7月上海舉辦-2025汽車包裝全流程降本增效與汽車行業(yè)包裝數(shù)字化、柔性化包裝技術(shù)研修班一、包裝原則 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??1.1安全、質(zhì)量、成本、人機(jī)工程、精益生產(chǎn);
1.2從車型預(yù)批量階段起,各相關(guān)單位在組織包裝的過程中須嚴(yán)格遵循《XXXXXX汽車有限公司零部件來料包裝規(guī)范》要求;
1.3供應(yīng)商必須按《XXXXXX汽車有限公司零部件來料包裝規(guī)范》要求規(guī)劃、組織自己的物流規(guī)劃過程;
1.4供應(yīng)商在變化物流供貨方案前,均須提前按流程向XXXXXX汽車有限公司對(duì)口管理方提出書面申請(qǐng),獲得XXXXXX汽車有限公司相關(guān)部門的認(rèn)可、同意后方可實(shí)施,否則將由供應(yīng)商承擔(dān)由此引起的后果;
1.5本規(guī)范未提及的相關(guān)內(nèi)容請(qǐng)與相關(guān)部門負(fù)責(zé)人及時(shí)溝通;
二、包裝分類
2.1按包裝尺寸
2.1.1?標(biāo)準(zhǔn)包裝采用預(yù)先制定的系列尺寸料箱與系列尺寸料架的包裝為標(biāo)準(zhǔn)包裝,標(biāo)準(zhǔn)包裝分為標(biāo)準(zhǔn)料箱包裝和標(biāo)準(zhǔn)料架包裝兩種。
2.1.2?特殊包裝不能采用標(biāo)準(zhǔn)料箱和標(biāo)準(zhǔn)料架來包裝的,需要進(jìn)行預(yù)先設(shè)計(jì)制作的稱為特殊包裝,也稱專用包裝。
2.2?按包裝方式
2.2.1排序包裝在同一料架上,按照生產(chǎn)順序放置不同顏色、車型、供應(yīng)商的同種類零件,這種包裝形式稱為排序包裝。
2.2.2組合包裝在同一只包裝容器內(nèi)放置不同的零部件,然后包裝上線,這種包裝形式即為組合包裝。
2.2.3線旁包裝把包裝容器固定放置在生產(chǎn)線上,將零件運(yùn)輸?shù)皆撐恢煤笤俜旁谌萜鲀?nèi),這種包裝形式即為線旁包裝。
三、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)范
3.1?標(biāo)準(zhǔn)包裝分類
標(biāo)準(zhǔn)包裝分為標(biāo)準(zhǔn)箱包裝和標(biāo)準(zhǔn)料架包裝。
3.2標(biāo)準(zhǔn)箱包裝規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)箱包裝是標(biāo)準(zhǔn)包裝的一種,包裝設(shè)計(jì)時(shí)優(yōu)先考慮使用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。
3.2.1標(biāo)準(zhǔn)箱包裝定義根據(jù)汽車零部件的基本形狀、重量、質(zhì)量要求以及搬運(yùn)設(shè)備尺寸、運(yùn)輸車輛內(nèi)部裝載尺寸,并參考汽車行業(yè)零件包裝標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列設(shè)計(jì)并制造出來的,可重復(fù)使用的塑料包裝容器,稱為標(biāo)準(zhǔn)塑料周轉(zhuǎn)箱,簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)箱。標(biāo)準(zhǔn)箱具有標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、成本低的特點(diǎn)。
根據(jù)零件特性,用標(biāo)準(zhǔn)箱和一些附加保護(hù)襯墊材料對(duì)零件進(jìn)行運(yùn)輸、配送的包裝稱為標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。
3.2.2標(biāo)準(zhǔn)箱的類型我公司使用的標(biāo)準(zhǔn)箱有 種:塑料周轉(zhuǎn)箱、金屬箱;金屬箱的具體要求請(qǐng)與我司相關(guān)部門進(jìn)行溝通后根據(jù)產(chǎn)品屬性進(jìn)行制作,塑料周轉(zhuǎn)箱的規(guī)格見表1
l?塑料周轉(zhuǎn)箱
a.?材料:抗沖擊聚乙烯(HDPE)或聚乙烯,全新料,不許添加回料;
b.?耐油,強(qiáng)度較高,包裝零件后也能相互疊放,是輕型或小型零件的理想包裝容器。如標(biāo)準(zhǔn)件、小型板金件、塑料雜件等。
c.?顏色分為淺灰色與藍(lán)色兩種,供應(yīng)商全部用淺灰色;
d.?為了滿足不同零件的包裝要求,標(biāo)準(zhǔn)箱設(shè)計(jì)、制作具有系列化尺寸可供選擇,塑料周轉(zhuǎn)箱標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列詳見表1;

e. ?備選尺寸:長(zhǎng)度與寬度外尺寸須滿足?1200*1000?尺寸鏈要求,優(yōu)選?600mm*400mm?模數(shù)尺寸;高度外尺寸備選?230mm、340mm、450mm,專用塑料箱組成的單個(gè)包裝單元高度不得超過?1150mm(含托盤高度),多個(gè)包裝單元最高堆垛高度不得超過?2300mm。3.2.3確定標(biāo)準(zhǔn)箱包裝的原則根據(jù)零部件的外形尺寸,重量,運(yùn)輸保護(hù)等條件來確定標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。a.外形簡(jiǎn)單,尺寸較小,或形狀為長(zhǎng)條形,重量輕,沒有特殊運(yùn)輸保護(hù)要求的零部件b.長(zhǎng)度較長(zhǎng),但重量輕形狀簡(jiǎn)單,這類零件可采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。c.有些零件形狀簡(jiǎn)單,體積不大,但重量較重,這種情況也可以采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。d.有些需要線旁再包裝的零件可采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝。3.2.4標(biāo)準(zhǔn)箱包裝的使用要求a.標(biāo)準(zhǔn)箱包裝重量:包裝重量≤15Kgb.標(biāo)準(zhǔn)箱設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮到配送相應(yīng)周期問題,確保標(biāo)準(zhǔn)箱數(shù)量能夠正常流轉(zhuǎn)使用;c.標(biāo)準(zhǔn)箱容積利用率達(dá)到85%以上;d.在使用過程中,供應(yīng)商要及時(shí)回收空箱并定期清洗:供應(yīng)商每隔2個(gè)月清洗一次總裝件的標(biāo)準(zhǔn)箱;供應(yīng)商每隔1個(gè)月清洗一次車身件的標(biāo)準(zhǔn)箱。e.使用壽命:3年以上;3.2.5內(nèi)襯墊設(shè)計(jì)要求a.內(nèi)襯設(shè)計(jì)要能保證零件品質(zhì),防止零件在運(yùn)輸程中上下、左右過大震動(dòng),造成質(zhì)損;b.內(nèi)襯的設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用箱內(nèi)空間,保證零件在每個(gè)容器的裝入數(shù)為所允許數(shù)值的最大數(shù)量;c.內(nèi)襯的設(shè)計(jì)應(yīng)方便零件取放,有利于存放以及取用方便;d.內(nèi)襯設(shè)計(jì)盡量減少包裹物的使用,避免增加不必要的垃圾和成本。3.2.5.1內(nèi)襯墊材料選用a.非外觀件:PE中空板、EVA發(fā)泡材料、EPE珍珠棉、吸塑盒等;b.外觀件:中空板植絨、中空板加珍珠棉、EVA發(fā)泡材料加絨布、EPS發(fā)泡材料等。
