機立窯生產線改建粉磨站項目

節能驗收報告












（略）第三水泥廠
2025年5月5日

我單位：（略）
特此承諾！

建設單位：（略）
項目建設單位：（略）

日期：2025年5月5日































目錄
承諾書1
一、資料籌備和驗收組組成情況1
1、基礎資料籌備1
1.2生產線工藝流程6
1.3.驗收小組人員名單驗收人員6
二、項目建設單位：（略）
三、項目建設情況10
1、項目名稱：（略）
2、立項情況10
3、建設地點：（略）
4、項目性質10
5、投資規模和資金籌措10
6、內容簡況11
7、項目建設基本情況11
四、項目建設方案12
1、項目總平面布置20
2、項目主要生產工藝:22
3、主要用能設備及其能效水平36
4、節能措施48
5、計量器具配備51
6、項目年綜合能源消費量（2024年度）52
五、節能潛力分析和建議53
1、節能技術措施53
2、工藝和設備節能措施54
3、電氣節能措施55
4、節水措施56
5、空調、通風等節能措施57
6、節能技術措施的節能效果57
六、節能管理措施58
1、能源管理機構58
2、節能管理方案59
3、節能管理制度62
七、結論和問題65
1、產業政策符合性結論66
2、工藝設備選用合理性結論66
3、節能措施分析結論66
4、能耗指標分析結論66
5、能源消費影響分析結論67
一、1.1項目合法性文件①、項目立項批復文件：本項目已于2008年（略）。

②、機立窯生產線關停證明









③、項目環評文件審批情況2007年10月，（略）”。圖2附環評審批意見


圖4生工藝流程圖



驗收人員

項目

姓名

專業

職稱

簽字

驗收負責人

許傳令

建筑

工程師



驗收組成員

張松

建筑

助理工程師

許傳光

建筑

工程師



驗收報告編制人

許傳令

建筑

工程師

張松

建筑

助理工程師



驗收報告審核人

許傳令

建筑

工程師

許傳光

建筑

工程師


圖5能源管理組織結構圖
1.4驗收方法：采用現場檢查、資料核查等方式：（略）
1.5驗收標準：依據國家相關節能標準和法規進行驗收，并結合實際情況進行評定。
圖6驗收設備清單
（略）第三水泥廠主要生產“恒春”牌42.5級普通硅酸鹽水泥和32.5級礦渣硅酸鹽水泥，主要設備有Φ3.8×13米超細粉磨生產線二條，企業通過ISO9000國際質量體系認證，取得了水泥生產許可證，先后被省質量技術監督局評為“全省免檢產品”；被省建材主管部門評為“全省水泥行業十大知名品牌”；被國家農業部評為“全國鄉鎮企業創名牌重點企業”。被（略）安監局評為“安康杯優秀組織單位：（略）
生產的“恒春”牌水泥以顏色青、凝結快、強度高和水化熱低、和易性好、適應用性強等特點贏得了用戶的認可，產品暢銷日照青島等各地各大重點工程、鐵路、日照港、青島港、（略）、青島地鐵、森博漿紙、飛機場、火車站；日照青島各大房產、（略）、水利工程建設、日照青島等地大型商混站、江蘇（略）中字頭國家重點工程用戶的首先供貨商。
機立窯生產線改建粉磨站項目
本項目已于2008年（略）。
項目擬建地址：（略）
技改
投資規模：本項目總投資4800.00萬元，其中固定資產投資4500萬元，鋪底流動資金300.00萬元。
資金來源：全部由建設單位：（略）
項目在建設過程中進行了三期工程建設，建設了3條水泥粉磨生產線實際產能為220萬噸/年。其中一期Φ3.2×13米磨機生產線已于2022年底關停退出（60萬噸/年），企業現有兩條Φ3.2×13米磨機建成，項目配套建設完成相應廢氣處理設施等公用工程、輔助工程及環保工程。
附：Φ3.2×13米磨機生產線關停退出的驗收表。

（略）第三水泥廠始建于1976年，占地面積5.6萬平方米，擁有兩條立窯水泥生產線，年產水泥20萬噸。企業原有的生產工藝落后，生產效率低，能耗較大，部分設備陳舊，不滿足國家政策要求。
建設單位：（略）
項目產品方案一覽表

