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監(jiān)理實施細(xì)則(旋挖鉆孔灌注樁)

所屬地區(qū):海南 發(fā)布日期:2025-06-06

發(fā)布地址: 海南

監(jiān)理實施細(xì)則

旋挖鉆孔灌注樁

目 錄

一、工程概況及專業(yè)工程特點

二、監(jiān)理依據(jù)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點

五、監(jiān)理工作方法及措施

六、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求

七、鉆孔灌注樁驗收資料

八、安全、文明施工監(jiān)理措施

一、工程概況及專業(yè)工程特點

1、工程概況及專業(yè)工程特點

(1)本工程為xxxx澆筑采用水下混凝土灌注施工工藝。混凝土強(qiáng)度等級C30。 保護(hù)層50mm,混凝土水膠比不大于0.50,抗?jié)B等級為P8,混凝土充盈系數(shù)應(yīng)1.2;鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔,水下灌注混凝土的方法施工。

2、參建單位

建設(shè)單位:xxx有限公司

設(shè)計單位:xxx有限公司

施工單位:xxx有限公司

監(jiān)理單位:xxx有限公司

二、監(jiān)理依據(jù)

  • 國家及地方有關(guān)工程建設(shè)、法律、法規(guī)、規(guī)章和其他有關(guān)規(guī)定。
  • 本工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工合同及招標(biāo)文件。
  • 工程施工圖紙、技術(shù)說明、設(shè)計變更及地質(zhì)勘探報告等。
  • 現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
  • 《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 (GB/T50326)
  • 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300)
  • 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》 (GB50194)
  • 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59)
  • 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 (JGJ79)
  • 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ120)
  • 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》?(JGJ94)
  • 《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202)
  • 《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204)
  • 鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 (JGJ18)
  • 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB1499.2)
  • 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ107)
  • 工程測量規(guī)范》 (GB50026)
  • 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46)
  • 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205)
  • 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59)
  • 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ80)
  • 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ124)
  • 國家、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)等。
  • 三、監(jiān)理工作流程

    1、工程測量監(jiān)理工作流程

    2、分包單位、材料供應(yīng)商資質(zhì)審核監(jiān)理工作流程


    3、樁基施工準(zhǔn)備流程

    4、檢驗批驗收監(jiān)理工作流程

    5、分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程

    6、隱蔽工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程

    7、樁基子分部驗收流程

    四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點

    4.1 監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值


    類型

    控制要點

    目 標(biāo) 值

    巡視、旁站控制點

    備注

    事前控制

    設(shè)計交底

    檢查施工圖紙的有效性;

    督促總、分包單位提出閱圖意見;

    監(jiān)理提出書面閱圖意見;

    參加設(shè)計交底與圖紙會審,形成會審記錄及會議紀(jì)要。



    總包單位管理體系審查

    質(zhì)量保證體系;

    安保體系。

    檢查其組織結(jié)構(gòu)、管理制度、人員上崗證等。



    分包單位資質(zhì)審查(樁基工程分包

    檢查“營業(yè)執(zhí)照”、“資格證書”、管理人員和操作人員上崗證。

    《分包單位資格報審表》監(jiān)理審批。



    施工組織設(shè)計(方案)審批

    結(jié)合工程實際,從“人、機(jī)、物、法、環(huán)”諸要素著手,審查施工組織設(shè)計中關(guān)于質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工等方面的人員、組織體系、措施等是否完善。

    檢查總、分包單位審批手續(xù)是否齊全。

    審查施工順序和檢測手段。

    提出書面監(jiān)理審批意見。



    機(jī)械設(shè)備控制

    設(shè)備型號、數(shù)量應(yīng)與施工組織方案相符;

    檢查合格證、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗收證書、特殊工種操作證等。



    人員控制

    檢查管理人員、操作人員上崗證。



    場地布置檢查

    應(yīng)合理布局,與施工組織設(shè)計相符;水、電、交通、硬地坪應(yīng)滿足施工要求。

    巡視檢查


    材料質(zhì)量控制

    1、鋼筋、焊條質(zhì)保書應(yīng)齊全,鋼筋見證取樣復(fù)試;

