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近日,從南京敦先化工科技有限公司獲知,其最近中標中溶新能源(可克達拉)有限公司年產180萬噸精細化學品及4000噸電池燃料氫多聯產項目可控移熱(等溫)變換及配套工藝軟件包。
本項目采用當地豐富的煤炭資源,采用干粉煤氣化、變換熱回收、低溫甲醇洗、深冷分離、PSA提氫、醋酸合成、乙醇合成、電池燃料氫等裝置,生產醋酸、醋酸酯、乙醇和電池燃料氫產品。
其中,變換及熱回收裝置以氣化裝置的粗煤氣為原料,首先經分離器除去粗煤氣中的液態水和部分塵,然后分成變換線系列和冷卻線系列。變換線系列的粗煤氣再經過氣氣換熱器加熱后進入保護槽去除雜質,再經過第一變換爐(R611-002)進行變換反應,第一變換爐采用可控移熱變換爐,第一變換爐出口的變換氣先后通過氣氣換熱器和次高壓鍋爐水預熱器,分別預熱粗煤氣和次高壓鍋爐水。降溫后的變換氣進入第二變換爐(R611-003)繼續變換反應,第二變換爐也采用可控移熱變換爐,第二變換爐出口的變換氣進入冷卻單元,逐步降溫到40℃,最后經洗氨塔洗滌后送至低溫甲醇洗裝置。
該型等溫變換爐結構如下:
敦先設計的DX-V型可控移熱變換爐由殼體和內件組成:
殼體由筒體、上封頭、下封頭組成,上封頭與筒體之間采用法蘭連接,法蘭之間采用“Ω”密封,上下封頭分別設有氣體進出口。
內件由進水球腔、水移熱管束、集水球腔、氣體分布筒、密封板、氣體集氣筒、集氣球殼、出氣管等部件組成,水移熱管束與進出水管之間采用球形聯箱結構。
內件與外筒可以拆卸,管內走水、管外裝填催化劑,下部設有催化劑自卸口。
氣體走向:原料氣從可控移熱變換爐上部進入可控移熱變換爐后由側面徑向分布器由外向內沿徑向通過催化劑床層,反應的同時與埋設在催化劑床層內的水管換熱,再經內部集氣筒收集后,沿進水球腔與集氣球殼間的間隙再經出氣管由反應器下部出可控移熱變換爐。
水走向:來自汽包的不飽和水自可控移熱變換爐下部進水管進入可控移熱變換爐,再經進下部進水球腔分配至各換熱管內與反應氣體換熱,然后通過上部集水球腔匯集后經出水管去汽包,在汽包中分離出蒸汽外送其它工序使用,分離下來的水從汽包下部再次進入可控移熱變換爐參與下一循環。
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