（略）
產品
規格
產量
備注
1
水泥
42.5級、32.5級
130萬噸0萬噸
散裝、罐車運輸
2
水泥
42.5級、32.5級
30萬噸
袋裝
四、①熟料運輸、輸送及儲存
熟料采用汽車運輸進廠，貯存在料棚中熟料庫為113x38m,儲量為5萬噸，滿足45天用量。由提升機進入熟料倉。
②輔助原料的儲存、調配及輸送
粉煤灰采用專用管道輸送入2個中8.5X18m的原料庫，儲量為2000t，儲期4天。
石膏由汽車運輸進廠,經提升機送入6個山6X20m的圓庫儲存，儲量為2400t，儲期分別為6、32天。
爐渣由汽車運輸進廠，用提升機送入3個田7X20m的原料庫，儲量3000t，儲期為3、5天。
以上配料庫下均設有定量給料機，（略）控制各種原料的配比和喂料量，與熟料混合后經膠帶輸送機送至立磨。熟料由膠帶輸送機擠壓，出立磨的物料進入打散分級機分選，<2.5mm的細粉喂入球磨機進一步粉磨，>2.5mm的粗料再返回立磨重新擠壓。為防止金屬雜物進入立磨對其造成損壞，在輥壓機的進料膠帶機上設有除鐵器。
③粉磨
（略），通過計算機自動控制入磨加料量、入磨風量。粉磨后進入選粉機，不符標準的大粒徑水泥顆粒重新返回粉磨機粉磨。礦渣粉磨采用立磨粉磨，礦粉與水泥混合后入水泥庫。
④水泥散裝、包裝
出磨水泥由提升機和空氣輸送料斜槽送至2個中12X18m、4個中15X25m、9個D7X7m的連續均化庫內儲存，儲量為38500t，儲期5天。
率底卸料裝置，由空氣輸送斜槽送至包裝車間包裝，采用2臺庫側均設汽車散裝機，裝載能力4x200t/h。水泥庫下均設有BY-10包裝機包裝。包裝水泥由皮帶機送至水泥成品庫儲存或者裝車機裝車，散裝車由發貨站向外發貨。
（略）全部外購電力用于原材料供給、水泥生產及水泥發貨將電能轉化成水泥產品;產品運輸消耗能源為柴油，來源為外購
（略）第三水泥廠共有二條水泥粉磨生產線，分別是一線Φ3.8X13米粉磨生產線一條，二線Φ3.8X13米粉磨生產線一條。
（略）線中Φ3.8X13米磨機生產線對應裝置為:（略）HRM36.3Y，配備電機功率為2800KW，中3.8X13米磨機對應電機功率為2500KW.
（略）線中Φ3.8X13米磨機生產線對應裝置為:（略）HRM36.3Y，配備電機功率為2500KW，中3.8X13米磨機對應電機功率為2800KW.
當代數字化、智能化、網絡化已進入新工業應用階段，大數據、云計算已深入人們日常生活中，隨著工業技術和信息技術的深度融合，加快發展智能制造，是水泥企業未來的競爭所在，不能再依靠經驗來控制質量，需要開啟智能制造新模式，盡快走向智能制造技術的新時代，企業投資近6000萬元，采用目前先進的預粉磨立磨+球磨聯合半終粉磨工藝技術，對兩條線分別進行了技術改造，比傳統粉磨方式：（略）

表1驗收項目工程組成一覽表
項目
環評設計工程內容
實際建設情況
主體工程
一期工程
生產車間1處，建筑面積1500m2，其中建設2個磨機房，1個包裝車間:7個原料倉和5個水泥倉。新上1臺高細粉磨機及附屬設備。
與環評設計內容一致
二期工程
生產車間1處，建筑面積1000m2，其中建設1個磨機房，Φ3.81×個包裝車間;9個原料倉和7個水泥倉。新上1臺高細粉磨機、1臺選粉機、1臺裝倉機及附屬設備。
與環評設計內容一致
三期工程
三期工程利用原一期工程副機，關停退出了主機Φ3.8×13米磨機，其它副機及設備設施用于三期工程。
與環評設計內容一致
輔助工程
辦公室
600平方米
環評未提及
宿舍
550平方米
環評未提及
食堂
120平方米
環評未提及
配電室
2處，300平方米
環評未提及
倉庫
3個原料庫，7200平方米。雜物庫3個，300平方米
環評未提及
化驗室
1處，180平方米
環評未提及
公用工程
（略）
（略）
與環評設計內容一致
（略）
（略），雨污分流
（略）

（略）
環保工程
廢水
建地埋式污水處理站處理生活廢水。
生活污水經化類池處理后外運堆肥
廢氣
原料倉、水泥倉及磨機均采用布袋除塵器處理后經15-22mH排氣筒排。
原料倉、水泥倉及磨機均采用布袋除塵器處理，經26根15-22mH排氣筒排放。
噪聲
采用消聲、隔聲和減震等措施進行處理
采用車間密閉和減震等措施進行處理
固廢
試驗試塊、生活垃圾和污水處理站污泥由環衛部門清運。
廢機油、廢機油桶危廢環評未識別，建設危廢間暫存，委托資質單位：（略）