    2、審查商品砼攪拌站資質(zhì),攪拌現(xiàn)場進(jìn)行考察。

    見證送檢和材料報審


    測量監(jiān)理復(fù)核

    1、檢查專職測量員上崗證和測量設(shè)備檢定證書;

    2、復(fù)核控制樁、平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。

    專業(yè)測量監(jiān)理復(fù)核


    開工令審批

    1、檢查施工許可證

    2、人員、設(shè)備、材料到位;

    3、場地“三通一平”

    4、施工組織設(shè)計審批手續(xù)齊全。


    總監(jiān)簽署

    事中控制

    測量定位

    1、護(hù)筒中心偏差≤50mm;

    2、護(hù)筒埋入原狀土200mm。

    專業(yè)測量監(jiān)理復(fù)核


    鉆機(jī)就位

    1、機(jī)架平穩(wěn)、垂直;

    2、天車、磨盤和護(hù)筒中心三點一線,允許偏差≤20mm;

    3、相鄰孔施工順序應(yīng)滿足“相隔36小時或4d間距”;

    4、檢查鉆具長度、機(jī)高、理論機(jī)余情況。

    現(xiàn)場驗收

    簽署開孔通知單填寫監(jiān)理記錄表


    鉆進(jìn)成孔

    1、根據(jù)具體地層差異,合理選用不同的轉(zhuǎn)速;

    2、根據(jù)具體地層差異,合理調(diào)整泥漿性能;

    3、鉆進(jìn)泥漿比重宜控制在1.10~1.20;

    4、應(yīng)隨鉆隨掃,確保排渣及時和孔徑尺寸;

    5、控制鉆進(jìn)垂直度,<1%;

    6、泥漿面標(biāo)高高于地下水位0.5~1.0m。

    巡視檢查

    填寫監(jiān)理記錄表


    一次清孔

    1、泥漿比重控制在1.15~1.20;

    2、沉渣厚度≤100mm;

    3、鉆頭離開孔底200~300,慢速轉(zhuǎn)動,清孔時間不宜小于30分鐘,具體應(yīng)根據(jù)排渣情況確定;

    4、抽測成孔垂直度、樁徑和孔深。

    現(xiàn)場驗收

    驗收簽字

    填寫監(jiān)理記錄表


    制作

    鋼筋籠制作

    1、允許偏差:

    主筋間距:±10mm,箍筋間距:±20mm,鋼筋籠直徑:±10mm,鋼筋籠整體長度:±100mm;

    2、電焊接頭100%檢查驗收,隱蔽工程驗收簽字。

    巡視檢查

    驗收


    下放

    鋼筋籠下放

    1、嚴(yán)格控制鋼筋籠節(jié)間鋼筋焊接質(zhì)量(焊縫長度和厚度)。

    2、鋼筋籠對接焊接時應(yīng)及時預(yù)放箍筋

    3、按要求放置保護(hù)層墊塊。

    2、嚴(yán)格控制鋼筋籠安裝深度±100mm

    旁站檢查

    隱蔽驗收

    必要時填寫旁站監(jiān)理記錄表


    二次清孔

    1、泥漿比重控制在1.15;

    2、沉渣厚度≤100mm。

    現(xiàn)場驗收

    隱蔽驗收、簽字

    填寫監(jiān)理記錄表


    混凝土灌注

    1、檢查砼配合比、發(fā)貨單;

    2、抽查砼坍落度,每樁不少于3次,控制在160-220mm;

    3、嚴(yán)格控制初灌量,初灌埋深大于1.20m

    4、勤灌勤提,控制埋管深度3~10m,避免“埋管事故”;

    5、督促加快灌注進(jìn)度,杜絕中斷時間過久,杜絕“堵管事故”

    6、控制樁頂標(biāo)高和砼充盈系數(shù);

    7、控制砼上翻余量不小于2m;

    8、成孔至澆砼結(jié)束時間應(yīng)控制在24小時內(nèi)完成。

    旁站檢查

    填寫旁站監(jiān)理記錄表


    4.2?混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)


