（1）擋土墻的結構特點：

①可依靠墻體自重抵抗土壓力；

②在墻背和墻趾板設置少量鋼筋提升抗剪強度；

③墻趾板和凸榫抵抗滑動；

④減薄墻體厚度，節省混凝土用量。

（2）泄水孔和反濾層的作用：

泄水孔：排除擋土墻后方土體積水，減小土壓力。

反濾層：過濾泥沙，防止墻體后方土體流失。

2.城鎮道路工程識圖與施工

（1）墊層位于道路結構層的部位（識圖）？作用是什么？

墊層處于路基和基層之間。

改善土基的濕度和溫度狀況，保證面層和基層的強度穩定性和抗凍脹能力，擴散荷載，減少土基所產生的變形。

（2）路肩識圖，主要作用是什么？

①保護行車道結構穩定、防止水對路基侵蝕。

②供行人、自行車通行，以及作為機動車的緊急停車帶。

③提供側向余寬和視距，有利于安全，增加舒適感。

④作為地下、地上設施的位置及養護操作場地。

（3）路緣石識圖，并簡述路緣石施工要點？

①路緣石基礎宜與相應的基層同步施工。

②路緣石應采用預拌干硬性砂漿鋪砌，砂漿應飽滿、厚度均勻。路緣石砌筑應穩固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；路緣石灌縫應密實。

（4）雨水口識圖，并簡述雨水口施工要點？

①雨水支管與雨水口四周回填應密實。

②處于道路基層內的雨水支管應做360°混凝土包封，且在包封混凝土達到設計強度75%前不得放行交通。

3.多種問法：①本工程的特點是什么？②本工程現場有哪些因素制約著施工組織設計的編制？③本工程的難點是什么？

市政工程施工處于露天作業，受自然條件影響大；在工程施工區域內的專業類型多、結構物多、各專業管線縱橫交錯；專業之間及社會之間配合工作多、干擾多，導致施工變化多。

4.簡述雨水管線，污水管線施工應遵循原則（項目部如何組織管線的施工---需結合施工原則展開描述）。

先地下，后地上，先深后淺，先主后次等

5.路基范圍內有干涸池塘，寫出填土路基回填要求？

（1）對池塘邊坡坡度和淤泥厚度進行勘察；

（2）對地基承載力檢驗；

（3）編寫處理方案并報駐地監理批準；

（4）在填筑過程中進行分層填筑；

（5）將陡于1：5的池塘邊坡修筑臺階。

6.路基標準試驗段確定路基預沉量值等施工參數，補全路基標準試驗段需要確定的技術參數。并簡述土質路基壓實應遵循的原則？

（1）試驗段確定技術參數補充

①合理選用壓實機具；

②按壓實度要求，確定壓實遍數；

③確定路基寬度內每層虛鋪厚度；

④根據土的類型、濕度、設備及場地條件，選擇壓實方式。

（2）土質路基壓實應遵循的原則

先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊，壓路機最快速度不宜超過4km/h。

7.根據下圖，說明A區域名稱以及選材要求，說明圖中土工格柵的作用及其間距應如何控制。補充瀝青混合料面層缺少的連接層，說明各連接層的選材要求、噴灑部位及灑布時間？

（1）A區域名稱以及選材要求

A區域為臺背回填區。臺背回填區應選擇透水性高、水穩定性好的高強度填料。

（2）土工格柵的作用及間距控制

土工格柵可以減少路基與橋梁結構之間的不均勻沉降。其間距在路基頂面以下5.0m深度內，間距宜不大于1.0m。

（3）瀝青混合料面層的連接層，各連接層的選材要求

瀝青混合料面層缺少透層油、粘層油。

透層油：滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青；

粘層油：快裂或中裂的乳化、改性乳化瀝青，快凝或中凝的液體石油瀝青。

（4）透層油、粘層油噴灑部位及灑布時間

透層油噴射部位：瀝青混合料面層攤鋪前應在基層表面噴灑透層油。非瀝青類基層——瀝青面層之間。

透層油灑布時間：石灰穩定土類或水泥穩定土類基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑，灑布透層油后，應封閉交通。