表2驗收項目主要生產設備一覽表
（略）
設備名稱：（略）
（略）
單位：（略）
環評設計數量
實際數量
1
高細水泥磨
Φ3.8×13
臺
2
2
2
V型靜態選粉機
臺
0
2
3
包裝機
BY-8(10)
臺
2
2
4
主磨機
臺
1
0
5
選粉機
K3000-SK5000-C
臺
2
2
6
包裝機
BY-10
臺
1
1
7
提升機
NSE500
臺
5
5






表3項目環保設施一覽表

（略）
設施位置
環保設施
實際數量
備注
1
廠區
灑水車
1
--
2
廠區
（略）
1
--
3
廠區
（略）
1
--

項目總平面布置項目選址（略）內存放。
1#、2#生產線位（略）。生活（略）位（略）南側，靠近大門出入口。該項目所需原材物料均由供貨單位：（略）
廠區綠化以廠房四周綠化為主體，與市政綠化相結合。（略）兩側以草地為主，并輔以人行道樹。樹木與建筑物、（略）的間距滿
項目主要生產工藝:本項目為水泥粉磨生產，將原料混合后粉磨成產品。

工藝流程說明(1)原料混合擠壓
將運輸（略）儲存的原料，通過配料庫設置的定量給料機，（略）控制各種原料的配比和喂料量，與熟料混合后經膠帶輸送機送至主磨機。熟料等原料由膠帶輸送機喂入輥壓機擠壓，出主磨機的物料進行篩選，2.5mm的細粉喂入球磨機進一步粉磨，>2.5mm的粗料再返回輥壓機重新擠壓。此過程的原料輸送、混合、擠壓均會產生粉塵及噪聲。
(2)粉磨
（略），通過中控計算機自動控制入磨喂料量、入磨風量。粉磨后進入選粉機，不符合標準要求的大粒徑水泥顆粒重新返回粉磨機粉磨。此過程的原料輸送、粉磨、選粉均會產生粉塵及噪聲。
(3)混料
粉磨后的物料由計算機控制，加入礦渣進行混料，按工藝要求配制成不同規格的水泥產品。此過程的原料輸送、混料會產生粉塵及噪聲。
(4)散裝、包裝
經過粉磨、混料后的水泥產品分別進入連續均化庫儲存，根據客戶要求，散裝水泥由散裝水泥專用運輸車密閉運輸外售，需包裝的由水泥包裝機包裝成袋裝，入庫待售。此過程的原料輸送、儲存、包裝會產生粉塵及噪聲。
項目在建設過程中進行了三期工程建設，一期已關停退出，產能較環評設計減少;廢氣處理增加了布袋除塵處理措施;增加建設了危廢暫存間，危廢委托資質單位：（略）
表1：項目建設方案對比表
工藝方案/（略）（工序/環節）名稱：（略）
節能審查方案
實際實施情況
落實情況自評
為生產線生產工藝
主磨機+（略），立磨+（略）
完成立磨+球磨機粉項目在建設過程中進行了工程建設。
耐磨材料使用壽命、綜合耗電及產品成品指標情況較為安全、節能，采用中控操作自動化程度高，節能效果明顯。產能較環評設計減少;廢氣處理增加了布袋除塵處理措施;增加建設了危廢暫存間，危廢委托資質單位：（略）

