2?質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃

質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營永恒的主題。我公司牢固樹立質(zhì)量興業(yè)思想，走質(zhì)量效益型道路。在工程施工過程中，我們本著“追求質(zhì)量卓越，信守合同承諾，保持過程受控，交付滿意工程”的質(zhì)量目標(biāo)，時刻做到加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制每道工序作業(yè)，并針對本工程實(shí)際情況，強(qiáng)化質(zhì)量管理，完善質(zhì)量保證體系，控制質(zhì)量要點(diǎn)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，保證完成質(zhì)量目標(biāo)。

2.1管理措施

2.1.1.管理實(shí)施辦法

1?建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)管理體系，總承包項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程師具體負(fù)責(zé)落實(shí)：設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。

2?建立完善的技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，各級技術(shù)、質(zhì)量人員都要簽訂技術(shù)質(zhì)量保證責(zé)任書，實(shí)行技術(shù)質(zhì)量人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理工作的落實(shí)。

3?組織學(xué)習(xí)質(zhì)量法規(guī)、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范，提高全員的質(zhì)量意識，技術(shù)交底中提出相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要求以及對應(yīng)的施工方法和檢驗(yàn)方法。

4?總承包單位負(fù)責(zé)編寫工程的總體質(zhì)量計劃，提出工程總體質(zhì)量目標(biāo)，與各分包項(xiàng)目經(jīng)理部達(dá)成共識：確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)良，確保工程分項(xiàng)驗(yàn)收100％合格。總承包單位負(fù)責(zé)將質(zhì)量目標(biāo)分解到各分包單位，簽訂工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，制定相應(yīng)的獎罰措施，工程質(zhì)量必須達(dá)到總包單位提出的質(zhì)量目標(biāo)。

5?總承包單位推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制：不僅包括原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制、每道工序質(zhì)量檢查、各道相關(guān)工序間的交接檢驗(yàn)以及專業(yè)工種之間等中間交接環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理和控制要求，還包括滿足施工圖設(shè)計和功能要求的抽樣檢驗(yàn)制度等。

6?總承包和專業(yè)分包單位通過協(xié)調(diào)調(diào)度，找出質(zhì)量管理體系中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂改進(jìn)的措施和跟蹤檢查落實(shí)等措施，使工程的質(zhì)量管理體系不斷健全和完善，不斷提高本工程施工質(zhì)量。

7?總承包單位特別重視綜合質(zhì)量控制水平，從施工技術(shù)、管理制度、工程質(zhì)量控制和工程質(zhì)量等方面制訂對工程質(zhì)量控制水平的指標(biāo)，以達(dá)到提高整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。

8?建筑工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制

1)?建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。

2）進(jìn)行階段性工程質(zhì)量檢查，以關(guān)鍵工序、關(guān)鍵控制點(diǎn)為工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)，堅持樣板先行的施工方法，以此作為工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)。

3)?每道工序完成后除了自檢、專職質(zhì)量檢查員檢查外，還強(qiáng)調(diào)了工序交接檢查，上道工序還應(yīng)滿足下道工序的施工條件和要求；同樣相關(guān)專業(yè)工序之間形成一個有機(jī)的整體。

2.1.2建立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)

推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，工程執(zhí)行經(jīng)理和項(xiàng)目總工為中間控制，技術(shù)、質(zhì)檢、施工、生產(chǎn)班組等部門為基層檢查的組織，形成一個從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對質(zhì)量工作全面領(lǐng)導(dǎo)，是質(zhì)量第一責(zé)任人。質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)圖見下圖。

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工程部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖

2.1.3管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動。強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)量管理體系中的中堅力量。提供必要的資金，添置必要的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。每周召開一次質(zhì)量分析會，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個新的高度。

2.1.4 管理體系的落實(shí)

施工質(zhì)量管理體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。

1?“人”的因素

施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心等的好環(huán)將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從：人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。

在進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計算機(jī)的廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求。

在施工中，要加強(qiáng)人員的管理和評定工作，人員的管理及評定工作是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層，實(shí)施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。

2?“機(jī)”的因素

進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理，機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，確保機(jī)械處于最佳狀態(tài)，在施工機(jī)械進(jìn)場前必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就以達(dá)到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。3?“物”的因素

材料是組成本工程的最基本的單位，亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。“物”的因素是最基本的因素。為確保“物”的質(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合地落實(shí)。

4?“環(huán)”與“法”的因素

“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”則是指施工的方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程，先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在施工過程中能否按施工組織設(shè)計中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。

2.1.5質(zhì)量管理制度

制定全面的、科學(xué)的質(zhì)量管理制度是項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的根本，它是質(zhì)量保證體系在質(zhì)量管理過程中的有效載體，我單位結(jié)合項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和管理程序，制定了如工程質(zhì)量責(zé)任承包制、樣板引路制等具體的質(zhì)量管理制度。

1?各專業(yè)均成立全面質(zhì)量管理小組制定作業(yè)指導(dǎo)書，推行目標(biāo)管理。操作人員填寫崗位標(biāo)明卡，班組長組織本工種的互檢，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工種間的交接驗(yàn)，及時辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。隱蔽部位要由各班組長會簽。技術(shù)措施和主要施工項(xiàng)目均應(yīng)編制切實(shí)可行的工藝卡。做好新工藝的培訓(xùn)工作，班組應(yīng)向工人班級進(jìn)行詳細(xì)書面交底，并深入現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況。

2?技術(shù)交底制度：分項(xiàng)工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案編制技術(shù)交底，對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，如混凝土底板澆筑工程、防水工程等重點(diǎn)分項(xiàng)工程。對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案，分項(xiàng)工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該分項(xiàng)工程的設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工方法和注意事項(xiàng)等。

3?工序交接檢制度：工序交接檢即：①工種之間交接檢。②總包與分包間交接檢。③成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。

4?隱蔽工程簽證檢查制度：凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、項(xiàng)目部逐級進(jìn)行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。

5?施工測量復(fù)核制度：施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。

6?施工現(xiàn)場質(zhì)量控制：現(xiàn)場質(zhì)量人員和試驗(yàn)人員要求配備相應(yīng)的檢測儀器，滿足對工程質(zhì)量的控制，要求嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)人員積極配合項(xiàng)目部檢測驗(yàn)收和各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作。

7?施工過程的質(zhì)量三檢制：施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行三檢制，即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。

8?嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度和外加工構(gòu)件控制管理制度： 原材料采購需制定合理的采購計劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求，精心選擇合格分供方，同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗(yàn)收，核實(shí)質(zhì)量證明文件及資料，對于不合格半成品或材質(zhì)證明不齊全的材料，不許驗(yàn)收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、混用。對于外加工件執(zhí)行進(jìn)場驗(yàn)收制度，驗(yàn)收時會同監(jiān)理進(jìn)行，合格后才能使用。

