非招項目名稱：（略）
公示開始時間：（略）公示結束時間：（略）
采購項目單位：（略）
異議受理人(監督人)：高繼江異議受理人(監督人)聯系方式：（略）
項目單位：（略）
單一來源原因：(8)國家、（略）有特殊要求的;項目概況：根據《新疆維吾爾（略）2024B01003-2）》，天然氣管道改輸氫氣輕烴清除及注氫置換投產工藝控制技術服務內容由中國石油大學（北京）克拉瑪（略）承擔。
具體理由：
主要技術要求或技術方案：1.考核指標天然氣管道改輸氫氣的輕烴清除要求出口氫氣中的總烴含量不大于7mg/m3；2.技術報告形成《（略）適應性評價報告》、《鄯烏管道改輸氫氣工藝運行控制方案》、《鄯烏天然氣管道改輸氫注氫投產方案》；3.知識產權申報發明專利2項；發表中文核心期刊/SCI論文2篇。
采購范圍說明：采用理論、數值模擬和試驗方法，研究輕烴清除工藝、氮氣置換混氣規律及管容比優化、升壓過程參數變化及控制、氫氣質量控制、冷熱放空危害后果預測等，形成在役天然氣管道改輸氫輕烴清除方案、投產工藝優化與氫濃度控制方案，（略）適應性評價報告。1.天然氣管道輕烴清除技術研究針對改輸氫天然氣管道輕烴殘留、影響輸氫管道氣質問題，開展化學溶劑、真空干燥、干空氣干燥等輕烴清除工藝的實驗評價和數值模擬分析，優選輕烴清除工藝技術；基于實驗和數值分析結果，考慮鄯烏天然氣管道里程、直徑、以及輕烴清除優選工藝參數（如化學溶劑濃度、注入量等），探究不同清除工藝技術輕烴清除效率及氫氣純度變化規律，確定壓力、流速、持續時間等輕烴清除工藝參數，形成安全、高效的輕烴清除技術方案。通過試驗驗證化學藥劑、氮氣吹掃、過濾提純等方法對在役天然氣長輸管道輕烴清除的有效性，基于效率及時間維度，根據國內外不同氫氣純度需求標準提出不少于三個處理深度遞進的輕烴清除方案和工藝控制要求。2.輸氫管道投產置換及氫氣質量控制研究（1）氮氣置換混氣規律及氮氣管容比優化研究調研長輸管道氮氣置換投產、氫氣注入工藝控制方法，結合鄯烏管道輸送氫氣壓力、流量特點，開展氫氣與氮氣間的流動與擴散特征研究，制定并優化鄯烏管道注氫置換投產工藝流程；在此基礎上，構建鄯烏管道注氫過程仿真模型，探究不同置換壓力、置換時間、注氫速度下管道沿程氫濃度以及流動參數變化規律，提出注氫過程的流量、壓力及管道背壓控制方案，獲得不同輸量、注氫速率下的注氫時間；（略）線、站場分布特點，明確注氫過程管道、站場氫濃度檢測點位，建立不同點位氫濃度監測值的氫氣質量評估方法，獲得不同輸量、管道壓力下的氫氣質控制指標，形成鄯烏管道注氫過程檢測方案。開展氫氣與氮氣間的流動與擴散特征分析、開展注氫過程仿真模擬，制定注氫過程控制方案；建立氫氣-氮氣、氮氣-空氣混氣段發展及演化預測模型，利用商業數值模擬軟件探究置換過程中混氣濃度、混氣量和混氣長度的變化規律，獲得混氣長度與管徑、運移速度及管長的擬合公式；結合不同投產管段劃分方案及混氣段預測結果，優化氮氣注入量以減少損耗，分析氫氣質量指標預期結果；開展試驗環道驗證，對比模型精度，檢測氮氣投產置換后氫氣濃度，確定99.99%、99.999%氫氣質量達標工藝技術措施。（2）升壓過程管內參數變化規律及關鍵工藝參數控制研究通過建立涵蓋氫氣注入、填充及升壓全過程的壓力場-溫度場-濃度場耦合數值模型，揭示多因素協同作用下管內流體壓力、溫度、密度及壓力波的時空演化規律與滯后效應；研究首站注入質量流量、初始背壓及環境溫度對升壓速度的影響規律，明確關鍵控制參數及其閾值。3.冷放空及點火放空工況的危害后果預測研究通過建立冷放空與點火放空工況的危害后果預測模型，明確氫氣管道站場放空危害的影響范圍，并據此提出站場安全改進建議。