項目主要耗能設備為Φ3.8×13米粉磨生產線立磨電機、循環風機、磨機等共計294臺(套)。
表2主要用能設備能效水平對比表節能措施
（略）（工序、環節）
設備名稱：（略）
安裝地點：（略）
節能審查要求
實際實施情況
落實情況自評
型式/型號
能效值能效等級
型式/型號
能效值能效等級
磨機
立磨電機
（略）線03.8X13米磨機
HRM36.3Y
10kV2500kw
本項目主要耗電設備均選用成熟節能設備，設備性能先進、緊固耐用、技術可靠、價格合理，符合國家相關能源政策和法規，符合環境保護規定和循環經濟發展要求，符合《水泥單位：（略）
電機油站
XRZ-25
380V1.5KW
電加熱器
380V4KW
減速機油站
XGD-C160
380V22KW
380V22KW
電加熱器
380V4KW
磨輥油站
380V2.2KW
380V1.1KW
電加熱器
380V4KW
磨輥加壓站
380V4KW
電加熱器
380V4KW
立磨輔傳
380V11KW
選粉機
SLC3000
380V90KW
油站
380V0.55
電加熱器
380V2KW
循環風機
Y5-47NO20.5D
10KV400KW
除塵器
6×96
380V55KW
斜槽
X2400
380V4KW
管道除鐵
450×500
380V2.2KW
皮帶除鐵
380V3KW
入立磨提升機
NSE500
380V75KW
輔傳
380V11KW
出立磨提升機
NSE500
380V75KW
輔傳
380V11KW
磨后成品提升機
NSE400
380V30KW
輔傳
380V7.5KW
成品提升機
NSE400
380V45KW
輔傳
380V11KW
斜(選粉下)
XZ400
380V2.2KW
斜槽(立磨成品)
XZ400
380V3KW
斜槽(除塵器轉)
XZ400
380V3KW
斜槽(磨機后)
XZ500
380V4KW
回轉篩
380V15KW
混料機
FH630×3500
380V15KW
羅茨風機
380V4KW
除塵器(混料機)
DM64
380V4KW
斜槽(倉頂)
XZ400
380V4KW
斜槽(磨前煤灰)
XZ315
380V3KW
除塵器(磨前煤灰倉頂)
DM64
380V4KW
除塵器(磨后煤灰倉頂)
DM64
380V4KW
除塵器(提升機轉運)
DM64
380V4KW
除塵器(成品倉頂)
DM64
380V4KW
空壓機
380V10KW
冷干機
380V10KW
涼水塔
100m3
380V4KW
循環水泵
380V10KW
計量皮帶
B800×2000
380V1.5KW
單管輸送
0425
380V4KW
皮帶輸送機
B800
380V22KW
磨機
03.8x13
10KV2500KW
電機油站
380V2.2KW
電加熱器
380V4KW
減速機油站
XYZ160
380V11KW
電加熱器
380V4KW
滑履油站
GDR-2.5
380V2.2KW
380V2.2KW
電加熱器
380V4KW
磨機輔傳
380V37KW
除塵器(磨后)
128-12
380V132KW
斜槽
380V4KW
單管(倉下)
0377
380V5.5KW
提升機(均化)
NE150
380V37KW
除塵器
FSMC5x45
380V37KW
裝包機
380V40KW
順袋機
380V1.5KW
正包機
380V1.5KW
皮帶輸送機
380V7.5KW
裝車機
380V4KW
振動篩
380V1KW
除塵器(散裝)
DM64
380V4KW
散裝機
380V1KW
軸流風機(降溫)
380V0.55
空調
380V6KW
提升機(入料)
TH400
380V1.5KW
除塵器(入料)
FSMC4x23
380V11KW
除塵器(配料)
FSMC5x30
380V22KW
磨機
立磨電機
（略）線03.8X13米磨機
HRM36.3Y
10kV2500kw
電機油站
XRZ-25
380V1.5KW
電加熱器
380V4KW
減速機油站
XGD-C160
380V22KW
380V22KW
電加熱器
380V4KW
磨輥油站
380V2.2KW
380V1.1KW
電加熱器
380V4KW
磨輥加壓站
380V4KW
電加熱器
380V4KW
立磨輔傳
380V11KW
選粉機
SLC3000
380V90KW
油站
380V0.55
電加熱器
380V2KW
循環風機
Y5-47NO20.5D
10KV400KW
除塵器
6×96
380V55KW
斜槽
X2400
380V4KW
管道除鐵
450×500
380V2.2KW
皮帶除鐵
380V3KW
入立磨提升機
NSE500
380V75KW
輔傳
380V11KW
出立磨提升機
NSE500
380V75KW
輔傳
380V11KW
磨后成品提升機
NSE400
380V30KW
輔傳
380V7.5KW
成品提升機
NSE400
380V45KW
輔傳
380V11KW
斜(選粉下)
XZ400
380V2.2KW
斜槽(立磨成品)
XZ400
380V3KW
斜槽(除塵器轉)
XZ400
380V3KW
斜槽(磨機后)
XZ500
380V4KW
回轉篩
380V15KW
混料機
FH630×3500
380V15KW
羅茨風機
380V4KW
除塵器(混料機)
DM64
380V4KW
斜槽(倉頂)
XZ400
380V4KW
斜槽(磨前煤灰)
XZ315
380V3KW
除塵器(磨前煤灰倉頂)
DM64
380V4KW
除塵器(磨后煤灰倉頂)
DM64
380V4KW
除塵器(提升機轉運)
DM64
380V4KW
除塵器(成品倉頂)
DM64
380V4KW
空壓機
380V10KW
冷干機
380V10KW
涼水塔
100m3
380V4KW
循環水泵
380V10KW
計量皮帶
B800×2000
380V1.5KW
單管輸送
0425
380V4KW
皮帶輸送機
B800
380V22KW
磨機
03.8x13
10KV2500KW
電機油站
380V2.2KW
電加熱器
380V4KW
減速機油站
XYZ160
380V11KW
電加熱器
380V4KW
滑履油站
GDR-2.5
380V2.2KW
380V2.2KW
電加熱器
380V4KW
磨機輔傳
380V37KW
除塵器(磨后)
128-12
380V132KW
斜槽
380V4KW
單管(倉下)
0377
380V5.5KW
提升機(均化)
NE150
380V37KW
除塵器
FSMC5x45
380V37KW
裝包機
380V40KW
順袋機
380V1.5KW
正包機
380V1.5KW
皮帶輸送機
380V7.5KW
裝車機
380V4KW
振動篩
380V1KW
除塵器(散裝)
DM64
380V4KW
散裝機
380V1KW
軸流風機(降溫)
380V0.55
空調
380V6KW
提升機(入料)
TH400
380V1.5KW
除塵器(入料)
FSMC4x23
380V11KW
除塵器(配料)
FSMC5x30
380V22KW
表3節能措施落實情況對比表
內容
（略）
節能審查要求
實際實施情況
落實情況自評
節能技術措施
1
總平面布置節能
在滿足生產工藝的前提下，結合公用設施進（略）總平面布置。總平面布置保證了建筑物間距合理，加強保溫，建筑物以南北朝向為主，減少西曬，降低夏季通風、制冷的能耗。

