1.柜（箱）內電器配線凌亂，回路標識不清，接線不規(guī)范

具體采取措施

1、在配電箱內布線時，對每路電線、電纜都必須做好加固，固定點的數量應足夠，固定材料應與電纜線徑相匹配。

2、回路標志牌上注明線路編號，無編號時寫明電纜型號、規(guī)格及起始地點；標志牌的字跡應清晰，不易脫落。

3、安裝前先對箱內線路走向做好整體布局，導線留足夠余量，以備日后檢修。

2.照明配電箱內未設零線、保護地線匯流排

1、在照明配電箱訂貨時，應按圖紙要求明確設置零線、保護地線匯流排的技術要求，包括匯流排截面積符合要求，接線座（孔、螺栓、螺釘）的數量和規(guī)格與連接端子、芯線相匹配等；

2、照明配電箱進場和安裝前，應有專人查驗，沒有設置零線、保護接地線匯流排的不得進場及安裝。

3、配電柜（箱）內端子接線不符合要求

1、 配電柜（箱）內導線與端子連接一般配置原則是一線一端子，同一端子連接的導線不能多于2根。訂配電柜（箱）時按端子配置原則并結合圖紙要求配置足夠數量的接線端子，并留有余量作備用。

2、同一墊圈下的螺栓兩側壓的導線截面積應相同。

3、螺栓連接時，接線端子的平墊圈、彈簧墊圈應齊全，并擰緊螺母，使其連接可靠；防止壓板松動。對螺紋打滑的螺栓，及時進行更換。

4、封閉母線、金屬線槽、電纜橋架、導管穿越防火分區(qū)未采取防火封堵措施

1、母線、金屬線槽、電纜橋架、導管貫穿孔間隙較小時，應采用無機堵料防火灰泥，或有機堵料如防火泥或防火密封膠輔以礦棉填充材料，或防火泡沫等封堵。

2、母線、金屬線槽、電纜橋架、導管貫穿孔間隙較大時，應采用防火涂層礦棉板、防火板、阻火包、無機堵料防火灰泥或有機堵料如防火發(fā)泡磚等封堵。

1、加強質量管理，有詳細的技術交底；嚴格要求施工人員加強責任心，使封閉母線、電纜橋架、線管的固定點間距滿足要求，直至符合規(guī)范為止。

2、封閉式母線水平敷設的支持點間距不大于2m。垂直敷設時，應在通過樓板處采用專用附件支撐并以支架沿墻支持，支持點間距不大于2m。當進線盒及末端懸空時，垂直敷設的封閉式母線應采用支架固定。

3、電纜橋架每段一般長度為2m，直線段安裝時，每段為一個支、吊架，可設置在每段的中間位置橋架底部用螺栓與支吊架固定（見參考圖示）； 非直線段的橋架支、吊架的位置，應在距彎曲段與直線段接合處的兩直線段側各設置一個支、吊架，當橋架轉彎彎曲半徑大于300mm時，還應在彎曲中部增設一個支、吊架。

4、明敷或吊頂內的線管必須有單獨、專用的支、吊架， 并應排列整齊， 固定點間距均勻；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡。

明敷導管安裝之前應進行技術交底，明確規(guī)范要求，并對管子固定卡的布置做好規(guī)劃，確保明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固，進箱（盒）應順直，不應傾斜進箱（盒）。多條明敷管的固定管卡與配電箱（盤、柜）距離保持一致。

1、金屬、非金屬柔性導管應按規(guī)范《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2015第14.2.10條的要求進行敷設，照明用柔性導管的長度不大于1.2m，動力用柔性導管的長度不大于0.8m。

2、可撓金屬導管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接應采用專用接頭。安裝時應留有余量，避免柔性導管拉伸過緊。

3、施工前應做好技術交底，施工中應加強檢查和做好產品保護，金屬柔性導管出現脫節(jié)現象，應及時修正或更換。

1、開關、插座安裝高度應符合設計要求，并列安裝的開關、插座預埋間距應根據面板寬度進行調整。

2、安裝前詳細做好技術交底，并明確地面基準，兒童活動場所未采用安全型插座時安裝高度不小于1.8m。

9、低壓配電線路絕緣層顏色錯亂

1、詳細做好技術交底，嚴格按規(guī)范的要求選擇導線的顏色。

2、材料采購人員一定要按現場需要配足各種顏色的導線，施工時應按規(guī)范要求選用符合規(guī)定的導線；即交流三相電中，A相導線的顏色為黃色；B相為綠色，C相為紅色，地線應使用黃綠相間導線， 零線應使用淡藍色的導線， 單相回路的火線按對應的取源相線的色標（例如取自A相，相線應采用黃色線）；以利于安裝接線及維護檢修的正確識別。

