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神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目聚丙烯技術許可、工藝包編制、培訓及技術服務
中標方：（略）
中標金額：3255萬元
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目苯酚丙酮技術許可、工藝包編制、培訓及技術服務
中標方：UOPLLC
中標金額：1144.4532萬元
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目位（略）批復了《中國神華陶氏榆林循環經濟煤炭綜合利用項目環境影響報告書》。批復的核心（略）建設內容以煤炭為原料，通過煤氣化、甲醇合成、甲醇制烯烴、烯烴衍生物（酯酸醇醚）生產等工藝，年產219萬噸化工產品。
項目分階段實施，2017年，一階段工程（63.8萬標方/小時煤氣化裝置、3×10萬立方米/小時空分裝置、180萬噸/年甲醇合成裝置及相應公輔設施）開工建設，2020年12月投料試車，2021年8月完成竣工環境保護自主驗收。
（略）在項目實施中變更了后續階段建設內容，以煤炭為原料，經煤直接液化、煤氣化、甲醇制烯烴、石腦油甲醇耦合裂解等工藝，生產合成油品、聚烯烴、可降解塑料等產品。項目變更后的設計原料煤用量1043.25萬噸/年，新鮮水用量2279.79萬立方米/年。主體工程主要包括煤直接液化、煤氣化、甲醇合成、甲醇制烯烴（MTO）、石腦油甲醇耦合裂解等38套生產裝置；（略）、（略）等；儲運工程包（略）、產品倉庫等；環保工程主要有廢氣處理設施、廢水治理設施和固廢治理設施等。
項目總投資798.36億元，其中環保投資62.28億元，占總投資的7.8%。
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目烯烴分離、芳烴分離、聚乙烯和聚丙烯、罐區等裝置總體設計、基礎設計和技術服務標段(包)編號:CEZB（略）1烯烴分離裝置和芳烴分離裝置總體設計、基礎工程設計、技術服務和樁基詳細設計，石腦油甲醇耦合裂解裝置裝置及MTO裝置、烯烴分離裝置和芳烴分離裝置技術拿總中標方：（略）烯烴分離裝置包含MT0烯烴分離和油醇烯烴分離，其中MT0烯烴分離部分規模為70萬噸/年，油醇烯烴分離部分規模為13萬噸/年。芳烴分離裝置:建設規模為33萬噸/年。
標段(包)編號:CEZB（略）2聚乙烯(含包裝庫房及自動化立體庫房)聚丙烯裝置(含包裝庫房及自動化立體庫房)和超高分子量聚乙烯裝置(含包裝庫房及自動化立體庫房)的總體設計、基礎工程設計和技術服務中標方：（略）(1)聚乙烯裝置:35萬噸/年聚乙烯。(2)聚丙烯裝置:30萬噸/年聚丙烯。(3)超高分子量聚乙烯裝置:2萬噸/年超高分子量聚乙烯。標段(包)編號:CEZB（略）3原（略）:CEZB（略）4火炬(含火炬氣回收設施)、廢液焚燒裝置、廢氣焚燒裝置基礎設計及技術服務中標方：（略）
（略）
神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目
項目組成：該項目涵蓋了煤液化、煤氣化、石腦油甲醇耦合裂解、MTO、聚碳酸酯以及煤基生物可降解材料等關鍵領域，共計包含38套工藝裝置，并配備了相應的儲運工程、公用工程及輔助設施。
產品方案：該項目產出范圍廣泛，涵蓋煤基特種燃料（如煤基噴氣燃料和煤基柴油）、汽油、煤液化瀝青、煤基生物可降解材料等重要產品，同時還有對二甲苯、混合芳烴、聚碳酸酯等精細化學品。目前，神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目（一階段工程）已順利建成并投入使用。
國家能源集團神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目(簡稱CTC項目)于2015年3月獲得國家發改委的批復立項，神華榆林循環經濟煤炭綜合利用項目的一階段工程，作為CTC項目的先行工程，主要為已建成的神華陜西甲醇下游加工項目（SSMTO）提供配套的生產原料甲醇。該一階段工程總投資136億元，坐落（略）榆神（略）的清水煤化（略）北區，占地面積約為14公頃，被視為國家能源集團煤化工板塊“十三五”規劃的壓軸之作。
該項目建設內容涵蓋了180萬噸/年甲醇與40萬噸/年乙二醇的聯產，包含空分、煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲醇合成、硫磺回收及乙二醇等關鍵工藝裝置，同時配備動力鍋爐、污水處理等公用工程和輔助設施。在2020年底，該項目一次性打通了全流程，成功產出符合MTO（甲醇制烯烴）標準的甲醇。而在2021年11月21日，40萬噸/年乙二醇也順利打通全流程，產出合格產品。
此外，該項目還依托乙二醇生產過程中的部分中間產品，進一步深加工生產新型煤基生物可降解材料聚乙醇酸（PGA）。2022年9月19日，（略）的5萬噸/年聚乙醇酸（PGA）可降解材料示范項目也成功打通了全部生產流程，并正式投產，這標志著世界上首套萬噸級煤基可降解材料示范項目已實現工業化生產。