。自動化監(jiān)控必須貫穿從自動化制漿至成樁的全過程，所有數(shù)據(jù)必須均由電腦自動生成，（略），供業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等各方在不同地點：（略）
實時上傳參數(shù)
記錄報表
曲線圖
成樁開始、結(jié)束時間
單樁成樁記錄報表
深度--漿量分布曲線圖
樁機施工狀態(tài)
樁長
成樁速度
單日成樁統(tǒng)計報表
深度--電流曲線圖
樁身垂直度
內(nèi)外鉆桿電流
泵漿速度、噴漿時間
樁機成樁統(tǒng)計報表
深度--時間曲線圖
水灰比、水泥漿密度
每米用漿量、每米用灰量
單樁用漿量、單樁用灰量
5.質(zhì)量檢驗
5.1一般規(guī)定
a.施工過程中，施工單位：（略）
b.水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，并應(yīng)堅持全程的施工監(jiān)理施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、壓漿過程中的連續(xù)性、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、停漿處理方法等。
c.樁身必須完整連續(xù)，樁徑、攪拌深度、樁身強度必須符合設(shè)計要求；加固材料的品種、標(biāo)號、配比和外加劑摻量必須符合設(shè)計要求。
5.2其他規(guī)定
成樁28天齡后，進(jìn)行鉆孔取芯做抗壓強度檢驗，采用靜載、抽芯兩種方法進(jìn)行檢測，取芯檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%；載荷板檢測數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%。
（1）取芯
采用雙管單動取樣器進(jìn)行鉆芯取樣，鉆孔直徑不宜小于108mm。鉆孔及取樣操作應(yīng)符合《巖土工程勘察規(guī)范》（GB（略）（2009））的有關(guān)規(guī)定。鉆孔抽芯檢測要求取芯率為90%，現(xiàn)場留樣，樣品須有進(jìn)尺刻度，并將樣品照相，附彩照進(jìn)檢測報告。
現(xiàn)場抽芯樣品28天齡期無側(cè)限抗壓強度≥0.8MPa，90天齡期強度≥1.0MPa。28天齡期及90天齡期芯樣抗壓強度合格率須超過90%，不合格試樣的強度值不得低于設(shè)計值的75%。
出現(xiàn)不合格樣品時，對被抽檢樁所代表范圍內(nèi)加倍復(fù)檢。若再出現(xiàn)不合格情況，（略）域視為不合格，需另行商定處置方案。
（2）載荷板試驗
要求進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，試驗方法參照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB（略））中附錄Q和《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）中附錄A的有關(guān)規(guī)定。基載荷試驗的承壓板可用圓形或方形，其尺寸按多根樁確定的處理面積確定。（略）（或形心）（略）保持一致，并與荷載作用點相重合。
（3）水泥攪拌樁施工質(zhì)量應(yīng)滿足下表的規(guī)定：
（略）
項目
允許偏差（mm）
檢驗數(shù)量
單元測點
檢驗方法
1
樁位
50
逐件檢查
1
拉線用鋼尺測量縱橫兩方向，取大值
2
樁底標(biāo)高
±200
1
測量機頭深度
3
樁頂標(biāo)高
+100-50
1
用水準(zhǔn)儀測量
4
樁徑
±0.04D
抽查10%
1
用鋼尺測量
5
垂直度(每米)
15
1
用經(jīng)緯儀或吊線測量
注：（1）D為水泥攪拌樁的直徑，單位：（略）
7.試樁
（1）試樁目的
為了更科學(xué)的指導(dǎo)施工，獲取：（略）
a.檢驗室內(nèi)試驗所確定的配合比、水灰比是否合適；同時合理選擇噴漿口的位置及大小。
b.掌握下鉆、提升的困難程度，確定下鉆、提升速度。
c..掌握鉆頭進(jìn)入硬土層電流變化情況。
d.確定水泥漿液密度。
e.確定合適的輸漿泵的輸漿量。