3.2.6內(nèi)網(wǎng)格設(shè)計(jì)要求網(wǎng)格尺寸凸出面必須與箱口嚙合,同時(shí)為保障箱體水平方向混裝互換性,建議塑料箱底面設(shè)計(jì)為如下形式,分隔小區(qū)域尺寸與?A?型標(biāo)準(zhǔn)箱嚙合
3.2.7防塵設(shè)計(jì)要求a.周轉(zhuǎn)箱防塵蓋不允許采用紙皮等一次性不可回收材料;b.防塵蓋必須與周轉(zhuǎn)箱相連接,避免掉落或丟失;c.防塵蓋不影響周轉(zhuǎn)箱堆疊采用一體式防塵,建議采用如下兩種方式,部允許采用如下
3.2.8?嵌入設(shè)計(jì)要求箱體之間的嵌入尺寸,應(yīng)滿足如下示意圖:

3.3標(biāo)準(zhǔn)料架包裝規(guī)范
標(biāo)準(zhǔn)料架包裝是標(biāo)準(zhǔn)包裝的另一種形式,當(dāng)不適合采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝時(shí)可考慮采用標(biāo)準(zhǔn)料架包裝。? ?3.3.1標(biāo)準(zhǔn)料架包裝的定義某些零件外形尺寸大、重量重,或者有某些特殊保護(hù)包裝要求,不能采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝或者采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝成本過高,這時(shí)可采用系列化的標(biāo)準(zhǔn)料架來包裝這些零件,這種包裝方式稱為標(biāo)準(zhǔn)料架包裝。3.3.2標(biāo)準(zhǔn)料架包裝適用范圍a)?零件外形尺寸大或較重,用標(biāo)準(zhǔn)箱只能包裝極少量的零件。b)?零件偏重,操作工需用專用工具取放和進(jìn)行裝配。c)?零件較大,并有分隔要求。d)?零件需要得到充分保護(hù),在特殊保護(hù)部位需要使用特殊襯墊材料。3.3.4標(biāo)準(zhǔn)料架包裝設(shè)計(jì)原則標(biāo)準(zhǔn)料架包裝根據(jù)安全、質(zhì)量、成本、人機(jī)工程幾大標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。3.3.6標(biāo)準(zhǔn)料架的主要結(jié)構(gòu)形式料架包括料架本體部分、定位加緊部分(襯墊、支承、定位塊)、行走部分(活動(dòng)輪、固定輪、拖掛鉤、地剎器)及其他部分構(gòu)成,此部分相關(guān)技術(shù)要求請(qǐng)與我司相關(guān)部門人員對(duì)接并了解制作規(guī)范。四、特殊包裝規(guī)范
4.1特殊包裝定義
某些零件由于外形結(jié)構(gòu)很復(fù)雜,或者為了滿足物流的需求,不能采用標(biāo)準(zhǔn)包裝而采用其它包裝器具進(jìn)行包裝的形式稱為特殊包裝或?qū)S冒b。4.2特殊包裝的類型
? ??特殊包裝分為專用料架包裝、鈣塑箱包裝、紙箱包裝、木箱包裝、危險(xiǎn)品包裝等。本規(guī)范僅對(duì)專用料架包裝、鈣塑箱包裝、紙箱包裝、木箱包裝進(jìn)行簡(jiǎn)要描述。4.3確定特殊包裝的原則
a)?由于某些零部件的外形尺寸(重量)很大或很復(fù)雜,不能采用標(biāo)準(zhǔn)包裝,只能設(shè)計(jì)制造專用金屬料架進(jìn)行包裝。如頂蓋、板材等大型零件。b)?由于受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域或倉(cāng)儲(chǔ)條件限制,只能采用專用料架包裝的零件。c)?由于物流配送方式的制約,采用標(biāo)準(zhǔn)包裝則成本過高。d)?由于質(zhì)量原因,需使用特殊防護(hù)的零件。e)?易燃、易爆以及有腐蝕性的危險(xiǎn)品則采用原出廠的專用包裝。如:汽油、潤(rùn)滑油、油漆等物品。4.4特殊包裝的選擇
4.4.1專用料架
專用料架主要使用金屬材料制作,但料架尺寸無法滿足標(biāo)準(zhǔn)料架尺寸要求。專用料架適用于尺寸大、重量重的零件包裝,具有結(jié)構(gòu)牢固、可多層堆垛、可長(zhǎng)距離運(yùn)輸,但柔性化差、制造周期相對(duì)長(zhǎng)等特點(diǎn)。專用料架除尺寸依據(jù)實(shí)際需要制作外,其它技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)料架一致。4.4.2瓦楞紙箱
瓦楞紙箱作為外包裝容器具有成本低、加工性能好、易于印刷、自重輕的特點(diǎn),但回收困難、易破損。因此,瓦楞紙箱包裝一般不作為直接上線使用的包裝,但出于質(zhì)量或供應(yīng)鏈成本考慮,可允許部分符合要求的紙箱可以套裝在塑料箱內(nèi)直接上線。4.4.2.1瓦楞紙箱的適用范圍紙箱一般適用于包裝體積小或尺寸較長(zhǎng),重量較輕的零件,同時(shí),選用紙箱包裝還需滿足以下條件:a)?某些零件供應(yīng)商和我公司的距離遠(yuǎn),并且供應(yīng)商在我公司附近無倉(cāng)庫(kù),采用標(biāo)準(zhǔn)箱包裝成本高;b)?部分需要再包裝的零件;c)?零件質(zhì)量有特殊要求的零件;d)?進(jìn)口零件;e)?需要調(diào)撥的外購(gòu)件;f)?售后配件;4.4.2.2瓦楞紙箱的種類
4.4.2.3?瓦楞紙板的選擇? ? ?瓦楞紙板的選擇參見下表:
?7月16-18號(hào)上海舉辦2025汽車包裝全流程降本增效與汽車行業(yè)包裝數(shù)字化、柔性化包裝技術(shù)研修班
4.4.2.4標(biāo)準(zhǔn)瓦楞紙箱的外尺寸為了便于組成包裝單元運(yùn)輸,紙箱的尺寸可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》的包裝件基本尺寸。根據(jù)零件的重量和尺寸,用手搬運(yùn)的紙箱外形尺寸盡可能與下面系列一致:
4.4.2.5瓦楞紙箱的包裝要求a)?紙箱堆碼要求如下圖所示:
a)?用手搬運(yùn)的紙箱包裝(包括零件)最大重量為15Kg。c)紙箱的封口,允許用粘結(jié)、可剝?nèi)?qiáng)力膠帶或合蓋折疊,但不允許使用U型釘。d)對(duì)于運(yùn)輸過程中需要堆碼較多層數(shù)或零件較重的情況,以保證產(chǎn)品質(zhì)量為原則,需要用紙護(hù)角對(duì)邊角加強(qiáng)或用木條框進(jìn)行整體加強(qiáng),對(duì)于防潮要求高的產(chǎn)品還需要加纏繞膜進(jìn)行封閉,如下圖所示:
紙護(hù)角加強(qiáng)、纏繞膜封閉 花格木條框或簡(jiǎn)易木條框整體加強(qiáng)e)瓦楞紙箱必須具有一定能力的防水、防潮要求。f)某些有特殊要求的零件必須在箱內(nèi)采用干燥劑、塑料薄膜、緩沖材料等包裝材料。g)直接上線的紙箱包裝采用套合型箱以便于生產(chǎn)線員工取料。? ? ?4.4.2.6?瓦楞紙箱內(nèi)材的使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?包裝內(nèi)材起到防震、防劃傷、定位、防潮防銹等作用。瓦楞紙箱內(nèi)材一般有紙塑盒、吸塑盤、瓦楞紙架、刀卡加泡棉架等,其選用原則根據(jù)產(chǎn)品要求來選用,是否是外觀件,是否有不允許變形的結(jié)構(gòu),是否易碎等。? ? ??
