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獲悉,中國化學工程第六建設有限公司新疆分公司承建的新疆慧能煤清潔高效利用有限公司1500萬噸/年煤炭清潔高效利用項目筒倉滑模工程順利完工。
該項目位于新疆哈密市伊吾縣淖毛湖鎮白石湖工業區,是“十四五”哈密國家級煤制油氣戰略基地確定以來首個獲得備案的煤炭分質分級利用項目,項目采用其自主研發的低階煤旋轉床低溫熱解分質分級清潔高效綜合利用技術,通過對煤焦油和煤氣的深加工,生產液化天然氣、液化石油氣、凝析油、硫磺、苯、碳7+餾分油等精細化工產品。六化建新疆分公司承建該項目除塵器、熱風爐、筒倉、倉庫土建工程。項目總投資額為85.8億元,是“十四五”期間哈密國家級煤制油氣戰略基地確定以來,首個獲得備案的煤炭分質分級利用項目,主要建設內容包括每年1500萬噸粉煤熱解裝置、煤分解氣綜合利用制氫副產LNG裝置、每年130萬噸煤焦油加氫聯合裝置(含每年40萬噸煤基餾分油脫氫裝置)以及全廠配套公輔工程等。
項目依托河南龍成集團首創的“低階煤旋轉床低溫熱解分質轉化技術”,通過智能溫控、高溫動態密封及高效除塵三大專利技術,在常壓低溫條件下實現煤焦油產率提升10%、灰分含量降至0.03%以下,成功破解高溫油氣除塵、動態密封等世界性技術難題。
新疆慧能煤清潔高效利用有限公司
1500萬噸/年煤炭清潔高效利用項目
建設性質:新建項目
建設單位:新疆慧能煤清潔高效利用有限公司
行業類別及代碼:252煤炭加工
建設規模:年處理原煤1500萬噸。項目通過1500萬噸/年粉煤熱解裝置,將原煤生產為提質煤、粗煤氣、煤焦油:其中,粗煤氣通過煤氣制氫副產LNG裝置生產LNG、LPG、化工輕油等產品:煤焦油通過150萬噸/年煤焦油加氫聯合裝置生產輕質化煤焦油1#和輕質化煤焦油2#,然后將輕質化煤焦油2#與外購石腦油通過40萬噸/年煤基餾分油脫氫單元生產液化氣、輕石腦油、C5餾分油、苯、非芳烴、混合芳烴等產品。
建設地點:廠址位于伊吾工業園區白石湖煤炭高效綜合利用產業區
勞動定員:勞動定員1155人,其中生產工人1060人,技術管理人員95人:
建設時序:2023年10月開工建設,2025年10月計劃投產:
生產制度:全年工作日333天,年操作時間8000小時;
總工藝流程:
1500萬噸/年原煤在干燥機中與熱風爐廢煙氣充分換熱脫除5~8%水分,然后經進料螺旋輸送機將原料煤送入提質窯進行熱解加工,生產濕煤氣、提質煤粉、提質煤。其中提質煤經過加濕后作為成品出廠,濕煤氣經煤分解氣冷卻增壓裝置后,生產凈化煤氣、煤焦油、硫磺、液氨。硫磺和液氨作為產品出廠,煤焦油少量外賣,其余經原料預處理后進入煤焦油輕質化裝置加工,凈化煤氣經脫碳深冷分離提氫后,生產LNG、 LPG、深冷尾氣、凝析油,其中LNG、 LPG、凝析油作為產品出廠,含氫尾氣進入一氧化碳變換裝置,變換氣進煤分解氣綜合利用PSA提氫裝置,H2產品氣作為全廠的氫源供煤焦油輕質化裝置和煤基餾分油脫氫裝置用氫,提氫尾氣送燃料氣管網使用。
原料氣凈化產的煤焦油經過原料預處理后進入煤焦油輕質化裝置生產粗液化氣、輕質化煤焦油2#、輕質化煤焦油1#,燃料油。其中輕質化煤焦油1#、燃料油直接出廠,粗液化氣經產品精制后出廠,輕質化煤焦油2#與外購煤基餾分油作為煤基餾分油脫氫裝置的進料生產液化氣、輕石腦油、C5餾分油、苯、非芳烴、混合芳烴。為提高氫氣純度,項目設PSA提氫裝置,回收煤焦油輕質化裝置和煤基餾分油脫氫裝置(含預加氫)中富氫氣體的氫氣,不足的氫氣由脫碳深冷分離提氫裝置提供,滿足全廠用氫需求。
全廠酸性氣送至原料氣凈化單元的硫磺回收裝置。
正常情況下項目煤分解氣綜合利用裝置以及煤焦油輕質化聯合裝置生產的氫氣可滿足焦油加氫裝置用氫需求,考慮到裝置建設的不同步性,以及煤基餾分油脫氫裝置停車時能滿足焦油加氫正常運轉需求,設置一座純氧循環流化床氣化爐做備用供氫裝置,生產的粗煤氣并入煤分解氣凈化系統,循環流化床純氧氣化裝置粗煤氣生產能力按照40000Nm3/h考慮。
建設內容:
建設內容包括1500萬噸/年粉煤熱解裝置、煤分解氣綜合利用制氫副產LNG裝置、150萬噸/年煤焦油輕質化聯合裝置等工程,同步建設相應的公用輔助設施:成品油罐區、煤焦油罐區、石腦油罐區、污油罐區、苯罐區、液氨罐區、液化氣罐區等;火炬設施;給水及消防水加壓站、循環水場、污水處理設施、泡沫站、事故水監測設施、雨水監測設施、總變電所、若干區域變電所、除鹽水站、空壓站、空分站等。

來源:北展絲路石油化工展


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