[詢比采購]（略）甲醇廠2025年系（略）：HNEC-BCZT（略）G001
（略）:
采購人：（略）
代理機構：（略）
報名方式：（略）
開始時間（報名/報價）:截止時間（報名/報價）:
采購人：（略）
代理機構：（略）
監督部門:監督電話:
信息提供日期：（略）
（略）甲醇廠2025年系統停車檢修技改管線配制項目
招標公告
一、招標條件：
（略）甲醇廠2025年系統停車檢修技改管線配制項目，建設資金來自自籌資金，出資比例為100%，（略）。項目已具備招標條件，現對該項目進行詢比招標。
二、項目概況與招標范圍：
2.1（略）：HNEC-BCZT（略）G001
2.2項目資金來源：企業自籌。
2.3項目概況：甲醇廠2025（略）停車檢修，利用停車檢修機會，實施部分安全整改及工藝技改管道配制項目，為裝置的安全運行創造條件。
2.4招標內容與范圍：
（略）
項目
施工工作量
施工要求
1
四臺焦爐氣壓縮機入口管加裝排水管線
1.焊接DN100鋼管40米、DN900*100支管臺4個、DN100法蘭16片、DN100彎頭12個，安裝PN16DN100閥門8臺。材質20#、壓力1.6MPa。
2.焊接DN25法蘭4片，安裝PN16DN25閥門4臺。材質20#、壓力1.6MPa。
3.焊接DN15法蘭16片，安裝PN16DN15閥門4臺，PN16DN15疏水器4臺。
4.焊接不銹鋼管線:Φ22*2.5mm,100米。
5.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
氬電聯焊，著色探傷，氣密不漏
2
精脫硫IA/B進口總管增加冷激線管
1.焊接DN350*150三通1個、DN150*150三通1個、DN150法蘭4片、DN150鋼管8米、DN150彎頭3個。材質15CrMo、壓力4.0MPa。管線焊縫需進行熱處理。
2.焊接DN250*150三通1個、DN150*150三通1個、DN150法蘭4片、DN150鋼管12米、DN150彎頭3個。材質20#、壓力4.0MPa。
3.焊接DN25支管臺2個、DN25法蘭4片。材質20#、壓力4.0MPa。
4.安裝PN40DN150閥門3臺、PN40DN150止回閥1臺、PN40DN25閥門2臺。
5.焊接管線防腐刷高溫漆（介質溫度350℃）：底漆2遍，面漆2遍。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。15CrMo材質管線焊縫需熱處理
3
硫預轉化器A/B（略）管線
1.焊接DN350*80支管臺4個、DN80鋼管16米、DN80彎頭4個、DN80法蘭8片。材質15CrMo、壓力4.0MPa。管線焊縫需進行熱處理。
2.安裝PN40DN80閥門4臺、8字盲板2個。
3.焊接管線防腐刷高溫漆（介質溫度350℃）：底漆2遍，面漆2遍。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
管線焊縫需熱處理
4
300#（略）調節閥
1.焊接DN150鋼管12米、DN350*150三通2個、DN150彎頭5個、DN25法蘭2片。材質15CrMo、壓力4.0MPa。管線焊縫需進行熱處理。
2.安裝PN40DN150閥門2臺、PN40DN25閥門1臺。
3.焊接管線防腐刷高溫漆（介質溫度350℃）：底漆2遍，面漆2遍。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
管線焊縫需熱處理
5
E010406進口管線更換
1.拆除、焊接DN100不銹鋼管24米。
2.壓力4.0MPa，高度8米。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測
6
硫預轉化器內部加裝護罩
1.用3mm不銹鋼板制作安裝內部護罩1個（面積20㎡/個、硫預轉化器內徑2100mm）
2.護罩外部預制、內部焊接。
普通焊接,提前預制
7
（略）管線
1.焊接DN1200*900三通1個、DN900三通1個、DN90彎頭3個、DN900法蘭6片、DN900鋼管6米、DN150彎頭3個。材質20#、壓力1.6MPa。
2.安裝PN16DN900閥門2臺、PN16DN900盲板閥1臺。
3.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
普通焊接，著色探傷，氣密不漏
8
粗脫硫罐火炬、放空管線、裝置空氣管線、氮氣管線甩頭
1.開孔焊接DN400*100支管臺2個、DN250*100支管臺1個，焊接DN100法蘭6片。材質20#、壓力1.6MPa。
2.焊接DN40三通1個、DN50三通1個、DN40法蘭2片、DN50法蘭2片。材質20#、壓力1.6MPa。
3.安裝PN16DN100閥門3臺、PN16DN40閥門1臺、PN16DN50閥門1臺。
4.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
氬電焊接，著色探傷，氣密不漏
9
硫預轉化器/硫轉化器加裝鈍化用空氣管線
