目 錄

第一章 工程概況 1

第二章 樣板引路監(jiān)理依據(jù) 1

第三章 編制目的 1

第四章 監(jiān)理工作程序 2

第五章 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容 2

第六章 分部分項(xiàng)工程實(shí)物樣板施工控制要點(diǎn) 3

第七章 樣板引路施工注意事項(xiàng) 18

第一章 工程概況

1、工程名稱：XX

2、工程地址：XX

3、建設(shè)單位：XX

4、工程規(guī)模：XX。

5、質(zhì)量要求:一次性竣工驗(yàn)收合格。

第二章 樣板引路監(jiān)理依據(jù)

1、本辦法依據(jù)國(guó)家相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、法律法規(guī)、監(jiān)理規(guī)范、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃等相關(guān)規(guī)定制定的。

第三章 編制目的

1、為加強(qiáng)項(xiàng)目施工過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制力度。有效防止質(zhì)量通病及質(zhì)量瑕疵規(guī)范施工質(zhì)量控制流程，全面提高施工質(zhì)量，管理水平，降低客戶投訴率，提升公司產(chǎn)品品牌聲譽(yù)。

2、驗(yàn)證產(chǎn)品是否滿足設(shè)計(jì)效果。

3、展示新技術(shù)、新工藝的實(shí)施工序和質(zhì)量效果。

4、就樣板施工中出現(xiàn)的具有代表性的問(wèn)題提前解決。避免返工損失，保證項(xiàng)目開(kāi)發(fā)整體的施工質(zhì)量及進(jìn)度。

5、通過(guò)實(shí)施樣板引路的管理辦法，對(duì)工程質(zhì)量作到事前控制、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，為大規(guī)模施工提供驗(yàn)收依據(jù)。進(jìn)而按計(jì)劃全面有效地對(duì)建筑節(jié)能分部工程質(zhì)量、投資、進(jìn)度、安全等進(jìn)行監(jiān)理控制。

第四章 監(jiān)理工作程序

1、監(jiān)理單位根據(jù)工程情況，經(jīng)與施工單位、建設(shè)單位協(xié)商后，明確需要制作樣板的詳細(xì)清單（每一個(gè)具體樣板的內(nèi)容都要列出，而不是簡(jiǎn)單的列出分部或分項(xiàng)內(nèi)容）。并根據(jù)重要性分成A、B類，A類應(yīng)以防滲漏問(wèn)題為主，工程管理部全過(guò)程參與；B類由項(xiàng)目部控制。

2、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制樣板制作計(jì)劃，考慮提前量。

3、第一步：方案確認(rèn)。首先進(jìn)行工藝方案確認(rèn)工作。包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等（關(guān)鍵是要有針對(duì)性，抓住重點(diǎn)和容易出現(xiàn)問(wèn)題的部分）。經(jīng)施工、監(jiān)理、甲方同意后再做樣板。監(jiān)理和項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的審核。

4、第二步：樣板確認(rèn)。施工單位在樣板的制作過(guò)程中應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)作好必要的檢查或記錄等工作。

5、第三步：樣板交底。樣板經(jīng)三方確認(rèn)后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行交底，監(jiān)理必須派人監(jiān)督檢查，A類樣板項(xiàng)目部應(yīng)適當(dāng)參與交底會(huì)。

6、進(jìn)行專業(yè)分包的工程，總包和專業(yè)施工單位均應(yīng)簽字確認(rèn)。

7、以上工作完成后方可大面積開(kāi)展。

第五章 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作內(nèi)容

1、根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由總監(jiān)理工程師統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)，監(jiān)督小組。

組 長(zhǎng)：XX

副組長(zhǎng)：XX

成 員：XX

2、根據(jù)施工進(jìn)度要求施工單位對(duì)分包單位、項(xiàng)目管理人員、班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時(shí)可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板層進(jìn)行參觀。

3、根據(jù)質(zhì)量要求分部工程的隱蔽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。

4、根據(jù)進(jìn)度情況嚴(yán)格審批施工材料進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相關(guān)見(jiàn)證抽檢、送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。

5、本工程擬定，鋼筋、模板、砼、砌體、內(nèi)墻裝飾、外墻裝飾、門(mén)窗安裝，戶內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)插座、給排水、建筑節(jié)能的安裝等等實(shí)物樣板統(tǒng)一設(shè)在各標(biāo)段工地門(mén)口顯眼位置。

第六章 分部分項(xiàng)工程實(shí)物樣板施工控制要點(diǎn)

1、混凝土結(jié)構(gòu)工程

1.1 模板分項(xiàng)工程

樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模扳安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模，漏漿的技術(shù)措及模板的垃圾出口孔制作。

施工單位項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地時(shí)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在樓板上進(jìn)行制作，如短肢剪力墻、梁柱接頭等部位的安裝、加固。

樣板制作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合始后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)，監(jiān)理、甲方等專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護(hù)工作。