9?儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職計量員，各種儀器、儀表，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、鉛直儀、游標(biāo)卡尺、回彈儀、紅外測距儀、墨線儀、絕緣電阻測試儀等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。

10?質(zhì)量獎懲制度：項(xiàng)目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項(xiàng)目質(zhì)量保證基金，實(shí)行內(nèi)部優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按103%計價，合格按98%計價，不合格項(xiàng)目不計價，返工合格后按96%計價。同時實(shí)行質(zhì)量風(fēng)險金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部各級人員均按其質(zhì)量責(zé)任，在項(xiàng)目開工時，交付質(zhì)量風(fēng)險金，作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。

11?堅持持證上崗制度：項(xiàng)目管理人員（測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、施工員等）和操作工人（焊工、電工、防水施工人員等）等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。

12?實(shí)行質(zhì)量否決制度：選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后才能用于工程。對分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。

13?認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”：施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。

14?實(shí)行模板拆除通知書制度：由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度值填寫拆模通知書（柱墻模需達(dá)到5Mpa，梁板需達(dá)到100%強(qiáng)度），否則任何人不得松動和拆除模板。

15?加強(qiáng)混凝土試配和計量工作制度：設(shè)置專人每小時檢測一次混凝土坍落度等計量情況，提前對商品混凝土公司做好交底，確保混凝土的試配滿足圖紙設(shè)計要求。

16?做好施工中的協(xié)作配合工作：為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我們以真誠的合作誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中，教育施工所有人員，尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。

2.1.6崗位質(zhì)量職責(zé)

1?項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

1）貫徹執(zhí)行局質(zhì)量方針、目標(biāo)；建立施工項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，分配項(xiàng)目質(zhì)量職能和明確權(quán)限。

2）嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，接受各級主管部門和公司職能部門對項(xiàng)目的監(jiān)督和檢查。

3）全面履行工程合同，對所承擔(dān)的工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。

4）主持一般工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的編制并認(rèn)真組織落實(shí)。

5）接受質(zhì)量審核，落實(shí)糾正和預(yù)防措施，對本項(xiàng)目質(zhì)量記錄的完整、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，對項(xiàng)目工程（產(chǎn)品）質(zhì)量，過程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6）負(fù)責(zé)對分包商的現(xiàn)場考核和評定的管理。

2?項(xiàng)目總工職責(zé)

1）貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量計劃與科技發(fā)展規(guī)劃的引進(jìn)及推廣應(yīng)用工作，負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目物資計劃及工程物資需要計劃，對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。。

2）協(xié)助工程部經(jīng)理實(shí)施局質(zhì)量體系文件，負(fù)責(zé)編制、審定項(xiàng)目施工組織設(shè)計或項(xiàng)目質(zhì)量計劃及重點(diǎn)、特殊工程技術(shù)措施、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)策劃等施工方案。

3）協(xié)助工程部經(jīng)理對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，管理與監(jiān)督、主持對工程質(zhì)量進(jìn)行定期檢查、評議、整改及工程質(zhì)量驗(yàn)評，指導(dǎo)監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員做好創(chuàng)優(yōu)監(jiān)督。

4）組織編制并審核施工方案、施工組織計劃、質(zhì)量階段預(yù)控計劃及技術(shù)措施，負(fù)責(zé)分包提交技術(shù)方案的審批。

5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和持證上崗及創(chuàng)優(yōu)檢查、評定工作。

6）負(fù)責(zé)組織各階段的質(zhì)量驗(yàn)收及各項(xiàng)竣工資料的指導(dǎo)、審定工作。

3?技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）參加圖紙預(yù)審和圖紙會審，進(jìn)行紀(jì)錄整理。

2）參加本項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)施工的一般工程施工組織設(shè)計編制。

3）負(fù)責(zé)對分包商進(jìn)行技術(shù)交底，審核分包商班組的交底，且各項(xiàng)交底必須以書面形式進(jìn)行，手續(xù)齊全。

4）負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖紙管理。指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。

5）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用；編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。

6）負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料和竣工資料的整理。

7）參加質(zhì)量事故的分析和處理。

4工程執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)

1）負(fù)責(zé)具體實(shí)施項(xiàng)目的項(xiàng)目質(zhì)量計劃。

2）負(fù)責(zé)按項(xiàng)目生產(chǎn)進(jìn)度計劃安排施工生產(chǎn)，并通過采取各種措施，包括材料、機(jī)具、勞動力的平衡調(diào)配，確保生產(chǎn)計劃得以完成。

3）負(fù)責(zé)按文明施工的要求組織施工。

4）負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目工程使用的原材料成品，半成品的實(shí)際性能和質(zhì)量狀態(tài)要求試驗(yàn)人員、材料人員提供合格證和試驗(yàn)報告，對不合格的原材料成品、半成品提出退貨，對不合格產(chǎn)品供應(yīng)商建議清退。

5）參與對勞務(wù)分包商的考評。

6）負(fù)責(zé)對不合格品（工序）實(shí)施糾正和預(yù)防措施。

7）負(fù)責(zé)對以上工作按要求進(jìn)行記錄。

5?安全負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）認(rèn)真宣傳、貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和制度。

2）具體實(shí)施安全生產(chǎn)管理的計劃方案監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)行安全文明施工，對違章作業(yè)，違章指揮，有權(quán)制止，并立即報告有關(guān)人員，對嚴(yán)重隱患有權(quán)下令停工。

3）參加新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備、新工藝的安全鑒定。

4）負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)的紀(jì)錄，確保質(zhì)量紀(jì)錄真實(shí)。準(zhǔn)確和完整。

6?質(zhì)檢負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項(xiàng)目總體目標(biāo)和階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2）負(fù)責(zé)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》、《不合格品控制程序》在施工現(xiàn)場的實(shí)施。

3）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行局或項(xiàng)目管理部年度質(zhì)量計劃和項(xiàng)目質(zhì)量計劃中的質(zhì)量要求，落實(shí)項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計劃。

4）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目旬普查、接受公司及項(xiàng)目管理部的季、月工程質(zhì)量檢查，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理召開質(zhì)量例會。

5）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)識工作。

6）負(fù)責(zé)按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，參加分部工程質(zhì)量等級核定。

7）在施工過程中發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合要求及時反饋發(fā)出書面“整改通知單”并對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢，直至達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。

8）具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制工作。

9）負(fù)責(zé)對分項(xiàng)、分部和單位工程的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評”、“三工序”、“樣板引路”等制度，認(rèn)真執(zhí)行企業(yè)對工程質(zhì)量否決權(quán)及獎罰制度。

10）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢測器具的使用和保管工作，確保器具準(zhǔn)確無誤符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

11）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目有關(guān)質(zhì)量的文件和資料的控制；對施工現(xiàn)場與工程質(zhì)量評定和核 定結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實(shí)性負(fù)直接責(zé)任，確保質(zhì)評資料真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。