1.焊接DN40三通4個、DN50*40三通4個、DN40法蘭8片、DN40鋼管70米、DN40彎頭20個。材質20#、壓力4.0MPa。
2.安裝PN40DN40閥門4臺、8字盲板4個。
3.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
氬電聯焊，著色探傷，氣密不漏
10
脫油罐入口總管上止回閥移位，脫油罐火炬氣總管加裝根部閥
1.切割、移位焊接DN250PN40止回閥1臺（4條焊縫）。材質20#、壓力4.0MPa。
2.切割、焊接DN100法蘭4片、DN100彎頭3個、DN100三通1個。材質20#、壓力1.6MPa。
3.切割、焊接DN25法蘭4片。材質20#、壓力4.0MPa
4.安裝PN16DN100閥門2臺、PN16DN25閥門1臺、PN40DN25閥門1臺。
5.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測
11
氣柜出口加裝蝶閥
1.切割管線，焊接DN1200PN16法蘭2片，安裝PN16DN1200蝶閥1臺、8字盲板1塊。材質20#，高度7米。
2.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
普通焊接，著色探傷，氣密不漏
12
100#火炬放空管改造
1.切割管線，焊接DN100PN16法蘭2片，安裝PN16DN100閥門2臺。材質20#，高度8米。
2.焊接DN50鋼管18米、DN50彎頭6個、DN50三通3個，DN15鋼管70米（盤管）、DN15彎頭20個。材質20#、壓力1.6MPa。
3.焊接管線防腐刷漆：底漆2遍，面漆2遍。
氬電聯焊，著色探傷，氣密不漏
13
精脫硫放空回收氣管線與焦爐煤氣連接處加裝膨脹節
1.切割DN300管線1米，焊接DN300金屬膨脹節1個。材質20#/304不銹鋼，高度8米。
2.焊接管線防腐刷漆：刷底漆2遍，面漆2遍。
氬電焊接，著色探傷，氣密不漏
14
蒸汽加熱爐、蒸焦加熱爐空預器拆開檢查
1.蒸汽加熱爐空預器：空預器封頭及兩側護板上隔φ600mm孔4個，檢查后復位。高度18.5米，（略）處搭設腳手架。
2.蒸焦加熱爐空預器：空預器封頭及兩側護板上隔φ600mm孔4個，檢查后復位。高度24米，（略）處搭設腳手架。
3.人孔焊接處防腐刷漆：刷底漆2遍，面漆2遍。
普焊
15
甲醇閃蒸槽液相出口管線增加過濾設施（甩頭）
1.切管焊接DN100等徑三通2個、DN100法蘭6片，安裝PN16DN100閥門3臺。材質20#、壓力1.6MPa。
2.DN32*4導淋移位焊接1處，材質20#。
3.焊接管線防腐刷漆兩底兩面。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
16
合成馳放氣取樣點改造
1.無縫鋼管Φ18*36米；90°承插式彎頭Φ18*33件，DN400管道上部開孔焊接Φ18*3支管臺1件，原管口封堵焊接，管道材質20#。
2.焊接管線防腐刷漆兩底兩面。
GC1壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
17
（略）改造
1.焊接DN50無縫鋼管約12米、DN50三通2個、DN50彎頭5個、DN32法蘭4片，材質20#。
2.焊接PN63DN50法蘭2片、DN50無縫鋼管0.3米。材質20#、壓力6.3MPa。
3.焊接管線防腐刷高溫防銹底漆。（介質溫度260℃）
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
18
V010406至預塔水分離器進口加裝隔離閥，預后水分離器液相進口南北管線向東移位
1.切管焊接DN50法蘭1片。材質304、壓力4.0MPa。
2.安裝PN40DN50閥門1臺、PN40DN25閥門1臺。
3.管道移位工作量：不銹鋼管Φ108*6，材質304，高度4米，長度12米，向東平移1.1米；管道割除焊接2處，管道支撐固定同時移位固定。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。
19
（略）增設持壓泄壓閥
1.切管焊接DN150*50三通1個、DN80*50三通1個、DN50法蘭4片、DN50彎頭5件、DN50無縫鋼管約6米。材質20#、壓力10.0MPa。
2.安裝PN100DN50閥門2臺，穩壓持壓閥PN100DN501臺。
3.焊接管線防腐刷防銹底漆。（介質溫度105℃）
壓力管道，氬電聯焊，配合強度試驗。焊縫射線無損檢測。
20
凝汽器爆破片移位加裝根部閥
1.切管焊接DN350PN16法蘭2個、材質20#、壓力1.6MPa。
2.安裝蝶閥PN16DN3501臺、爆破片法蘭PN16DN350移位1對。高度約3.5米。
2.焊接管線防腐刷漆兩底兩面。
氬電聯焊，著色探傷，氣密不漏
21
合成甲醇分離器I（略）增加調節閥
1.切割管段焊接三通2件，Φ108*6*Φ48*51件，Φ48*51件，材質304，彎頭2件，配管Φ48*510米；
2.焊接帶頸對焊法蘭PN100DN404片，PN100DN252片；安裝PN100DN402臺，PN100DN25調節閥1臺。