粘層油噴灑部位：應該在原機動車道表面、路緣石與瀝青接觸的側邊、雨水口的雨水篦子與瀝青接觸側邊、檢查井井蓋側面噴灑（刷）粘層油。

粘層油灑布時間：應該在當天灑布粘層油。

8.瀝青路面接縫處理要求有哪些？

（1）縱向冷接縫：加設擋板或刨毛槎→刷粘層油→鋪新料，軟化下層后鏟走→跨縫壓。

（2）橫向冷接縫：3m直尺檢查平整度→切除厚度不足部分→清除切割泥水→涂刷粘層油→鋪筑新混合料→橫向碾壓→縱向碾壓。

（3）錯縫要求：上、下層的縱縫應錯開150mm（熱接縫）或300～400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯位1m以上。

（4）橫縫形式：高等級道路表面層橫向接縫應采用垂直平接縫，其余可采取斜接縫。

9.寫出舊路加鋪處理施工要點（注意不同情況的處理）。

（1）舊路檢查評估，強度滿足要求。

（2）舊瀝青路處理：裂縫灌縫處理，凹坑分層（>100mm）攤鋪壓實。

（3）舊水泥路處理：局部破損部位剔除并修復；裂縫與板縫處理；錯臺或網狀開裂，則需要鑿除，換填基底并壓實后，重新澆筑混凝土。

（4）反射裂縫預防：加鋪前設置應力消減層或土工織物。

（5）基底空洞處理：

①開挖式基底處理：對于原水泥混凝土路面局部斷裂或碎裂部位將破壞部位鑿除，換填基底并壓實后，重新澆筑混凝土。

②非開挖式基底處理：對于脫空部位的空洞，采用從地面鉆孔注漿的方法進行基底處理，通過試驗確定注漿壓力、初凝時間、注漿流量、漿液擴散半徑等參數。

10.簡述砌塊路面施工工序，并寫出質量控制指標？

（1）鋪砌施工工序：

基層清理→測量放樣→試拼試鋪→鋪干硬性砂漿→鋪貼天然石材（或預制混凝土砌塊）→拼縫處理→養護。

（2）質量控制指標：

鋪砌式路面使用的石材質量、外形尺寸應符合設計及規范要求；預制混凝土砌塊的強度應符合設計要求。砂漿平均抗壓強度等級應符合設計要求、任一組試件抗壓強度最低值不應低于設計強度的85%。

11.雨期施工應采取的質量控制措施有什么？

（1）雨期施工基本要求【通用要求】

①加強與氣象臺站聯系，掌握天氣預報，安排在不下雨時施工。

②集中力量分段施工。

③道路工程如有損壞，及時修復。

④建立排水系統；發現積水及時疏通。

⑤做好防雨準備，搭雨棚、罩棚。

（2）路基：①快速施工，分段開挖，切忌全面開挖或挖段過長；②挖方路基，做好截水溝，堅持當天挖完、填完、壓完，不留后患；③填方路基填料選擇透水性好的材料，應按2%～3%的橫坡整平壓實，以防積水

（3）基層：①拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少；②應避免在雨期進行；③降雨時停止施工，已攤鋪的應盡快碾壓密實。