1、廠房總圖布置結合廠址場地具體條件，綜合考慮生產工藝流程暢順，各生產環節連接緊湊，物料輸送距離短，便于節能降耗，提高生產效率。2、整（略），方便生產，物流便利，便于形（略）內有序的生產環境
2
工藝和設備節能措施
Φ3.8×13米磨機+（略）
該項目采用的生產工藝較為先進，質量穩定，成熟可靠。項目未采用國家明令禁止和淘汰的工藝方案及設備，可以確保整個該項目運行安全、可靠、高效。本項目廠房總平面布置是合理的，符合節能求。

3
電氣節能措施
項目變壓器符合相應能效標準。
項目選用的200KW以上的電機全部采用10KV高壓節能電機。小型電機全部采用YE3系列節能電機。項目所用電機均高于節能評價值的要求，滿足能效標準。
4
機電設備節能措施
設備動作采用電力直接驅動，減少能量轉換損耗，
從而進一步降低各工序耗能，達到節能的目的。
5
節水措施
本項目用水全部來自（略）自備水井
項目生活廢水主要為生活污水，生活污水經地理式處理站處理后用（略）面用水。
冷卻循環水主要為磨機冷卻循環水、風機冷卻循環水、軸承冷卻循環水。經循環水池排污后用于噴（略）路面用水。

6
空調、通風等節能措施
本項目在化驗室及后勤辦公室安裝220V/6W空調4臺，安裝220V/1.5kw空調7臺，已計入相應電耗
節能管理措施
1
成立能源管理機構
成立
2
制定節能管理方案
制定
3
制定節能管理制度
制定

計量器具配備
為加強生產各個環節的管理，執行國家相關計量法規，企業按照《加強能源計量工作的意見》、《用能單位：（略）
表4計量器具配備落實情況對比表
能源種類
節能審查/標準要求配備率
實際配備率
落實情況自評
用能單位：（略）
主要次級用能單位：（略）
主要用能設備
用能單位：（略）
主要次級用能單位：（略）
主要用能設備
電力
100%
100%
95%以上
100%
100%
100%
正常
載能工質
水
100%
100%
95%以上
100%
100%
100%
正常
6.（2024年度）名稱：（略）
能源消費種類
計量單位：（略）
節能審查批復值
實際消費量
實物量
折標系數
折標準煤
實物量
折標系數
折標準煤
輸入
電力
萬千瓦時
3987.44
1.229
4900.56
2022.21
1.229
2485.29
水
噸
1450
0.0114
16.53
柴油
噸
171.89
1.4571
250.46
輸出
水泥
噸
678700
綜合能源消費量
噸標準煤
當量值
2949.6
當量值
2485.30
等價值
7272
等價值
6167.74
表6項目能效指標對比表
能效指標
單位：（略）
審查意見批復值
性能實驗值/計算值
標準先進值（引用標準）
萬元工業增加值能耗(等價值)
tce/萬元
1.20
萬元產值綜合能耗(等價值)
Tce/萬元
0.11

