類型

控制要點

目 標 值

巡視、旁站控制點

備注

事前控制

設計交底

檢查施工圖紙的有效性；

督促總、分包單位提出閱圖意見；

監理提出書面閱圖意見；

參加設計交底與圖紙會審，形成會審記錄及會議紀要。

總包單位管理體系審查

質量保證體系；

安保體系。

檢查其組織結構、管理制度、人員上崗證等。

分包單位資質審查（樁基工程分包）

檢查“營業執照”、“資格證書”、管理人員和操作人員上崗證。

《分包單位資格報審表》監理審批。

施工組織設計（方案）審批

結合工程實際，從“人、機、物、法、環”諸要素著手，審查施工組織設計中關于質量、進度、安全文明施工等方面的人員、組織體系、措施等是否完善。

檢查總、分包單位審批手續是否齊全。

審查施工順序和檢測手段。

提出書面監理審批意見。

機械設備控制

設備型號、數量應與施工組織方案相符；

檢查合格證、機械設備進場驗收證書、特殊工種操作證等。

人員控制

檢查管理人員、操作人員上崗證。

場地布置檢查

應合理布局，與施工組織設計相符；水、電、交通、硬地坪應滿足施工要求。

巡視檢查

材料質量控制

1、鋼筋、焊條質保書應齊全，鋼筋見證取樣復試；

2、審查商品砼攪拌站資質，攪拌現場進行考察。

見證送檢和材料報審

測量監理復核

1、檢查專職測量員上崗證和測量設備檢定證書；

2、復核控制樁、平面控制網、高程控制網。

專業測量監理復核

開工令審批

1、檢查施工許可證；

2、人員、設備、材料到位；

3、場地“三通一平”

4、施工組織設計審批手續齊全。

總監簽署

事中控制

測量定位

1、護筒中心偏差≤50mm；

2、護筒埋入原狀土200mm。

專業測量監理復核

鉆機就位

1、機架平穩、垂直；

2、天車、磨盤和護筒中心三點一線，允許偏差≤20mm；

3、相鄰孔施工順序應滿足“相隔36小時或4d間距”；

4、檢查鉆具長度、機高、理論機余情況。

現場驗收

簽署開孔通知單填寫監理記錄表

鉆進成孔

1、根據具體地層差異，合理選用不同的轉速；

2、根據具體地層差異，合理調整泥漿性能；

3、鉆進泥漿比重宜控制在1.10～1.20；

4、應隨鉆隨掃，確保排渣及時和孔徑尺寸；

5、控制鉆進垂直度，＜1％；

6、泥漿面標高高于地下水位0.5～1.0m。

巡視檢查

填寫監理記錄表

一次清孔

1、泥漿比重控制在1.15～1.20；

2、沉渣厚度≤100mm；

3、鉆頭離開孔底200～300，慢速轉動，清孔時間不宜小于30分鐘，具體應根據排渣情況確定；

4、抽測成孔垂直度、樁徑和孔深。

現場驗收

驗收簽字

填寫監理記錄表

制作

鋼筋籠制作

1、允許偏差：

主筋間距：±10mm，箍筋間距：±20mm，鋼筋籠直徑：±10mm，鋼筋籠整體長度：±100mm；

2、電焊接頭100%檢查驗收，隱蔽工程驗收簽字。

巡視檢查

驗收

下放

鋼筋籠下放

1、嚴格控制鋼筋籠節間鋼筋焊接質量（焊縫長度和厚度）。

2、鋼筋籠對接焊接時應及時預放箍筋。

3、按要求放置保護層墊塊。

2、嚴格控制鋼筋籠安裝深度±100mm

旁站檢查

隱蔽驗收

必要時填寫旁站監理記錄表

二次清孔

1、泥漿比重控制在1.15；

2、沉渣厚度≤100mm。

現場驗收

隱蔽驗收、簽字

填寫監理記錄表

混凝土灌注

1、檢查砼配合比、發貨單；

2、抽查砼坍落度，每樁不少于3次，控制在160－220mm；

3、嚴格控制初灌量，初灌埋深大于1.20m

4、勤灌勤提，控制埋管深度3～10m，避免“埋管事故”；

5、督促加快灌注進度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故”