1、導管內的電線、電纜總截面積超出導管截面積的40％時，應更換較大的導管，或按回路分管敷設。

2、線槽內電線或電纜的總截面面積（包括外護層）不應超過線槽內截面面積的20％；控制、信號或與其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應超過線槽內截面的50％。

3、在線槽（橋架）安裝前應認真核對，根據設計要求，核算線槽（橋架）內導線（電纜）的總截面面積與線槽（橋架）截面面積的比例，若不滿足標準要求，應提出修改，滿足規(guī)范的要求后再施工。

4、在施工過程中若有修改、變更設計圖或增加回路數；增加了導線、電纜截面面積，要注意當線槽（橋架）內導線（電纜）總截面面積超過標準要求時，應另外穿管保護或增加線槽（橋架）進行敷線。

1、穿線時就應把三相電鑒別好相序，并分好顏色；注意單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚，零線為淡藍色，PE線為黃綠相間色，三相電的A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。接地線在插座間不能串聯連接，必須直接從PE干線（支干線）引出，PE支線在插座間采用可靠并聯連接方式接入插座。

2、導線分支接頭采用纏繞方法應搪錫，包扎絕緣層不低于原來導線的絕緣強度，接線處的連接導線絕緣層受損處，要求重新包扎好。

3、同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。燈具的相線經開關控制。

4、相線與中性不得利用插座本體的接線端子轉接供電。

5、加強自檢互檢，及時糾正錯誤。

1、加強施工工人的技術培訓且詳細技術交底。為了保證相線和零線不相混淆，應采用不同顏色的導線。零線應采用淡藍色的導線，相線（A、B、C）各相應分別使用黃色、綠色、紅色，以保證相線和零線的明顯區(qū)別。相線應經開關控制，當采用螺口燈頭時，應接在螺口燈頭底座中心的端子上，中性性接在螺紋端子上。

2、應按規(guī)范要求，對安裝高度距地面小于2.5m的燈具，必須有專用接地螺栓，且有標識，否則不允許使用。

1、 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）進場時加強驗收，核實是否符合規(guī)范的要求，配備連接鍍鋅螺栓，若無配備要求廠家補齊。

2、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼應按規(guī)范要求，接地（PE）或接零（PEN）可靠，并做檢查驗收。

3、訂貨時按規(guī)范要求，對裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端之間采用裸編織銅線連接且有接地標識。

1、封閉母線的支、吊架等可接近裸露導體應直接與接地干線相連接； 接地連接可靠，如果采用螺栓連接，應有防松措施。

2、封閉母線的支、吊架應可靠接地，但不能把支、吊架作為接地線的接續(xù)導體。接地支線應直接與接地干線相連接、不能出現串接現象。

3、金屬電纜橋架在進行接地施工時， 應按照規(guī)范的規(guī)定進行施工作業(yè)。采用下列做法：（1）封閉型鍍鋅金屬橋架支架可通過鍍鋅螺栓（帶有防松墊圈）與橋架連成一體達到支架接地。（2）封閉型外涂料金屬橋架支架與橋架專用接地點通過電氣導通達到支架接地。（3） 梯式節(jié)鍍鋅金屬橋架需單設接地地干線與所有支架可靠相連接來達到可靠接地。即沿電纜橋架的全長敷設一支架接地導體，把該接地導體逐一焊接在電纜橋架的支、吊架上，接地導體的材質可采用鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼或扁銅；在支架接地導體兩端應分別與接地干線可靠連接。

1、管道穿過樓板按設計和規(guī)范要求設置套管。

2、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。

支架安裝前根據管道設計坡度和起點標高，算出中間各點和終點標高，彈好線，按滿足規(guī)范間距要求和均勻布置原則，定出支架安裝點及標高進行安裝。

1、水泵機組的基礎設置隔振裝置，水泵機組安裝時應均勻緊固地腳螺栓，并用墊鐵仔細調整，使水平誤差和垂直誤差符合要求。

2、安裝軟接頭時應先將軟接頭兩法蘭盤按自然狀態(tài)用限位螺栓等臨時固定，使之成為一個剛性的整體；待與水泵其他管件、閥門等連接好，固定牢靠后，再將軟接頭上的固定措施拆除。

吸水管異徑連接，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接，吸入管須平滑向上延伸。

1、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置，結合實際選定的衛(wèi)生器具，檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以順通。按管道走向對各管段的中心線標記進行測量，繪制實測大樣圖，詳細注明尺寸并進行管道預制加工。

2、根據管道的坐標，在管段的始末按設計坡度拉線，并確定支架的尺寸和數量制作支吊架。

3、將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，復查無誤后再進行連接，按規(guī)定復測校正管道坡度。待接口完全固定后，再緊固支承件。

