讓難題迎刃而解，技術負責人頭痛的方案系列，針對技術負責人現場經常遇到的重點難點方案進行分享，每天分享一篇，希望對大家有用~?

本篇方案為根據群友反饋更新，后澆帶總是要求和其他部位的支模斷開，現場實施起來真的頭痛。

后澆帶專項施工方案

第一章??編制依據

1.1合同要求

?《×××項目--施工總承包合同》；

?《×××項目--施工圖》；

?《×××項目--施工組織設計》；

?《×××項目—巖土工程勘察報告》；

1.2國家標準

?《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)

?《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》22G101

?《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2017)

?《混凝土膨脹劑應用技術規范》(GBJ50119－2013)

?《工程測量規范》(GB50026-2016)

?《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2018)

?《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2015)

?《建筑施工企業安全生產管理規范》(GB50656-2011)

?《建筑施工場界噪聲限制》(GB12523-2011)

?《建筑工程施工質量評價標準》(GB/T50375-2016)

?《建設工程文件歸檔整理規范》(GB/T50328-2014)

?《混凝土結構工程施工規范》(GB50666-2011)

?《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)

?《綠色施工標準》(GBT50640-2010)

?《建筑工程綠色施工規范》(GB/T50905-2014)

1.3行業標準

?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)

?《建筑施工腳手架安全技術統一標準》(GB51210-2016)

?《建筑施工模板安全技術規范》(JGJ162-2008)

?《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-2016)

?《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)

?《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)

?《建筑施工現場環境與衛生標準》(JGJ146-2013)

?《建筑機械使用安全技術規范》(JGJ33—2012)

?《工程網絡計劃技術規程》(JGJ/T121-2015)

?《高層建筑混凝土結構技術規程》(JGJ3-2010)

1.4 地方標準

?《建筑施工計算手冊》江正榮編著；

?《建筑施工手冊》第六版，中國建筑工業出版社；

?《建筑工程模板施工手冊》第二版；

?中國建筑研究院研制的PKPM2020施工安全計算軟件

?杭州品茗安控信息技術股份有限公司開發的安全計算軟件V13.5；

1.5 企業標準

?本公司質量、環境、職業健康安全管理體系要求及相關程序性文件

?《住宅工程質量通病防治手冊》

?《雅居樂防滲漏防空鼓防開裂工藝標準》

?《文明施工統一標準圖冊》APL/G-GC-030

?《雅居樂文明施工檢查標準》APL/G-GC-004

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第二章??工程概況

2.1項目概況

項目位于茂名市電白縣電城鎮電白鹽場附近，地塊位于博賀灣大道南側，地塊東側為西利路，西側位為石利路，南側為文東路。場地為濱海海灣地貌，場地表大部分為魚塘、鹽田和海邊灘涂，場地開闊。

本項目由5棟86.60m高層住宅塔樓、4棟98.20m高層住宅塔樓、40棟低層住宅、一所幼兒園、塔樓裙房沿街商鋪以及一層地下停車庫組成。總用地面積71715㎡，共計總建筑面積179587.9㎡，總計容建筑面積：152556.36㎡，總不計容建筑面積27031.54㎡。其中住宅總計容建筑面積：145396.7㎡，商業建筑面積：2208.85㎡，幼兒園計容建筑面積:3558.61㎡。

2.2結構概況

高層塔樓采用混凝土剪力墻結構，低層建筑采用混凝土框架結構，高層區室內正負零標高為6.15m，室外正負零標高為5.85m，別墅區室內正負零標高為4.50m，室外正負零標高為4.20m，幼兒園室內正負零標高為4.60m，室外正負零標高為4.30m，地下室底板板面標高為0.20m。

2.3后澆帶概況

本工程為減小因混凝土收縮產生的附加應力，以及不避免不均勻沉降，按設計要求，在地下室混凝土基礎底板、擋土墻、梁、板相同位置均設置后澆帶，帶寬為800mm。后澆帶須在底板砼澆筑完成后60天進行砼澆筑施工。

