項目名稱：（略）
建設地點：（略）
建設單位：（略）
環評機構
項目概況
公眾參與情況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
（略）技術應用設備核心部件模輥生產項目
（略）
（略）司
（略）
（略）擬投資18000萬元，（略）閑（略），購置激光機、電子雕刻機、研磨機、電鍍線等設備，（略）技術應用核心部件模輥項目，項目建成后年產23400支雕刻模輥（其中電子雕刻模輥16800支，激光雕刻模輥6600支）。項目配套2條電鍍線（電鍍線1為鍍鎳-鍍酸銅-鍍鉻，電鍍線2為鍍堿銅-鍍酸銅-鍍鉻），不對外承接電鍍業務。
（略）公開、報紙公開、張貼公告等形式開展。
1.2025年1月22日，建設單位：（略）
2.2025年2月13日，建設單位：（略）
3.建設單位：（略）
4.2025年2月13日，建設單位：（略）
5.2025年5月12日，建設單位：（略）
項目環評各階段公示期間，均未收到與項目有關的意見和建議。
（一）全過程貫徹清潔生產原則和循環經濟理念，采用先進工藝和設備，加強生產和環境管理，減少污染物產生量和排放量。項目電鍍線采用全自動、全封閉生產，僅服務于本項目，不得對外承接電鍍業務。
（二）落實《報告書》提出的各項廢氣治理措施，確保各類廢氣穩定達標排放。各工序產生的有組織廢氣，經水噴淋、堿噴淋、活性炭吸附等處理后達標排放，電鍍工序鉻酸霧、硫酸霧執行《電鍍污染物排放標準》（GB（略））中表5、表6標準，涂布、印刷、擦拭工序TVOC和非甲烷總烴執行《印刷工業大氣污染物排放標準》（DB32/（略））中表1標準，甲醇、危廢倉庫非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/（略））中表1標準。廠界無組織排放，鉻酸霧、硫酸霧、甲醇、非甲烷總烴、顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/（略））中表3標準。項目共設4根排氣筒，危廢倉庫排氣筒DA004高15m，其余排氣筒高20m。
（三）按“清污分流、雨污分流、分類收集、分質處理”的原則設計、建設、完（略）（略）。各類生產廢水、初期雨水經“分質預處理+RO反滲透”處理后回用于電鍍清洗和廢氣噴淋補水，反滲透產生的濃水三效蒸發處理，不外排。回用水水質執行《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T（略））中表1工藝用水要求、《金屬鍍覆和化學覆蓋工藝用水水質規范》（HB5472-91）中C類指標及企業內控要求。生活污水接管至華豐污水處理廠集中處理。按照《江蘇省重點行業工業企業雨水排放環境管理辦法（試行）》要求，做好初期雨水和后期雨水的收集、處理和排放管理，（略）。
（四）選用低噪聲設備，并采取有效的減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB（略））表1中2類聲環境（略）標準。施工期噪聲執行《建筑施工廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））表1標準。
（五）按“減量化、資源化、無害化”原則落實各類固體廢物的收集、處置和綜合利用措施。固體廢物在廠內的堆放、貯存、轉移應符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB（略）)、《省生態環境廳關于進一步完善一般工業固體廢物環境管理的通知》（蘇環辦〔2023〕327號）、《江蘇省固體廢物全過程環境監管工作意見》（蘇環辦〔2024〕16號）、《江蘇省實驗室危險廢物環境管理指南》（蘇環辦〔2024〕191號）和相關管理要求，防止產生二次污染。危險廢物轉移應遵循就近原則，及時清運并委托有資質單位：（略）
（六）做好土壤和地下水污染防治工作。落實《報告書》中提出（略）防滲要求，電鍍車間、污水處理設施及管線、事故池、初期雨水池、危廢倉庫、危險化學品（略）域應采取重點防滲措施。制定并落實土壤、地下水跟蹤監測計劃。
（七）強化環境風險防范。落實《報告書》提出的環境風險防范措施及突發環境事件應急預案修編要求，定期排查并整改風險隱患，按要求配備環境應急設備和物資。采取切實可行的工程控制和管理措施，保證圍堰、事故應急池等足夠容量的事故廢水收集能力，確保事故廢水不進入外環境。
（八）按要求規范化設置排污口及標志，并按污染源自動控制相關管理要求建設、安裝自動監控設備及其配套設施。按《排污單位：（略）
（九）落實《報告書》提出的以金加工車間2、激光車間、凹樣車間、電鍍車間1、電鍍車間2、危廢倉庫邊界設置50m衛生防護距離的要求，該范圍內目前無環境敏感目標，今后也不得新建居民住宅、學校、醫院等環境敏感建筑物。
（十）建設單位：（略）
公開時間：2025年6月5日~2025年6月11日（5個工作日）
聯系電話：（略）
通訊地址：（略）
聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對以上擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。