5月20日，揚子石化淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試裝置通過規(guī)劃核實、土地核驗！

2月11日，中石化五建公司承建的揚子石化淤漿法聚乙烯中試項目機械竣工，正式從建設(shè)階段轉(zhuǎn)向生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。

項目概況

項目名稱：揚子石化淤漿法聚乙烯新工藝開發(fā)中試裝置

建設(shè)地點：位于江蘇省揚子石化廠區(qū)內(nèi)，不需新征土地

建設(shè)性質(zhì)：擴建

項目投資：23883萬元，其中環(huán)保投資 279 萬元，占總投資的0.93%。

項目背景：為開發(fā)中石化自主淤漿法聚乙烯新工藝成套技術(shù)及高性能新材料而建設(shè)裝置組成

催化劑配置單元：負(fù)責(zé)制備和調(diào)配適合淤漿法聚乙烯新工藝的催化劑，以確保聚合反應(yīng)的高效進行。

原料精制單元：對投入聚合反應(yīng)的各種原料進行精制處理，去除雜質(zhì)，提高原料純度，為聚合反應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)原料。

聚合反應(yīng)單元：是核心單元，在特定的工藝條件下，使經(jīng)過精制的原料在催化劑作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，生成聚乙烯產(chǎn)物。

分離干燥單元：將聚合反應(yīng)后的產(chǎn)物進行分離，把未反應(yīng)的原料、溶劑等與聚乙烯固體顆粒分離，并對聚乙烯顆粒進行干燥處理，得到初步的聚乙烯產(chǎn)品。

溶劑回收單元：對分離過程中產(chǎn)生的溶劑進行回收和精制，使其能夠循環(huán)使用，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品儲存和摻混包裝單元：將干燥后的聚乙烯產(chǎn)品進行儲存，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進行摻混，最后進行包裝，以便于運輸和銷售。

產(chǎn)品方案：拉絲級HDPE：每年生產(chǎn) 1 千噸，具有高強度和良好的拉伸性能，廣泛用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)、編織袋等。

大中空容器料：年產(chǎn)量1 千噸，適用于制造各種大型中空容器，如塑料桶、塑料箱等。

拉伸級VHMWPE 專用料：每年生產(chǎn) 1 千噸，可用于制造需要高拉伸強度的塑料制品，如拉伸膜等。

壓制和擠出級UHMWPE 通用料：年產(chǎn)量 1 千噸，在壓制和擠出成型工藝中具有良好的加工性能，可用于制造各種高性能塑料制品。

PE100管材料：每年生產(chǎn) 2 千噸，具有較高的強度和耐腐蝕性，主要用于制造給水管、燃?xì)夤艿雀鞣N壓力管道。

PERT管材料：年產(chǎn)量 2 千噸，是一種耐熱聚乙烯管材專用料，主要用于地暖管等領(lǐng)域。

紡絲級UHMWPE 專用料：每年生產(chǎn) 2 千噸，可用于生產(chǎn)高性能纖維，如防彈衣、繩索等。

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