4.4.2.7?瓦楞紙箱標(biāo)識(shí)標(biāo)簽a)儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識(shí):儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識(shí)一般印刷于紙箱兩個(gè)長(zhǎng)立面的右下角,瓦楞紙箱常用的儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)識(shí)如下表所示:

b)包裝信息:一般包括供應(yīng)商名稱、包裝箱尺寸、物料名稱c)隨貨物料標(biāo)簽:物料標(biāo)簽按照本規(guī)范第七大項(xiàng)執(zhí)行,紙箱包裝標(biāo)簽位置與其他包裝不一樣,因?yàn)榇蠖鄶?shù)紙箱包裝是托盤集裝運(yùn)輸,因此標(biāo)簽需要貼在不拆托盤也可以查看的位置,一般貼在兩個(gè)相鄰立面的右上角上。
紙箱標(biāo)識(shí)示例4.4.2.8?瓦楞紙箱包裝運(yùn)輸拆包上線流程?a)?供應(yīng)商端:
4.4.3木箱
對(duì)于某些尺寸大且有特殊保護(hù)要求的國(guó)產(chǎn)零件,可采用木箱包裝,關(guān)于木箱的結(jié)構(gòu)尺寸及相關(guān)要求可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》。五、倉(cāng)儲(chǔ)工具
5.1倉(cāng)儲(chǔ)工具定義
將包裝容器用一些專用料架、托盤進(jìn)行存放管理的物品稱為倉(cāng)儲(chǔ)工具。5.2倉(cāng)儲(chǔ)工具的類型
倉(cāng)儲(chǔ)工具有流利條貨架、平板貨架、線棒料架和固定托盤等。5.3超市流利條貨架
a)?流利條貨架是一種可組合、拆卸的金屬料架,這種貨架主要用于存放標(biāo)準(zhǔn)箱、鈣塑箱包裝等人工搬運(yùn)的零件。b)?流利條貨架由柱片、橫梁、輥輪、托架、隔板等組合形成,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力強(qiáng)、重量輕、易組裝、倉(cāng)儲(chǔ)性好的特點(diǎn)。c)?流利條貨架主要有3種規(guī)格尺寸:L 2000×W2000×H1800、L 1400×W1600×H1700、L 1000×W1600×H1700。
5.4平板貨架
平板貨架也叫中型貨架,是另外一種形式的貨架。它具有能夠拆卸、調(diào)整層間距、承載力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。平板貨架由柱片、橫梁、托架、隔板等配件組成。平板貨架常用的規(guī)格尺寸有2000×1000×1800mm、1800×800×1800mm。
5.5線棒貨架
由線性材料為主要單元,通過一些接頭組合成的料架,可用于存放塑料周轉(zhuǎn)箱。5.5.1線棒料架的適用范圍某些生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域小,且存放零件品種多,采用線旁組合貨架不能達(dá)到一物一位、或不利于操作工操作,在這種情況下應(yīng)使用該類型料架。5.5.2線棒料架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)線棒料架的材料(見附錄)為覆蓋塑管和聯(lián)接件。線棒料架具有柔性化、簡(jiǎn)易化、靈活多變、持續(xù)改善的特點(diǎn),可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的需要,組合出符合特殊需求的專用料架。5.6固定托盤
固定托盤分為塑料托盤和木質(zhì)托盤兩種。塑料托盤質(zhì)輕、耐水,不易受蟲害影響,美觀、整潔,可反復(fù)使用,有利于露天作業(yè)和存放。與木質(zhì)托盤相比,其硬度及周轉(zhuǎn)使用率可提高3~5倍,可優(yōu)先選用。5.6.1固定托盤選用原則可根據(jù)使用方式來選用固定托盤類型:短距離集合運(yùn)輸,并且需要重復(fù)回收使用,這種情況可選擇塑料托盤;在線旁、倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)期使用的托盤可采用塑料托盤。對(duì)于長(zhǎng)距離集合運(yùn)輸(如進(jìn)口零件),或不需要回收利用,則選擇木質(zhì)托盤。用于集合運(yùn)輸?shù)耐斜P需滿足液壓手推車轉(zhuǎn)運(yùn)要求。5.6.2托盤類型
木質(zhì)托盤
5.6.3托盤尺寸系列

六、轉(zhuǎn)運(yùn)工具
6.1移動(dòng)托盤(Dolly)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)料架或?qū)S昧霞艿耐庑纬叽纾O(shè)計(jì)成系列化標(biāo)準(zhǔn)尺寸的金屬物流轉(zhuǎn)運(yùn)小車稱為移動(dòng)托盤(Dolly)。
移動(dòng)托盤(Dolly)適于在車間內(nèi)部周轉(zhuǎn)使用,其的尺寸系列見表4移動(dòng)托盤(Dolly)主體采用方管、角鋼、鋼管等焊接而成,四周有不少于60mm的防滑邊。根據(jù)運(yùn)輸方式的不同,可考慮是否安裝拖掛鉤、地剎器。
說明:?Dolly可根據(jù)料架的規(guī)格設(shè)計(jì)
6.2料籠
料籠是SGMW在廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)箱包裝物料的包裝器具,由金屬管材焊接而成,其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1760*1250*1650mm。為了滿足載荷要求,料籠使用中型及以上承重能力的腳輪;在車間外使用的料籠,需在前、后及頂部加裝防雨措施,2個(gè)取放料面根據(jù)實(shí)際情況選裝防雨簾和活動(dòng)擋桿。
6.3平板手推車
6.3.1?結(jié)構(gòu)平板手推車由腳輪、平板、推把三部分組成。腳輪可選用φ100mm~150mm的聚氨脂腳輪。6.3.2規(guī)格
6.4液壓手推車
6.4.1?結(jié)構(gòu)液壓手推車是一種貨叉可適度升降的手動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備,由腳輪、貨叉、油缸及手柄組成。
6.4.2?規(guī)格
七、標(biāo)簽規(guī)范
7.1標(biāo)簽的定義
標(biāo)簽是一種標(biāo)明物品名稱、規(guī)格等信息的紙簽。7.2標(biāo)簽的適用范圍