該部分要求采用微膨脹砼澆筑，約束膨脹率為0.04%，低溫入模，后澆帶連接處施工縫留設止水帶。后澆帶的交接縫可做成平直縫（或凹縫），澆灌混凝土前應將其表面浮漿及雜物清除，表面涂刷混凝土界面劑（水平縫可先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1∶1水泥砂漿）并及時澆筑混凝土。后澆帶混凝土強度等級應提高一級（5MPa）且宜采用早強、補償收縮的微膨脹混凝土澆灌。

第三章??后澆帶的處理

根據結構設計要求，預留的后澆帶，由于塔樓和裙樓的高差較大，且地基相對不穩定，設計時考慮塔樓和裙樓的不均沉降造成樓面裂縫。因此設置沉降性后澆帶，沉降性后澆帶在塔樓封頂后、沉降觀測穩定后方可對沉降性后澆帶進行處理，其它部分的伸縮后澆帶在結構樓面砼澆筑后60天可以打鑿清理封模澆筑，后澆帶的砼為C35加膨脹劑。

后澆帶的處理相當重要，特別是在樓面模板施工時，就要考慮后澆帶兩側梁板回頭支撐。否則必然造成后澆帶位置的連續梁變成懸臂梁而因樓面荷載過大而斷裂。

3.1后澆帶兩側混凝土施工縫的處理

??1）對已經硬化的混凝土表面，安排人鑿毛處理，以露出堅硬水泥和石子為準。

? ?2）對較嚴重的蜂窩或孔洞進行修補，鑿實后采取高一標號微膨脹豆石混凝土。

? ?3）在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍(用水和空氣)清理表面。

3.2后澆帶除銹

銹蝕僅僅是鋼筋表面浮銹，化學除銹對鋼筋和止水鋼板可能會造成一定的副作用，盡量不予考慮。

表面浮銹的清除可以采用手持電動打磨機清除，后澆帶下部鋼筋或梁鋼筋不便于打磨的，需在下一層搭設操作架。操作架采用48*3.5鋼管搭設，縱橫距1200mm*1200mm，步距1800mm，工人站立層滿鋪雙層鋼笆片。

3.3鋼筋變形處理

由于施工原因以及長時間停工溫度影響板面脹縮和結構微沉降，引起后澆帶處板筋和梁筋微變形，如不調整將會影響板混凝土鋼筋的保護層厚度減小，影響后澆帶的澆筑質量，因此有必要在鋼筋除銹后期，模板支好后混凝土澆筑前將突出板面變形的鋼筋人工進行調整，使鋼筋的變形方向平行于板的板面方向。對于當初施工中個別人為掰彎的鋼筋也要進行人工調整，調直并平行于板面方向。確保板的混凝土保護層厚度及鋼筋間距滿足規范要求。

3.4后澆帶止水處理

因后澆帶止水鋼板除銹后厚度變小，止水作用未必能達到應有效果，除銹后的后澆帶需重新在兩側后澆縫處各安裝1條20mm*20mm橡膠止水條。

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第四章?后澆帶回頂的原因

負一層主樓與裙樓之間的沉降性后澆帶，需至主體封頂沉降穩定后方可拆除完善，因此該位置的回頭頂時間長，回頭頂用輪扣腳手架。預支頂法能確保后澆帶兩側的懸挑梁不致受力過大而產生裂縫。

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第五章??后澆帶施工措施

5.1底板后澆帶施工方法

1、底板后澆帶支模： ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ??1.1、底板后澆帶采用鋼筋作骨架鋪三層鋼絲模板支護。鋼筋骨架做法：豎向立筋采用φ14鋼筋，間距500；水平筋φ14鋼筋，間距200。 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ??1.2、為保證結構施工質量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側壓力加設斜拉筋和水平拉筋。 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ??1.3、后澆帶支模施工要求：鋼板止水片嚴禁鉆孔，止水片處立筋應斷開，與止水片的錨固筋焊接。