    檢查項目

    允許偏差或允許值

    檢查方法

    1

    主筋間距

    ±10

    用鋼尺量

    2

    長度

    ±100

    用鋼尺量

    1

    鋼筋材質(zhì)檢驗

    設(shè)計要求

    抽樣送檢

    2

    箍筋間距

    ±20

    用鋼尺量

    3

    鋼筋籠直徑

    ±10

    用鋼尺量


    檢查項目

    允許偏差或允許值

    檢查方法

    單位

    數(shù)值

    主控項目

    1

    樁位

    第5.1.4條

    基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心

    2

    孔深

    mm

    +300

    只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度

    3

    樁體質(zhì)量檢驗

    設(shè)計要求

    按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

    4

    混凝土強(qiáng)度

    設(shè)計要求

    試件報告或鉆芯取樣送檢

    5

    承載力

    按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

    按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

    一般項目

    1

    垂直度

    第5.1.4條

    測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工時吊垂球

    2

    樁徑

    第5.1.4條

    井徑儀或超聲波檢測,干施工時用鋼尺量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度

    3

    泥漿比重(粘土或砂性土中)

    1.15~1.20

    比重計測,清孔后在距孔底50cm處取樣

    4

    泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)

    m

    0.5~1.0

    目測

    5

    沉渣厚度:端承樁

    摩擦樁

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣儀或重錘測量

    6

    混凝土坍落度:水下灌注

    干施工

    mm

    mm

    160~220

    70~100

    坍落度儀

    7

    鋼筋籠安裝深度

    mm

    ±100

    用鋼尺量

    8

    混凝土充盈系數(shù)

    >1.2

    檢查每根樁的實際灌注量

    9

    樁頂標(biāo)高

    mm

    +30

    -50

    水準(zhǔn)儀(需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體)

    4.3 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)

    4.4見證取樣計劃表


    類 型

    試驗項目

    施工單位試驗頻率

    第三方檢測

    原材料

    混凝土

    每50立方米一組

    每根樁至少1組

    施工單位試驗頻率的30%

    鋼筋

    每個爐批號(不大于60T)一組

    混凝土外加劑材料性能

    每批(≤50t)1組

    監(jiān)理見證檢驗

    成樁

    樁體強(qiáng)度及承載力

    按照設(shè)計及規(guī)范要求

    五、監(jiān)理工作的方法及措施

    1、監(jiān)理工作方法


    序號

    質(zhì)量控制要點

    主要內(nèi)容

    控制方法

    1

    測量定位

    樁位

    復(fù)測

    2

    鋼筋籠制作

    縱向鋼筋和箍筋點焊質(zhì)量、加強(qiáng)箍筋焊接質(zhì)量、吊點焊接質(zhì)量、上下節(jié)接頭處主筋錯開長度、保護(hù)層墊塊放置情況。

    驗收

    3

    埋設(shè)護(hù)筒

    障礙物清理情況、護(hù)筒中心位置

    巡視

    4

    樁機(jī)就位及鉆孔

    鉆頭位置、鉆盤水平度、鉆桿垂直度、鉆孔深度、鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)過程是否有異常。

    巡視

    5

    一次清底

    孔深、孔底沉渣厚度、孔底泥漿比重。

    巡視

    6

    鋼筋籠吊放入孔

    上下節(jié)鋼筋籠主筋焊接質(zhì)量(焊縫長度、厚度)、接頭處后加箍筋情況、下放過程是否順暢、鋼筋籠總長度、鋼筋籠頂標(biāo)高;