1.2 鋼筋分項(xiàng)工程

樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：

柱、剪力墻、粱、板，粱柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。

受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。

施工單位項(xiàng)目技術(shù)，質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。制作過(guò)程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。

鋼筋的下料、制作、安裝過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)，監(jiān)督必須要按照?qǐng)D紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)檢合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱，產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護(hù)工作。

1.3 混凝土分項(xiàng)工程

樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：

混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證粱、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，粱柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無(wú)蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無(wú)漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。

施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無(wú)夾雜物、無(wú)冷縫、無(wú)砂漿隔離層。

施工單位項(xiàng)目技術(shù)，質(zhì)量部門(mén)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板、鋼筋分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。制作過(guò)程中和模板、鋼筋樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。

在澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，增加鋼筋看護(hù)人員，其它班組施工人員應(yīng)盡量避免踩踏粱板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。因施工影響對(duì)鋼筋造成變形鋼筋看護(hù)人員及時(shí)進(jìn)行整改。

拆模時(shí)，對(duì)各部位模扳要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模扳靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。

已拆除樓板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)重建筑材料；當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。

獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等處各個(gè)陽(yáng)角均要重點(diǎn)保護(hù)。

在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及剛進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。

已澆筑頂板表面混凝土應(yīng)加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方難在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長(zhǎng)的50×lOOmm木方。在混凝土來(lái)達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人、上材料。

砼澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)，監(jiān)督必須要按照?qǐng)D紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)檢合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱，產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。安排專人做好成品保護(hù)工作。

2、防水工程

2.1 地下室防水

為徹底杜絕建筑防水工程“四漏”（屋面、廁浴間、地下室和外墻體滲漏）的常見(jiàn)質(zhì)量通病，確保不滲不漏。在防水工程施工的全過(guò)程施工中，監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，以設(shè)計(jì)文件、施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)、對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。采用檢查、量測(cè)和試驗(yàn)手段，加強(qiáng)關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位的控制，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化和科學(xué)化的管理方法，使防水工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，使承包單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。在監(jiān)理及甲方專業(yè)人員的見(jiàn)證下進(jìn)行地下室外墻淋水試驗(yàn)，并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收記錄，收集好相關(guān)圖片、影像責(zé)料。

地下砼防水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量通病：

1.無(wú)試驗(yàn)室試配(或試驗(yàn)室未按提高0.2Mpa做試配)

2.水泥標(biāo)號(hào)、品種、水用量、石子粒徑、含泥量、含砂率、水灰比、灰砂比外加劑等選用，不符防水規(guī)范

預(yù)防措施：檢查試配單與材料試驗(yàn)單試塊試驗(yàn)單三者必須交圈。攪拌砼前投料計(jì)量準(zhǔn)確(特別是對(duì)水、外加劑、砂、石的計(jì)量的檢查)。

3.施工縫留置不符規(guī)定

預(yù)防措施：1)豎向施工應(yīng)留在結(jié)構(gòu)變形縫處。

2)留縫形式應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并用止水條。

3)設(shè)止水帶(片)時(shí)，上下尺寸均勻，接頭焊接嚴(yán)密，不準(zhǔn)壓倒。

4)止水帶遇柱或墻交接處不得斷開(kāi)。

5)留在窗井上的止水帶必須與外墻的止水帶交圈。

6)拆模時(shí)不得損傷留置的企口縫。

4．出現(xiàn)人為施工縫

1)方案錯(cuò)誤將底板分段澆灌，墻體任意留垂直施工縫，墻體砼不連續(xù)、不分層澆灌。

2)施工方案不當(dāng)，未綜合考慮澆搗路線，運(yùn)輸時(shí)間、攪拌供應(yīng)能力造成砼初凝前不能保證上層砼覆蓋并振搗完。

預(yù)防措施：1)審批施工方案，施工縫留置符合規(guī)范規(guī)定，墻體砼必須連續(xù)不分層澆灌。

2)審批施工方案，要綜合考慮明確合理的澆搗路線，運(yùn)輸時(shí)間、攪拌時(shí)間、供應(yīng)能力、分層厚度最少分組數(shù)、振搗機(jī)具的最低配置數(shù)，合理安排砼施工輪流停歇時(shí)間(如清洗攪拌機(jī)，吃飯交接時(shí)間)。并有臨時(shí)停水，停電、機(jī)械故障、供料不足、中途遇雨等應(yīng)急措施。

3)運(yùn)輸馬道立桿撤出時(shí)間不能過(guò)晚。

5.變形縫處理不當(dāng)