12）負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)體照片的拍攝。

7?試驗(yàn)員職責(zé)

1）根據(jù)《工程項(xiàng)目試驗(yàn)計劃》，做好工地有關(guān)試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。

2）負(fù)責(zé)原材料的取樣、送驗(yàn)工作，做好工地有關(guān)試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作。

3）負(fù)責(zé)混凝土、砂漿攪拌站后臺的配合比執(zhí)行和坍落度的檢查，指導(dǎo)工作和試塊的成型、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)工作，對不按配合比施工現(xiàn)象有權(quán)制止，并及時將情況反映給工地領(lǐng)導(dǎo)和局工程部。

4）負(fù)責(zé)對回填土、鋼材焊件等取樣送驗(yàn)工作。

5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工試驗(yàn)工作，如：砂、石含水量的測定，冬季施工溫度的檢測，外加劑的檢查等。

6）協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)人員整理工程交工的試驗(yàn)資料。

8?測量員職責(zé)

1）對所承擔(dān)的測量工作（工程）的測量質(zhì)量負(fù)責(zé)。按規(guī)范及設(shè)計要求做好定位測量，高程測量及沉降測量，并及時準(zhǔn)確做好記錄資料。

2）做好測量儀器及測量工具的保管及保養(yǎng)工作，確保各種測量工具的完好，使得意正常使用。

3）定期檢查所用儀器，工具的精度，對使用的測量器具如出現(xiàn)超差，請及時上行處理，不得將未檢測標(biāo)識狀態(tài)的儀器帶入施工現(xiàn)場，以防出現(xiàn)誤操作。

4）對測量器具的標(biāo)識進(jìn)行管理。

9?材料員職責(zé)

1）及時向業(yè)主直接指定的分承包方索要建筑師審定的材料的書面證明并與進(jìn)場驗(yàn)證、檢驗(yàn)報告一同存檔。

2）負(fù)責(zé)業(yè)主提供材料的進(jìn)場驗(yàn)證(材料質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證)辦理書面手續(xù)，負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。

3）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資庫存情況，制定和物質(zhì)管理辦法，做好各類物資的標(biāo)識。

4）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的報驗(yàn)工作。

5）負(fù)責(zé)進(jìn)場物資在使用過程中的監(jiān)督工作。

2.2技術(shù)措施

2.2.1技術(shù)管理措施

1?由項(xiàng)目總工組織技術(shù)員、施工員、安全員、質(zhì)量員等人員編制切實(shí)可行的施工方案，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)確定關(guān)鍵工序及關(guān)鍵部位編制作業(yè)指導(dǎo)書，冬雨季施工時根據(jù)工程實(shí)際情況編制切實(shí)可行的冬雨季施工方案。

2?針對質(zhì)量通病編制有針對性的質(zhì)量預(yù)控，盡量避免或減少質(zhì)量通病的發(fā)生，同時對質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)控，特別是對主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性，受力筋的位置，防水工程等的預(yù)控，預(yù)控要有詳細(xì)的措施。

3?作好圖紙會審，技術(shù)培訓(xùn)工作，作好技術(shù)交底工作。對圖紙會審紀(jì)要、書面技術(shù)交底、施工方案等組織施工員、質(zhì)量員、施工隊(duì)工長以上人員開交底會，在強(qiáng)調(diào)技術(shù)操作要求的同時，加強(qiáng)其質(zhì)量意識。進(jìn)行各級技術(shù)交底，針對創(chuàng)優(yōu)特點(diǎn)要詳細(xì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底等。

4?嚴(yán)格執(zhí)行樣板間開路制度，并在以下分部分項(xiàng)工程開始前編制預(yù)案，控制各節(jié)點(diǎn)做法一次成優(yōu)。

5?做好施工日記管理。項(xiàng)目部管理班子和作業(yè)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)記錄施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和處理過程的日記，以便連續(xù)、詳細(xì)、明了的全面反映出質(zhì)量控制和管理動態(tài)及現(xiàn)狀，使質(zhì)量信息能得以及時反饋，及時研究調(diào)整管理措施。

6?工程施工技術(shù)資料是施工中的技術(shù)、質(zhì)量和管理活動的記錄，也是工程檔案。它反映施工活動的科學(xué)性和嚴(yán)肅性，是工程施工質(zhì)量水平和管理水平的實(shí)際體現(xiàn)，也是施工信譽(yù)的體現(xiàn)。故必須按規(guī)定全面、科學(xué)、準(zhǔn)確地記錄，及時收集、積累、歸納和整理，手續(xù)完備，不得有偽造、涂改、后補(bǔ)等現(xiàn)象。

7?施工管理人員，特別是質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試、指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。

8?施工中各個工序要堅持自檢、互檢、專檢制度，在整個施工過程中，做到工前交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。

2.2.2過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)措施

施工中的分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部施工員對質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢并評定等級，再由專職質(zhì)量員核定。

過程中上下道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)入下道工序，并作出標(biāo)識。

過程中的分部工程質(zhì)量應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人來組織評定。

施工過程中對特殊部位的過程檢驗(yàn)，如隱蔽工程等必須由項(xiàng)目部會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)、認(rèn)證，并做好記錄。

過程中的砼強(qiáng)度、砂漿強(qiáng)度等必須進(jìn)行試驗(yàn)，送測試中心進(jìn)行測試。

當(dāng)有業(yè)主親自參加見證試驗(yàn)過程或部位時，要規(guī)定該過程的部位、見證和試驗(yàn)時間、如何按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)、質(zhì)量要求等內(nèi)容。

2.2.3施工計量保證措施

計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施，在計量工作中，我們將加強(qiáng)各種計量器具的檢測工作，按公司的計量管理規(guī)定進(jìn)行周密管理。同時，按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個計量工作符合國家計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程施工質(zhì)量。

2.2.4樣板預(yù)案保證措施

各分部分項(xiàng)工程開始前嚴(yán)格執(zhí)行樣板預(yù)案制度，確保工程一次成優(yōu)。

1?外墻預(yù)案：主要包含外墻整體效果、顏色搭配，外墻界格條的布置，變形縫的做法滴水線的做法，散水做法，陰陽角部位做法，落水管安裝，窗臺、挑檐等細(xì)部做法和各個節(jié)點(diǎn)的處理。

2?屋面預(yù)案：主要包含屋面防水層、保護(hù)層的施工方案，防水層的收口，屋面保溫及裝飾面的做法及分割，突出屋面的構(gòu)造物的做法，天溝、泛水、水落口、出氣孔、變形縫等構(gòu)造的細(xì)部做法，各類構(gòu)造與外墻的搭接及收口做法等。?