（4）瀝青面層：不允許下雨時或下層潮濕時施工，及時攤鋪、及時完成碾壓。

12.寫出水泥混凝土路面高溫施工措施？【高溫施工措施（反面即冬季施工通用措施）】

（1）嚴控配合比，保證和易性，緩凝劑和降溫材料（如冰水）；避開氣溫過高時段，早晚施工。

（2）加強拌制、運輸、澆筑、抹面等各工序銜接，縮短時間。

（3）加設臨時罩棚，及時覆蓋，加強養護。

（4）灑水覆蓋保濕養護，養護水溫和混凝土面層溫差不大于12℃。

（5）切縫比常溫施工適度提前。【道路工程僅選】

13.識圖，并簡述橋頭搭板、橋臺、伸縮裝置、系梁、墊石、擋塊的作用。

（1）橋頭搭板的作用：防止橋端連接處因不均勻沉降出現錯臺，車輛行至此處可起到緩沖作用，從而避免發生橋頭跳車現象。

（2）橋臺的作用：橋臺一邊與路堤相接，以防止路堤坍塌；另一邊支撐橋跨結構的端部，傳遞上部結構荷載至地基。

（3）伸縮裝置的作用：設置在橋跨上部結構之間或上部結構與橋臺端墻之間，調節上部結構之間的位移；連接上部結構，保證行車順適、不顛簸。

（4）系梁的作用：把兩個（或多個）樁或墩連成整體受力，增加橫向穩定性。

（5）墊石的作用：調整高程和坡度，保證橋跨結構與蓋梁凈空，便于后期更換支座，以及平穩均衡傳遞上部荷載。

（6）擋塊（防震擋塊）的作用：防止主梁在橫橋向發生的落梁現象。

14.簡述支架地基預壓目的和地基處理的措施？

（1）目的：消除地基的非彈性變形、檢查地基的承載力、消除施工隱患。

（2）地基處理的措施：①對地基徹底平整后碾壓處理；②地基處理后經預壓合格后的地基進行硬化處理；③支架基礎留設橫坡、留好排水溝等措施；④換填強度更高的材料。

15.模板、支架和拱架拆除時，需要注意哪些事項（或有蓋水池拆除時，需要增加受限空間相關的安全措施）？

（1）模板、支架和拱架拆除的注意事項

①模板支架、腳手架拆除現場應設作業區，其邊界設警示標志，并由專人值守，非作業人員嚴禁入內。

②模板支架、腳手架拆除采用機械作業時應由專人指揮。

③模板支架、腳手架拆除應按施工方案或專項方案要求由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

④嚴禁敲擊、硬拉模板、桿件和配件。

⑤嚴禁拋擲模板、桿件、配件。

⑥拆除的模板、桿件、配件應分類碼放。

（2）受限空間作業安全措施有哪些【有蓋水池、管道、隧道內作業安全措施通用】

①在有限空間內作業應制定作業方案。

②在有限空間內作業時的人數不得小于2人。

③配備符合要求的安全防護裝置與個人防護用品（可戴上防毒面具，防水表、防護靴、防護手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護腰帶，配備無線通信工具和安全燈等）。

