（略）招標(biāo)的要求，（略）鄭州基地冷凝器清洗項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，現(xiàn)將招標(biāo)事宜通知如下：
一、項(xiàng)目概述
本項(xiàng)目是鄭州思（略）蒸發(fā)冷設(shè)備清洗，位（略）（略）思（略）。
二、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
7（略）管道過濾器清洗及漏水修復(fù)、2臺(tái)冷凝器頂板更換及局部側(cè)板修復(fù)、（略）大修，包含所需所有材料的供貨、施工、安裝與調(diào)試。
三、招標(biāo)要求
3.1項(xiàng)目依據(jù)：甲方提供的設(shè)備明細(xì)及技術(shù)要求，投標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)勘察，出具清洗方案。
3.2報(bào)價(jià)要求：包死價(jià)，包含至正常投運(yùn)所需的一切費(fèi)用。
3.3資質(zhì)要求：資質(zhì)要求：廠家須是依法成立的，獨(dú)立的法人實(shí)體，具備工業(yè)設(shè)備清洗、化學(xué)清洗服務(wù)（含化學(xué)、物理清洗）及相關(guān)資質(zhì)二級(jí)及以上資質(zhì)。
3.4付款方式：（略）
四、技術(shù)要求
4.1清洗要求：
（略）采用機(jī)械與化學(xué)清洗相結(jié)合。要求拆卸填料清洗，清洗管壁及填料上的水垢和銹泥，沒有殘留和死角。如采用化學(xué)清洗，必須嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)沖洗、緩蝕、清洗、漂洗、鈍化等步驟。
（略）符合國(guó)家HG/T（略）《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，及其相關(guān)施工管理規(guī)定；作為驗(yàn)收依據(jù)之一。
（略）蒸發(fā)冷布水器表面污漬清洗、布水器的噴淋頭疏通，保證下水均勻，不堵塞、不外濺水。
（略）填料逐片按順序完好拆除，清洗完成需按原導(dǎo)風(fēng)、導(dǎo)流方向安裝到位。
（略）填料的支、吊架完好拆除，腐蝕處需做防腐及加固，安裝時(shí)恢復(fù)原樣；填料的支、吊架損壞無法使用的，由乙方負(fù)責(zé)制作安裝，采用SUS304不銹鋼，與原有規(guī)格一致。
（略）機(jī)械清洗采用拍打、刷洗、沖洗、瀝干方法，盤管清洗嚴(yán)禁使用機(jī)械清洗。
（略）填料拍打、刷洗時(shí)，采用柔性工具，避免填料碰撞、劃傷、變形、破損。填料沖洗后，表面應(yīng)光潔、無污垢。
（略）化學(xué)清洗：（略）內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)清洗，要求內(nèi)部清洗徹底，清洗時(shí)有濃度檢測(cè)記錄、并通知我方人員確認(rèn)后，進(jìn)行一步工序。
（略）中和處理：對(duì)系統(tǒng)內(nèi)殘余的清洗劑進(jìn)行中和處理，要求PH達(dá)到8左右，（略）進(jìn)行下一步鈍化預(yù)膜處理時(shí)的質(zhì)量。（略）最底端排污口處排出廢液，排液時(shí)注意定點(diǎn)排放，并不斷補(bǔ)加清水。
（略）鈍化預(yù)膜處理：為保證在化學(xué)除垢完畢后，被清洗后的金屬表面不得出現(xiàn)二次浮銹、點(diǎn)蝕現(xiàn)象，要求鈍化預(yù)膜處理。
（略）清洗盤管有鍍鋅層破損的需恢復(fù)處理。
（略）清洗劑選用中性無腐蝕、（難溶、特殊）污垢洗凈率99%以上、護(hù)鋅、環(huán)保清洗劑；施工結(jié)束后形成清洗前后效果對(duì)比報(bào)告。
（略）投標(biāo)文件須包含所用的所有清洗劑的成分、清洗流程的詳細(xì)說明。
（略）清洗開始前，循環(huán)水池中懸掛(與原設(shè)備規(guī)格相同的)標(biāo)準(zhǔn)鐵片，稱量鐵片在化學(xué)清洗前后質(zhì)量損失及腐蝕率，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
