預告：萊州實施“黃金產業五大工程”，包括三山島礦區礦產資源開發利用工程、焦家礦區資源整合開發工程、新城礦區采選擴建工程、瑞海礦業海域金礦采選工程和匯金礦業紗嶺金礦建設工程。最近將陸續報告每個工程的詳細資料。

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• 地理位置：萊州市三山島工業園區，西南部毗鄰三山島金礦，三山島金礦深部是剛被發現的西嶺金礦（國內迄今發現的最大單體金礦床，世界級巨型單體金礦之一）。
• 項目性質：新建
• 建設單位：萊州市瑞海礦業有限公司（招金礦業70%，紫金礦業30%）

提升主井

二、礦山生產規模與產品

• 建設規模：采選規模12,000噸/日（396萬噸/年）
• 總投資：?651247 萬元，其中建設投資 646382 萬元
• 產品方案：
• 最終產品：金精礦
• 精礦品位：55g/t
• 年產金精礦：27.29萬t/a；精礦含金量：15.01 t/a
• 服務年限：礦山本期服務年限為 29 年，其中基建期約為 6 年，生產期 23 年。

礦山生產總體流程

三、礦床與開采方式

• 礦床特征：賦存于渤海海面以下，主礦體埋藏深度超過1200米。開采范圍為：-160m～-1780m 之間的礦體，其資源量占總資源量的 94%，金金屬量占總金屬量的 96%。
• 開拓方案：2017年項目進行了觀光井和2座地質勘查措施井的建設，本項目的主井、副井、進風井由現有觀光井和2座措施井技改實現功能。主井凈直徑 Ф6.3m，井深 1417m，最大提升高度 1398m
• 開采方式：地下開采。
• 采礦方法：上向水平分層充填法開采。開采深度超過 1500m 的礦體，調整為上向進路充填法回采。中段高度 60m。每個中段設 3個分段，分段高度 20m，采用 Boomer281 單臂臺車或 Boomer282 雙臂臺車鑿巖，鉆鑿水平炮孔，炮孔直徑Ф42mm，炮孔深度 3.5m。炮孔網度為 0.8m×1.0m，水平落礦。采用 BCJ-4 型裝藥車裝填乳化炸藥，非電導爆系統起爆，爆破后需加強通風。礦石用 LH409E 型電動鏟運機（載重 10t）出礦，鏟運機將礦石直接運到礦體下盤的采區溜井中卸礦，經溜井下放到中段運輸水平，裝入礦車。

四、采礦設備

? 主要采礦設備

• 提升系統：塔式布置，鋼絲繩罐道，內設1套雙箕斗提升系統，采用Ф6.5×6型多繩摩擦式提升機，交流變頻同步電動機直聯拖動，提升速度16m/s，電機功率8000kW。
• 穿鑿運輸設備：①淺孔鑿巖臺車（單臂）Boomer281，共10臺，每臺功率63kW；②淺孔鑿巖臺車（雙臂）Boomer282，共4臺，每臺功率125kW；③電動鏟運機（出礦）LH409E，共6臺，每臺功率110kW，④柴油鏟運機（出礦）ST1030，共4臺；⑤移動式液壓碎石車TM12/BX30共4臺；⑥撬毛臺車Scamec2000M，共2臺；⑦裝藥車BCJ-4共2臺；⑧鏟運機（掘進）WJ-3，共6臺、⑨錨桿臺車BoltecMC，共4臺，每臺功率115kW；⑩坑內卡車AJK-20共5臺；?天井鉆機BMC300，1臺、?噴射混凝土機組TK600，共6臺，每臺功率105kW。

? 礦井壓風系統

• 井下用氣設備均采用移動式空壓機供氣。在地表副井井口附近設空壓機站，主要是作為礦山井下壓風自救氣源，兼作選廠和充填攪拌站的生產用氣源?？諌簷C站內設 SA110A 型螺桿式空壓機 3 臺，空氣壓縮機采用空氣冷卻，單臺空壓機技術參數：Q=20m3/min，P=0.85MPa，電動機功率 110kW，電壓 380V。礦山正常生產時 1 臺工作，2 臺備用；

? 礦井排水系統

• -1480m 水泵房設 MD300-94B×7 型多級泵 6 臺，水泵技術參數：Q=300m3 /h，H=441m，電機功率 560kW。水泵房正常排水 4 臺工作，1 臺備用，1 臺檢修

? 充填設施

• 充填攪拌站位于上盤采選工業場地內，負責全礦坑內充填的需要。充填攪拌站共設 6 套 100m3 /h 的全尾砂充填系統，均為膠結充填制備系統，其中 4 套充填系統同時工作，2 套備用。每套系統由 1 座固結劑倉，1 臺微粉秤，1 套兩級臥式高濃度攪拌機及相應配套的儀表監控系統組成，充填制備采用直徑Φ18m 的深錐濃密機。