2、底板后澆帶的保護措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2.1、底板后澆帶施工構造 ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ??后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長期被水浸泡，便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內形成排水溝，排水溝按1%的坡度向后澆帶內設置的集水坑放坡，集水坑間距10m，發生集水時用小型水泵抽排。

圖5.1 底板后澆帶支撐

?2.2、后澆帶臨時封閉措施

后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進入帶內，采取以下封閉措施：在底板后澆帶兩側砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為MU10標準磚，砂漿用M5水泥砂漿；磚帶與底板面轉角處用1：2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。

5.2梁、板后澆帶施工方法

1、梁、板后澆帶支模 ? ? ? ? ?
? ??梁、板后澆帶支模采用鋼筋骨架鋪鋼絲網支護，參底板后澆帶做法。 ? ? ? ? ?
? ??2、后澆跨的支撐方案 ? ? ? ? ?
? ??后澆帶封閉前，后澆跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時后澆帶跨內不得施加其他荷載，以保證結構安全。 ? ? ? ? ?
? ??3、梁、板后澆帶保護 ? ? ? ? ?
? ??3.1、梁、板后澆帶保護同底板，但樓板上砌筑500高的磚帶。 ? ? ? ? ?
? ??3.2、頂板后澆帶保護同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進入地下室，在頂板上架設防護棚和防雨棚。

5.3墻體后澆帶施工

1、墻體后澆帶施工方法 ? ? ? ? ?
? ??墻體后澆帶模板及支撐作法參照底板的做法。 ? ? ? ? ?
? ??2、墻體后澆帶內側的保護 ? ? ? ? ?
? ??墻體后澆采用外罩18mm厚復合板加以保護，用膨脹螺栓固定。其頂部應作防水保護措施。 ? ? ? ? ?
? ??3、墻體后澆帶處側的施工措施 ? ? ? ? ?
? ??外墻后澆帶放置期間，為確保室外土方的回填和防水施工，對后澆帶采取臨時封閉措施。防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋。底部留設集水坑，發生集水時用小型水泵抽排。

圖5.3?外墻后澆帶安裝（外側磚砌擋墻）

5.4后澆帶部位鋼筋施工

1、后澆帶部位的鋼筋必須按設計要求圖紙施工不得任意甩搓和割斷。 ? ? ? ? ?
? ??2、為了能在底板后澆帶內進行支模、清掃等作業，在底板上層鋼筋上留一個500×500出入孔，此部位的鋼筋在后澆帶澆筑前應進行封閉處理。 ? ? ? ? ?
? ??3、后澆帶內裸露的鋼筋刷107膠水泥漿包裹加以保護。

5.5后澆帶混凝土的澆筑和養護

1、后澆帶混凝土的澆筑 ? ? ? ? ?
? ??1.1、砼的配合比設計和澆筑時間應按施工圖及相關規范進行。經設計、監理、建設等單位認可后方能進行澆筑施工。 ? ? ? ? ?
? ??1.2、后澆帶的砼處理：將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，鋼筋及止水鋼板鐵銹和水泥漿清除干凈，露出堅實粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時使其充分濕潤。 ? ? ? ? ?
? ??1.3、混凝土要振搗密實，防止漏振，避免過振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質量。 ? ? ? ? ?
? ??2、后澆帶的養護 ? ? ? ? ?
? ??待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過后，砼溫度下降后，可蓋薄膜，覆蓋草袋并灑水養護，地下結構養護時間不少于28天，地上結構養護時間不少于14天。 ? ? ? ? ?
? ??樓板及頂板后澆混凝土強度達到100%并經質檢員認可后，方可拆除模板及支撐。