（略）清洗完成開啟循環(huán)水泵，循環(huán)水檢測(cè)盤管是否泄漏。
4.2清洗后效果：盤管表面（或內(nèi)部）干凈，無黑斑、保護(hù)層未破壞，不泄漏；翅片表面干凈，無掛垢。
4.3懸掛填料更換要求：采用原生料，重量輕，通風(fēng)阻力小，鋼性大，親水面積大，5級(jí)及以上阻燃指數(shù)，耐溫-35℃~70℃，提供原廠證明文件及資料；安裝均勻、平整、銜接無明顯空隙、無死角、牢固，布風(fēng)均勻；運(yùn)行時(shí)水膜形成均勻，停留時(shí)間長(zhǎng)，水不外濺、不外漂；耐酸耐腐蝕、適應(yīng)各種水質(zhì)，抗老化性能強(qiáng)。
4.4冷卻塔內(nèi)部所有接縫做密封處理，正常運(yùn)行不得漏水。
4.5殼管式冷凝器進(jìn)、出口端蓋密封圈要求為原廠配件，提供原廠證明，安裝后正常使用不串水。
4.6管道過濾器要求拆卸清除垢、清洗；更換的濾芯材質(zhì)為SUS304不銹鋼，厚度2mm，孔徑2mm（10目），與濾桶安裝緊密。
4.（略）大修要求：底板更換采用3mm厚SUS304不銹鋼花紋板，利用甲方提供的5m2鋼板，不足部分由乙方補(bǔ)充；高空過道底部每空采用L50mm*50mm*4mm熱鍍鋅角鋼加固；蒸發(fā)冷檢修門采用2mm厚SUS304不銹鋼光面板、帶折邊制作安裝；爬梯南移0.9m，（略）對(duì)接安裝，利用隔音屏障支架固定，底板采用3mm厚SUS304不銹鋼花紋板、護(hù)欄采用DN32*3.25mm熱鍍鋅管、固定支撐采用國(guó)標(biāo)10#熱軋槽鋼。
4.8蒸發(fā)冷側(cè)板修復(fù)，由甲方提供不銹鋼板，乙方安裝，要求采用粘貼固定，設(shè)備本體不允許打孔固定，安裝牢靠，正常使用不脫落。
4.9蒸發(fā)冷頂板更換要求：
（略）主體框架四周加固，采用國(guó)標(biāo)14a#熱軋槽鋼制作。
（略）頂板更換采用3mm厚SUS304不銹鋼花紋板。
（略）頂板焊接要求無縫滿鋪，頂板底部增加支撐，頂部整體承重≥2噸。
（略）利用原有風(fēng)機(jī)，與原有風(fēng)機(jī)布局、尺寸一致安裝；原有風(fēng)機(jī)電源的拆、裝由乙方負(fù)責(zé)。
（略）除框架外，內(nèi)部支撐、加固采用國(guó)標(biāo)10#熱軋槽鋼。
（略）頂板及風(fēng)機(jī)安裝平整，頂板與設(shè)備、風(fēng)機(jī)連接（含密封）牢靠，正常運(yùn)行時(shí)無異響、不漏風(fēng)。
4.10所有鋼材均符合國(guó)標(biāo)；所有焊接采用滿焊，表面光滑平整。
4.11防腐要求：除銹完成，涂一道無機(jī)環(huán)氧富鋅底漆（厚度不小于40微米）；焊接加固完，涂一道無機(jī)環(huán)氧富鋅底漆（厚度不小于40微米）；最后一道面漆采用水性金屬防銹漆；各道漆須充分干燥后再涂下一道。
4.12施工過程不得踩踏冷凝盤管，因施工造成的設(shè)備嚴(yán)重腐蝕、踩踏泄漏等不良后果及影響，由乙方承擔(dān)。
4.13施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢舊填料、污垢等所有垃圾清運(yùn)出廠；金屬件歸甲方所有，運(yùn)至甲方指定位置。
4.14施工不影響正常生產(chǎn)，乙方提前備施工材料，接到甲方通知進(jìn)廠施工。
4.（略）安全、現(xiàn)場(chǎng)等管理規(guī)定，配合相關(guān)監(jiān)督檢查，按要求規(guī)范施工。
五、工期及質(zhì)保要求
工期：整體工期30天，逢甲方停產(chǎn)時(shí)期，甲方提前通知進(jìn)廠施工。
質(zhì)保期≥1年。質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)問題、不能滿足甲方使用要求，投標(biāo)方在接到通知12小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；除甲方因素和自然災(zāi)害外無償維修；質(zhì)保期外，投標(biāo)方提供技術(shù)支持和服務(wù)。
付款方式：（略）
（略）
廠別