1)橡膠(塑料)止水帶埋入墻體不居中，止水帶損壞(釘眼、筋扎、撕裂等)接頭不嚴(yán)，不在洞口水平部位。或一條止水帶多處接頭。

2)止水帶不交圈，接頭不合理，或固定不牢，澆灌砼時(shí)跑位，或留縫不勻影響止水帶作用。

預(yù)防措施：跟蹤檢查，隨時(shí)糾正質(zhì)量通病，止水帶位置方向正確無(wú)斷筋無(wú)油泥污染，固定牢固，確保止水帶起作用不滲不漏。

6.支撐不當(dāng)影響防效果

1)底板鋼筋用鐵馬凳無(wú)止水措施。

2)穿墻螺栓(套管)無(wú)止水措施。

3)模板內(nèi)頂撐無(wú)止水措施。

4)鋼筋保護(hù)層墊塊不用防水砂漿做，厚簿不一，甚至露放。

預(yù)防措施：跟蹤檢查，隨時(shí)糾正質(zhì)量通病，止水帶位置方向正確無(wú)斷筋無(wú)油泥污染，固定牢固，確保止水帶起作用不滲不漏。

7.后澆縫做法不當(dāng)

1)用鋼板網(wǎng)封堵，溢出水泥砂漿不處理，在未澆砼一側(cè)根部積為素漿層。2)鋼板網(wǎng)封堵后面不設(shè)支撐，砼振搗不實(shí)。3)后澆縫未按規(guī)范型式留置。4)后澆縫甩搓不剔毛，不清理、不濕潤(rùn)或不設(shè)清掃坑，無(wú)法清理干凈。5)后澆縫澆筑時(shí)間不當(dāng)，未考慮工程主要荷載上滿情況，氣溫情況水泥品種選用不當(dāng)或不按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。 跟蹤檢查在施工中處理糾正。8.過(guò)墻管道(套管)止水措施不當(dāng)。管道與套管間隙止水處理不當(dāng)，預(yù)留洞口無(wú)封止水措施或封堵不嚴(yán)不實(shí)。

預(yù)防措施： 檢查有止水措施，封堵嚴(yán)實(shí)。

9.砼墻發(fā)生蜂窩、露筋、孔洞等問(wèn)題，未按要求認(rèn)真處理。

1)不剔鑿到密實(shí)部位，不沖洗，不充分濕潤(rùn)。

2)后澆砼不經(jīng)試驗(yàn)室試配，人工拌制計(jì)量失控。

3)砼澆灌無(wú)有效結(jié)合措施。

4)剔鑿后支摸固定不牢，縫隙堵塞不嚴(yán)，造成跑漿。

5)振搗措施不力，達(dá)不到應(yīng)有的密實(shí)度。

6)振搗口處挑出的多余砼頂標(biāo)高太低，頂部砼接搓振搗不密實(shí)。

7)振搗口處挑出的多余砼剔鑿過(guò)早，震動(dòng)影響結(jié)合面及鋼筋握裹。

8)砼養(yǎng)護(hù)措施及時(shí)間不夠。

9)不按規(guī)定留置砼試塊。 跟蹤檢查處理操作符合規(guī)定。

預(yù)防措施： 旁站檢查振搗操作符合工藝規(guī)定，檢查砼養(yǎng)護(hù)措施。

10.施工縫、接槎做法錯(cuò)誤

1)已澆砼強(qiáng)度不足1.2Mpa即進(jìn)行接槎。

2)對(duì)已硬化砼表面不清除水泥硬膜和松散砼、不沖洗干凈、不充分濕潤(rùn)、不除凈積水。

3)澆注前未用與砼同標(biāo)號(hào)砂標(biāo)或鋪漿不均、過(guò)厚、鋪漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4)水平施工縫模板夾不嚴(yán)，固定不牢、跑漿，砼不密實(shí)。審核砼試塊試驗(yàn)報(bào)告，或回彈儀測(cè)定砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行接槎，

澆注前檢查已硬化砼表面的處理措施，檢查模板嚴(yán)實(shí)牢固，不漏漿，觀察振搗操作符合要求。

2.2 廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)防水實(shí)物樣板

施工前認(rèn)真檢查管道洞口是否封堵嚴(yán)密，墻面管線是否安裝并補(bǔ)好，及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生間沉箱蓄水試驗(yàn)(48h)，并對(duì)墻體、管踐進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好防水基層隱蔽驗(yàn)收記錄。

對(duì)防水操作人員進(jìn)行安全，技術(shù)交底及操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。

防水操作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保防水層施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測(cè)工具及防水資料，圖片報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門(mén)、監(jiān)理、甲方等專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見(jiàn)按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間，操作人員，驗(yàn)收入員名稱，產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間，檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果等相關(guān)內(nèi)容。防水樣板要有維護(hù)措施，避免讓參觀人員踩踏，并且需安排專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)樣板。

水泥砂漿防水層工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

水泥防水砂漿質(zhì)量通病：

1.砂漿配合比、水灰比不當(dāng)

2.基層表面清理不凈，未充分濕潤(rùn)

3.剛性多層做法防水層抹壓遍數(shù)、程序、時(shí)間間隔、各層厚度不對(duì)，未組織好各層連續(xù)施工，盡量不留施工縫，施工縫甩頭與接槎不符要求。