3?三小間地面及內(nèi)墻磚的鑲貼預(yù)案：主要包括地面坡度，坡向，地漏周圍的瓷磚鑲貼方案大樣圖，泛水臺、止水臺的做法，蹲便臺的裝飾裝修面的拼裝大樣和排水坡向，內(nèi)墻磚鑲貼前要預(yù)先排磚，并繪制排磚方案圖，計算出塊料的塊數(shù)，管道支架的預(yù)留做法，管道套割的方法及效果，與其他房間樓地面交接部位的處理。

4?樓梯間預(yù)案：主要包括欄桿、踏步、平臺、滴水線、墻裙做法，以及成品保護(hù)方案。

5?整體樓地面預(yù)案：主要包括做法、伸縮縫處理預(yù)案及與各交接部位的處理方案等。

6?安裝工程預(yù)案主要包括相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必須編制的方案，特別強(qiáng)調(diào)以下分部分項(xiàng)工程必須單獨(dú)編制預(yù)案：衛(wèi)生間布管預(yù)案；管道井布管預(yù)案；車庫頂棚的管道布置預(yù)案；電纜橋架和母線槽的安裝預(yù)案；設(shè)備機(jī)房安裝預(yù)案及智能建筑各系統(tǒng)的接口管理等。

1）衛(wèi)生間及其他明裝管道等布管預(yù)案：主要包括管道布置詳圖；管道坡度；管卡安裝方式、間距、數(shù)量；檢查口或清掃口設(shè)置的位置、部位及數(shù)量等。

2）管道井布管預(yù)案：主要內(nèi)容包括管道布置詳圖，要詳細(xì)注明管道之間及與墻面等的尺寸，管道布置應(yīng)合理，要便于操作；管道支架設(shè)置的方式、間距；管道檢查口距地面的尺寸及朝向等。管道安裝之前應(yīng)進(jìn)行放線。

3）車庫頂棚的管道布置預(yù)案：應(yīng)事先繪制各種管道相互之間位置的詳圖，管道布局應(yīng)合理，要符合規(guī)范及設(shè)計文件的要求，要便于操作，如果涉及到不同的施工單位應(yīng)事先進(jìn)行協(xié)調(diào)。

4）電纜橋架及母線槽的安裝預(yù)案：主要內(nèi)容包括吊架設(shè)置的方式、間距；跨接線的設(shè)置；接地或接零的設(shè)置方案；伸縮節(jié)的設(shè)置；跨越建筑物變形縫處的補(bǔ)償裝置；與熱力管道之間的相互位置及最小凈距；敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)橋架的防火隔堵措施；電纜敷設(shè)時固定點(diǎn)的設(shè)置、電纜標(biāo)識；強(qiáng)電井、弱電井布局等。

5）設(shè)備機(jī)房安裝預(yù)案：主要有設(shè)備布局、管道布局等內(nèi)容。

6）智能建筑個系統(tǒng)的接口管理:

1建議業(yè)主選擇一家弱電設(shè)計公司，盡早對弱電系統(tǒng)集成進(jìn)行總體設(shè)計，明確系統(tǒng)的集成方式，接口類型，數(shù)據(jù)采集、傳輸、加工、處理、輸出、反饋的方式做統(tǒng)一要求。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行。

2在產(chǎn)品訂購前，組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)評審，進(jìn)一步協(xié)調(diào)解決接口問題。

3所選購的設(shè)備規(guī)格、型號與設(shè)計圖紙選用的設(shè)備規(guī)格、型號不一致時，盡早與設(shè)計人員溝通、協(xié)調(diào)，共同確定解決方案。

2.2.5主要分項(xiàng)工程的技術(shù)措施

1?鋼筋工程

1）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）均有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐批號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀質(zhì)量，并按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作
力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，①對一、二級抗震等級鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；②鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

2）鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)清理干凈。為保證鋼筋加工形狀、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，采用“制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸”。箍筋下料加工時考慮鋼筋的延伸率，控制好下料長度，鋼筋彎折控制好彎折角度。

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3）鋼筋直螺紋連接應(yīng)注意套筒內(nèi)絲牙寬、深與鋼筋套絲機(jī)的牙板的牙寬、深一致，每次套筒進(jìn)場都要進(jìn)行檢查套筒長度、壁厚、內(nèi)絲牙數(shù)、內(nèi)絲牙寬、深度等。在套絲時要注意鋼筋端部的齊頭情況套筒內(nèi)絲數(shù)與鋼筋割絲數(shù)，每根鋼筋割絲數(shù)應(yīng)是套筒內(nèi)絲數(shù)的一半加一。套絲完后的鋼筋端部要用護(hù)帽保護(hù)。套筒連接應(yīng)注意兩鋼筋端在套筒內(nèi)頂緊，接頭在套筒中間，套筒外露絲不能超過一絲。

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4）主次梁交接處主梁應(yīng)先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計圖所要求綁扎附加箍筋。柱梁節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距肢數(shù)應(yīng)先定位柱核心區(qū)箍筋肢數(shù)，后綁扎梁筋，最后調(diào)整箍筋間距。注意梁鋼筋的順直度，不能出現(xiàn)軸線位移。

5）剪力墻水平與豎向鋼筋間距采用豎向和水平梯子筋進(jìn)行控制。并輔助雙F卡進(jìn)行雙重控制。綁鋼筋保護(hù)層采用塑料或其他材料制作的專用墊塊，梁柱側(cè)向墊塊間距不大于1m，且短邊每排不少于兩塊；樓面鋼筋墊塊厚度應(yīng)在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上提高5mm。墊塊間距，當(dāng)鋼筋直徑小于等于10mm時，不大于500mm；鋼筋直徑大于φ10時，不大于700mm。

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墻體鋼筋定位措施

6）配合水電留洞，杜絕隨意切割鋼筋

對于3200mm所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，決不能鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機(jī)CAD技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預(yù)留預(yù)埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預(yù)留預(yù)埋的位置準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)安全性，具體詳見上圖。

7）板筋：雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁，應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度，以免拆模后斷裂或露筋。現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處宜采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

8）現(xiàn)澆板負(fù)筋的保護(hù)層采用成品鋼筋馬凳斜向45°間距600mm設(shè)置，使鋼筋受力面由線性改為面向受力，增加受力面，能承受一定的沖擊力和人工踩踏，避免了澆筑過程中負(fù)筋下陷、偏位、變形。這樣可以很好地控制負(fù)筋保護(hù)層厚度。

9）后澆帶鋼筋保護(hù)：在底板（頂板）后澆帶施工前支設(shè)“┏┐”型扣模板，形成一個獨(dú)立的空間，“┏┐”型模板的上平面就是底板（頂板）混凝土澆注的上平面，以防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對后澆帶處垃圾清理的難度；地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在外墻體混凝土拆模后采用混凝土預(yù)制板保護(hù)。

10）鋼筋保護(hù)層的控制：在豎向結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程中，保護(hù)層厚度往往采用塑料卡環(huán)或在鋼筋外側(cè)綁扎墊塊來控制。板墊塊采用成品砂漿墊塊，間距4個/m2，梁墊塊采用廢鋼筋頭和墊塊將梁抬起設(shè)置，間距3m左右。綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得深入保護(hù)層內(nèi)。綁扎板負(fù)彎矩筋時，用先制作好的“鐵馬凳”墊至設(shè)計高度，間距600mm，以防止?jié)补鄷r踩壞負(fù)筋。澆注時施工人員站在自制架體上進(jìn)行澆注，避免鋼筋踩踏變形、移位。凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵馬凳支承點(diǎn)，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防銹漆或加塑料套墊。

11）進(jìn)行交叉作業(yè)應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)

①盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以減 少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。②在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)(或鋪設(shè)?)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。③加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員重視 保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置；必須行走時應(yīng)自覺沿鋼筋支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架 空部位鋼筋。④安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于3～4人或以上)，在砼澆筑前及澆筑 中及時進(jìn)行整修。⑤混凝土工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪 設(shè)臨時性活動挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。?

鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

2?模板工程

1）模板設(shè)計中還應(yīng)注意各種接縫的處理，做到不變形，不跑位，不漲模，不漏漿。對于墻柱模板在配模過程中還應(yīng)注意穿墻螺栓的布置，應(yīng)與模板背楞的剛度相配合，特別注意其與上、下口及門窗洞口處間距不宜過大，避免脹模及漏漿的現(xiàn)象。

2）模板支撐體系應(yīng)設(shè)置掃地桿，立桿下應(yīng)加設(shè)不低于5cm的墊木和墊板。為保證立柱整體穩(wěn)定,應(yīng)同時加裝水平支撐和剪刀撐。立柱高度大于2米時,應(yīng)設(shè)不小于二道水平拉桿（不包含掃地桿）,最上一道水平拉桿距頂不得超過40cm。滿堂立柱的水平拉桿必須縱橫向設(shè)置。其支架四邊及中間每隔四跨設(shè)置一道縱向剪刀撐。立柱每增高1.5-2m時,除再增加一道水平拉桿外,尚應(yīng)每隔二步設(shè)置一道水平剪刀撐。

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模板支撐體系搭設(shè)

3）現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，衛(wèi)生間與房間等）應(yīng)采用方鋼制作或工具式定型模板，或在門洞口采用LN30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來保證高差處的邊角整齊；

4）剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300～500mm的對穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm；柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對穿螺栓在其下部3～4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽；柱墻配模時高度比凈高少1cm，加固時根部平一木方，木方下部釘一10cm寬的木條塞到墻柱模板底部封住底部確保根部不漏漿爛根。

5）剪力墻次龍骨采用50mm×50mm的方鋼（壁厚不小于3mm）或50mm×50mm的方木，兩模板接縫處必須采用50mm×80mm的的方木連接，主龍骨可以采用架桿，在有洞口部位主龍骨貫通以保證洞口兩側(cè)模板的整體性，確保洞口兩側(cè)模板順直。

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柱模板加固?墻陰角加固

6）對拉螺栓定位：

（1）門窗洞口邊，第一排螺栓（豎向），離邊15-20cm。

（2）陰角處，第一排豎向螺栓，離陰角20cm。

（3）水平方向：下面第一排，離地不大于15cm，第二排距地為55cm，(間距40cm)，第三排距地為950cm(間距40cm)，中下部間距40cm，上部間距55cm，最上面一排距頂板的距離不得大于25cm。橫向間距不大于50cm。

（4）為控制模板拼縫處漏漿，在拼縫處粘海綿條：在板面接縫處和梁模側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施以防止漏漿。并在墻板面拼縫處兩邊各釘設(shè)一根木方，加固時用步步緊扣緊，以控制漏漿。

7）模板制作與安裝要求

（1）模板制作要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。

（2）木模板及與混凝土接觸的木方周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴(yán)密，接縫高低差不大于1mm，平整度不大于2mm；

3）樓板模板采用酚醛覆面的多層板，該種面板經(jīng)多次使用后邊緣受損，要及時進(jìn)行切割，確保多層板邊緣平整。

（4）固定模板的背襯宜選用不小于50×80 mm的方木或不小于50×50×3mm的方鋼管，間距不大于250mm；定位模板的鋼筋支撐不得直接焊在主筋或箍筋上。

（5）樓梯配模：配樓梯模板時應(yīng)先加工好正三角和反三角，保證樓梯井縫尺寸上下垂直一條線。推薦制作定型鋼模板，鋼板厚度不少于3mm。

（6）上翻梁、止水梁提倡一次性成型，模板和梁板模板同時配制，同時澆筑砼；確因困難，應(yīng)按照施工縫處理，及時進(jìn)行二次支模澆筑混凝土。

8）模板支撐體系的驗(yàn)收：

（1）項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)參與模板專項(xiàng)施工方案的編制，模板初次驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理必須參加；

（2）每批模板安裝完畢后，及時對模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，砼澆筑前由項(xiàng)目經(jīng)理上報分公司質(zhì)量技術(shù)部。

（3）對于高大模板，6m以下的工程由分公司驗(yàn)收，6m～9m的工程由集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部驗(yàn)收，9m以上的工程由集團(tuán)公司質(zhì)量技術(shù)部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

模板安裝允許偏差及檢查及檢查方法

3?混凝土工程

1）工地必須有符合標(biāo)準(zhǔn)要求、規(guī)范管理的混凝土標(biāo)養(yǎng)室，不得由預(yù)拌混凝土企業(yè)代為制作、養(yǎng)護(hù)試塊。發(fā)貨單中要注明供應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)站點(diǎn)（適用于有多個站點(diǎn)的）。

2）必須每罐檢測坍落度，并做好記錄，同時記錄混凝土的開始澆筑時間、澆筑完成時間，以保證混凝土的質(zhì)量和澆筑的整體性。

3）預(yù)拌混凝土進(jìn)場時，嚴(yán)禁在工地現(xiàn)場擅自加水，不滿足要求的混凝土不得簽收和澆筑；及時向預(yù)拌混凝土供應(yīng)企業(yè)索要“備案證明”和質(zhì)檢站開具的合格證，并納入技術(shù)資料。

4）混凝土的抹壓：

①澆筑混凝土?xí)r，用4m刮尺找平，墻體根部采用刮尺找平竄平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。

②第一遍抹壓時，邊抹壓邊覆蓋塑料薄膜，待混凝土達(dá)到終凝前，踩上去有輕微腳印時，將塑料薄膜邊揭開邊抹壓，并及時再次覆蓋塑料薄膜，以利于混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)。

③在第一遍抹壓混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊楞處的混凝土要抹壓平整、密實(shí)，特別是側(cè)模板邊部應(yīng)重點(diǎn)控制，并將模板邊楞上的混凝土清理干凈，確保混凝土棱角清晰。