（略）第三水泥廠能源消費總量及結構合理，企業（略）年度每萬元單位：（略）
節能技術措施1.1總平面布置節能廠房總平面布置功（略）明確，各生產環節連接緊湊，物料輸送距離短，便于節能降耗，減少物料流失，提高生產效率。廠房采取集中式布置，減少了土地的占用及運輸的距離，縮（略）內運輸距離，滿足本項目需求。
總平面布置考慮生產、交通運輸、動力設施、設備維修等方面的協作關系，力求緊湊。各車間的原料、半成品及成品均存放在本車間內，極力避免物料往返運輸，最大限度的縮短生產過程中的物料運距與高差，從而也節省大量的物料輸送能耗。該項目所需原材物料均由供貨單位：（略）
總圖布置上遵循節約用地的原則，做到生產工藝流程順暢，總圖布置合理緊湊，協調統一。
2.1、一般節能措施企業所采用的中小型立磨電動機、立磨提升機、羅茨風機、三相配電變壓器等通用設備，符合現行國家標準的規定。主要生產車間按輸送距離、管道長度和電纜長度較短的原則布置，物料從高到低輸送。
2.2、（略）節能措施采用球磨機+預粉磨立磨+（略），各種物料輸送均采用高效、節能、低耗的工藝設備，最大限度地降低電耗。主要生產工藝的風機、水泵、空壓機等采用變頻調速裝置調速。
（略）特性和漏風系數進行計算，風機能力的儲備系數小于15%。設備選型在滿足裝卸作業要求的前提下優先考慮高效率、低能耗的設備。
2.3、設備節能措施設備選型時，充分考慮設備的節能降耗性能，選用成套先進設備，其采用國際先進的同步控制技術，可顯著提高生產率，有效降低單位：（略）
（略）除磨機主電機采用傳統異步電機外，其余設備均采用節能電機傳動，其節能效率可達10-15%;羅茨風機采用空氣懸浮式工作原理，節能效率在20%左右。
3、3.1、供電、（略）(1)（略）與開、關控制，加裝自控設備，便于控制和照明，節約用電。在滿足使用功能的前提下，合理布置管線走向，（略）徑，減少能耗。
(2)項目照明選擇新型高效低耗節能燈具，每個開關控制不超過一個燈具。
(3)所有設備一律選用符合國家規定的節能型設備，不得選擇國家已公布淘汰的機電產品。電器設備應選用新型高效節能型，并采取電容補償，提高功率因數，減少電損耗，（略）。4、機電設備節能措施
流變頻技術控制電動機，使其在負載變化時，自動調節轉速使得與負載變化相適應以提高電動機輕載時的效率從而達到節約電能的目的。通過變壓器選型、電容補償，采用節能燈具，改進燈具控制方式：（略）
、節水措施(一)積極采用先進可行的節水技術，提高水的循環使用率，降低水消耗。合理規劃和建設（略）內水環境，提供安全、有效的供水、污水處理、（略），節約用水。實現水資源的可持續發展和利用，（略）內生態環境。（略），保證供水水質符合衛生要求，水量穩定，水壓可靠；（略）。對區內用水水量和水質進行估算與評價，提供詳盡的用水量估算資料，提出合理的水質和水量保證方案，最大限度地有效利用水資源，減少污水的排放量。以足夠的水量和水壓不間斷地供應符合衛生要求的飲用水、消防用水和其它生活用水；及時將污水處理后和雨水排放收集到指定場所。
(二)選用節水型產品，嚴格控制衛生潔具的選型，不得使用水箱容量大于6L的潔具。
(三)對職工加強節水意識教育。
(四)供水泵和循環水泵，均采用恒壓變頻技術，可根據用水量的變化，自動調整水泵電機轉速和出水量。變頻技術可使水泵的效率由60%提高到75%左右，節約電能。
(五)根據規范設2級計量裝置，監測用水情況，減少人為浪費和管理不善造成的跑冒滴漏。
(六)控制綠化用水。根據土壤旱情合理確定用水量，澆水時間不宜選擇在中午等溫度較高時間進行，避免水份較快蒸發。
(一)盡可能地使用自然通風的方式：（略）
(二)通風機采用高效節能設備，風機運行效率在90%以上；
(三)采用直流無刷電機，風機變速可調，實現對風量的按需調節；
(四)（略），進一步降低通風能耗。
(五)空調、（略）的管道、風道，均采用保溫效果好、施工方便的保溫材料保溫，以減少損失；
(六)（略）選用優質管材、管件(包括管接頭、彎頭和三通)及附件(包括閥門、儀表等),防止泄漏，（略）輸送過程中的阻力損失，從而減少了能源損耗。
