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5月20日,揚子石化淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試裝置通過規(guī)劃核實、土地核驗!
2月11日,中石化五建公司承建的揚子石化淤漿法聚乙烯中試項目機械竣工,正式從建設(shè)階段轉(zhuǎn)向生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。
項目概況
項目名稱:揚子石化淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試裝置
建設(shè)地點:位于江蘇省揚子石化廠區(qū)內(nèi),不需新征土地
建設(shè)性質(zhì):擴建
項目投資:23883萬元,其中環(huán)保投資 279 萬元,占總投資的0.93%。
項目背景:為開發(fā)中石化自主淤漿法聚乙烯新工藝成套技術(shù)及高性能新材料而建設(shè)裝置組成
催化劑配置單元:負(fù)責(zé)制備和調(diào)配適合淤漿法聚乙烯新工藝的催化劑,以確保聚合反應(yīng)的高效進行。
原料精制單元:對投入聚合反應(yīng)的各種原料進行精制處理,去除雜質(zhì),提高原料純度,為聚合反應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)原料。
聚合反應(yīng)單元:是核心單元,在特定的工藝條件下,使經(jīng)過精制的原料在催化劑作用下發(fā)生聚合反應(yīng),生成聚乙烯產(chǎn)物。
分離干燥單元:將聚合反應(yīng)后的產(chǎn)物進行分離,把未反應(yīng)的原料、溶劑等與聚乙烯固體顆粒分離,并對聚乙烯顆粒進行干燥處理,得到初步的聚乙烯產(chǎn)品。
溶劑回收單元:對分離過程中產(chǎn)生的溶劑進行回收和精制,使其能夠循環(huán)使用,提高資源利用率,降低生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品儲存和摻混包裝單元:將干燥后的聚乙烯產(chǎn)品進行儲存,并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進行摻混,最后進行包裝,以便于運輸和銷售。
產(chǎn)品方案:拉絲級HDPE:每年生產(chǎn) 1 千噸,具有高強度和良好的拉伸性能,廣泛用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)、編織袋等。
大中空容器料:年產(chǎn)量1 千噸,適用于制造各種大型中空容器,如塑料桶、塑料箱等。
拉伸級VHMWPE 專用料:每年生產(chǎn) 1 千噸,可用于制造需要高拉伸強度的塑料制品,如拉伸膜等。
壓制和擠出級UHMWPE 通用料:年產(chǎn)量 1 千噸,在壓制和擠出成型工藝中具有良好的加工性能,可用于制造各種高性能塑料制品。
PE100管材料:每年生產(chǎn) 2 千噸,具有較高的強度和耐腐蝕性,主要用于制造給水管、燃?xì)夤艿雀鞣N壓力管道。
PERT管材料:年產(chǎn)量 2 千噸,是一種耐熱聚乙烯管材專用料,主要用于地暖管等領(lǐng)域。
紡絲級UHMWPE 專用料:每年生產(chǎn) 2 千噸,可用于生產(chǎn)高性能纖維,如防彈衣、繩索等。
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