f.掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時間、攪拌機提升、下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)。
g.驗證鉆頭葉片的角度設(shè)置；
h.驗證成樁的均勻度及樁徑大小。
（2）水泥攪拌樁采用42.5級或以上普通硅酸鹽水泥作為固化劑，水泥摻入比暫定20%?，F(xiàn)場施工時可采用不同的摻入比（16%、18%、20%）進(jìn)行對比試驗。
（3）每種水泥摻入比試樁數(shù)量不少于5根，現(xiàn)場試樁之前先進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗。根據(jù)工藝性試樁檢測結(jié)果編寫試樁報告及施工組織設(shè)計，報總監(jiān)及業(yè)主審查后方可開工。
上述施工內(nèi)容的具體施工斷面尺寸詳見所附設(shè)計文件。
2.2招標(biāo)范圍
招標(biāo)范圍：泉惠石化工（略）A地塊及鯉魚島（略）生態(tài)建設(shè)工程回填工程5#圍堤旋噴樁、水泥拌和樁施工勞務(wù)分包。
包件劃分：本次招標(biāo)劃分為1個包件。
計劃工期：旋噴樁暫定197日歷天，水泥拌和樁暫定305日歷天，計劃開工日期2025年07月25日，具體以招標(biāo)人：（略）
2.3其他：工程量為暫定工程量，招標(biāo)人：（略）
3.投標(biāo)人資格要求3.1本次招標(biāo)要求投標(biāo)人須具備的最低資格條件見招標(biāo)公告附錄，并在人員、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的施工能力。
3.2（略）的分包商庫中的合格分包商。
3.3本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
3.4各投標(biāo)人需就本招標(biāo)項目上述包件中的1個包件投標(biāo)，每個投標(biāo)人允許中1個標(biāo)，由招標(biāo)人：（略）
3.5投標(biāo)人存在以下情形不得參與本包件的投標(biāo)：
（1）列入中交集團范圍內(nèi)的D級分包商；
（2）列入中交集團管控名單且在管控期限內(nèi)的分包商；
（3）列入中交集團黑名單且處于禁入有效期內(nèi)的分包商；
（4）列入中交集團重點關(guān)注名單且處于整改期內(nèi)的分包商。
3.6其他要求：/。
4.招標(biāo)文件的獲取：（略）
4.2完成注冊登記后，請于2025年07月07日16時至2025年07月12日16時止（北京時間、下同），（略）使用CA數(shù)字證書登錄“（略）”，在所投包件下載招標(biāo)文件。未按規(guī)定從“（略）”下載招標(biāo)文件的，招標(biāo)人：（略）
4.3招標(biāo)文件每套售價（略），采用對公銀行賬戶將標(biāo)書款匯至招標(biāo)人：（略）
標(biāo)書款請按下述信息匯款（招標(biāo)人：（略）
賬戶名稱：（略）
開戶銀行：建設(shè)銀行廣州海珠支行
（略）：（略）（略）。
5.投標(biāo)文件的遞交5.1投標(biāo)文件提交的截止時間（投標(biāo)截止時間，下同）為2025年07月17日
16時0分，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)截止時間前登錄“（略）”，使用CA數(shù)字證書上傳投標(biāo)文件。
5.2投標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在投標(biāo)截止時間前，（略）使用CA數(shù)字證書登錄“（略）”上傳電子投標(biāo)文件。逾期未完成上傳的電子投標(biāo)文件，招標(biāo)人：（略）
6.投標(biāo)相關(guān)事宜招標(biāo)人：（略）
踏勘現(xiàn)場時間：R不召開；
￡召開，年月日時分，地點：（略）
投標(biāo)預(yù)備會時間：R不召開；
￡召開，年月日時分，地點：（略）
7.評標(biāo)辦法本包件評標(biāo)辦法采用經(jīng)評審的最低投標(biāo)價法。
8.發(fā)布公告的媒介本招標(biāo)公告在“（略）”上發(fā)布。
9.聯(lián)系方式：（略）
地址：（略）
聯(lián)系人：（略）
電話：（略）
傳真：/
電子郵件：（略）@163.com
（略）址：