、節能技術措施的節能效果各項節能措施完善，措施合理，有效減少能源浪費，并且本項目按照節能建筑標準設計，與非節能建筑相比，建設造價會有所增加，但產生的社會效益、經濟效益、環境效益巨大，對節能環保，改善居住舒適度，實施經濟可持續發展等具有重大意義。
節能管理措施能源管理機構根據《中華人民共和國節約能源法》、《重點用能單位：（略）
重點用能單位：（略）
能源管理負責人負責組織對本單位：（略）
（略）貫徹執行《中華人民共和國節約能源法》、《重點用能單位：（略）
（略）的能源計量知識的培訓，提高人員素質。具體工作人員實行四定一掛鉤制度，即定責任、定效率能耗、定人員，以上四定和工資獎金掛鉤，最大限度地調動工作人員的責任心和積極性，以達到節能具體指標的落實。
根據原料、能源、生產任務等實際情況，確保設備的合理負荷率，協調供能和用能環節，平衡各工序之間的生產能力等。
根據項目能耗消耗與節能措施分析，本項目符合《節約能源法》和《山東省節能條例》等有關規定。
、節能管理方案節能工作分為兩個方面，一是技術，二是管理。在重視技術的前提下，搞好能源管理工作十分重要。本項目建成后應考慮設置專門的能源管理部門，設能源管理技師，作好檢測儀表的維護管理及能源消耗的監督工作，定期對設備的能耗情況進行檢測，開展能源審計，制定企業節能規劃。
(一)制定并實施節能計劃和節能措施，建立健全能源管理體系并使之有效運行。
單位：（略）
(二)完善節能管理制度，落實針對節能考核辦法。
1、建立健全能源管理制度，明確能源管理職責，制定能源利用全過程的管理要求或規范，確立淘汰落后、實施節能技術改造及獎懲等各方面管理機制，加強節能管理，減少能源損失，提高能源利用效率。
2、加強管理，完善各種規章制度，按期對各類設備、管道、器具等進行檢修，減少跑、冒、滴、漏現象，以減少不必要的浪費。
3、做好水電損耗計量，（略）設有功電度表
4、制定節能考核辦法，統一獎懲。建立建立節能獎懲制度，將能耗總量控制和節能目標完成情況與獎懲掛鉤，對節能工作中取得突出成績的集體和個人給予表彰和獎勵，對浪費能源的集體和個人給予懲罰。
(三)強化組織領導，明確目標責任。
加強組織領導，明確目標要求，強化責任意識，抓好貫徹落實。要明確節能任務和目標，全體人員要按照任務和目標，落實要求。建立節能目標責任制，根據政府管理節能工作的部門下達的能耗總量控制和節能目標任務及要求，合理分解目標，定期組織內部考核。
(四)加大節約能源的宣傳力度，營造全廠節能的良好氛圍。
做好節電、節水、節氣的宣傳工作，如在（略）域設置與節能有關的公益廣告等。另外，領導自身也應做好節能工作，從隨手關燈、注意節水等細節做起，為大家樹立一個好的榜樣，幫助大家養成自覺節能的習慣。
強化節能教育和宣傳，全員培訓節能知識，做到全員節能，（略）生產全過程，它是一項高度綜合的管理工程，必須建立一個完善的管理體系，方能搞好這項工作。
加強職工培訓，提高職工素質。培養節約意識，合理用氣，節約用電、用水。提高處理缺陷的能力，保證缺陷及時處理并在處理缺陷時不擴大缺陷范圍。
(四)加大節約能源的宣傳力度，營造全廠節能的良好氛圍。
做好節電、節水、節氣的宣傳工作，如在（略）域設置與節能有關的公益廣告等。另外，領導自身也應做好節能工作，從隨手關燈、注意節水等細節做起，為大家樹立一個好的榜樣，幫助大家養成自覺節能的習慣。
強化節能教育和宣傳，全員培訓節能知識，做到全員節能，（略）生產全過程，它是一項高度綜合的管理工程，必須建立一個完善的管理體系，方能搞好這項工作。
加強職工培訓，提高職工素質。培養節約意識，合理用氣，節約用電、用水。提高處理缺陷的能力，保證缺陷及時處理并在處理缺陷時不擴大缺陷范圍。
(五)實施合理的技術改造，降低能源消耗。
對管道設施加強檢修，杜絕跑、冒、滴、漏現象，避免因管理力度不夠造成浪費；對用水采取嚴格的管理制度，加強對清潔用水的管理，固定平時清潔用水的取水點，減少人為浪費；路面的清洗根據部位及需要，集中人力在最短時間內完成，減少了用水量。用電方面，做好各用電設備設施的維修保養，認真巡查并做好記錄。發現問題及時處理，將故障消除在萌芽狀態，減少不必要的設備損耗和待機損耗；合理安排各類設備的運行方式：（略）