我公司的標(biāo)簽適用于包裝容器的零件標(biāo)識(shí)、倉(cāng)庫(kù)和線旁物料的定置標(biāo)識(shí)。7.3物料標(biāo)簽格式
7.3.1貨架標(biāo)簽7.3.1.1倉(cāng)庫(kù)貨架上使用的標(biāo)簽(尺寸為120mm*50mm)
7.3.1.2線旁貨架上使用的標(biāo)簽(尺寸為120mm*40mm)
7.3.2懸掛標(biāo)簽7.3.2.1倉(cāng)庫(kù)定置大件零件或非貨架類物料標(biāo)簽(尺寸為A3紙)
7.3.2.2線旁定置大件零件或非貨架類物料標(biāo)簽(尺寸為A4紙)
7.3.3料箱(料架)標(biāo)簽7.3.3.1料箱(手提)零件標(biāo)簽(尺寸為95mm*65mm)
7.3.3.2料架(機(jī)械搬運(yùn))零件標(biāo)簽(尺寸為1/2 A4紙)
7.3.3.3料箱3C零件標(biāo)簽。(說明:3C零件執(zhí)行7.3.3.3零件標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn),非3C零件執(zhí)行7.3.3.1零件標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)。尺寸為95mm*65mm)
7.3.3.4械搬運(yùn)箱或非標(biāo)準(zhǔn)箱3C零件標(biāo)簽。(說明:3C零件執(zhí)行7.3.3.4零件標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn),非3C零件執(zhí)行7.3.3.2零件標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)。尺寸為1/2 A4紙)
7.4供應(yīng)商使用標(biāo)簽的規(guī)則
7.4.1標(biāo)簽形式1)標(biāo)簽過塑?日期大小:打碼機(jī)打印,符合日期欄大小,有且只有一張。日期格式:yyyymmdd如(20120928),嚴(yán)禁手寫,接收章蓋在日期打碼紙上。2)標(biāo)簽不過塑(一次性使用)日期大小:直接在日期欄內(nèi)打印。日期格式:yyyymmdd如(20120928),嚴(yán)禁手寫,接收章蓋在日期欄上。3)標(biāo)簽不過塑(一次性使用)日期大小:打碼機(jī)打印,符合日期欄大小,有且只有一張。日期格式:yyyymmdd如(20120928),嚴(yán)禁手寫,接收章蓋在日期欄上。7.4.2標(biāo)簽放置位置1)料箱:每個(gè)料箱粘貼兩張標(biāo)簽,分別貼在料箱的正面和右側(cè)面;2)料架:料架標(biāo)簽必須放置在標(biāo)簽夾板上或標(biāo)簽槽內(nèi),保證料架正面?zhèn)让嬗袠?biāo)簽(標(biāo)簽具體位置根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)要求而定,無法相鄰面放置的,可以前后面或左右面放置)。
7.4.3字體大小(1)小件標(biāo)簽:①標(biāo)簽標(biāo)題? ?10號(hào) ? 宋體 ?加粗 ? ? ? ?②零件號(hào)? ? 24號(hào) ?Arial ?加粗③零件名稱? ?16號(hào) ? 宋體 ?加粗 ? ? ? ?④其余信息? 12號(hào) ?宋體 ? 加粗(2)大件標(biāo)簽:①標(biāo)簽標(biāo)題? ?18號(hào) ? 宋體 ?加粗 ? ? ? ?②零件號(hào)? ? 54號(hào) ?Arial ?加粗③零件名稱? ?30號(hào) ?宋體 ?加粗 ? ? ? ??④其余信息? ?24號(hào) ?宋體 ?加粗7.4.4標(biāo)簽內(nèi)容填寫規(guī)范8.4.4.1入庫(kù)零件填寫規(guī)范(1)倉(cāng)庫(kù)地址填寫規(guī)范東西部工廠分開填寫且每張標(biāo)簽只允許填寫一個(gè)庫(kù)位地址(如果物料配送多個(gè)庫(kù)房,倉(cāng)庫(kù)地址欄寫明所有倉(cāng)庫(kù)詳細(xì)地址;如需在地址欄填寫“com”,須由物流規(guī)劃及包裝工程師書面認(rèn)可);(2)線旁地址填寫規(guī)范:①非上線包裝:入庫(kù)零件線旁地址按“/”方式填寫(如排序物料);②上線包裝:入庫(kù)零件存在一個(gè)線旁地址,按實(shí)際工位地址填寫;入庫(kù)零件存在多個(gè)線旁工位時(shí),線旁地址按“com”方式填寫;(3)附表為入庫(kù)零件標(biāo)簽(非3C)填寫模板:
(1)倉(cāng)庫(kù)地址填寫規(guī)范:倉(cāng)庫(kù)地址按物流定義的直供件接收區(qū)填寫,不允許留空;(2)線旁地址填寫規(guī)范:①直供零件存在一個(gè)線旁地址,按實(shí)際工位地址填寫;②直供零件存在多個(gè)線旁工位時(shí),線旁地址按“com”方式填寫;(3)附表為直供零件標(biāo)簽(3C)填寫模板:
7.4先進(jìn)先出標(biāo)簽
7.4.1物料進(jìn)庫(kù)與出庫(kù)指示標(biāo)簽?(290mm*80mm或200mm*80mm)
7.4.2物料先進(jìn)先出標(biāo)識(shí)(1/2 A4紙或A4紙)
.5標(biāo)簽使用要求
7.5.1尺寸如遇特殊情況,標(biāo)簽不能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求,標(biāo)簽大小可根據(jù)實(shí)際情況更改,比例及規(guī)定內(nèi)容不變。7.5.2目視位置如因區(qū)域生產(chǎn)特殊性,需使用地標(biāo),須做好標(biāo)簽的更新和維護(hù)。7.5.3更新標(biāo)簽內(nèi)容(工位地址、線旁地址、箱型等信息)發(fā)布更改后,供應(yīng)商在2周內(nèi)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行全面更新,2周后SGMW不再接受舊版標(biāo)簽物料。標(biāo)簽內(nèi)容(零件號(hào))發(fā)布更改后,供應(yīng)商須按斷點(diǎn)時(shí)間更新標(biāo)簽信息,斷點(diǎn)后SGMW將不再接受舊版物料標(biāo)簽。附錄
附錄一料架、料箱及Dolly的編號(hào)規(guī)則
1.目的管理在我公司周轉(zhuǎn)使用的料箱及料架。2.料架編號(hào)規(guī)則2.1 ?SGMW排序料架噴涂要求2.1.1?排序料架編號(hào)規(guī)則:由SGMW簡(jiǎn)稱+料架名稱+料架數(shù)量序號(hào)構(gòu)成。
