6月3日，從沮源發電公司2×1000MW發電項目施工現場傳來捷報，1號機組鍋爐首根大板梁在1250噸履帶吊與140噸平臂吊“精準協作”下順利吊裝就位，標志著該項目鍋爐將由鋼結構安裝階段轉入受熱面安裝階段，為后續鍋爐安裝順利推進奠定了堅實基礎。

大板梁作為火力發電廠鍋爐鋼結構中的核心承重構件，承擔著鍋爐受熱面等重要設備的重量，是火電項目建設中吊裝難度最大的部件之一。該項目1號鍋爐大板梁共計8根，吊裝高度91.6米，總重達784.9噸。此次吊裝的首根大板梁重112噸，長度達41.35米。

為確保大板梁吊裝節點順利完成，該公司高度重視、精心部署，根據現場施工進度確定供貨時間，并派專人駐廠督促設備制造，保障設備材料到貨及時。認真編制施工措施，對作業準備、吊裝工藝、現場管理等提出明確要求，全力做好吊裝作業前各項準備工作。

吊裝過程中，該公司嚴格落實“旁站”機制，安排技術專工、監理單位、施工單位全程跟蹤監督，細化技術交底，落實安全舉措，責任明確到人，有效保證吊裝全過程順利、安全、高效進行。加強質量監管，組織專業技術人員對吊裝作業進行全面細致檢查驗收，形成可追溯的質量管理閉環，確保大板梁吊裝符合設計要求和規范標準。

此外，該項目各主體工程加速推進，主廠房BC列施工至29米，1號、2號汽機基座施工至16.5米層，集控樓主體結構到頂，煙囪外筒壁到頂，1號間冷塔外壁澆筑至第78節，2號間冷塔外壁澆筑至第54節，2號機組鍋爐鋼架吊裝至第6層……項目建設跑出“加速度”。