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近日，（略）順利完成哈密新能煤基新材料項目先期120萬噸/年甲醇工程全部工藝技術包的編制、審查和工藝裝置HAZOP分析工作。
作為新疆能源集團發展“拓鏈延鏈”的首套煤化工示范工程，（略）建設團隊高度重視技術可靠性，項目推進穩扎穩打。在項目技術和設計服務單位：（略）
后續，（略）將持續發力，按計劃做好下一階段工作，努力打造煤化工行業精品，（略）高質量發展貢獻力量。
2025年5月27日，“（略）煤基新材料項目甲醇合成工藝包審查會”（略）召開。
（略）煤基新材料項目節能評估報告書編制中標單位：（略）
項目名稱：（略）
（略）成立于2022年11月11日，（略），注冊資本金6000萬，截止到8月31日，資產總額6982.19萬，負債總額982.19萬元，所有者權益6000萬元。（略）主要承擔經營集團煤炭資源的清潔高效利用和推動“煤基”新能源、新材料產業的工業化升級進步業務。
項目建設概述及內容：本項目以粉煤為原料制取120萬噸/年甲醇，甲醇后續生產40萬噸/年MMA/PMMA。本項目利用空分送來的氧氣為氣化劑，通過粉煤加壓氣化生產粗合成氣。粗合成氣中含有飽和水蒸氣，在變換工段進行水煤氣變換反應，將粗合成氣中的CO和H2O變換為H2和CO2。部分變換氣和未變換氣經余熱回收和冷卻后，送至低溫甲醇洗裝置脫硫脫碳，未變換氣進入CO深冷分離得到CO氣，變換氣及富氫氣送PSA得到H2，CO深冷分離的尾氣和PSA解析氣經過壓縮后與部分變換氣混合，送至甲醇裝置作為合成甲醇的原料氣。
從甲醇裝置送出的甲醇分為兩股，一股與空分來的氧氣反應生產甲醛，進一步生產聚甲醛，另一股與CO深冷分離來的CO氣反應生產醋酸，得到的醋酸用于合成丙烯酸。丙烯酸一部分與甲醇合成丙烯酸甲酯，得到的丙烯酸甲酯與PSA來的氫氣反應生產丙酸甲酯，丙酸甲酯再與甲醛反應得到MMA，再經過聚合得到產品PMMA。另一部分丙烯酸送SAP裝置生產SAP產品。
本項目建設內容包括空分裝置、煤氣化裝置、凈化裝置、甲醇裝置、醋酸裝置、甲醛裝置、聚甲醛裝置、SAP裝置、醋酐裝置、MMA裝置、PMMA裝置。
具體如下：（1）煤氣化裝置，包括煤粉制備、氣化、灰水處理；（2）凈化裝置，包括變換、低溫甲醇洗、冷凍站、CO深冷分離、PSA、CO2提純、CO2壓縮、CO2綠色綜合利用、硫回收；（3）甲醇裝置，包括甲醇合成、甲醇精餾、氫回收；（4）醋酸裝置，包括反應、精餾、吸收、催化劑制備；（5）聚甲醛裝置，包括甲醛反應，聚甲醛合成；（6）PMMA裝置，包括丙烯酸、丙烯酸甲酯、MMA和PMMA；（7）SAP裝置；（8）空分裝置；（9）公用工程裝置：包括裝置內總圖運輸、給排水、（略）、供電、電訊等；（10）輔助生產設施：包括變配電所、機柜間、（略）、裝置化驗室、管廊等。
素材來源丨煤化客（（略））
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