4.防水劑摻量不準(zhǔn)，拌合不均、防水層不是多遍抹成，表面壓光不好，總厚度不足20mm。

5.陰陽(yáng)角未做成圓弧或鈍角。

6.地下室外壁水泥砂漿防水層高度未超出室外地坪150mm以上。

7.養(yǎng)護(hù)時(shí)間和溫度不夠。驗(yàn)核配合比觀察檢查基層處理質(zhì)量。

預(yù)防措施：跟蹤檢查施工工藝操作，符合工藝規(guī)定。

2.3、屋面防水實(shí)物樣板

屋面水泥砂漿找平層、保護(hù)層應(yīng)設(shè)分格縫，做法詳見(jiàn)05ZJ201，屋面剛性防水層與女兒墻及各種垂直墻面交接處，應(yīng)設(shè)變形縫，縫寬30mm。剛性防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在分格縫處斷開(kāi)。

卷材防水層屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，均做成圓弧，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。

細(xì)石砼(屋面)工程工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

屋面防水常見(jiàn)質(zhì)量通病與防制措施：

1.卷材防水屋面的卷材開(kāi)裂

1)在裝配式預(yù)制空心板屋面上卷材出裂縫。

2)由于氣溫度化和室外溫差建筑物產(chǎn)生應(yīng)力使卷材開(kāi)裂。

3)由于不均勻沉降產(chǎn)生應(yīng)力傳至屋面導(dǎo)至卷材開(kāi)裂。

4)由于保溫層抗壓、抗折強(qiáng)度不夠、不密實(shí)，施工中受外力變形較大導(dǎo)致卷材開(kāi)裂。

5)卷材本身缺陷與結(jié)構(gòu)防水等級(jí)不匹配，其抗拉強(qiáng)度延伸率不能滿足結(jié)構(gòu)變形的需要。

預(yù)防措施：

1)提高屋面的整體性，最好采用現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，保溫層最好采用焦渣保溫層。

2)找平層宜留設(shè)分格縫、縫寬為20mm，縫口設(shè)在預(yù)制板的拼縫處，當(dāng)采用水泥砂漿材料時(shí)，分格線間距不大于6m，采用瀝青砂漿材料時(shí)不大于4m，分格縫處應(yīng)附加300mm寬的卷材，單邊粘貼覆蓋。

3)施工精心操作，保證施工質(zhì)量，提高卷材延伸率，減少結(jié)構(gòu)變形。

4)改變粘貼施工工藝：采取空鋪、點(diǎn)粘、條粘工藝，屋面周邊800mm范圍內(nèi)滿粘貼，卷材收頭應(yīng)用密封膏封嚴(yán)密實(shí)。

5) 重視屋面變形縫的防水做法：檢查變形縫立墻面、根部、頂面的水泥砂漿找平層質(zhì)量和干燥程度。在根部鋪附加層卷材寬300mm，先貼好一面，縫中嵌入襯墊材料，再貼粘另一面，上面再覆蓋一層卷材，比墻寬200mm，粘牢，用防水膠結(jié)材料封嚴(yán)，上撒綠豆砂一層，再用砼蓋板扣壓牢固，其接縫用密封膠嵌封密實(shí)。

2.帶女兒墻的卷材屋面滲漏。

1)排水不良、泛水太矮。

2)根部開(kāi)裂而滲漏水。

3)立墻鋪貼卷材比較困難不易壓實(shí)貼緊。

預(yù)防措施：

1)砌好女兒墻：磚砌的宜設(shè)構(gòu)造柱，根部陰陽(yáng)角抹成圓弧形做好細(xì)部構(gòu)造。現(xiàn)澆女兒墻壓頂時(shí)，應(yīng)在10m內(nèi)留設(shè)分格縫寬為10mm內(nèi)嵌填密封油膏，外用1：2.5水泥砂漿抹平勾縫。

2)鋪好防水層：先做好下面附加層，卷材鋪貼屋面時(shí)，其長(zhǎng)度要把立墻面及泛水收頭的長(zhǎng)度留好擠壓入槽口內(nèi)，壓牢固再用密封材料填嵌密實(shí)。

3)泛水高度做成≥250mm，木磚木條需做防腐處理，安裝牢固，嚴(yán)防松動(dòng)。

4)結(jié)構(gòu)板與女兒墻，山墻間應(yīng)留設(shè)大于20mm空隙或嵌填密封材料。剛性防水層與女兒墻、山墻間留分格縫，嵌填密封材料，剛性保護(hù)層和架空隔熱板應(yīng)距女兒墻、山墻于少50mm。

3.砼剛性防水屋面層產(chǎn)生裂縫造成屋面滲漏

預(yù)防措施：

1)屋面細(xì)石砼防水層與基層間要設(shè)置隔離層。

2)剛性屋面設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，剛性防水層與山墻、女兒墻交接處留設(shè)寬300mm縫隙，并用密封材料嵌填。