④在現(xiàn)澆樓面高低差變化處混凝土表面抹壓，應(yīng)采用樓梯踏步混凝土的抹壓要求進(jìn)行，即高低差擋板（木方）上下楞標(biāo)高就是樓板高低差處的表面標(biāo)高

⑤樓梯混凝土澆筑由下往上進(jìn)行，抹壓也由下往上進(jìn)行，用鐵抹子將擋模上楞灰漿刮去，并伸入擋模下楞進(jìn)行抹壓，即擋模上下楞標(biāo)高就是上下踏步表面標(biāo)高。踏步擋模至少配兩套確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后拆除，保證棱角不被破壞。

5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)：成立砼養(yǎng)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時全面，措施得當(dāng)，不得有遺漏的部位（包括板底和梁）。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物（不要集中堆放）。吊運(yùn)、堆放重物時，應(yīng)采取有效措施，減輕沖擊。

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混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)

6）現(xiàn)澆板厚度的控制：

嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。按照抄測的50控制線（或1m），在混凝土澆筑抹壓過程中隨時量測，以控制板厚。

7）施工縫的留置：

砼澆筑過程中應(yīng)正確留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定并留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順
著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。

8）施工縫的處理

施工縫混凝土澆筑前剔除浮漿，露出石子，清理干凈，撒水濕潤。澆筑前必須接漿處理。采用同配合比減石子砂漿，厚度控制在5～10cm厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

混凝土工程允許偏差及檢查方法

4?填充墻工程

1）砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊進(jìn)場應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報告，合格后方可使用；預(yù)拌砂漿應(yīng)及時向供貨單位索要配合比通知單。蒸壓加氣混凝土、輕骨料混凝土小型空心等砌塊進(jìn)入現(xiàn)場必須放置28天后方可砌筑，運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度不超過2m。加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨、排水措施。

2）施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3～4小時內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2～3小時內(nèi)使用完畢；砂漿拌成后和使用時均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合；

（2）填充墻砌筑用的砌塊應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

（3）砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，且不應(yīng)小于150mm ,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。不得已需切鋸、鏤槽、鉆孔等均應(yīng)使用專用工具進(jìn)行。

（4）填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

（5）加氣混凝土砌塊填充墻每二皮放置一層2φ6拉結(jié)筋，一二級框架沿全長設(shè)置，三四級框架深入墻內(nèi)，長度不小于墻長的1/5，且不小于700mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)做40 mm長90°彎鉤，端部外露墻體3～5mm并做標(biāo)識。

（6）砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。多孔磚砌體水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。加氣塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

（7）加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，且與主體結(jié)構(gòu)梁、墻、柱可靠拉結(jié)。

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拉結(jié)筋設(shè)置?構(gòu)造柱固定措施

（8）拉結(jié)筋應(yīng)采用預(yù)埋鋼板焊接法的方法。?加氣混凝土砌塊填充墻每二皮放置一層2φ6拉結(jié)筋，一二級框架沿全長設(shè)置，三四級框架深入墻內(nèi)1000mm，拉結(jié)筋末端應(yīng)做40 mm長90°彎鉤。構(gòu)造柱在主體施工前根據(jù)建筑圖設(shè)計要求及規(guī)范要求在結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)出構(gòu)造柱位置，結(jié)構(gòu)施工時依據(jù)標(biāo)明的位置在模板上預(yù)留埋件后期焊接。

拉結(jié)筋及構(gòu)造柱埋件

（9）不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

（10）在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm?（11）填充墻砌筑接近梁板底時，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留30-50mm，用干硬性C20膨脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）方法。

（12）門洞口均按規(guī)范要求預(yù)埋砼塊木磚，窗洞口預(yù)埋砼塊，每邊不少于4塊。

（13）消火栓、配電箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，當(dāng)消火栓采用半暗裝時墻體背面采用75mm厚加氣砼砌塊砌筑封堵。其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

（14）馬牙槎的留置：砌筑時必須嚴(yán)格控制按規(guī)范做到馬牙槎進(jìn)退寬度一致，高度在同一標(biāo)高處，馬牙槎進(jìn)退必須垂直，而不是順直，否則影響觀感效果。造柱模板支設(shè)前，順著馬牙槎粘貼吹塑板，模板支設(shè)時不得破壞已釘好的吹塑板條，如有松動或毀壞，應(yīng)及時整理。模板加固過程中注意不要破壞墻體，尤其是頂部或端部無約束的墻體，加固時在墻體上用的輔助背楞盡量采用通長的，以增加受力面積減少破壞。

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構(gòu)造柱控制措施

砌體允許偏差檢查方法

5?裝飾裝修工程管理重點(diǎn)

1）一般抹灰工程

（1）一般抹灰施工之前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)公司質(zhì)量技術(shù)部驗(yàn)收通過后，方可大面積施工。

（2）加氣混凝土砌塊墻體應(yīng)滿釘鋼板網(wǎng)，并與混凝土墻體搭接的寬度不少于100mm。

（3）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。各種滴水線（槽）遇墻時，其端部與墻立面的距離宜為30～50mm、截水線與墻面的距離宜為30～40mm。外墻窗臺、雨篷和突出腰線等有排水要求的部位抹灰時，各部位頂面均應(yīng)做不小于1：6的流水坡度；外窗臺與內(nèi)窗臺的建筑標(biāo)高應(yīng)外低內(nèi)高。

（4）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

（5）抹灰時對預(yù)埋件、線槽、開關(guān)插座盒、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏入堵塞。

（6）抹灰工程尤其要控制的細(xì)部是：房間的方正，陰陽角的方正、順直，梁底、門窗洞口的方正，箱盒周邊、管道背后根部等部位的平整。尤其注意以下部分：

①墻柱門口的陰陽角：陰陽角有方正和順直兩項(xiàng)。許多工程施工到貼踢腳板的時候，才發(fā)現(xiàn)門口、柱角陰陽角不方正；到涂料施工的時候才發(fā)現(xiàn)陰陽角不順直；最后想得到好的觀感，除抹灰返工外別無它法，結(jié)果造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。假如，當(dāng)初抹灰施工時，制作L50×5長50㎝角鐵工具順直陰陽角，并用方尺控制陰陽角方正；管理人員經(jīng)常檢查，可能不會導(dǎo)致如此后果。

②房間方正：房間找方也非常重要，但不少操作工人抹灰時卻不進(jìn)行這項(xiàng)操作。這種情況下，假如主體偏差不大的話，還好，不然到貼地板磚或吊頂施工時就麻煩了。地板磚無論怎么調(diào)縫到邊，留寬度總不能保證一致，從而造成地板磚分格再分不方正的嚴(yán)重后果；吊頂分格咋看也覺得不順。

③窗口位置：不少工程鋁合金窗安好之后，三邊縫大小不一、偏差較大。原因是窗口兩邊抹灰不垂直。窗上口不水平，只好返工窗口抹灰。針對這種情況如果當(dāng)初抹灰時對窗口位置加強(qiáng)控制的話，則完全可以避免如此后果。