    旁站

    7

    安裝混凝土導(dǎo)管

    導(dǎo)管總長度、接口密封圈放置情況、安裝過程是否順暢。

    巡視

    8

    二次清底

    孔深、孔底沉渣厚度、孔底泥漿比重。

    巡視

    9

    灌注混凝土

    澆灌面最終標(biāo)高、澆灌過程中是否有堵管、脫管等異常情況。

    旁站

    2、各階段監(jiān)理工作方法

    2.1.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作方法

  • 根據(jù)設(shè)計要求,熟悉和核查每一個施工區(qū)段所采用的樁基類型、寬度、深度、以及設(shè)計說明。對地質(zhì)資料進(jìn)行復(fù)核。
  • 審查施工單位施工隊伍的人員技術(shù)資質(zhì),在施工過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)對整個施工隊伍的技術(shù)資質(zhì)、人員素質(zhì)進(jìn)行審查和評價,發(fā)現(xiàn)不合格人員,有權(quán)要求施工單位及時換人。認(rèn)真審核承包方所編制的專項措施,各項標(biāo)準(zhǔn)要求,均應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范。
  • 審查施工單位提交的施工組織設(shè)計,并從項目質(zhì)量、安全、文明施工等多方位進(jìn)行協(xié)調(diào)工作,提出監(jiān)理意見和要求,特別對地質(zhì)全面了解。承包方擬定檢查質(zhì)量的方法、設(shè)施,是否符合要求,要能真實反映,又要具有可操作性。
  • 按常規(guī)對原材料的質(zhì)保文件、供應(yīng)品牌、供應(yīng)商資質(zhì)等文件進(jìn)行審核,凡不具備上述者或抽檢不合格者均不得使用(重點檢查所用的水下混凝土質(zhì)量)。檢查和復(fù)核施工現(xiàn)場的測量控制標(biāo)樁、臨時水準(zhǔn)點高程。本工程監(jiān)理將采用精密水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀并配備專業(yè)測量監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。
  • 按規(guī)定對原材料進(jìn)行見證、取樣、送檢。對工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備,應(yīng)審核施工單位提供的技術(shù)性能報告,凡不符合要求的不允許使用。機(jī)械進(jìn)場使用前先進(jìn)行調(diào)試,檢查樁機(jī)運轉(zhuǎn)和輸料暢通情況。
  • 指導(dǎo)、協(xié)助施工單位完善工序質(zhì)量計劃,把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍。檢查承包商對安全風(fēng)險點的防范措施及計劃,監(jiān)理要對照風(fēng)險措施及計劃,檢查人、物、設(shè)備的準(zhǔn)備情況是否到位。
  • 審查參與施工隊伍的人員資質(zhì),檢查施工機(jī)械的年檢合格。
  • 施工前要求施工單位根據(jù)設(shè)計圖紙繪制樁位圖,并根據(jù)施工情況進(jìn)行編號,便于在施工過程中進(jìn)行控制和檢查驗收。
  • 2.2施工過程階段監(jiān)理工作方法