用途
型式
品牌
（略）/規(guī)格
數(shù)量
單位：（略）
施工主要項(xiàng)目要求
1
三廠、綜合廠
原料庫
蒸發(fā)冷
前川
ZNX-340
1
臺(tái)
清洗、更換填料（須注明更換填料數(shù)量）
2
空調(diào)
冷卻塔
良機(jī)
LRCM-H-125C2
2
臺(tái)
拆填料清洗；內(nèi)部殼體接縫密封，正常運(yùn)行不漏水
3
空調(diào)
殼管冷凝器
特靈、約克
特靈C（略）C；約克1M（略）
4
臺(tái)
清洗；更換進(jìn)、出口端蓋原廠密封圈
4
空調(diào)
管道過濾器
-
主管道DN250*1個(gè)；支Y型DN200*5個(gè)；Y型DN150*3個(gè)
9
個(gè)
DN250*1拆卸清洗；8個(gè)Y型更換不銹鋼濾芯；
另外有2臺(tái)順流式蒸發(fā)冷噴淋頭疏通；
5
隧道、空調(diào)
（略）
-
底板15m2；高空過道18m；檢修門2.2m2；爬梯1個(gè)；
1
項(xiàng)
底板更換：甲方提供部分材料，不足部分乙方補(bǔ)充3mm厚不銹鋼花紋板更換安裝。高空過道正、反面防腐；底部熱鍍鋅角鋼加固，選材：L50*50*4熱鍍鋅角鋼。檢修門制作帶折邊2mm厚不銹鋼光面門安裝。爬梯南移0.9m，（略）對(duì)接安裝，利用隔音屏障支架固定；選材：3mm厚不銹鋼花紋底板、DN32*3.25熱鍍鋅管護(hù)欄、10#熱扎槽鋼支撐。
6
（略）機(jī)房
隧道
蒸發(fā)冷
BAC
CXV-822GP
2
臺(tái)
風(fēng)機(jī)頂板更換；選材：3mm厚不銹鋼花紋板，四周主框架14a#熱軋槽鋼，內(nèi)部輔助支撐及固定10#熱軋槽鋼
7
二廠
空調(diào)
側(cè)板
-
1.1m*1.7m+0.6m*1.2m
2.6
m2
西面?zhèn)劝逖a(bǔ)洞，甲方提供材料，乙方采用膠粘修補(bǔ)
六、投標(biāo)單位：（略）
1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照：需在中華人民共和國(guó)境內(nèi)具有獨(dú)立法人資格，具有有效期內(nèi)的營(yíng)業(yè)執(zhí)照；
2、資質(zhì)要求：投標(biāo)單位：（略）
3、業(yè)績(jī)要求：無；
4、單位：（略）
七、投標(biāo)報(bào)名：
3.1、報(bào)名資料：法定代表人授權(quán)委托書、被委托人身份證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、相關(guān)資質(zhì)等；
3.2、報(bào)名時(shí)間：2025年6月9日--2025年6月25日，上午9時(shí)00分—12時(shí)00分，下午14時(shí)00分—17時(shí)30分（節(jié)假日除外）；
3.3、報(bào)名方式：（略）
（注：投標(biāo)單位：（略）

八、投標(biāo)保證金：
1、開標(biāo)前,各投標(biāo)單位：（略）
2、投標(biāo)保證金繳納方式：（略）
九、投標(biāo)截止時(shí)間及地點(diǎn)：（略）
1.時(shí)間（同開標(biāo)時(shí)間）：2025年6月26日上午9點(diǎn)30分；
2.地點(diǎn)：（略）
注：所有投標(biāo)人的法定代表人或法定代表人委托代理人必須準(zhǔn)時(shí)參加，否則所遞交的投標(biāo)文件將被視為無效投標(biāo)文件予以退回。
十、凡對(duì)本次招標(biāo)提出詢問，請(qǐng)按照以下方式：（略）
1.思念食品招標(biāo)部
聯(lián)系人：（略）
聯(lián)系方式：（略）
郵箱：（略）
項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)勘察或答疑聯(lián)系人：（略）
項(xiàng)目答疑人員董先生：（略）
十一、評(píng)標(biāo)辦法：
針對(duì)本項(xiàng)目具體情況，采用綜合評(píng)標(biāo)原則進(jìn)行定標(biāo)，即滿足我司招標(biāo)技術(shù)要求的前提下，對(duì)各投標(biāo)單位：（略）