4.卷材防水層空鼓

預(yù)防措施：

1)鋪設(shè)屋面隔氣層和防水前基層必須干凈、干燥。含水率小于9%。檢驗(yàn)方法：將1m2卷材平地地平鋪在找平層上，靜止3—4h掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷柞未見(jiàn)水印即可鋪設(shè)隔氣層或防水層。基層的分格縫中要用密封材料嵌填密實(shí)。

2)認(rèn)真涂刷冷底油(基層處理劑)涂層均勻厚度約為0.15—0.2mm不得露涂。 冷底子油干燥后，即可鋪貼防水卷材。

3)設(shè)置和施工好隔層。

4)設(shè)置排汽道將水分導(dǎo)出防水層，既在屋面防水層下面設(shè)置汽槽和布置排汽孔。按工程具體情況置在屋面上，檐口、側(cè)墻、屋面板縫等處。

5)空鼓的治理方法：

a.直徑≤300mm鼓泡，可采用割破鼓泡或鉆眼的方法，排除氣體，復(fù)平卷材在鼓泡范圍面層上鋪貼一層卷材，外露邊緣封嚴(yán)。

b. 直徑＞300mm以上鼓泡，按斜十字形將鼓泡切割，翻開(kāi)晾干清除原有膠結(jié)材料，漿切割翻開(kāi)部分的防水層卷材重新分片按屋面流水方向粘，并在面上增貼一層卷材(其邊長(zhǎng)比開(kāi)刀范圍大100mm)，將切割翻開(kāi)部分卷材的上片壓貼、粘牢封嚴(yán)。

5.天溝、檐溝、檐口、水落孔處滲露 1)天溝、檐溝的結(jié)構(gòu)變形、溫差變形應(yīng)與屋面結(jié)構(gòu)變形同步。

2)嚴(yán)格施工管理，防水構(gòu)造符合要示，天溝內(nèi)排水坡度符合要求，水落孔周圍500mm內(nèi)抹成環(huán)形洼坑。

3)水落口杯與基層接觸處的孔隙，用細(xì)石砼灌筑密實(shí)，留嵌填密封膏的凹槽。

4)嚴(yán)格防水層施工按操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)逆坡，注意防水層的保護(hù)。檐口下部要做滴水槽和鷹嘴。

6.防水層剝離：特別是坡度較大的立面部位卷材下垂收頭脫落，出現(xiàn)滲漏。

預(yù)防措施：

1)控制找平層質(zhì)量，無(wú)起皮、起砂、無(wú)灰塵、潮氣，防止裂縫留設(shè)分格縫，基層粘結(jié)牢固。

2)控制屋面與突出屋面(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊)的施工操作符合工藝規(guī)定。嚴(yán)禁工序填倒。

3)在大坡面或立面上可采取機(jī)械固定法，用帶墊圈釘壓或壓條釘壓；釘距不大于900mm，釘子上端用密封材料封固嚴(yán)密。‘

7.防水層脫縫，搭接縫張開(kāi)翹邊、開(kāi)裂，而滲漏

預(yù)防措施：

1)驗(yàn)核選用與卷材相容好的膠粘劑，粘結(jié)力符合規(guī)范要求。

改性瀝青膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度＞8N/10mm。合成高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度＞15N/10mm。浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不低于70%。

2)卷材搭接寬度要符合規(guī)范要求。

3)卷材搭接面要清洗干凈

4)卷材防水層搭接縫要粘合密實(shí)。接縫封口密封。

8.防水層收頭脫落

預(yù)防措施：

1)控制卷材防水層、涂膜防水層的泛水收頭及穿過(guò)防水層管道收頭的處理符合施工工藝規(guī)定。

2)泛水收頭卷材張口，脫落、應(yīng)清除原有脫膠材料及密封材料、重新貼實(shí)卷材，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)固定，上部覆蓋一層卷材并將收頭壓入凹槽內(nèi)固定密封。

9.防水層積水，使防水層老化變脆腐爛、滲漏

預(yù)防措施：

1)控制好屋面排水系統(tǒng)的質(zhì)量，如排水坡度(結(jié)構(gòu)找坡、材料找坡)平屋面為2%，天溝、檐溝縱向坡度≮1%。

2)水落口杯埋沒(méi)標(biāo)高應(yīng)考慮其增加的附加層比天溝底找平層低于30mm，水落口周圍直徑50mm內(nèi)坡度不小于5%采用密封材料厚度＞2mm。水落口杯與基接觸處留寬20mm深20mm凹槽嵌填密封材料，且深入水落口內(nèi)30mm。

10.防水層坡?lián)p

預(yù)防措施：

1)控制找平層施工時(shí)平整、無(wú)起砂、麻面、凸凹不平、平整度達(dá)到規(guī)范要求。

2)柔性防水施工前，再次清掃，檢查找平面無(wú)塵污。

3)車輛必須在已鋪好防水層上行走或傾倒砂漿，砼時(shí)必須鋪上鋼板，小車支腿及架子根部包裹柔軟的橡膠皮或麻布。施工操作人中穿軟底鞋。

4)發(fā)現(xiàn)防水層被穿刺破損，砸破時(shí)應(yīng)立即清掃破損處，進(jìn)行修補(bǔ)。若發(fā)現(xiàn)防水層下面有砂粒、砼塊等硬物，可挖取應(yīng)用密封材料封堵嚴(yán)密。