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第六章??頂撐方法

原結構設計為簡支梁板，由于后澆帶的留置，結構受力轉變為懸臂梁板，因此在后澆帶處需加設支撐，避免因結構受力的變化，造成梁板開裂。

1、頂撐施工順序

梁底模板拆除→梁底頂撐→頂板模板拆除→頂板頂撐

2、頂撐施工

為了保證結構受力要求，將梁板和后澆帶模板支撐體系作為同一體系。拆除此部分滿堂支撐腳手架時，后澆帶處支撐必須隨時拆除隨時回頂；在拆除和回頂過程中需要注意不能大面積拆模，一般一跨一跨循環進行，嚴禁梁、板同時拆除后再回頂。后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強度必須達到100%。

后澆帶端的梁、板回頂均采用輪扣腳手架支撐，材料選用50×100mm木枋通設在梁板底，支架系統采用搭設雙排支撐架體，架體鋼管頂端放置U型可調頂托，木方架設在U型可調頂托上，調節U型頂托，將木枋與梁底、板底頂撐牢固，U型可調頂托使用長度≤200mm。雙排支撐架體縱向間距1500，橫向間距1200，根據層高設二道水平桿，最大步距1670，下部200高處設一道掃地桿。后澆帶兩側雙排架每隔四個縱距設連接桿一道。??

搭設雙排鋼管架頂撐時，分別在后澆帶兩側預留400mm支模空間；梁底位置另行搭設兩根鋼管頂撐，搭設橫距與板底鋼管相同。具體布置如下圖：

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頂撐平面圖

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第七章??頂撐架體安全驗算

7.1計算參數

1、模板支撐架搭設高度負一層為5.4500m。

2、立桿的縱距 b=1.50m，立桿的橫距 l=1.2m，立桿的步距負一層h＝1.2m。

3、梁按最不利位置考慮，按后澆帶設置平面圖最長懸臂選取為3.3米，截面尺寸按最大截面考慮，尺寸為500mm×800mm。

4、樓板厚度負一層按250mm。

5、鋼筋混凝土自重標準值按24KN/m3選取。

6、活荷截按1KN選取。

7.2結構穩定性驗算

1、鋼筋混凝土梁

（1）荷載計算

梁自重（按最長懸臂一半計算）：q1＝0.5×1×3.3/2×24＝19.8KN

活荷載：q2=1KN/m2 ×0.5×3.3/2=0.825KN?

按荷載最大值梁考慮，軸心壓力N＝19.8+0.825＝20.625KN

（2）每根立桿的受壓荷載為20.625/2=10.313 KN

（3）立桿穩定性計算

計算公式：

公式

設用鋼管Ф48×3鋼管，A=424mm2

受壓荷載N＝10.313KN

長細比? ?λ=L/i

鋼管回轉半徑i=15.9 （經計算）

λ=1670/15.9=105.03

按λ＝105查表，得出軸心受壓桿的穩定系數ф=0.551 《建筑施工手冊》表5-18

σ=10313/0.551×424=44.14N/mm2＜205 N/mm2 滿足要求。

2、鋼筋混凝土樓板

（1）荷載計算

負一層板自重（按最長懸臂一半計算）：q1=1.5×0.18×3.3/2×24＝10.69KN

活荷載：q3=1KN/m2 ×1.5×3.3/2=2.475KN?

負一層樓板軸心壓力N1＝10.69+2.475＝13.17KN

2、負一層每根立桿的受壓荷載為13.17/2=6.58KN

3、立桿穩定性計算

計算公式：

公式（1）

設用鋼管Ф48×3鋼管，A=424mm2

受壓荷載N1＝5.990KN；N2＝8.069KN

長細比? ?λ=L/i

鋼管回轉半徑i=15.9 （經計算）

λ1=1670/15.9=105.03；λ2=1335/15.9＝83.96

按λ1＝105查表，得出軸心受壓桿的穩定系數ф=0.551 《建筑施工手冊1》表5-18

σ1=5990/0.551×424=25.64N/mm2＜205 N/mm2 滿足要求。

按λ2＝84查表，得出軸心受壓桿的穩定系數ф=0.798 《建筑施工手冊》表5-18

σ2=8069/0.798×424=23.85N/mm2＜205 N/mm2 滿足要求.

第八章??附件

附圖：后澆帶支模圖