2.1.2?字體文字要求:數(shù)字為楷體字,中文字體采用大小為80的黑體加粗,噴漆顏色統(tǒng)一用藍(lán)色,漆色號(hào):RAL5002。2.1.3?噴涂要求:每個(gè)料架在叉車槽方向兩側(cè)立柱噴涂,頂端離地面高度為1.5m,料架高度沒有1.5m的,噴字從立柱頂端開始。2.1.4?排序料架需要噴涂物料的排序順序。
2.2?供應(yīng)商料架噴涂要求2.2.1?料架編號(hào)規(guī)則叉車槽左側(cè)立柱:供應(yīng)商簡(jiǎn)稱+車型代碼 ? ? 右側(cè)立柱:零件名稱料架+料架序號(hào)例??左側(cè):浙江萬(wàn)達(dá)?– CN100 ? ? ? ??右側(cè):轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸料架?– 0012.2.2?字體文字要求? ??數(shù)字及字母為宋體字,中文字體采用字號(hào)為80的黑體加粗,噴漆顏色統(tǒng)一用紅色,漆色號(hào):RAL3024。2.2.3?普通料架噴涂要求? ??在每個(gè)料架叉車槽前后方向的兩側(cè)立柱正面噴涂,頂端離地面高度為1.5m,料架高度沒有1.5m的,噴字從立柱頂端開始。
2.2.4?門簾料架噴涂要求? ??每個(gè)料架在叉車槽方向兩側(cè)立柱側(cè)面噴涂,頂端離地面高度為1.5m,料架高度沒有1.5m的,噴字從立柱頂端開始。
2.2.5?四周封閉料架編號(hào)規(guī)則四周封閉料架除執(zhí)行2.2.1——2.2.3的相應(yīng)規(guī)定外,須將供應(yīng)商簡(jiǎn)稱噴涂在料架正、側(cè)面圍板上(如下圖)。字號(hào)為410,顏色為紅色。
3.料箱編號(hào)規(guī)則3.1?文字要求數(shù)字為楷體字,中文字體采用大小為80號(hào)的黑體加粗,噴漆顏色統(tǒng)一用紅色,漆色號(hào):RAL-3024。3.2?標(biāo)識(shí)位置? ??在料箱4個(gè)面中的2個(gè)面(正、側(cè)面各1個(gè))的正中間進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.3?標(biāo)識(shí)方法用字模噴涂,或字模加熱后烙印到料箱上3.4?其它要求為了避免供應(yīng)商更換物流公司后所帶來的料箱分揀困難,同一料箱上禁止出現(xiàn)(噴涂、烙印等)2個(gè)不同公司的標(biāo)識(shí)。3.5?示例
4.移動(dòng)托盤(Dolly)編號(hào)規(guī)則4.1?字體文字要求數(shù)字為楷體字,中文字體采用大小為80的黑體加粗,權(quán)屬SGMW的Dolly噴漆顏色統(tǒng)一用藍(lán)色,漆色號(hào):RAL5002;權(quán)屬供應(yīng)商的Dolly噴漆顏色統(tǒng)一用藍(lán)色,漆色號(hào):RAL30244.2?編號(hào)說明
附錄二拖鉤圖紙


附錄三掛鉤圖紙

附錄四線棒的材料及規(guī)格
采用覆塑管、聯(lián)接件和附件等基本簡(jiǎn)單的構(gòu)件,根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行構(gòu)思和創(chuàng)意,迅速組合成各種類型、各種規(guī)格和尺寸的集裝器具和線棒料架。因此,也稱為線棒式柔性系統(tǒng)。1?基本構(gòu)件1.1覆塑管結(jié)構(gòu)特點(diǎn):覆塑管由優(yōu)質(zhì)鋼管表面經(jīng)過磷化處理后,外表面與PVC塑管經(jīng)特殊處理粘合而成,鋼管內(nèi)表面經(jīng)防腐處理。可防止鋼管氧化和腐蝕外表面,塑管可增加鋼管強(qiáng)度20%,且能耐磨、耐腐蝕。
強(qiáng)度試驗(yàn)要求:在室溫下自由靜止在兩個(gè)支點(diǎn),外力以50mm/min的速度作用于1/2A處。?1.2?聯(lián)接件(HJ)和附件聯(lián)接件是線棒式柔性系統(tǒng)的重要組成部分,正是有了多種多樣的聯(lián)接件,才可以使線棒式柔性系統(tǒng)更具有靈活性和柔性,從而能構(gòu)制成各種類別、各種規(guī)格的集裝器具和料架。聯(lián)接件的技術(shù)要求如下:采用δ2.5mm寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板沖壓成形,表面經(jīng)過噴砂修理、去毛刺、洗滌、烘烤、電泳處理,具有防腐抗沖擊能力。同時(shí),加緊處有兩道凸線,具有夾持和防滑能力。聯(lián)接件的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn):在室溫下,所有的金屬接頭相對(duì)100Kg的水平或垂直拉力以50mm/min的速度的情況下,最大載荷為80Kg。




1.4標(biāo)準(zhǔn)緊固件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?直徑為M6的內(nèi)六角螺絲和自鎖螺母1.5腳輪采用高聚氨脂腳輪。規(guī)格可為φ50mm,φ75mm,φ100mm。附錄五流利條貨架技術(shù)要求
1?強(qiáng)度指標(biāo)所有貨架的構(gòu)件,均選用寶鋼原材料經(jīng)冷軋加工的型材制作,其強(qiáng)度指標(biāo)如下:
2?生產(chǎn)制造工藝流程
原材料(帶鋼)→沖孔→冷軋成型→定尺、平頭(焊接)→校正→靜電噴涂→包裝→成品3?表面處理工藝流程黑坯→除去表面臟物→化學(xué)除銹→磷化→靜電噴涂→流平固化→成品4?焊接工藝要求a)?焊縫為自動(dòng)焊接,采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。b)?凡焊接的部位應(yīng)牢固,不允許漏焊、焊穿、氣孔等現(xiàn)象。5?貨架的結(jié)構(gòu)形式貨架主體由柱片、橫梁、軌道、托架、隔板組成。a)?柱片兩根立柱由橫撐、斜撐以螺栓連接而成,這樣的結(jié)構(gòu)避免了立柱焊接可能造成的變形,安裝簡(jiǎn)單、方便,更加經(jīng)濟(jì)、美觀,是國(guó)外較通用的一種結(jié)構(gòu)形式,立柱上沖有雙排孔,孔節(jié)距為50mm,所以橫梁掛于其上可以以50mm為單位上下調(diào)節(jié)每層的層高。b)?橫梁由兩只柱卡與橫梁桿焊接在一起,橫梁桿采用特制的槽鋼,這種結(jié)構(gòu)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論,充分利用了材料的抗載容量,具有重量輕,承載力強(qiáng),造價(jià)低的特點(diǎn)。橫梁與立柱連接時(shí)配有安全銷。同時(shí),橫梁上有U型沖壓孔,孔間距為50mm,軌道和隔板可以根據(jù)物料箱的尺寸進(jìn)行調(diào)整和采用螺栓定位。c)?軌道(含滾輪)采用鋁合金軌道,滾輪(黃色)直徑φ28mm,輪間距為45mm,用于放置周轉(zhuǎn)箱,保證物料的先進(jìn)先出。軌道兩端有端蓋,防止?jié)L輪從兩端滾出。d) 托架用于加強(qiáng)軌道強(qiáng)度,防止載荷過重導(dǎo)致軌道因彎曲變形而損壞。e) 隔板用于隔離不同規(guī)格的物料。6?規(guī)格要求