④檢查各類設備、設施安全性能，確保符合安全規定。

⑤在有限空間內作業前必須進行通風、氣體檢測，合格后方可進行現場作業。

16.施工現場鋼筋進場驗收的內容有哪些？材料存放應滿足哪些要求？

（1）鋼筋進場驗收的內容有哪些？【屬于通用知識】

①看外觀、規格、尺寸、等級等。

金屬構件【鋼筋等金屬材料】：不能有銹蝕、裂紋、刻痕；

混凝土類：不能有露筋、裂縫、蜂窩麻面；

橡膠類：不能有脫膠、老化、撕裂等。

②檢查證書：產品合格證、質量證明書、檢測報告

③見證取樣做復試：監理或建設單位見證，進場材料在施工現場取樣，送有資質的第三方試驗室進行試驗。

（2）鋼筋存放要求

①鋼筋不得直接堆放在地面上，須墊高（下設墊木）、覆蓋、防腐蝕、防雨防結露；

②時間不宜超過6個月；

③不同規格鋼筋分類碼放；

④加工好的鋼筋應有檢驗合格標識牌。

（3）化學管材、橡膠類存放要求

橡膠類材料、防水類材料、化學管材類材料；遠離腐蝕性氣體介質（酸、堿、鹽、油、熱），防曬、防雨淋、防凍。

17.混凝土澆筑前項目部質檢員對到達現場商品混凝土應做哪些工作？在檢查時，發現混凝土離析或變干，如何處理？

（1）混凝土澆筑前項目部質檢員對到達現場商品混凝土應做的工作

檢查混凝土的開盤鑒定書；查驗混凝土出廠時間、到場時間和混凝土外觀；測試混凝土的坍落度；留置混凝土試塊等工作。

（2）混凝土離析或變干處理措施

①分層離析，應二次快速攪拌均勻；

②混凝土坍落度損失（變干），不能加水，應按試驗確定的預案規定的摻量和時間，摻加外加劑（減水劑）后，快速攪拌均勻。

18.簡述混凝土養護通用要求？【混凝土類通用】

（1）澆筑完成，收漿后盡快覆蓋（覆蓋材料：棉氈、草簾、土工布、塑料膜、薄膜養護劑等）灑水養護，溫度低于5℃,應保溫養護，不得灑水。

（2）灑水養護不得少于7d，對于有緩凝、抗滲、高強度、大體積混凝土，養生不少于14d。

19.寫出預制構件施工工藝流程（通常考補空）。

（1）先張法梁（板）預制流程

施工準備→張拉臺座施工→穿預應力筋、調整初應力→張拉預應力筋→鋼筋骨架制作→安裝芯模、立側模→澆筑混凝土→混凝土養護→拆模→放松預應力筋→場內移運、存放。

（2）后張法梁（板）預制流程

施工準備→預制場布置與建設→安裝底模、側模→安裝底板、腹板鋼筋及預應力管道→安裝內模→安裝頂板鋼筋及預應力管道→安裝預應力筋→安裝端模→澆筑混凝土→混凝土養護→拆除端模、內模、側模→預應力筋張拉→預應力管道壓漿→封錨→場內移運、存放。

20.預制梁澆筑混凝土過程中，采取什么措施保證管道暢通？

（1）先穿束后澆混凝土時，澆筑混凝土之前，必須檢查管道并確認完好；澆筑混凝土時應定時抽動、轉動預應力筋。

（2）先澆混凝土后穿束時，澆筑后應立即疏通管道，確保其暢通。

（3）澆筑振搗時，應盡量避免碰撞破壞管道，必要輔以人工插搗。

21.寫出預應力鋼絞線張拉順序原則，并計算預應力筋下料長度（計算題）

（1）張拉順序原則

采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側。

（2）計算預應力筋下料長度

下料長度應計算確定，考慮孔道長度（先張法考慮臺座長度）、錨具長度、千斤頂長度、張拉伸長值及外露長度。

22.當后張法預應力張拉實際伸長值與理論伸長值之差超過6%時，試分析其原因？

結合背景考慮方向：混凝土強度、承壓板后混凝土密實度、鋼絞線模量、理論值、起始計量應力值、量測、孔道等方面。

23.簡述預應力混凝土主要控制項目有哪些？

混凝土質量檢驗；預應力筋的品種、規格、數量；預應力筋用錨具、夾具和連接器進場檢驗；預應力筋進場檢驗；預應力筋張拉和放張時混凝土強度；預應力筋張拉允許偏差；孔道壓漿的水泥漿強度；錨具的封閉保護。

24.橋梁支座的作用是什么？并簡述支座系統施工主控項目。

（1）橋梁支座的作用

將橋梁上部結構承受的荷載和變形（位移和轉角）可靠的傳遞給橋梁下部結構，是橋梁的重要傳力裝置。足夠的承載能力，傳遞支座反力；對橋梁變形約束盡可能小，適應梁體自由伸縮和轉動需要；便于安裝、養護和維修，必要時可以進行更換。

（2）支座系統施工主控項目

支座：進場驗收；潤滑材料。

支座錨栓：埋置深度、外露長度。

支座栓孔：位置；粘結灌漿材料。

墊石：跨距；頂面高程、平整度、坡度、坡向。

密貼：支座上下密貼(≤0.3mm）

25.圍堰施工的一般規定（考核計算和改錯）

（1）一般規定：圍堰高度應高出施工期間可能出現的最高水位（包括浪高）0.5～0.7m。

（2）筑堰材料多采用黏性土；但鋼板樁在黏性地址不宜射水下沉。

（3）圍堰施工順序：上游開始至下游合龍

（4）施工最適宜的圍堰類型：滲小土木籬堆石，流大鋼混板絲籠，深水鋼混板雙壁，雙平籠四套不深。

26.泥漿護壁成孔機械選擇及施工要求（結合案例背景，選擇適當成孔機械）

27.寫出水下混凝土灌注的要求。

（1）樁孔檢驗合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導管澆筑混凝土。

（2）混凝土配合比應通過試驗確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm。

（3）使用的隔水球應有良好的隔水性能，并應保證順利排出。

（4）開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導管一次埋入混凝 土灌注面以下不應少于1.0m；在灌注過程中，導管埋入混凝土深度宜為2～6m。

（5）灌注水下混凝土必須連續施工，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土 灌注面。灌注過程中的故障應記錄備案。