1、風管薄鋼板法蘭的折邊（或組合式法蘭條）應采用機械加工，保證平直，彎曲度不應大于5‰。

2、角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固、緊貼，端面應平整，相連處不應有大于2㎜的連續(xù)穿透縫,并涂密封膠密封。?四周內角與風管折疊處的縫隙必須涂密封膠密封。

3、彈簧夾應具有相應的彈性強度,形狀和規(guī)格應與薄鋼板法蘭匹配，厚度≥1.0㎜，長度為130～150㎜。使用專用工具將彈簧夾壓緊,壓緊連接方法。彈簧夾間隔不大于150㎜，分布均勻且無松動現象。

4、法蘭墊料必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料，厚度為3mm，寬度不應小于10㎜。墊片不應凸入管內，亦不突出法蘭外。法蘭墊料采用對接接口和階梯接口時，應在對接部位涂密封膠。

5、風管制作按規(guī)范要求進行工藝性檢測或驗證；風管系統(tǒng)安裝完畢后，要求進行嚴密性檢驗。

1、制作風管的鋼板厚度,如設計圖紙無特殊要求，必須按規(guī)范要求選用。

2、按規(guī)范要求對金屬矩形風管進行加固。風管采用鍍鋅螺桿內支撐時，鍍鋅加固墊圈應置于管壁內外兩側。采用角鋼加固時，加固框設在風管外側。

1、對于平面邊長≥500mm的內弧外直角彎管、內斜線外直角彎管、內外直角彎管以及曲率半徑小于一個平面邊長的內外同心弧形彎管應設置導流片。

2、導流片的片數、片距及位置應按規(guī)范要求設置。

3、為保證風管系統(tǒng)運行時氣流穩(wěn)定、無噪聲、各導流葉片的弧度應一致，導流葉片與連接板、連接板與彎頭板壁必須鉚接牢固，不得松動。

4、導流葉片的長度超過1250㎜時，應有加強措施。

水平懸吊的風管長度超過20m時，根據現場實際情況安裝防擺動吊架。

1、防火閥長邊尺寸大于等于630mm?時，須設獨立支、吊架。

2、支吊架必須有足夠的剛度和強度，吊架要設置在防火閥體，或直接吊在防火閥頂部的四角上，以保持受力均勻，不易變形。

1、?冷凝水管與柜式空調機組及組合式空調機組相接處，應設置存水彎，存水彎水封高度必須滿足設計要求。

2、?如設計及組合式空調機組廠家未提供詳細的技術要求，可按機組的機外余壓值來確定，存水彎具體做法可見參考圖示。

3、柜式空調機組及組合式空調機組落地安裝式，制作機組的基礎時，必須考慮到存水彎水封的高度，以便存水彎能按設計或機組的要求安裝。

1、在管道絕熱施工時應按管道實際尺寸采用與之相匹配的絕熱材料。并應加強檢查。

2、保溫材料的接口、所有縫隙均要求使用橡塑專用膠水粘結嚴密，不得存在粘接不牢或松散現象。最好在大面積施工前先施工一小段管道作為樣板，以檢驗膠粘劑（膠水）或膠帶的粘結質量。

3、涂刷膠水前，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。膠水涂刷時必須在保溫管殼內部和管道外壁進行滿涂，并在膠粘劑（膠水）涂刷后自然干化3～10min（或按膠粘劑使用說明上規(guī)定的干化時間）后方可合縫粘接。相鄰絕熱管材之間應用膠粘劑（膠水）粘接，應使用推壓的方法使其粘接，而不得拉伸管材使其粘接。為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應錯開一定角度。夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低時，保溫層收縮開膠。冬季保溫施工時，要求室內環(huán)境溫度不能低于5℃。

4、管道穿墻、樓板等處應安裝鋼套管，應保證絕熱層與套管間有10～30mm左右的間隙；套管處必須做絕熱處理；絕熱層接縫不要設于套管內，若在套管邊緣，一定要用膠粘材料等填滿封嚴；用玻璃棉等不燃絕熱材料將管道絕熱層與套管之間的所有空隙填塞密實。

5、木襯墊安裝時上下兩半應對正，上下兩半接合面之間及與管道之間如有空隙，應用油膏、膩子等嚴密塞實；絕熱管材與木墊接觸處應刷膠，以使二者緊密相貼；為延長木襯墊的使用壽命，其防腐處理應采用在瀝青液中浸泡的方式。

6、與管道直接接觸的固定支架應用絕熱材料包裹，以免凝露。

7、閥門的絕熱結構應采用可拆卸的形式，以方便操作、檢修；閥門的絕熱應注意避免絕熱材料緊貼閥桿造成閥桿運動困難或卡住；為保證閥門操作方便，安裝在機房內的閥門，其手柄、手輪、執(zhí)行器等操作機構可不進行絕熱，閥門開關狀態(tài)指示標志應暴露在外。

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