單元貨架的內(nèi)部尺寸規(guī)格:2000×2000×1800,1400*1600*1700,1000*1600*1700,立柱片為三立柱,貨架共4層,安裝后整體尺寸偏差在+4mm以內(nèi)。承載重量:要求每層承載重量不小于400kg,滿載后各結(jié)構(gòu)件及結(jié)構(gòu)無異常現(xiàn)象。最大撓度應(yīng)≤5mm,卸荷后的殘余變形在經(jīng)兩小時(shí)后應(yīng)≤1mm。a) 為保護(hù)倉(cāng)庫(kù)地面,貨架支撐角采用非金屬貨架底座。b) 組裝后的貨架不能有影響外觀和使用性能的永久變形;同時(shí)觸及人體和存放物的地方不應(yīng)有銳角突出物和棱角。c) 凡螺栓聯(lián)接部位應(yīng)牢固可靠,不允許松動(dòng)。d)?前后橫梁上應(yīng)安裝物料標(biāo)簽的標(biāo)簽槽,2000×2000×1800貨架的標(biāo)簽槽寬度為55mm,其余2種規(guī)格的標(biāo)簽槽寬度為42mm。物料標(biāo)簽?zāi)茉跇?biāo)簽槽內(nèi)隨意平行調(diào)整,且應(yīng)牢固可靠,不能變形脫落。e) 貨架的顏色:立柱為前灰色、橫梁為結(jié)紅色。附錄六常用材料標(biāo)準(zhǔn)


附錄八?SGMW料架設(shè)計(jì)制造通用技術(shù)要求
1?內(nèi)容及適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了SGMW料架制造和驗(yàn)收的技術(shù)要求。本技術(shù)條件適用于供應(yīng)商為SGMW所設(shè)計(jì)的料架。2?料架的基本結(jié)構(gòu)料架的基本結(jié)構(gòu)由料架本體部分、定位加緊部分(襯墊、支承、定位塊)、行走部分(活動(dòng)輪、固定輪、拖鉤、地剎器)、其他部分構(gòu)成。?3料架要求概述3.1?料架應(yīng)按照規(guī)定的圖紙、本技術(shù)條件和其它相關(guān)技術(shù)文件制造、驗(yàn)收。3.2?制造料架的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件以及外協(xié)件,應(yīng)具有質(zhì)量保證書或合格證或自檢記錄(對(duì)金屬材料),證明符合圖樣和本技術(shù)條件規(guī)定的品號(hào)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。3.3?采用替用材料或代用外購(gòu)件,應(yīng)按照材料代用規(guī)定辦理手續(xù),經(jīng)審批后方可使用。3.4?材料為Q235,料架邊框使用材料厚度不少于3mm,材料截面40X40mm和50X50mm,其他滿足承重需要。3.5?在滿足使用原則情況下,料架要輕便,耐用,易維修。3.6?料架拖掛運(yùn)輸過程中,轉(zhuǎn)向,上下坡,牽引順暢。3.7?料架考慮貨廂尺寸為9600*2350*2350或7600*2350*2350的運(yùn)輸車輛的配載,使得配載率最高。3.8?料架底面需要進(jìn)行去銹、去雜質(zhì)處理、噴涂防銹底漆后再噴涂面漆。3.9?料架在平整道路上拖掛運(yùn)輸過程中,產(chǎn)生的噪音低于75分貝(電瓶車是75分貝左右)。3.10?料架設(shè)計(jì)必須滿足防雨防塵要求。3.11?料架四周有圍板的,需將圍板安裝在邊框內(nèi)側(cè),并在圍板外的兩根立柱間加焊防撞桿。4?氣彈簧技術(shù)要求為滿足包裝要求,翻層料架加裝氣彈簧。
4.1?材質(zhì)要求4.1.1?活塞桿直徑?10mm,?采用QPQ(鹽浴氮化)處理(黑色),表面粗糙度0.2;?4.1.2?缸筒采用20#鋼精拉無縫鋼管,外徑22mm或21mm,表面烤黑色油漆或表面黑色自泳漆處理(德國(guó)漢高技術(shù));?4.1.3?在裝置正確的狀態(tài)時(shí)氣彈簧活塞桿需具備到位阻尼功能,阻尼長(zhǎng)度40mm;4.1.4 Y型密封圈采用耐油丁晴橡膠或氟橡膠,O型密封圈采用聚四氟乙烯,在正常使用狀態(tài)下,保證使用壽命大于25000次和時(shí)效3年以上;4.1.5?球頭螺栓兩端接頭采用內(nèi)置和外置雙道卡簧球頭連接(圖2),螺栓規(guī)格M10x20mm(未優(yōu)化料架仍沿用M8x15mm),表面采用氮化(黑色)或鍍鋅(菌綠);要求:球頭螺栓在擰緊狀態(tài)下,在4倍于氣彈簧公稱舉力的作用時(shí),?球頭螺栓不斷裂、球體和球釘無脫落失效,球頭螺栓使用壽命須大于4年以上;
4.1.6?在裝置正確的狀態(tài)時(shí)氣彈簧活塞桿需具備到位阻尼功能,阻尼長(zhǎng)度40mm。4.1.7?氣彈簧應(yīng)加裝防塵罩、保險(xiǎn)裝置4.2安裝要求4.2.1由于氣彈簧長(zhǎng)度的公差較大(±2mm),故要求在裝配時(shí),最頂層裝最長(zhǎng)的氣彈簧,其余各層依次遞減。裝配前應(yīng)先對(duì)氣彈簧的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。4.2.2氣彈簧活塞桿與本體連接,氣彈簧缸筒與層格連接。4.2.3安裝氣彈簧的螺栓、非金屬嵌件鎖緊螺母齊全,安裝后緊固可靠,M8螺母的扭矩值15Nm,M10螺母的扭矩值29 Nm,并做好防松標(biāo)識(shí)(紅色一字線)。4.2.4為確保氣彈簧有良好的密封和使用壽命,活塞桿表面嚴(yán)禁污損、劃傷,不得將油漆、膠水等化學(xué)介質(zhì)粘、涂在活塞桿表面。4.2.5安裝時(shí)接頭要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。4.2.6嚴(yán)禁順時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿或缸筒。如需要調(diào)整接頭方向,只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿或缸筒。以防止接頭松動(dòng)。4.2.7氣彈簧安裝時(shí),氣彈簧活塞桿處螺拴與本體連接,氣彈簧缸筒處螺拴與層格連接。5?總裝配技術(shù)要求5.1?