28.鉆孔灌注樁堵管的原因分析及處理措施？

（1）原因分析

①灌注導管破漏

②灌注導管底距孔底深度太小

③完成二次清孔后灌注混凝土的準備時間太長

④隔水栓不規范

⑤混凝土配制質量差

⑥灌注過程中灌注導管埋深過大

（2）處理措施

拔插抖動導管；附著式振搗器振動；型鋼插入疏通導管。

29.鉆孔灌注樁樁身混凝土夾渣或斷樁原因分析及預防措施？

（1）原因分析

①初灌混凝土量不夠；

②拔管長度控制不準；

③混凝土初凝和終凝時間短，灌注時間長，結塊；

④孔內懸浮的砂礫太多。

（2）預防措施

①拔管應由專人負責指揮；

②確保導管的埋置深度控制在2～6m；

③單樁混凝土灌注時間宜控制在1.5倍混凝土初凝時間內。

30.分析大體積混凝土裂縫產生的原因及解決辦法。

（1）裂縫產生的原因

①水泥水化熱影響

②內外約束條件的影響

③外界氣溫變化的影響

④混凝土的收縮變形

⑤混凝土的沉陷裂縫

（2）解決辦法

①優化混凝土配合比；

②選用水化熱較低的水泥；

③充分利用混凝土的中后期強度，盡可能降低水泥用量；

④嚴格控制集料的級配及其含泥量；

⑤選用合適的緩凝、減水等外加劑；

⑥控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm；

⑦選擇合理的澆筑振搗順序；

⑧養護措施與時間符合規范要求。

31.先簡支后連續施工順序（補空），并簡述其安裝要點？

（1）施工順序

安裝臨時支座→安放永久支座→架設T梁→澆筑橫隔板混凝土→現澆T梁濕接縫混凝土 和接頭混凝土→張拉二次預應力鋼束→拆除臨時支座

（2）安裝要點

①臨時支座頂面的相對高差不應大于2mm；

②應在一聯梁全部安裝完成后再澆筑濕接頭混凝土；

③對濕接頭處的梁端，應按施工縫的要求進行鑿毛處理。永久支座應在設置濕接頭底 模之前安裝。

④濕接頭宜在一天中氣溫較低的時段澆筑，且聯中的全部濕接頭應一次澆筑完成；濕 接頭養護時間應不少于14d。

⑤濕接頭應按設計要求張拉、壓漿；漿體達到強度后應立即拆除臨時支座，按設計規 定程序完成體系轉換。同一片梁的臨時支座應同時拆除。

32.吊裝通用答題技巧

（1）吊裝方案：編制專項方案（+專家論證）；

吊裝方案的內容：工程概況、主要技術措施、吊裝進度計劃、質量安全保證措施、環保文明施工保證措施。

（2）吊點位置：按設計規定或計算決定；

（3）起吊交角：吊繩與起吊構件交角≥60°（橋梁構件）或≥45°（水池構件），盡量 使吊環受垂直力；

（4）信號工指揮；

（5）操作人員：經過培訓，考核合格，持證上崗；

（6）吊裝設備安全管理：實行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度；編制安全操 作規程，任何人不得違章指揮和作業；操作人員經專業培訓，考試合格，持證上崗；施工 中應安排專人定期巡回檢查。

（7）吊裝設備的選擇：

①吊機整孔架設法：沒有存梁場地、用梁少，施工現場需要有場地。

②門式吊機整孔架設法：用梁較多、施工現場有施工場地且場地平整。

③支架架設法：優點多，缺點對周圍的環境影響大。

④懸臂拼裝架設法：最大的優勢可以不斷交通，不影響交通。

⑤纜索吊機拼裝架設法：跨越山谷，公路工程使用較多。

⑥拖拉、頂推：用鋼量大，成本高。

（8）吊裝驗收內容：吊機、被吊物、地基、支承、試吊。

33.箱梁施工的工藝流程（補空）

箱梁施工工藝流程：地基處理→搭設支架→預壓→鋪設箱梁底模、安裝側模→綁扎底 板鋼筋及安裝預應力孔道→綁扎腹板鋼筋及安裝預應力孔道→安裝箱梁內模→綁扎箱梁頂 板鋼筋及預應力孔道→鋼筋工程驗收→澆筑混凝土→養護→拆除箱梁內模和側模→穿預應 力鋼束→預應力張拉→孔道壓漿→封錨→封閉人孔→拆除底模→拆除支架。（或穿預應力 鋼束→澆筑混凝土→養護→拆除內模和側模→預應力張拉→孔道壓漿→封錨→封閉人孔→ 拆除底模→拆除支架）。