6、控制樁頂標高和砼充盈系數；

7、控制砼上翻余量不小于2m；

8、成孔至澆砼結束時間應控制在24小時內完成。

旁站檢查

填寫旁站監理記錄表

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

檢查方法

主

控

項

目

1

主筋間距

±10

用鋼尺量

2

長度

±100

用鋼尺量

一

般

項

目

1

鋼筋材質檢驗

設計要求

抽樣送檢

2

箍筋間距

±20

用鋼尺量

3

鋼筋籠直徑

±10

用鋼尺量

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

檢查方法

單位

數值

主控項目

1

樁位

第5.1.4條

基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心

2

孔深

mm

＋300

只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度

3

樁體質量檢驗

設計要求

按基樁檢測技術規范

4

混凝土強度

設計要求

試件報告或鉆芯取樣送檢

5

承載力

按基樁檢測技術規范

按基樁檢測技術規范

一般項目

1

垂直度

第5.1.4條

測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球

2

樁徑

第5.1.4條

井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度

3

泥漿比重（粘土或砂性土中）

1.15～1.20

用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣

4

泥漿面標高（高于地下水位）

m

0.5～1.0

目測

5

沉渣厚度：端承樁

摩擦樁

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣儀或重錘測量

6

混凝土坍落度：水下灌注

干施工

mm

mm

160～220

70～100

坍落度儀

7

鋼筋籠安裝深度

mm

±100

用鋼尺量

8

混凝土充盈系數

＞1.2

檢查每根樁的實際灌注量

9

樁頂標高

mm

＋30

－50

水準儀（需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體）

類 型

試驗項目

施工單位試驗頻率

第三方檢測

原材料

混凝土

每50立方米一組

每根樁至少1組

施工單位試驗頻率的30％

鋼筋

每個爐批號（不大于60T）一組

混凝土外加劑材料性能

每批（≤50t）1組

監理見證檢驗

成樁

樁體強度及承載力

按照設計及規范要求

序號

質量控制要點

主要內容

控制方法

1

測量定位

樁位

復測

2

鋼筋籠制作

縱向鋼筋和箍筋點焊質量、加強箍筋焊接質量、吊點焊接質量、上下節接頭處主筋錯開長度、保護層墊塊放置情況。

驗收

3

埋設護筒

障礙物清理情況、護筒中心位置

巡視

4

樁機就位及鉆孔

鉆頭位置、鉆盤水平度、鉆桿垂直度、鉆孔深度、鉆進深度、鉆進過程是否有異常。

巡視

5

一次清底

孔深、孔底沉渣厚度、孔底泥漿比重。

巡視

6

鋼筋籠吊放入孔

上下節鋼筋籠主筋焊接質量（焊縫長度、厚度）、接頭處后加箍筋情況、下放過程是否順暢、鋼筋籠總長度、鋼筋籠頂標高；

旁站

7

安裝混凝土導管

導管總長度、接口密封圈放置情況、安裝過程是否順暢。

巡視

8

二次清底

孔深、孔底沉渣厚度、孔底泥漿比重。

巡視

9

灌注混凝土

澆灌面最終標高、澆灌過程中是否有堵管、脫管等異常情況。

旁站

質量

問題

產生原因

處理方法和預防對策

孔壁

坍落

樁孔偏斜

縮孔

鋼筋籠放置與設計要求不符

樁身夾泥或斷樁

日期及氣候： 年 月 日 晴 多云 陰 雨

工程地點：

旁站監理的部位或工序： 鋼筋籠吊放入孔

旁站監理開始時間

月 日 時 分

旁站監理結束時間

月 日 時 分

施工情況：

監理情況：

• 鋼筋籠隱蔽驗收：□已通過 □未通過上下節鋼筋籠焊接質量：焊縫長度 焊縫厚度 ；機械連接是 否已送檢，試驗結果是 否合格接頭處后加箍筋情況： 下放是否順暢： □ 是 □ 否鋼筋籠總長度： 鋼筋籠頂標高：

發現情況：

處理情況：

備注：

施工企業：

項目經理部：

質檢員（簽字）：

年 月 日

監理企業： xxxx有限公司

項目監理機構： xxx項目監理部

旁站人員（簽字）：

年 月 日

日期及氣候： 年 月 日 晴 多云 陰 雨

工程地點：

旁站監理的部位或工序： 混凝土澆灌

旁站監理開始時間

月 日 時 分

旁站監理結束時間

月 日 時 分

施工情況：

監理情況：

發現情況：

處理情況：

備注：

施工企業：

項目經理部：

質檢員（簽字）：

年 月 日

監理企業： xxx有限公司

項目監理機構：xxx項目監理部

旁站人員（簽字）：

年 月 日