（略）生產PP工程塑料搬遷擴建項目
（一期）竣工環境保護自主驗收意見公示
2025年06月15日，（略）根據《（略）生產PP工程塑料搬遷擴建項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告表》（（略）：ZXT（略）-A）竣工環境保護驗收工作進行檢查驗收。驗收工作組及代表聽取了建設單位：（略）
一、工程建設基本情況
（一）項目建設地點：（略）
（略）生產PP工程塑料搬遷擴建項目建設于（略）廠房（三）第2卡，中心坐標N22°16'39.008”,E113°21'6.656”。搬遷擴建后項目用地面積2200平方米，建筑面積2200平方米，主要從事PP工程塑料生產，年產量300噸。企業取得環評審批后進行了分期建設，搬遷擴建項目一期工程產能為年產PP工程塑料粒225噸。
（二）建設過程及環保審批情況
（略）編制了《（略）生產PP工程塑料搬遷擴建項目環境影響報告表》，并于2025年1月16日取得（略）：（略）MA55R89N5B001W。
（三）投資情況
項目設計總投資100萬元，其中環保投資10萬元。項目一期總投資90萬元，其中環保投資10萬元。
（四）驗收范圍
項目分期驗收，此次驗收屬于搬遷擴建項目一期驗收，項目基本已按環境影響報告表及批復《中(神)環建表[2025]0004號》要求進行建設并配套相關治理設施，
項目原輔材料及年耗量
（略）
名稱：（略）
擴建環評申報規模
一期驗收規模
剩余規模
1
PP塑料
100噸/年
75噸/年
25噸/年
2
PS塑料
100噸/年
75噸/年
25噸/年
3
ABS塑料
98.825噸/年
73噸/年
25.825噸/年
4
色粉
2.025噸/年
1.5噸/年
0.525噸/年
5
機油
0.2噸/年
0.15噸/年
0.05噸/年
主要生產設備及數量表
（略）
設備名稱：（略）
（略）
擴建環評申報規模（臺）
一期驗收規模（臺）
剩余規模（臺）
所在工序
1
投料機
YX-#-2G不銹鋼螺旋報料機
4
3
1
投料
2
混料罐
ML-CMS150
4
3
1
混料
3
擠出機
SHJ-30
4
3
1
擠出
4
冷卻槽
4m×0.35m×0.5m深0.2m
2
2
0
項目實際三個冷卻水槽尺寸，
（略）；（略）；
（略），總換水量不變，與環評一致
5m×0.4m×0.5m深0.26m
2
1
1
5
切粒機
/
4
3
1
切粒
6
注塑機
50T
2
1
1
注塑
7
測沖擊儀器
RC0500
1
1
0
檢測
8
檢測機
HF-2LC
1
1
0
檢測
9
分揀機
/
1
1
0
分揀
10
破碎機
600型強力破碎機
3
3
0
破碎
11
冷卻塔
直徑1.85m，高2.15m，有效水深1.6m
1
1
0
輔助設備
12
空壓機
112X41X50CM
1
1
0
輔助設備
13
打包機
GK9-350
4
2
2
輔助設備
二、工程變動情況
項目分期驗收，工程建設與環評及批復基本一致，無變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
搬遷擴建項目一期有員工8人，生活污水產生量為72噸/年，生活污水經化糞池預處理后，（略）處理。
生產廢水：搬遷擴建項目一期產生冷卻槽直接冷卻廢水產生量為4.8噸/年，水噴淋廢水產生量為1.2噸/年，合計產生生產廢水6.0噸/年，（略）轉移處理；冷卻塔間接冷卻水循環使用不外排。
（二）廢氣
搬遷擴建項目生產過程中產生擠出、注塑工序廢氣主要污染物為非甲烷總烴、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、臭氣濃度，經密閉集氣罩收集后經“水噴淋（含除霧裝置）+二級活性炭吸附”裝置處理后由1根15m排氣筒有組織排放，設計風量為10000m3/h。
投料混料廢氣主要污染物為顆粒物，無組織排放。
（三）噪聲
項目在生產過程中產生噪聲主要是生產設備作業過程產生的生產噪聲，原材料、成品在運輸過程中會產生交通噪聲。項目通過合理安排生產時間，嚴格控制生產時間；加強設備的維護，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象；車間門窗選用隔聲性能良好的鋁合金門窗結構；對于車輛出入、原材料和成品搬運過程產生的噪聲，采取科學的管理；車輛出（略）的時候，禁止鳴笛，且減速行駛；且車輛進行定期的維護檢查；原材料和成品搬運過程中，車輛處于熄火狀態，原材料和產品搬運過程中做到輕拿輕放，減少對周圍環境的影響。
（四）固體廢物
生活垃圾1.2噸/年，交環衛部門處理。
一般廢棄包裝物產生量為0.269噸/年，（略）處理。
危險廢物：廢活性炭產生量約為1.640t/a；含油廢抹布及手套產生量約為0.013t/a；廢機油產生量約為0.015t/a；廢機油包裝物產生量約為0.006t/a；廢色粉包裝物產生量約為0.0015t。分類暫存，（略）處理。
（五）其他環境保護設施
項目完善了排放口標識牌等。
四、環境保護設施調試效果
（略）2025年3月20-21日監測并出具的《（略）生產PP工程塑料搬遷擴建項目竣工環境保護驗收監測報告表》(（略）：ZXT（略）-A),顯示結果如下：
1、廢水
驗收監測期間，本項目生活污水污染物排放檢測結果預處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準。
（略）轉移處理；
冷卻塔間接冷卻水循環使用不外排。
2、廢氣
驗收監測期間，項目擠出、注塑工序廢氣有組織排放的非甲烷總烴、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯符合《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB（略）)及其修改單表4大氣污染物排放限值要求，臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB（略）)中表2排放限值要求。（注：1,3-丁二烯未發布標準監測方法，本次不驗收評價）。
項目廠界無組織排放的顆粒物、非甲烷總烴、甲苯符合《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB（略）)及其修改單表9企業邊界大氣污染物排放濃度限值要求，臭氣濃度、苯乙烯達到《惡臭污染物排放標準》(GB（略）)中表1排放限值要求，丙烯腈達到廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/（略）)表4企業邊界VOCs無組織排放限值要求。
項（略）內無組織排放的非甲烷總烴執行廣東省地方標準《固定污染源揮發性有機物綜合排放標準》(DB44/（略）)表3廠區內VOCs無組織排放限值。
3、噪聲
項目廠界噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））3類排放限值要求。
4、固體廢物
一般固體廢物及危險廢物在廠內貯存須分別符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB（略））、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB（略））的要求。
5、污染物排放總量
搬遷擴建項目廢氣污染物揮發性有機物（以非甲烷總烴計）總排放總量為：0.3818噸/年，滿足環評及批復提出的“非甲烷總烴排放總量不得大于0.643噸/年”的控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測結果，項目已按環評報告及環評批復要求落實環保措施，在項目正常運行、工況穩定的條件下，環保處理設施運行正常，污染物排放達到環評報告及環評批復的驗收執行標準，工程建設對環境影響較小。
六、驗收結論
經對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，及國家、地方有關環境保護標準、規范要求，本建設項目環境影響報告表經批準后，項目的性質、規模、地點：（略）
七、后續要求
1、按照項目的環評及其批復文件的要求，落實好相關工作；
2、加強污染治理設施的日常運行管理工作，確保各類污染物長期穩定達標排放。
建設單位：（略）
地址：（略）
聯系人：（略）
電話：（略）
郵箱：（略）