  • 護(hù)筒埋設(shè):埋設(shè)需正確和穩(wěn)定,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用無雜質(zhì)的粘土添實,其中心與樁位中心偏差應(yīng)小于50mm,筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm,埋入土中深度應(yīng)不小于1.0m,在護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)1~2個溢漿口。
  • 開鉆前必須復(fù)核樁位,使吊點中心、轉(zhuǎn)盤中心在一直線上,樁位偏差不大于100 mm。
  • 超聲波檢測:垂直度應(yīng)不大于1/100,抽檢頻率20%。
  • 孔深符合設(shè)計要求,允許偏差+0.3m。
  • 孔徑允許偏差±50mm。
  • 清孔第一次在成孔到位后進(jìn)行,第二次在下鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行,清孔合格后半小時內(nèi)必須澆注混凝土。
  • 泥漿取樣應(yīng)在距孔底50cm處,當(dāng)泥漿PH〉13時,作廢漿處理。
  • 鋼筋接頭型式按照設(shè)計要求施工。主筋接頭間距應(yīng)≥1000mm,并在同一接頭數(shù)量應(yīng)不大于主筋總數(shù)的1/2。
  • 鋼筋籠吊運安裝鋼筋籠應(yīng)緩慢垂直對中下放,不可強(qiáng)行沖壓而下。
  • 分節(jié)鋼筋籠焊接時要注意檢查籠的垂直度,不允許全籠搭焊后,有彎曲不直的后果。
  • 鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后,將吊筋上端固定在護(hù)筒口上,下籠后應(yīng)在4小時內(nèi)澆混凝土,并有專人做好澆注記錄。
  • 混凝土供應(yīng)商需提供其質(zhì)量檢驗的有關(guān)證明。
  • 混凝土坍落度宜為18±2cm,不得過稀。
  • 準(zhǔn)確計量導(dǎo)管下放長度,導(dǎo)管埋深不小于4m。
  • 導(dǎo)管連接處要上緊螺栓,防止漏水、漏氣,并進(jìn)行氣密性試驗
  • 要盡快的連續(xù)進(jìn)行澆注混凝土,控制在混凝土初凝前完成,不允許中斷過久,導(dǎo)管提出混凝土面后,再次澆入混凝土。
  • 商品混凝土要確保及時,運到工地時混凝土坍落度損失要小,在澆注前不可淋雨、加水或有離析現(xiàn)象,坍落度不好的混凝土不得澆灌,以免堵塞導(dǎo)管造成斷樁、廢樁事故。
  • 澆注過程中應(yīng)有專人做現(xiàn)場記錄和指揮。
  • 混凝土充盈系數(shù)大于1.2。
  • 每根樁需做一組混凝土試塊,按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28天,送檢測單位試壓,資料歸檔備查。
  • 相鄰兩樁成孔距離應(yīng)>3m或鄰樁澆注后36小時再成孔,以防止互相串孔、坍孔或短樁。
  • 專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位報送重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確 保工程質(zhì)量的措施,審核同意后予以簽認(rèn)。
  • 在施工過程中項目 監(jiān)理組安排監(jiān)理人員經(jīng)常地、有目的地對施工過程進(jìn)行巡視、檢查、檢測,主要檢查內(nèi)容如下:
  • -----是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工組織方案施工

    -----是否使用合格材料、構(gòu)配件和設(shè)備

    -----施工現(xiàn)場管理人員,尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位

    -----施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求,特種操作人員是否持證上崗

    -----施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響

    -----已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷

  • 對施工過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患,應(yīng)采取照相、攝影等手段予以記錄
  • 3、監(jiān)理工作措施

    3.1 組織措施:

    根據(jù)鉆孔樁工藝和施工特點,對監(jiān)理項目部人員進(jìn)行合理分工,安排專業(yè)監(jiān)理人員24小時進(jìn)行全程巡視、旁站、檢查和驗收。

    3.2技術(shù)措施:

    1、組織所有監(jiān)理人員全面地閱讀圖紙等技術(shù)文件,提出書面意見,參加設(shè)計交底,制定詳細(xì)的監(jiān)理細(xì)則;

    2、詳細(xì)審核施工方提交的組織設(shè)計;嚴(yán)格審查施工總包的質(zhì)量管理和質(zhì)保體系的建立、健全和實施;

    3、研究分析鉆孔樁施工質(zhì)量風(fēng)險點,合理確定質(zhì)量控制關(guān)鍵點,具體項目如下:

    (1)樁位控制

    樁位控制包括樁在水平方向的位置,樁頂埋深(垂直方向位置),以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查樁中心線、護(hù)筒埋設(shè)情況及鉆機(jī)就位情況。由于樁位放樣隨施工階段性進(jìn)行,監(jiān)理工作主要采取抽樣檢查的方法。

    (2)樁長控制
    控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施一方面是檢查鉆具長度。終孔和清孔后用測繩對孔深進(jìn)行測量、記錄。

    (3)樁徑控制
    樁徑是反映樁承載能力的另一個重要指標(biāo),監(jiān)理工作為保證樁徑,主要采取控制樁成孔操作,鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時間等措施來控制;監(jiān)理督促施工單位針對不同機(jī)械和土層,制定相應(yīng)的鉆孔操作方案,確保成孔質(zhì)量及樁徑。