3、 砌筑分項(xiàng)工程

砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：

有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；有代表性的門(mén)窗洞口的處理；填充墻底部，頂部的處理；構(gòu)造拄、圈粱、過(guò)梁的處理。

樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線，結(jié)構(gòu)墻拄上彈出水平標(biāo)高線，砌筑模數(shù)線，門(mén)窗洞口位置線，構(gòu)造拄，圈粱位置線，樓面上彈出墻體控制線（垂直方向十字線），并認(rèn)真復(fù)核無(wú)誤后辦好隱蔽。

按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門(mén)窗洞口過(guò)梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。

對(duì)其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員經(jīng)三級(jí)教育后上崗。

挑選幾個(gè)操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。

在砌筑過(guò)程中及時(shí)報(bào)我項(xiàng)目部監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)，操作要求分別注寫(xiě)在墻體上，按要求進(jìn)行整改砌筑。砌筑完成進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間，檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果，合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。

4、戶內(nèi)立面線管、開(kāi)關(guān)、插座底盒及電箱的安裝

現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)對(duì)水電安裝工人進(jìn)行安全、技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)文明交底。

在實(shí)施工部位墻體上彈好50水平標(biāo)高線，在地面上根據(jù)房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。

根據(jù)安裝施工圖，按標(biāo)高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開(kāi)關(guān)、插座、管線走向位置線，檢查復(fù)核，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理．甲方專業(yè)人員驗(yàn)收。

用切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)槽，人工鑿除，開(kāi)槽對(duì)做好安全防護(hù)及防塵保護(hù)，切割時(shí)嚴(yán)格按定位線進(jìn)行，鑿除深度一般為配件厚度加1 - 2cm，及時(shí)將產(chǎn)生的垃圾清理干凈。

逐一檢查開(kāi)槽位置、深度，有偏差時(shí)進(jìn)行修整，修整好后將槽內(nèi)灰塵清理并提前潤(rùn)濕。

采用水泥砂漿進(jìn)行固定，固定時(shí)需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進(jìn)行，確保其水平，表面出抹灰面—致（出抹灰面1 - 2mm），不得縮避抹灰面內(nèi)。

安裝好后進(jìn)行自檢，自檢合格報(bào)項(xiàng)目、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見(jiàn)按期整改，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間，工序部位等相關(guān)內(nèi)容。

5、給排水工程

1、預(yù)留預(yù)埋

在預(yù)埋預(yù)留過(guò)程中核對(duì)好圖紙,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)數(shù)量,找準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)標(biāo)高的標(biāo)識(shí)點(diǎn)和軸線每次預(yù)埋完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查核對(duì)數(shù)量、平面位置和標(biāo)高使用紅外線測(cè)試儀統(tǒng)一水管、套管標(biāo)高定位。在二次結(jié)構(gòu)過(guò)程中及時(shí)配合土建單位做好預(yù)埋預(yù)留工作。

2、套管安裝

（1）過(guò)樓板的套管頂部高出地面不少于20mm衛(wèi)生間、廚房等容易積水的場(chǎng)所必須高出建筑完成面50mm。

（2）過(guò)樓板的套管在套管上焊橫鋼筋防止脫落。在吊洞時(shí)及時(shí)配合調(diào)整到位底部與頂棚抹灰面平齊吊洞時(shí)要砼要搗密實(shí)。過(guò)墻壁的套管兩端與飾面平齊定牢固。

（3）套管管口平齊環(huán)縫均勻。根據(jù)不同介質(zhì)填料充實(shí)封堵嚴(yán)密。

（4）穿樓板套管不得有豎向裂縫。

（5）穿梁套管位置偏差不得大于1cm

安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)埋→管道加工→管道安裝→閥件安裝→水管安裝→水泵調(diào)試→

水壓試驗(yàn)→消毒沖洗→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收

給水管道施工工序

安裝準(zhǔn)備→ 材料檢查 →預(yù)埋 →支架安裝 →干管安裝 → 立管安裝 →通球、通水試驗(yàn) →支管安裝 →通水試驗(yàn) →防腐處理

排水管施工工序

管道安裝遵循“先干后支”的原則施工統(tǒng)一安裝卡件立管閥門(mén)朝向應(yīng)便于操作維修安裝后用線墜找正卡件固定。

3、樣板引路

在制定的場(chǎng)所做好安裝管道以及管道配件、支托件等，衛(wèi)生間潔具的定位等樣板。對(duì)已經(jīng)做好的樣板驗(yàn)收并且掛好樣板牌，督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)工人的技術(shù)交底和樣板指導(dǎo)學(xué)習(xí)。