34.寫出懸臂澆筑法的施工順序？

（1）在墩頂托架或架上澆筑0號段并實施梁臨時固結；

（2）在0號塊段上安裝懸臂掛籃，向兩側依次對稱分段澆筑主梁至合龍前；

（3）在支架上澆筑邊跨主梁合龍段；

（4）最后澆筑中跨合龍段形成連續梁體系。

35.懸臂澆筑法的合龍要求？

（1）合龍段的長度宜為2m；

（2）合龍前應按設計規定，將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨側墩的臨時 錨固放松或改成活動支座；

（3）合龍前，在兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤出，以使懸臂端撓 度保持穩定；

（4）合龍宜在一天中氣溫最低時進行；

（5）合龍段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預應力；

（6）連續梁的梁跨體系轉換，應在合龍段及全部縱向連續預應力筋張拉、壓漿完成， 并解除各墩臨時固結后進行；

（7）梁跨體系轉換時，支座反力的調整應以高程控制為主，反力作為校核。

36.懸澆段澆筑前應檢查哪些內容？

在梁段混凝土澆筑前，應對掛籃（托架或膺架）、模板、鋼筋、預應力筋管道、預埋件，混凝土材料、配合比、機械設備、混凝土接縫處理等全面檢查，經有關方簽認后方準澆筑。

37.簡述斜拉橋施工監測目的與監測對象？

（1）施工監測目的

施工過程中，必須對主梁各個施工階段的拉索索力、主梁標高、塔梁內力以及索塔位移量等進行監測。

（2）施工監測主要內容

①變形：主梁線形、高程、軸線偏差、索塔的水平位移。

②應力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應力在施工過程中的變化。

③溫度：溫度場及指定測量時間塔、梁、索的變化。

（注意：斜拉橋可考核梁板預制、運輸、拼接，腳手架、吊裝、大體積混凝土等相關內容）

38.箱涵頂進施工工藝流程（補空）

現場調查→工程降水→工作坑開挖→后背制作→滑板制作→鋪設潤滑隔離層→箱涵制 作→頂進設備安裝→既有線加固→箱涵試頂進→吃土頂進→監控量測→箱體就位→拆除加 固設施→拆除后背及頂進設備→工作坑恢復。

39.箱涵頂進施工技術要點（判斷，簡述題目）

（1）啟動時，必須由主管技術人員專人統一指揮；

（2）頂力為0.8倍結構自重，未啟動，停止頂進，找出原因采取措施；

（3）可采取人工或機械挖土。一般宜選用小型反鏟挖土機開挖，每次開挖進尺0.5m；

（4）列車通過時嚴禁繼續挖土，人員應撤離。

（5）每次頂進應檢查液壓系統、傳力設備、刃腳、后背和滑板等變化情況，發現問題 及時處理。

（6）挖運土方與頂進作業循環交替進行。

（7）箱涵身每前進一頂程，應觀測軸線和高程，發現偏差及時糾正。

40.深基坑明挖施工工序流程（補空）

圍護結構施工→ 降水（或基坑底土體加固）→開挖→支撐→ ……→最底層開挖→底板 澆筑→ 自下而上逐步拆支撐→ 隨支撐拆除逐步完成結構側墻和中板→頂板混凝土澆筑。

注：根據具體的案例背景，逐步從上向下設置支撐，在做結構工程時逐步的拆撐換撐。

如（2019年一建真題）：圍護結構施工、降水→第一層土方開挖（挖至冠梁底面標高） →設置冠梁、混凝土小擋墻及第一道支撐→第二層土方開挖→設置第二道支撐→第三層土 方開挖→設置第三道支撐→最底層開挖→墊層、底板及部分側墻施工→拆除第三道支撐→ ? 負二層側墻、中柱施工→負二層中板、中板梁施工→拆除第二道支撐→負一層側墻、中柱 ? 施工→側墻頂板施工→拆除第一道支撐及回填。