進(jìn)行總裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)該是經(jīng)過檢驗(yàn)或確認(rèn)合格的零件。5.2?所有聯(lián)結(jié)件、緊固件必須聯(lián)結(jié)可靠,不得松脫。活動(dòng)聯(lián)結(jié)必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯。5.3?所有軸承,圖樣未規(guī)定潤(rùn)滑要求的,裝配時(shí)在軸承空腔內(nèi)注入相當(dāng)空腔容積65~80%的清潔潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂選擇鈣基潤(rùn)滑脂(GB491)或通用鈣基潤(rùn)滑脂(GB7324)。5.4?軸承裝在軸上后應(yīng)靠緊軸肩,其內(nèi)圈與軸肩的間隙不得大于0.15mm。滾動(dòng)軸承裝配時(shí),應(yīng)按照要求進(jìn)行間隙調(diào)整,一般保證軸向間隙C=0.2~0.4mm。5.5?裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)械方法,但不得損傷軸承。也允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100°C。5.6?凡圖樣有粘接要求的,粘接前必須采用機(jī)械(或物理、化學(xué))的方法,對(duì)被粘接的金屬(或非金屬)表面進(jìn)行除銹、除污、除油,達(dá)到規(guī)定的要求后才能進(jìn)行粘接。5.7?未注明的襯墊的要求5.7.1加工表面光滑,與存放零件表面接觸妥帖。5.7.2粘接件拼接裝配,應(yīng)平整服帖,粘接劑的使用要嚴(yán)格按照使用說明,保證有足夠的粘接強(qiáng)度。5.7.3與零件接觸的外表面不允許有可能損傷零件的硬物。5.7.4硬塑料、硬橡膠件銳邊應(yīng)倒鈍。軟塑料、軟膠皮、革、絨布、紙板件輪廓剪直剪齊,不得有明顯毛邊。6?油漆噴涂要求6.1?料架底面需要進(jìn)行去銹、去雜質(zhì)處理、噴涂防銹底漆后再噴涂面漆,油漆顏色灰色,色號(hào)為RAL9002。6.2?對(duì)圖樣規(guī)定不允許噴涂漆的部位和非金屬件、渡層件,在噴漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。6.3?圖樣未規(guī)定噴涂涂漆要求時(shí),除非金屬件、渡層件外均按本技術(shù)條件噴涂漆。6.4?噴涂漆前用機(jī)械方法對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件及需要噴涂漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理,去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物,使零、部件表面清潔、干燥。6.5?圖樣未規(guī)定噴涂漆的次數(shù)時(shí),一般噴涂底漆一遍,面漆二遍,底漆厚度為35μm~60μm,涂層總厚度為80μm~120μm。第一遍漆干燥后,才能涂第二遍。上完漆后在烤房烘烤。6.6?裝配后無法噴涂漆的表面,必須在裝配前噴涂。焊接結(jié)構(gòu)件底漆在清理后及時(shí)噴涂。最后一遍面漆必須在總裝配完成后進(jìn)行。6.7?所有的漆層應(yīng)平整均勻,色差鮮明,無色差,分界齊,不允許有氣泡、鄒皮、脫漆、不蓋底、污痕、流掛等缺陷。7?烤漆要求7.1?對(duì)圖樣規(guī)定不允許烤漆的部位和非金屬件、鍍層件,在烤漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7.2?圖樣未規(guī)定烤漆要求時(shí),除非金屬件、鍍層件外均按本技術(shù)條件烤漆。7.3?用機(jī)械方法對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件及需要烤漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理,去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物,在打磨干凈的料架上涂抹防銹底漆,使零、部件表面潔凈干燥,再噴涂面漆,并注意表面的油污處理。7.4?面漆噴涂后,需要進(jìn)行烘烤,對(duì)裝配沒有影響的可在烤漆前裝配,如果對(duì)裝配有影響的必須在烤完漆后才能夠裝配。7.5?油漆應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)油漆,該油漆必須經(jīng)過SGMW包裝及規(guī)劃工程師認(rèn)可,供應(yīng)商料架顏色統(tǒng)一用淺灰色(勞爾色標(biāo)RAL-7035),我公司內(nèi)部周轉(zhuǎn)料架統(tǒng)一用交通藍(lán)(勞爾色標(biāo)RAL-5017)。7.6?油漆性能必須符合以下要求:7.6.1?漆膜色彩鮮艷,光亮堅(jiān)硬,具有良好的柔韌性、沖擊強(qiáng)度和耐水性,快干。7.6.2?油漆技術(shù)指標(biāo):漆膜外觀:平整光滑;光澤,60°:≥90耐沖擊性,cm≥40;硬度(鉛筆),≥HB柔韌性,≤2;附著力,級(jí),≤2耐水性,(40±1℃,24h):無異常;耐揮發(fā)油性,4h:無異常7.6.3?涂裝道數(shù):一底一面,或一底兩面7.6.4?標(biāo)志字跡油漆的要求為手噴快干漆,顏色為黑色。標(biāo)志字跡油漆應(yīng)在最后一遍面漆噴涂以后進(jìn)行,字體為宋體,字高為30mm,編號(hào)噴在立柱上,供應(yīng)商名稱噴在底框中間位置,相臨兩面(非取料面與左臨面)都要噴有。7.6.5?所有漆層應(yīng)平整均勻,色差鮮明,無色差,分界齊,不允許有氣泡、皺皮、脫漆、不蓋底、污痕、掛流等缺陷。4.1.6?在裝置正確的狀態(tài)時(shí)氣彈簧活塞桿需具備到位阻尼功能,阻尼長(zhǎng)度40mm。4.1.7?氣彈簧應(yīng)加裝防塵罩、保險(xiǎn)裝置4.2安裝要求4.2.1由于氣彈簧長(zhǎng)度的公差較大(±2mm),故要求在裝配時(shí),最頂層裝最長(zhǎng)的氣彈簧,其余各層依次遞減。裝配前應(yīng)先對(duì)氣彈簧的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。4.2.2氣彈簧活塞桿與本體連接,氣彈簧缸筒與層格連接。4.2.3安裝氣彈簧的螺栓、非金屬嵌件鎖緊螺母齊全,安裝后緊固可靠,M8螺母的扭矩值15Nm,M10螺母的扭矩值29 Nm,并做好防松標(biāo)識(shí)(紅色一字線)。