五、選礦工藝流程

• 粗碎：
  
• 井下在-1530m 水平設 1 個破碎站，內設 2 臺 C125 型顎式破碎機，在-580m 水平設 1 個破碎站，內設 1 臺 C100 型顎式破碎機
• 碎磨流程：半自磨-頑石破碎工藝（SAC）。半自磨機為長筒型，規格為Φ7.32m×9.1m，裝球量12%。頑石破碎采用 2 臺 HP200 圓錐破碎機（1用1 備），旋流器溢流濃度±36%，細度為-0.074mm 占 55%～60%。
• 浮選流程：快速浮選-中礦再磨再選。浮選系統為一個系列，采用一粗二精二掃的浮選流程。粗、掃選作業采用8臺KYF-100充氣機械攪拌式浮選機，精選作業采用6臺16m3 浮選機，浮選機為外充氣式、可自吸漿。精選的泡沫產品即為金精礦。再磨設備采用 1 臺規格為 VTM-300-WB 的立磨機，配套的閉路分級設備為1組3-Φ250mm水力旋流器組，再磨溢流產品細度-0.045mm占 89%，經一粗一掃再產出部分金精礦及尾礦。再磨粗、掃選作業共采用5臺12m3 浮選機，浮選機為外充氣式、可自吸漿?？焖俑∵x及再磨粗選的泡沫產品合并為最終金精礦。
• 脫水工藝：
  浮選精礦采用濃縮＋壓濾兩段脫水流程。浮選精礦經 1 臺Φ35m 普通濃縮機濃縮后，再經2臺（2工1 備）500m2 高效節能快開式壓濾機過濾得精礦濾餅，濾餅含水量≤14%。
• 選礦工藝指標

選礦工藝指標

選礦工藝流程

六、主要選礦設備

• 半自磨機：用于礦石的初步磨碎，規格為Ф7.32m×9.1m，共1臺。
• 旋流器組：用于礦石的分級，型號為8-Φ660，共1組，包含2臺備用設備。
• 渣漿泵：用于輸送礦漿，型號為16/14TU-AH，共2臺，其中1臺備用，且具備變頻功能。
• 圓錐破碎機：用于頑石的破碎，型號為HP200，共2臺，其中1臺備用。
• 浮選機（KYF-100）：用于粗掃選作業，共8臺。
• 浮選機（16m3）：用于精選作業，數量根據實際需求為2臺或3臺。
• 泡沫泵：用于浮選過程中泡沫的輸送，型號為100R-PM，共3臺，其中1臺備用。
• 離心鼓風機：為浮選過程提供空氣，型號為CF350-1.53，共2臺，其中1臺備用。
• 濃縮機：用于精礦的濃縮，型號為Φ35m，共1臺。
• 壓濾機（KZG/1500×2000-U）：用于精礦的壓濾脫水，共3臺，其中2臺工作，1臺備用。
• 壓濾機CJXA-18-110-40700m2：用于尾礦的壓濾脫水，共8臺，其中7臺工作，1臺備用。在正常工況下，3臺工作，5臺備用。

六、選廠藥劑種類和用量

• 藥劑種類及用量：丁黃藥/丁胺黑藥：212 g/t，日用量 2544 kg/d，年用量 839.5 t/a。CuSO4：108 g/t，日用量 1296 kg/d，年用量 427.7 t/a

七、尾礦充填及綜合利用

• 礦山選廠規模 12000t/d，尾礦量11200t/d，年產尾礦量為 369.6 萬 t。
• 采空區充填采用全尾礦充填，井下充填日均需要全尾砂干砂量 6460t/d，充填平均用量 6460t/d，年充填量為 213.18萬 t。約占全尾礦的 57.67%。
• 充填所剩的尾礦量 4740t/d，年尾礦量 156.4 萬 t。由山東永堅新型建材科技回收做建材用，不新設尾礦庫。

八、采用的主要新技術

• 平臺設計：采用拼裝式插樁海上鉆探平臺，通過9個鋼管腿支撐工作臺面，插入海底10多米深的泥沙中，確保穩定作業。
• 定位與抗風浪：平臺配備動態定位系統，可抵抗十級大風和冬季海冰，保障復雜海況下的施工安全。
• 模塊化組合：平臺構件可根據施工需求自由組合，靈活調整作業面積和平臺高度，適應不同海域條件。

• 超深井鉆探：鉆探深度達1973.46米，突破傳統海域鉆探極限，為深部資源開發提供技術支撐。
• 超深部科研：啟動4000米科研深鉆項目，探索深部成礦規律，推動深部找礦突破。

• 智能化管理系統：實現設備遠程監控與生產流程自動化，推動采礦作業的智能化轉型。
• 遠程操控技術：如遠程碎石系統，實現“一控多”模式，提高生產效率并降低人力成本。

• 也稱隧道潛盾機或盾構機，在厚大礦體區域使用盾構機挖掘巷道，“海岳一號”和“海岳二號”，采用黃金行業首創的“大坡度+連續小轉彎+長掘進距離”核心技術，掘進效率相較傳統鉆爆施工法提升4倍以上，創造了中國金礦開采史上使用盾構機的先河。

• 開創國內超深井鋼絲繩選型先例，主井提升速度達到16米/秒。

• 進口設備國產化，推動采礦、運輸、提升等關鍵設備的國產化替代，降低技術依賴。

• 研發高強度、耐腐蝕的鉆探與支護材料，提升設備使用壽命與安全性。