41.工程降水方法的選擇

（1）選用依據：可根據土層情況、滲透性、降水深度、地下水類型等因素參照規范和 設計選擇。

（2）集水明排：

①少量潛水、基坑坑壁有少量的潛水流出，從經濟性角度考慮。

②設置要求：明溝宜布置在擬建建筑基礎邊0.4m以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應不小于 0.3m。明溝的底面應比挖土面低0.3～0.4m。

（3）真空井點：存在黏土的地層，滲透系數為0.01～20.0m/d；

（4）管井：深度不限

42.真空井點施工流程（補空）及布置要求有哪些？

（1） 施工流程（補空）：高壓水套管沖擊成孔→井管安裝→填濾料→黏土密封→連接 水泵→漏水漏氣檢查→試運行→開始抽水。

（2）布置要求：

①輕型井點布置應根據降水區域平面形狀與大小、降水深度、地下水的流向以及土的 性質確定。

②輕型井點井管距開挖上口線不應小于1.0（距離太小易漏氣）。井點間距一般為

0.8～2.0m。降水區域四角位置井點宜加密。

③布置形式有環形、U形和線形（單排、雙排），單排井點布置在上游一側。

43.簡述降水注意事項、降水結束的時間。

（1）降水注意事項

①雨期施工輔以集水明排；

②降水保持在基底以下0.5m；

③基坑施工期間降排水不能間斷。

（2）降水結束的時間

構筑物達到設計強度且具備抗浮條件時方可停止降水。

44.土釘墻施工工藝流程（補空），并簡述土釘墻噴射混凝土注意事項

（1）土釘墻施工工藝流程

測量→開挖→修邊坡→打孔→植入錨桿→編鋼筋網→焊接→注漿→噴混凝土→養護

（2）土釘墻噴射混凝土注意事項

不得干噴，需要濕噴，自下向上噴漿，坑壁有水情況下要采用引流管將水引出，噴漿注意不能堵塞引流管。噴射混凝土要密實、平整、不得出現脫落、漏噴、露筋、空鼓、滲漏水等現象。

45.大型施工機械通過施工范圍現狀地下電纜管線上方時，應與何單位取得聯系？需要 完成的手續和采取的措施是什么？

（1）單位：建設單位；鐵路管理單位；電纜管線的產權單位、管理單位和使用單位。

（2）手續：辦理電纜上方場地交接和線纜損壞賠償協議等手續。

（3）措施：

①編制電纜保護加固專項方案和應急預案，并經相關單位審核。

②核實管線位置并設立標志。

③管線上方澆筑混凝土硬化，或鋪設鋼板。

④施工中派專人檢查、監督，并隨時進行沉降變形監測。

46.控制基坑變形的主要方法和坑底穩定控制的措施有哪些？

（1）控制基坑變形的措施：①增加圍護結構和支撐的剛度，②增加圍護結構入土深度；③加固基坑內被動區土 體；④減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖后未及時支撐的暴露時間；⑤調整圍護 結構或隔水帷幕深度和降水井布置控制降水對環境變形的影響。

（2）坑底穩定控制措施：①增加圍護結構入土深度、②坑內點降水、③坑底土體加固、④適時施作底板結構。

47.某地下結構基坑，深度13m，地下水位為地下5.2m處，可采用哪些圍護結構類型？

鉆孔灌注樁圍護結構（配合止水帷幕）、SMW工法樁圍護結構、鉆孔咬合樁圍護結 構、地下連續墻圍護結構。

48.寫出基坑雨季施工措施？

（1）坡頂：設置防淹墻，地面硬化，留好排水溝；

（2）坡面：硬化或者覆蓋；

（3）坑底：排水溝、集水坑、排水設施；

（4）基坑上方：面積較小時可設置防雨棚。

49.地下連續墻施工工序（補空）

地下連續墻施工工藝流程：開挖導溝→修筑導墻→開挖溝槽→清除槽底淤泥和殘渣→ 吊放接頭管→ 吊放鋼筋籠→下導管→灌注水下混凝土→拔出接頭管。

50.地下連續墻導墻的作用？

導向作用；存蓄部分泥漿，保證成槽施工時液面穩定；承受挖槽機械的荷載，保護槽口土壁不破壞，并作為安裝鋼筋骨架的基準。

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