6、內(nèi)墻裝飾

對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員經(jīng)三級(jí)教育后上崗。

按要求在不同墻體材料交接處、電箱、柜同墻厚處背面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊寬出不小于20cm），并釘謾牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上進(jìn)行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)；根據(jù)墻體控制線（垂直方向十字線）定出墻面抹灰厚度。

技術(shù)質(zhì)量檢查人員對(duì)墻面灰餅厚度進(jìn)行檢查，確保樣扳方正，無(wú)大小頭，對(duì)不合格的灰餅進(jìn)行返工，直至符合要求。

按灰餅進(jìn)行抹樣板灰，各不同樣板抹灰面積一般不小于lOm2，施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，（涂料面層在抹發(fā)面干燥后進(jìn)行）操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開(kāi)20 - 25cm左右，行成一個(gè)階梯剖面，每個(gè)剖面均能清晰反映各層作法，施工完成后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求，操作注意事項(xiàng)等。

項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收合格后填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。

7、門(mén)窗安裝工程

對(duì)其操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)及技術(shù)交底，確保操作人員熟悉操作規(guī)程及質(zhì)量要求，所有人員經(jīng)三級(jí)教育后上崗。

墻體面層抹灰完成后可進(jìn)行門(mén)窗安裝樣板的施工，施工前技術(shù)人員及時(shí)將各門(mén)窗中心線，水平標(biāo)高線彈在抹灰面上，門(mén)窗開(kāi)啟方向，規(guī)格，型號(hào)標(biāo)注清楚，并認(rèn)真復(fù)核確保無(wú)誤。

檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合要求，門(mén)窗周邊應(yīng)留不小應(yīng)于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5cm。周邊墻體無(wú)松動(dòng)磚體，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

由專業(yè)人員進(jìn)行門(mén)窗框的安裝工作，安裝時(shí)其中線應(yīng)與墻體上所彈中線吻合、門(mén)窗角無(wú)大小頭、門(mén)窗框無(wú)變形（無(wú)下?lián)稀?cè)彎）、固定牢固。

門(mén)窗框安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后便可進(jìn)行用邊的塞縫工作，塞縫砂漿采用聚合物水泥砂漿塞縫（可適當(dāng)摻入膨脹劑）。對(duì)于大于5cm處采用C20細(xì)石砼進(jìn)行立模塞縫，塞縫前對(duì)基層進(jìn)行充分灑水潤(rùn)濕，塞縫時(shí)派專人進(jìn)行操作：塞縫時(shí)需對(duì)門(mén)窗框進(jìn)行臨時(shí)支撐，以防因塞縫產(chǎn)生變形，塞縫完成砂漿硬化有強(qiáng)度后方可將支撐拆除：拆除后應(yīng)對(duì)門(mén)窗框進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有變形的及時(shí)進(jìn)行修整，確保無(wú)變形，塞縫完成后及時(shí)進(jìn)行淋水試驗(yàn)，有滲水的立即返工，塞好縫的門(mén)窗派專人認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。

塞縫養(yǎng)護(hù)完成后派專人進(jìn)行門(mén)窗邊的包邊，收邊工作，其邊角垂直度、平整度、方正度須符合設(shè)計(jì)、施工要求；施工完成后應(yīng)將門(mén)窗框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。

門(mén)窗收邊完成，根據(jù)要求進(jìn)行門(mén)窗扇的安裝，經(jīng)自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見(jiàn)按期整改，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測(cè)實(shí)量結(jié)果，淋水試驗(yàn)檢查情況等相關(guān)內(nèi)容。

8、外墻裝飾

對(duì)其操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有人員均進(jìn)行崗前安全、技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)三級(jí)教育后上崗。

將實(shí)施實(shí)物樣板部位外墻的螺桿洞、砼麻面、磚墻面孔洞進(jìn)行封堵，墻面浮灰清理干凈；認(rèn)真檢查墻體上口斜砌磚是否有變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)珩封堵；在外墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)（每邊搭接寬出不小于20cm），并釘設(shè)牢固（鋼釘間距不大于250mm）；在砼墻面上清理干凈后，進(jìn)行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護(hù)不少于7d。

外墻面處理好后請(qǐng)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行局部外墻隱蔽驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

根據(jù)墻面垂直度，平墊度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.8 x 1.8m．主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對(duì)抹灰厚度大于3cm處進(jìn)行滿釘鋼絲網(wǎng)高強(qiáng)砂漿刮糙處理，并及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)確保其與墻面粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象。

按灰餅進(jìn)行外抹灰纖維砂漿樣板施工，涂料、面磚裝飾外墻各施工抹灰面積一般不小于10m2的樣板，施工時(shí)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行分層施工，操作時(shí)每層作法依次錯(cuò)開(kāi)20 - 25cm左右，行成一個(gè)剖面能清晰反映各層作法，每層操作完畢均須報(bào)我監(jiān)理項(xiàng)目部、甲方專業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并將驗(yàn)收實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在墻面，不合格的立即返工，直至全部合格；砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不得少于7d；面磚墻面及時(shí)將面磚線在培面上放出，待墻面養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行面磚貼面施工。