④門口位置：門口施工時一定要向抹灰工交代吃口寬度，特別應(yīng)注意幾個組同時施工的情況。以免抹灰好后，各門口抹灰面壓門框?qū)捳灰唬涣硗馐情T口抹灰前一定要檢查門框安裝位置、垂直度，避免門框與墻不平行；門框距墻中寬度不一。

⑤抹灰面層：施工時，易出現(xiàn)的問題是：罩面白灰膏或素水泥漿施工過遲，壓面無法壓光滑，有細(xì)小格楞；涂料施工時，不得不用砂紙將小格楞磨平，既費(fèi)工又費(fèi)時。

⑥梁底水平：許多抹灰工不注意梁底水平的控制，以致吊頂施工時，吊頂龍骨水平而露出梁。梁底兩端距吊頂龍骨明顯不平，嚴(yán)重影響觀感。

⑦墻體踢腳板位置、吊頂標(biāo)高位置、平整度：抹灰工操作的時候，刮桿靠尺往往放不到踢腳板位置和吊頂標(biāo)高位置，而使這兩個位置平整度欠佳。踢腳板施工時能保證踢腳線上口平直，而保證不了踢腳線上口厚薄均勻一致；吊頂施工時能保證接墻龍骨平直，而龍骨與墻體間卻留有縫隙，交工的時候也往往因這兩點(diǎn)反復(fù)翻修，到最后仍達(dá)不到滿意的結(jié)果。最好的辦法是抹灰時向操作工仔細(xì)交底，加強(qiáng)對兩位置檢查，從而避免交工時的麻煩。

一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法

2）飾面磚工程

（1）內(nèi)墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位和排磚，非整磚應(yīng)排放在次要部位或陰角處。每面墻不應(yīng)有兩列以上非整磚，非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的1/3。另外，排磚時還要注意開關(guān)、插座、管道支架、穿墻管道等的部位，保證套割圓滑、美觀。

（2）內(nèi)墻面磚表面應(yīng)平整，陰角磚應(yīng)壓向正確，陽角線應(yīng)做成45°角對接，在墻面突出物處，應(yīng)整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。

（3）鑲貼一般由陽角開始，自下而上進(jìn)行，將不成整塊的飾面磚留在陰角部位。在面磚上皮外口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。粘貼用砂漿厚度一般為6mm～10mm。

（4）飾面磚鑲貼3天后，用小錘輕輕敲打飾面磚檢查空鼓情況。

飾面磚允許偏差和檢驗(yàn)方法

地磚允許偏差和檢驗(yàn)方法

3）涂飾工程

（1）涂飾工程作業(yè)前，抹灰作業(yè)應(yīng)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢,為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。基層表面已清理干凈。

（2）刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)一般為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭要干凈利落，干燥后用砂紙打磨；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙凹埓蚰ィ坏谌橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱瑝γ娴然鶎硬课还纹焦喂飧稍锖螅蒙凹埓蚰ァ?/span>

（3）涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。

（4）噴刷涂料時，室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷（噴）的部位，及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好，以減少污染。

4）樓地面工程

（1）有防水要求的建筑地面工程，找平層鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。封堵做法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管道安裝前應(yīng)對洞口光滑的側(cè)壁做鑿毛處理，洞口封堵前在其底部支設(shè)模板，模板應(yīng)固定牢固，不得下垂，且應(yīng)將洞口清理干凈、澆水濕潤，并宜涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。

2洞口封堵時應(yīng)采用細(xì)石混凝土（混凝土宜摻有微膨脹劑，強(qiáng)度宜提高一級）分二次澆筑搗實(shí)，第一次澆筑至樓板厚度的1/2，達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑至樓板上表面。

3洞口封堵完畢后，宜對管根部做24小時圍水試驗(yàn)，確保無滲漏后再進(jìn)行下道工序施工。

（2）防水卷材、防水涂料隔離層，一般要求超過穿過的管道上口，在靠近墻面處，應(yīng)高出面層300mm。

廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm，施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置線應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。

做完隔離層應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度20～30mm，觀察24h不滲不漏為合格。并上報公司質(zhì)量技術(shù)部驗(yàn)收。

（3）地磚面層：樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。排磚時要注意衛(wèi)生器具、地漏、出地面管道等的位置，排磚美觀、套割圓滑。

（4）廁浴間和有防水要求的建筑地面面層按照1%的坡度坡向地漏，地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比相鄰地面低3～5mm，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象；地面與地漏、衛(wèi)生器具結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，套割吻合；與管道結(jié)合處應(yīng)設(shè)置擋水臺，擋水臺不得直接做在地面面層上。

（5）水泥混凝土地面及水泥砂漿地面內(nèi)埋設(shè)管線時，應(yīng)采取有效措施防止地面開裂，管線上方地面的厚度不宜小于20mm；地面施工完后，應(yīng)在醒目位置標(biāo)識埋設(shè)管線的區(qū)域范圍及管線走向。

5）石材樓地面

（1）質(zhì)量要求

1材料面層相鄰兩塊大理石板間不允許出現(xiàn)高差。

2大理石板行列（縫隙）對直線的偏差，在10m長度內(nèi)不得超過3mm。

3大理石板樓地面要求色澤均勻，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。

（2）質(zhì)量通病及防治措施

1采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，切忌用稀沙漿。

2鋪砂漿前先潤濕基層，水泥素漿刷均后，隨后鋪結(jié)合層砂漿。3結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

6）地面鋪貼板塊控制要求：

（1）基層應(yīng)徹底清除灰渣和雜物，并用水沖洗干凈、涼干。

（2）采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，切忌用稀沙漿。

（3）鋪砂漿前先潤濕基層，水泥素漿刷均勻后，隨后鋪結(jié)合層砂漿。

（4）結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

（5）用刮刀從磚縫中間劃一道，保證磚與磚之間要有一定的、均勻的縫隙，防止熱脹冷縮對磚造成損壞，用刮刀在兩塊磚上縱向來回劃拉，檢查兩塊磚是否平齊。

7）石膏板吊頂質(zhì)量控制要點(diǎn)

輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝后，有時會出現(xiàn)明顯的不平整，甚至產(chǎn)生波浪狀，其發(fā)生原因大體有以下方面：

（1）水平標(biāo)高線控制不好，在彈線或找點(diǎn)時，誤差太大。

（2）龍骨未調(diào)平整就安裝石膏板

（3）龍骨上懸吊重物，承受不住而發(fā)生局部變形。

（4）吊桿固定不牢，而產(chǎn)生下沉。

鑒于以上原因，所以在吊頂施工時應(yīng)注意以下幾個方面：

（1）標(biāo)高線應(yīng)準(zhǔn)確彈到墻上，并嚴(yán)格控制其誤差，跨度較大的，應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，吊桿間距控制在800mm-1000mm之間，端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。