    (4)樁身質(zhì)量控制
    控制樁身質(zhì)量包括鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量,混凝土質(zhì)量及混凝土澆搗質(zhì)量。鋼筋籠制作完畢,監(jiān)理實施驗收制度,按設(shè)計要求檢查鋼筋籠的各項技術(shù)指標(biāo)(包括鋼籠直徑、長度、主筋數(shù)量、箍筋間距、機(jī)械連接質(zhì)量、焊接質(zhì)量等)。鋼筋籠安裝質(zhì)量通過檢查焊接(立面)質(zhì)量及下籠情況來進(jìn)行,控制籠頂所處位置(吊筋長度控制)及鋼筋下放按規(guī)范進(jìn)行,同時檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品混凝土攪拌質(zhì)量主要通過目測和塌落度檢查來進(jìn)行。混凝土澆搗質(zhì)量控制監(jiān)理工作主要有四個方面,包括混凝土初灌量、開澆時導(dǎo)管距孔底位置、澆搗過程中導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋深及每次導(dǎo)管上拔長度和上拔速度的檢查。

    (5)分析鉆孔樁常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因,制定預(yù)防對策,做好事前預(yù)控。

    灌注樁的常見質(zhì)量問題及處理方法


    質(zhì)量

    問題

    產(chǎn)生原因

    處理方法和預(yù)防對策

    孔壁

    坍落

  • 護(hù)壁泥漿比重太小;
  • 孔內(nèi)液面高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力;
  • 護(hù)筒埋置太淺,下端孔壁坍塌;
  • 在松散砂土或流砂層中鉆進(jìn)時,進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長,轉(zhuǎn)速太快。
  • 根據(jù)土質(zhì)條件合理配置泥漿,控制鉆進(jìn)速度,并應(yīng)選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質(zhì)泥漿;
  • 發(fā)生孔壁坍落時,應(yīng)探明位置,將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米處,如坍孔嚴(yán)重,應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實后再重新鉆孔。
  • 樁孔偏斜

  • 鉆孔時遇到地下障礙物使鉆桿偏位;
  • 地面不平或不均勻沉降使鉆機(jī)底座傾斜,導(dǎo)致鉆孔偏斜;
  • 鉆桿彎曲或連接不當(dāng),使鉆頭、鉆桿的中心線不同軸。
  • 探明地下障礙物情況,并事先清除掉;
  • 場地要整平,鉆架就位后調(diào)整,使轉(zhuǎn)盤與底座水平,鉆桿頂端的起重滑輪邊緣與固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一軸線上;
  • 鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查,及時調(diào)整彎曲的鉆桿要及時更換。
  • 縮孔

    鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符

  • 由于土膨脹而造成縮孔
  • 在堆放、起吊、運輸時沒有嚴(yán)格按照要求操作造成變形;
  • 吊放入孔中時,不是垂直緩緩放入,而是傾斜狀插入;
  • 孔底沉渣未清理干凈,造成實際孔深與設(shè)計要求不符,鋼筋籠放不到設(shè)計深度。
  • 采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴(kuò)大孔徑
  • 為了減少或阻止變形,在鋼筋籠上每隔2m設(shè)置加強(qiáng)箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔3~4m裝一個拆卸的十字形臨時加勁架,在吊放入孔中時拆除。
  • 鋼筋籠過長時,可根據(jù)現(xiàn)場吊機(jī)能力,將其分段制作,吊放鋼筋籠入孔時,再分段連接;
  • 在鋼筋籠周圍主筋上,每隔一定距離設(shè)置砼墊塊,其厚度根據(jù)設(shè)計圖中保護(hù)層的厚度而定;
  • 孔底沉渣應(yīng)清理干凈,實際孔深應(yīng)滿足設(shè)計要求;
  • 吊置鋼筋籠入孔時,應(yīng)保持垂直并緩慢放入,防止碰撞孔壁,并在放入后要采取措施固定其位置;
  • 吊放入孔前,應(yīng)檢查鋼筋籠是否變形,發(fā)現(xiàn)有變形的應(yīng)修理后再使用。
  • 樁身夾泥或斷樁