施工完成經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出意見(jiàn)按期整改；驗(yàn)收合格后在剖面各層作法上注明其名稱、材料及工藝要求，操作注意事項(xiàng)，養(yǎng)護(hù)情況及時(shí)間，面層及基層實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)并填寫(xiě)好驗(yàn)收合格牌。、

9、建筑節(jié)能

1、節(jié)能工程所用的材料(產(chǎn)品)的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主要的材料和制品（原材料、半成品、成品、購(gòu)配件等），進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告，主要材料和制品現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。

2、審核施工方案、施工工藝和技術(shù)交底。

3、對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

4、要求施工單位必須建立“三檢”制度，并有完整的檢查記錄，必須按工序、層次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量不合格，必須進(jìn)行返工或修補(bǔ)，直至合格后方可進(jìn)行下道工序。

5、門(mén)窗四角是應(yīng)力集中部位，規(guī)定門(mén)窗四角處板不得拼接，應(yīng)采用整版切割成形，避免因板縫而產(chǎn)生裂縫。

6、基層墻體的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)基層墻體經(jīng)工程驗(yàn)收達(dá)到合格質(zhì)量要求；

(2)墻體的砼殘?jiān)兔撃┍仨毲謇砀蓛簦?/span>

(3)墻體平整度超出部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)；

(4)墻面的門(mén)窗框、水落管、進(jìn)戶管線、預(yù)埋件、設(shè)備連接件等均應(yīng)安裝完畢；

(5)墻面不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)。

7、管道安裝要求有一定的坡度是熱水采暖系統(tǒng)排除空氣的重要措施，安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能規(guī)程的要求。

8、為防止管道堵塞，防止跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源和影響熱計(jì)量裝置的準(zhǔn)確計(jì)量，要求管道、配件、散熱設(shè)備連接部位完好無(wú)損，管內(nèi)和絲口部位干凈。

9、采暖管道穿過(guò)墻壁和樓板設(shè)置套管是一項(xiàng)對(duì)采暖管道安裝的基本規(guī)定，要求套管與管道間隙填充阻燃隔熱材料和用防水油膏封口抹完，有利于管道隔熱保溫，也有利于隔聲、美觀和保護(hù)用戶私密性。

10、為保證散熱效果，散熱器背面與墻面的內(nèi)表面距離為30mm。

11、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，在加熱管敷設(shè)前要進(jìn)行外觀檢查，防止由于規(guī)格和型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求，、管材損傷、管腔堵塞等問(wèn)題而影響質(zhì)量，引起返工。要求加熱管斷口平整與管軸垂直以保證管道連接質(zhì)量。強(qiáng)調(diào)加熱管間距，走向符合設(shè)計(jì)施工圖，旨在確保低溫?zé)崴孛孑椛洳膳墓┡Ч?duì)彎曲半徑的要求，以防止出現(xiàn)“死彎”后影響熱水流通和避免加熱管損傷。直線管段和彎曲管敷設(shè)管卡固定加熱管水平和豎向位置，防止填充層施工前加熱管變形移位。填充層內(nèi)不應(yīng)有接頭，消除接口漏水隱患。加熱管隱蔽前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。

12、對(duì)采暖系統(tǒng)管道沖洗順序規(guī)定，要求先室外后室內(nèi)、先主管后支管，最后沖洗戶內(nèi)采暖系統(tǒng)。

13、保溫材料按設(shè)計(jì)要求選用，其產(chǎn)品質(zhì)量要求達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，質(zhì)量證明文件包括出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告由具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位按照規(guī)定的檢測(cè)周期檢測(cè)后出具。保溫層接縫質(zhì)量、綁扎質(zhì)量相應(yīng)對(duì)保溫效果、防止保溫層松動(dòng)、脫落有直接影響，應(yīng)予以重視。支架及設(shè)備的保溫應(yīng)按熱伸長(zhǎng)方向留出伸縮縫，以防止熱脹冷縮時(shí)破壞保溫層。閥門(mén)、法蘭處的保溫應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長(zhǎng)度加25㎜的空隙。

第七章 樣板引路施工注意事項(xiàng)

l、樣板施工前各部位作法已確定，各材料需按進(jìn)度要求全部進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢須合格。

2、樣板施工部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。

3、樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測(cè)實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測(cè)量的構(gòu)件上。

4、樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如褸面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間寬度等等。

5、在樣板部位設(shè)置班前講評(píng)臺(tái)，通過(guò)講評(píng)向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識(shí)及措施，現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。

6、施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期交底資料。

7、施工過(guò)程中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，做到工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾，雜物、無(wú)剩余材料，并派專人進(jìn)行日常維護(hù)。

8、及時(shí)將相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。