（2）在石膏板安裝前應(yīng)全面調(diào)整龍骨的平整度，拉5m線檢查，不足5m拉通線。

（3）不能直接將吊筋固定在設(shè)備上，而應(yīng)避開設(shè)備增設(shè)附加吊桿，以保證受力點(diǎn)的均勻。

（4）固定吊桿時應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密檢查，若用膨脹螺栓應(yīng)控制好打孔深度，同時在上膨脹螺栓時應(yīng)擰牢固。需要焊接時，焊縫應(yīng)飽滿均勻。

（5）靠墻的主龍骨應(yīng)該距離墻面不能超過30厘米，以30厘米為宜。

（6）紙面石膏板吊頂5～8m進(jìn)行界縫處理，在截面變化較大部位進(jìn)行界縫處理，雙層紙面石膏板面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。為了保證在面層乳膠漆施工時陰陽角順直，在基層石膏板施工時就應(yīng)該切割順直，通長掛線安裝。

8）輕鋼龍骨石膏板隔墻應(yīng)注意的質(zhì)量問題?

（1） 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。

（2）輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

（3） 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。

（4）100厚為雙面石膏板內(nèi)填50厚巖棉，200厚為雙面雙層石膏板內(nèi)填50厚巖棉。

（5）石膏板墻封到結(jié)構(gòu)頂板，兩種材料的墻體交接處應(yīng)釘Φ1@20寬200鋼絲網(wǎng)或粘耐300寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布再進(jìn)行抹灰，以防止墻體開裂。

內(nèi)裝飾裝修工程允許偏差

6?防水工程管理重點(diǎn)

防水工程包括屋面、廚房浴廁間、地下室及外墻體。防水工程關(guān)系到建筑工程的基本使用功能，是工程檢查的重點(diǎn)。屋面、頂層、廚房浴廁間、地下室均為必查部位，其中屋面、頂層地下室、浴廁間為全面檢查，陽臺、廚房為抽查。上述部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象或存在可能產(chǎn)生滲漏的隱患。對該部分質(zhì)量控制措施見2.5.3.2建筑防滲漏措施的相關(guān)內(nèi)容。

7?強(qiáng)化對安裝的管理與策劃

對管線交叉較多的位置，召集有關(guān)各方，運(yùn)用CAD繪圖技術(shù)，對安裝空間進(jìn)行合理劃分。按照劃分方案，進(jìn)行樣板施工，通過現(xiàn)場微調(diào)更合理后，進(jìn)行大面積安裝工作。既充分利用有限的空間，又合理加快工程進(jìn)度。

1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備施工

該工程吊頂內(nèi)設(shè)備較多，有通風(fēng)、消防、噴淋、強(qiáng)弱電橋架，各單位施工前要共同研究吊頂內(nèi)管道、設(shè)備布局，合理利用吊頂以上有效的空間，既滿足施工要求，盡量提高吊頂標(biāo)高，還要考慮以后的維護(hù)、維修方便，作為安裝部分重點(diǎn)考慮以下幾個方面：

（1）吊頂內(nèi)橋架：吊頂內(nèi)橋架除達(dá)到橫平豎直、連接牢固外，還應(yīng)做到吊筋垂直、墻間距均勻、吊筋與水平托架的螺栓處外漏2-3絲，跨接線全部采用編制扁銅線，橋架與墻體內(nèi)暗配管的連接處高度一致，連接牢靠，橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑符合規(guī)范要求。

（2）走道吊頂內(nèi)燈具布置要和土建的吊頂、消防的感煙探頭、噴淋頭密切配合、共同協(xié)商，應(yīng)達(dá)到整體效果美觀,成排成行。同時吊頂內(nèi)布線必須按明配管要求施工，做到橫平豎直，軟管的長度不能超過規(guī)范要求。

（3）運(yùn)用管線綜合布置技術(shù)

吊頂內(nèi)管線結(jié)合原有設(shè)計圖紙的規(guī)格和走向，進(jìn)行綜合考慮后再對施工圖紙進(jìn)行深化，達(dá)到實(shí)際施工圖紙深度。應(yīng)用“管線綜合布置技術(shù)”極大緩解了在機(jī)電安裝工程中存在的各種專業(yè)管線安裝標(biāo)高重疊，位置沖突的問題。不僅可以控制各專業(yè)和分包的施工工序，減少返工，還可以控制工程的施工質(zhì)量與成本。

2）通風(fēng)施工

（1）設(shè)備機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房

管道和設(shè)備安裝位置正確，排列合理整齊；管道標(biāo)高滿足空間要求，不顯壓抑，有層次感；管道焊接美觀實(shí)用，無焊瘤、夾渣、氣孔，兩管對口間隙一致且不大于２毫米，無錯口；彎頭選用與管道同徑產(chǎn)品。

閥門統(tǒng)一標(biāo)高并且手輪朝向一致，操作方便，設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)高效隔振裝置，降低噪聲；

保溫工程美觀、嚴(yán)密，多層保溫錯縫處理，閥件保溫應(yīng)整體性好，不影響操作。

設(shè)備儀表位置正確，壓力表與溫度計安裝標(biāo)高一致，成排成線；便于觀察，機(jī)房并排大管徑管道支架采用H型鋼綜合布局，落地設(shè)置，固定牢靠，支吊架方向南北、東西各自方向一致。

設(shè)備、管道色標(biāo)標(biāo)識清晰、用不同顏色箭頭標(biāo)識水流方向；管道介質(zhì)及色環(huán)標(biāo)識齊全。

制冷機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房管道立管均設(shè)置圓形止水臺，有效防止管道周邊滲漏，增加美觀。

（2）屋面風(fēng)機(jī)：

細(xì)節(jié)決定成敗，要有針對性地改善細(xì)部施工，從細(xì)微處入手，對細(xì)部進(jìn)行精雕細(xì)琢。如對屋面風(fēng)機(jī)圓風(fēng)管采用扁鋼抱箍管卡固定的同時，在下側(cè)風(fēng)管兩側(cè)再采用弧形鋼板做支托。

（3）通風(fēng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管，施工簡便，提高了施工工效，表面美觀而且經(jīng)久耐用。

（4）風(fēng)口與燈具、噴淋頭等軸線一致，排列整齊

風(fēng)口與吊頂天花板銜接嚴(yán)密，風(fēng)口與燈具、噴淋頭成行成排，縱橫向順直，間距一致，整齊美觀。風(fēng)口安裝處，單獨(dú)制作了木框。風(fēng)口均固定在裝飾木框上，避免原來風(fēng)口在裝飾鐵龍骨上固定時，使用手電鉆鉆孔而導(dǎo)致風(fēng)口表面劃傷現(xiàn)象。自攻螺絲均固定在風(fēng)口內(nèi)側(cè)面，從而防止螺絲外露或以后螺絲生銹影響風(fēng)口表面美觀。