  • 砼坍落度太小,粗骨料料徑太大,未及時提升導(dǎo)管及導(dǎo)管位置傾斜等原因,使導(dǎo)管堵塞,形成樁身砼中斷;
  • 攪拌機(jī)故障,使砼中斷灌注時間過長;
  • 提升導(dǎo)管時碰撞鋼筋籠,使孔壁土體混入砼中;
  • 導(dǎo)管沒扶正,接頭法蘭掛住鋼筋籠。
  • 砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求,粗骨料粒徑及坍落度均應(yīng)滿足規(guī)范要求;
  • 灌注砼前應(yīng)檢查攪拌系統(tǒng),以保證砼的澆灌不中斷;
  • 邊灌砼邊提導(dǎo)管,灌注時測砼頂面的上升高度和埋管的埋深,避免導(dǎo)管提升太快,而脫離砼面,造成導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致的樁夾泥,也要防止導(dǎo)管埋入過深,而造成導(dǎo)管為砼埋住。
  • 六、 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求

    6.1 旁站工序:

    本工程確定鋼筋籠下放和水下砼灌注為關(guān)鍵工序,要求當(dāng)班監(jiān)理人員必須實施旁站監(jiān)理。

    6.2 工作要求:

    ①檢查施工單位管理人員的到位情況;

    ②檢查施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)情況;

    ③嚴(yán)格按照監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值中相應(yīng)工序的質(zhì)量要求進(jìn)行過程檢驗;

    ④認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。

    ⑤發(fā)現(xiàn)異常問題,當(dāng)班監(jiān)理員應(yīng)及時向專業(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)進(jìn)行報告,經(jīng)妥善處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。

    6.3 旁站監(jiān)理記錄表

    承包單位: xxx有限公司 合同號:

    監(jiān)理單位: xxxx有限公司 編 號:

    旁站監(jiān)理記錄表

    工程名稱:xxxx 編號:


    日期及氣候: 年 月 日 晴 多云 陰 雨

    工程地點:

    旁站監(jiān)理的部位或工序: 鋼筋籠吊放入孔

    旁站監(jiān)理開始時間

    月 日 時 分

    旁站監(jiān)理結(jié)束時間

    月 日 時 分

    施工情況:

  • 鋼筋籠隱蔽驗收:□已通過 □未通過
  • 吊機(jī)、指揮人員和檢測人員準(zhǔn)備:□已準(zhǔn)備好 □未準(zhǔn)備好
  • 監(jiān)理情況:

    • 鋼筋籠隱蔽驗收:□已通過 □未通過上下節(jié)鋼筋籠焊接質(zhì)量:焊縫長度 焊縫厚度 ;機(jī)械連接是 否已送檢,試驗結(jié)果是 否合格接頭處后加箍筋情況: 下放是否順暢: □ 是 □ 否鋼筋籠總長度: 鋼筋籠頂標(biāo)高:

    發(fā)現(xiàn)情況:

    處理情況:

    備注:

    施工企業(yè):

    項目經(jīng)理部

    質(zhì)檢員(簽字):

    年 月 日

    監(jiān)理企業(yè): xxxx有限公司

    項目監(jiān)理機(jī)構(gòu): xxx項目監(jiān)理部

    旁站人員(簽字):

    年 月 日

    承包單位: xxx有限公司 合同號:

    監(jiān)理單位: xxx有限公司 編 號:

    旁站監(jiān)理記錄表

    工程名稱:xxx 編號:


    日期及氣候: 年 月 日 晴 多云 陰 雨

    工程地點:

    旁站監(jiān)理的部位或工序: 混凝土澆灌

    旁站監(jiān)理開始時間

    月 日 時 分

    旁站監(jiān)理結(jié)束時間

    月 日 時 分

    施工情況:

  • 混凝土配合比通知單(工程名稱、強(qiáng)度等級、坍落度):□符合要求 □不符合要求
  • 混凝土坍落度測定:
  • 混凝土澆灌量: m3(理論方量: m3),充盈系數(shù)
  • 監(jiān)理情況:

  • 混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度:
  • 見證制作試塊:抗壓 組 抗?jié)B 組
  • 混凝土澆灌過程中是否有堵管、脫管等異常情況:□符合要求 □不符合要求
  • 澆灌面最終標(biāo)高:
  • 發(fā)現(xiàn)情況:

    處理情況:

    備注:

    施工企業(yè):

    項目經(jīng)理部:

    質(zhì)檢員(簽字):

    年 月 日

    監(jiān)理企業(yè): xxx有限公司

    項目監(jiān)理機(jī)構(gòu):xxx項目監(jiān)理部


    旁站人員(簽字):

    年 月 日

    七、鉆孔灌注樁驗收資料

    1.報驗資料:

  • 原材料、半成品產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。
  • 鋼筋焊接接頭試驗報告、機(jī)械連接接頭試驗報告。
  • 焊工上崗證。
  • 混凝土配合比通知單。
  • 混凝土強(qiáng)度試驗報告。
  • 樁位定位復(fù)核單。
  • 2.施工記錄。

  • 鉆孔灌注樁鉆孔記錄。
  • 灌注樁混凝土澆筑記錄。
  • 3.驗收資料。

  • 隱蔽工程驗收記錄。
  • 旁站監(jiān)理表(鋼筋籠吊放、混凝土澆筑)。
  • 混凝土灌注樁(鋼筋籠)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50202(Ⅰ)
  • 混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50202(Ⅱ)
  • 分項工程質(zhì)量驗收記錄。
  • 八、安全、文明施工監(jiān)理措施

    1、安全監(jiān)理工作措施

    1)對施工單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)保證體系進(jìn)行檢查審核,并督促其建立完善。對施工單位在施工過程中制定的各項安全描述措施進(jìn)行檢查、審核,并對其具體的實施情況進(jìn)行監(jiān)理。

    2)依照安全生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同要求,督促協(xié)調(diào)施工單位從管理入手,全面在施工中執(zhí)行各種規(guī)范,對可能發(fā)生的事故,采取預(yù)防措施,實施施工全過程的安全生產(chǎn)。及時制止和糾正各種違章作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)各種隱患,督促其整改。對其重大隱患和問題有權(quán)責(zé)令施工單位停工整改。

    3)對施工單位施工機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、性能、檢修證及特種工種作業(yè)人員操作證等進(jìn)行審核、監(jiān)督,確保機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),消除不安全隱患。

    4)審查施工單位提交的施工現(xiàn)場平面布置;督促施工單位定期或不定期檢查用電,機(jī)械設(shè)備,臨邊防護(hù)、消防安全等。

    5)每日巡視,并作好安全監(jiān)理日記,每周對施工現(xiàn)場的安全用電、運用明火、防護(hù)設(shè)施、消防器材的設(shè)置、設(shè)備安裝、防火、防事故措施的落實情況進(jìn)行一次綜合性的檢查。每月書面向建設(shè)單位工程項目管理組反饋安全監(jiān)理情況,重大信息及時匯報。

    6)檢查施工單位特殊工種的上崗操作證。有關(guān)設(shè)備或設(shè)施應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,以防雷擊。

    2、文明施工監(jiān)理工作措施

    1)檢查督促施工單位按規(guī)定做好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔欄的設(shè)置。

    2)檢查本工地的排水設(shè)施,檢查督促對公用管線的保護(hù)措施和其它應(yīng)急設(shè)施(包括防污設(shè)施)的落實。

    3)檢查督促施工單位保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔,凡在施工道路的交叉口要按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌,夜間設(shè)示警燈,防止事故發(fā)生。

    4)檢查督促施工單位按規(guī)定落實各類材料及土方的堆放,做到整齊有序,不侵占人行道、車行道、消防通道。

    5)檢查督促施工單位在施工中防止渣土灑落,泥漿廢水流溢,粉塵飛揚,減少施工對市容環(huán)境和綠化的污染。嚴(yán)格控制噪聲。

    6)檢查督促施工單位按規(guī)定做到工地“五小”設(shè)施齊全,建立各項管理制度,落實衛(wèi)生包干責(zé)任制,搞好施工區(qū)域和生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

    7)工程竣工后,檢查督促施工單位在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場的清場工作。

    8)對檢查中發(fā)現(xiàn)存在的問題,要以書面通知施工單位,落實整改并及時向建設(shè)單位反饋。


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