3.原調節閥移位處焊接管道DN500.3米。材質304、壓力10.0MPa。
壓力管道，氬電聯焊，配合強度試驗。焊縫射線無損檢測。
22
MDEA項目轉化氣管線甩頭
1.（略）配管加閥：切割管段配管焊接DN350三通2件，DN350彎頭2件，DN350PN40法蘭8片，無縫鋼管Φ377×10約16米。材質20#，精餾西側管橋二層，高度8米。
2.安裝DN350PN40閥門3臺，調節閥1臺。根據要求加裝管道支撐和管道固定卡箍。
3.施工配管管線防腐刷漆兩底兩面。
壓力管道，氬電聯焊。
焊縫射線無損檢測。配合水壓試驗。按照設計圖紙配管施工。
23
甲醇合成弛放氣管線凝液密閉排放改造
1.配制無縫鋼管Φ32*412米，彎頭Φ32*46件。材質20#。
2.焊接DN20PN100法蘭4片，材質20#。
3.焊接管線防腐刷漆兩底兩面。
壓力管道，氬電聯焊。

24
空分裝置氮（略）加裝壓力調節閥甩頭
1.焊接φ159*159*4.5等徑三通2個、φ159*4.5*150短接2個、DN150PN16平焊法蘭2片，安裝DN150PN16閘閥2臺,材質20#。2.焊接管線防腐刷漆兩底兩面。
氬電聯焊，著色探傷，氣密不漏

2.5施工及技術要求
1、施工單位：（略）
2、施工單位：（略）
3、施工單位：（略）
4、施工單位：（略）
5、施工單位：（略）
6、施工單位：（略）
7、施工結束后，現場工完料凈場地清，施工用工器具、拆除后的保溫材料擺放整齊，不得隨意亂放。
8、腳手架搭設符合《建筑檢修腳手架安全技術統一標準》GB（略）標準要求。
9、施工及驗收達到《工業金屬管道工程施工規范》GB（略）標準要求。
10、管道焊接、焊縫焊后熱處理，達到《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB（略）標準要求。
2.5最高投標限價：43萬元整（含稅）。
2.6維修工期：合同簽訂后，接到甲方施工通知10天內完成項目工作。
三、投標人資格要求：
3.1資質要求：投標人須具有獨立承擔民事責任的能力,持有（略）場監管局下發的工業管道安裝（GC1）許可證，（提供企業營業執照或事業單位：（略）
3.2業績要求：投標人2020年1月1日以來至少2項在國內獨立承擔工業管道（GC1）安裝、改造、維修工作業績。（需提供合同協議書、結算發票或雙方簽字的驗收證明）。
3.3財務要求：投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，近1年沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。
3.4信譽要求：投標人在“信用中國”（略）.cn、（略）（（略）.cn/shixin）網站上未被列入：重大稅收違法失信主體、失信被執行人名單（（略）頁查詢截圖，并加蓋單位：（略）
3.5其他要求：法定代表人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位：（略）
3.6本次招標不接受聯合體投標。
注：本次招標采用資格后審。下載招標文件的單位：（略）
四、投標報名及招標文件的獲取：（略）
4.1獲取：（略）
（略）招標項目的潛在投標人，（略）《平臺手冊》，選擇遠程審核注冊或現場審核注冊。注冊需提供組織機構代碼證、稅務登記證、營業執照、開戶許可證等證件及信息，（略）進行審核通過后方可參加招標活動。
現場審核注冊地址：（略）
中原云商客服熱線：（略）（有關電子投標的投標人注冊、CA辦理事項的咨詢）。
中原云商技術聯系電話：（略）
技術支持QQ群：（略）
投標單位：（略）
（略）→供應商登錄→公告信息→選擇招標項目進行報名和購標。（略）→（略）→操作教程→投標人操作手冊。
招標文件售價（人民幣）：本標段不收取標書費
本項目交費可能涉及“（略）服務費、投標保證金”，這些費用的交付方式：（略）
招標文件獲取：（略）
4.2報名時須上傳：法定代表人身份證明及身份證或授權委托書及委托人身份證和“三、投標人資格要求中”所要求的證書及文件；
五、投標文件的遞交
投標文件遞交方式：（略）
六、投標截止時間、開標時間
6.1投標截止時間：2025年7月16日19下午16:30時（北京時間）
6.2開標時間：2025年7月16日19下午16:30時（北京時間）
6.3開標地點：（略）
七、其他1.投標保證金
保證金金額（人民幣）：（略）
投標人必須按招標文件規定的方式：（略）
2.投標保證金交費方式：（略）
成功購買招標文件后，如需按照招標公告要求交納投標保證金的，（略）操作流程設定規則進行保證金交費操作，具體操作可以參考招標文件附件：《（略）保證金操作手冊》（如有）或中原云商（（略））（略）中的操作流程教程。
3.招標代理：（略）
4.如果投標單位：（略）
4.1投標單位：（略）
4.2投標保證金每次都要交（項目每一輪結束后，除投標單位：（略）
5.發布公告的媒體：（略）（（略））、（略）（（略））上發布。
八、招標人：（略）
監督電話：（略）
九、聯系方式：（略）
招標人：（略）
商務聯系人：（略）
技術聯系人：（略）
聯系地址：（略）