2025年07月07日
附錄：
附錄1資格審查條件（資質(zhì)最低要求）
勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)等級要求
（1）港口與航道工程施工總承包三級及以上資質(zhì)、
或地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)、
或港口與海岸工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)、
或航道工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)、
或河湖整治工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)、
（略）基工程專業(yè)承包三級及以上資質(zhì)、
或市政公用工程施工總承包三級及以上資質(zhì)、
或水利水電工程施工總承包三級及以上資質(zhì)、
或施工勞務(wù)資質(zhì)不分等級
且均在有效期限之內(nèi)。
（2）具備有效的安全生產(chǎn)許可證。
注：______________________________________________________________。

附錄2資格審查條件（財務(wù)最低要求）
勞務(wù)分包企業(yè)財務(wù)要求
（1）具有一般納稅人資質(zhì)、具有良好的財務(wù)能力。
（2）具備實施本項目合同充足的資金保障能力，提供近三年的財務(wù)報表。
注：______________________________________________________________。

附錄3資格審查條件（業(yè)績最低要求）
勞務(wù)分包企業(yè)業(yè)績要求
（1）投標(biāo)人近三年有良好的施工業(yè)績；與相關(guān)協(xié)作單位：（略）
（2）（略）不作為業(yè)績最低要求資格審查條件。
注：______________________________________________________________。

附錄4資格審查條件（信譽最低要求）
勞務(wù)分包企業(yè)信譽要求
不存在以下情形：
（1）被省級及以上行業(yè)主管部門取消招標(biāo)項目所在地的投標(biāo)資格且處于有效期內(nèi)；
（2）被責(zé)令停業(yè)，暫扣或吊銷執(zhí)照，或吊銷資質(zhì)證書；
（3）進(jìn)入清算程序，或被宣告破產(chǎn)，或其他喪失履約能力的情形；
（4）（略）（（略）.cn/）中被列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單；
（5）在“信用中國”網(wǎng)站（（略）.cn/）中被列入失信被執(zhí)行人名單；
（6）列入中交集團范圍內(nèi)的D級分包商；
（7）列入中交集團管控名單且在管控期限內(nèi)的分包商；
（8）列入中交集團黑名單且處于禁入有效期內(nèi)的分包商；
（9）列入中交集團重點關(guān)注名單且處于整改期內(nèi)的分包商。
注：______________________________________________________________。

附錄5資格審查條件（主要人員最低要求）
人員
數(shù)量
資格要求
在崗要求
項目負(fù)責(zé)人
（現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）
1

目前未在其他項目上任職，或雖在其他項目上任職但本包件中標(biāo)后能夠從該項目撤離。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
1

安全負(fù)責(zé)人
1
持有效期內(nèi)的安全員C證
質(zhì)量主管
1

注：______________________________________________________________。


附錄6資格審查條件（主要機具最低要求）
設(shè)備名稱：（略）
規(guī)格、功率及容量
單位：（略）
最低數(shù)量要求
工程地質(zhì)液壓鉆機
XP-20（略）
臺
2
雙重管旋噴樁機

臺
4
雙向攪拌樁機

臺
8
高壓注漿泵
XPB-90B（略）
工作壓力20~25MPa
流量80~100L/min
臺
12
空氣壓縮機
空氣壓力大于0.7MPa排氣量6~9m3/min
臺
12
灰漿攪拌機
拌筒容量200L或以上
臺
12
泥漿拌合機
100-150L
臺
12
泥漿泵
出口直徑Φ50、Φ100
臺
12
單級離心清水泵
出口直徑Φ100
臺
12
挖掘機
斗容1.0m3
臺
2








注：______________________________________________________________。

備注：“在所投包件下載招標(biāo)文件”是指投標(biāo)人擬參加某包件投標(biāo)的，應(yīng)按規(guī)定下載該包件的招標(biāo)文件。投標(biāo)人的下載活動“（略）”將予以記錄，該記錄作為投標(biāo)人是否下載該包件招標(biāo)文件的依據(jù)。