4.2.4為確保氣彈簧有良好的密封和使用壽命,活塞桿表面嚴(yán)禁污損、劃傷,不得將油漆、膠水等化學(xué)介質(zhì)粘、涂在活塞桿表面。4.2.5安裝時(shí)接頭要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。4.2.6嚴(yán)禁順時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿或缸筒。如需要調(diào)整接頭方向,只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)活塞桿或缸筒。以防止接頭松動(dòng)。4.2.7氣彈簧安裝時(shí),氣彈簧活塞桿處螺拴與本體連接,氣彈簧缸筒處螺拴與層格連接。5?總裝配技術(shù)要求5.1?進(jìn)行總裝配的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件、外協(xié)件應(yīng)該是經(jīng)過檢驗(yàn)或確認(rèn)合格的零件。5.2?所有聯(lián)結(jié)件、緊固件必須聯(lián)結(jié)可靠,不得松脫。活動(dòng)聯(lián)結(jié)必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡滯。5.3?所有軸承,圖樣未規(guī)定潤(rùn)滑要求的,裝配時(shí)在軸承空腔內(nèi)注入相當(dāng)空腔容積65~80%的清潔潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂選擇鈣基潤(rùn)滑脂(GB491)或通用鈣基潤(rùn)滑脂(GB7324)。5.4?軸承裝在軸上后應(yīng)靠緊軸肩,其內(nèi)圈與軸肩的間隙不得大于0.15mm。滾動(dòng)軸承裝配時(shí),應(yīng)按照要求進(jìn)行間隙調(diào)整,一般保證軸向間隙C=0.2~0.4mm。5.5?裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)械方法,但不得損傷軸承。也允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100°C。5.6?凡圖樣有粘接要求的,粘接前必須采用機(jī)械(或物理、化學(xué))的方法,對(duì)被粘接的金屬(或非金屬)表面進(jìn)行除銹、除污、除油,達(dá)到規(guī)定的要求后才能進(jìn)行粘接。5.7?未注明的襯墊的要求5.7.1加工表面光滑,與存放零件表面接觸妥帖。5.7.2粘接件拼接裝配,應(yīng)平整服帖,粘接劑的使用要嚴(yán)格按照使用說明,保證有足夠的粘接強(qiáng)度。5.7.3與零件接觸的外表面不允許有可能損傷零件的硬物。5.7.4硬塑料、硬橡膠件銳邊應(yīng)倒鈍。軟塑料、軟膠皮、革、絨布、紙板件輪廓剪直剪齊,不得有明顯毛邊。6?油漆噴涂要求6.1?料架底面需要進(jìn)行去銹、去雜質(zhì)處理、噴涂防銹底漆后再噴涂面漆,油漆顏色灰色,色號(hào)為RAL9002。6.2?對(duì)圖樣規(guī)定不允許噴涂漆的部位和非金屬件、渡層件,在噴漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。6.3?圖樣未規(guī)定噴涂涂漆要求時(shí),除非金屬件、渡層件外均按本技術(shù)條件噴涂漆。6.4?噴涂漆前用機(jī)械方法對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件及需要噴涂漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理,去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物,使零、部件表面清潔、干燥。6.5?圖樣未規(guī)定噴涂漆的次數(shù)時(shí),一般噴涂底漆一遍,面漆二遍,底漆厚度為35μm~60μm,涂層總厚度為80μm~120μm。第一遍漆干燥后,才能涂第二遍。上完漆后在烤房烘烤。6.6?裝配后無法噴涂漆的表面,必須在裝配前噴涂。焊接結(jié)構(gòu)件底漆在清理后及時(shí)噴涂。最后一遍面漆必須在總裝配完成后進(jìn)行。6.7?所有的漆層應(yīng)平整均勻,色差鮮明,無色差,分界齊,不允許有氣泡、鄒皮、脫漆、不蓋底、污痕、流掛等缺陷。7?烤漆要求7.1?對(duì)圖樣規(guī)定不允許烤漆的部位和非金屬件、鍍層件,在烤漆時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7.2?圖樣未規(guī)定烤漆要求時(shí),除非金屬件、鍍層件外均按本技術(shù)條件烤漆。7.3?用機(jī)械方法對(duì)焊接結(jié)構(gòu)件及需要烤漆的零件、部件的暴露面進(jìn)行清理,去除所有焊渣、銹跡、油污及其他雜物,在打磨干凈的料架上涂抹防銹底漆,使零、部件表面潔凈干燥,再噴涂面漆,并注意表面的油污處理。7.4?面漆噴涂后,需要進(jìn)行烘烤,對(duì)裝配沒有影響的可在烤漆前裝配,如果對(duì)裝配有影響的必須在烤完漆后才能夠裝配。7.5?油漆應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)油漆,該油漆必須經(jīng)過SGMW包裝及規(guī)劃工程師認(rèn)可,供應(yīng)商料架顏色統(tǒng)一用淺灰色(勞爾色標(biāo)RAL-7035),我公司內(nèi)部周轉(zhuǎn)料架統(tǒng)一用交通藍(lán)(勞爾色標(biāo)RAL-5017)。7.6?油漆性能必須符合以下要求:7.6.1?漆膜色彩鮮艷,光亮堅(jiān)硬,具有良好的柔韌性、沖擊強(qiáng)度和耐水性,快干。7.6.2?油漆技術(shù)指標(biāo):漆膜外觀:平整光滑;光澤,60°:≥90耐沖擊性,cm≥40;硬度(鉛筆),≥HB柔韌性,≤2;附著力,級(jí),≤2耐水性,(40±1℃,24h):無異常;耐揮發(fā)油性,4h:無異常7.6.3?涂裝道數(shù):一底一面,或一底兩面7.6.4?標(biāo)志字跡油漆的要求為手噴快干漆,顏色為黑色。標(biāo)志字跡油漆應(yīng)在最后一遍面漆噴涂以后進(jìn)行,字體為宋體,字高為30mm,編號(hào)噴在立柱上,供應(yīng)商名稱噴在底框中間位置,相臨兩面(非取料面與左臨面)都要噴有。7.6.5?所有漆層應(yīng)平整均勻,色差鮮明,無色差,分界齊,不允許有氣泡、皺皮、脫漆、不蓋底、污痕、掛流等缺陷。

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