(六)發展循環經濟，實施可持續發展。
在保證安全的前提下做到合理、實用、經濟三項原則，盡量對廢舊材料、有使用價值的零配件進行收集、歸類、維修及組裝，變廢為寶，對材料等進行再生利用；在保修期、保修范圍內的材料，（略）長期有效的發展奠定良好的基礎。
、節能管理制度為了合理利用能源，降低能源消耗，增強員工節能意識、（略）運營成本，特制定以下節能管理制度。
3.1、用電管理制度能源管理員要熟悉掌握單位：（略）
各部門新增加的用電設備，必須報能源管理部門備案，否則一經查出即按違章用電處理。
各部門應精心組織、合理安排，確保生產任務完成的同時合理用電。
各部門負責管理的低壓無功功率補償裝置必須安全可靠的投入運行。無論何種原因停止運行超過一天以上的須經能源管理部門批準。
廠房高空照明、工位照明應根據生產線，分路控制，最后一班下班后，應將高空照明關閉。各辦公室、車間、走廊的照明要有專人負責，杜絕長明燈現象。
各部門夏季用電風扇、空調要有專人負責，做到人走機停。
空調使用按照國家規定：夏季室內空調溫度設置不得低于26攝氏度，冬季室內空調溫度不得高于20攝氏度。空調使用房間門窗禁止敞開。
各部門電熱水器嚴禁24小時開啟。各部門根據生產情況制定開水供應時間和相應的管理辦法并張貼，要責任到人。
3.2、用水管理制度各部門要經常對本部門的職工進行節水宣傳教育，提高員工的節水意識。
各部門要根據辦月度水指標，合理安排、計劃使用，超出指標的部門必須有書面說明、分析及整改措施。
各部門保障用水設施的完好，一旦發現設施損壞，應及時修理。徹底杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。
各部門所有生活用水點都應有專人掛牌負責，嚴禁長流水。各部門要愛護公共設施，嚴禁私接用水管道。
廠區消防用水，除消防設備調試、消防演練等特殊情況外，未經批準禁止使用。
3.3、能源統計管理制度能源消耗統計工作必須納入到各用能部門的統計工作中，應有專人負責。
各部門建立健全各種能源消耗的原始記錄及能耗統計臺帳。
各用能部門必須準確無誤完成職能部門所規定的各種能源消耗統計報表，客觀實際的反映本部門能源消耗情況。各生產車間每月5日前，（略）分析，對不合理能耗，及超出定額部分、制定出相應的整改措施，以書面形式上報能源管理部門。
能源消耗數據的統計時間為：每月1日至31日止(包括水、電)。
職能部門在此基礎上，對各部門所報數據進行加工整理，上報計劃財務部門。
3.4、能源計量管理制度各部門應當按照《用能單位：（略）
能源管理部門負責提出能源計量器具的配置和要求，能源使用部門負責本部門所用的計量器具的日常維護工作，以及負責拆裝、送計量職能部門檢修。公用能源計量器具由能源管理部門負責拆裝，送檢修理由計量職能部門負責。
能源管理部門根據能源統計、考核的需要，提出計量器具的采購安裝計劃，并負責實施安裝。
一、二級能源計量器具的安裝，由相應的能源供應部門安裝和日常維護，屬于三級能源計量器具的安裝，由使用部門負責安裝和日常維護。
由于技術改造或基建新增的用能項目，符合安裝計量器具條件要求的，申請部門必須同時申請設計安裝相應的計量器具。
所有能源計量儀表均由計量職能部門按國家規定的周期檢定。
各部門要愛護計量裝置，本部門的計量器具，不允許任何人私自拆卸簽封或采用技術手段竊取能源。安裝計量器具地點：（略）
根據《中華人民共和國節約能源法》《山東省節約能源條例》《重點用能單位：（略）
、產業政策符合性結論全廠用能符合國家的節能法律、法規和產業政策，符合合理用能標準和節能設計規范。根據《產業結構調整指導目錄》(2019年本),屬于鼓勵類建設項目。因此該項目的建設符合國家相關的產業政策。
、工藝設備選用合理性結論全廠無國家明令淘汰的設備、產品，并積極采用國家重點節能推廣技術，選用國內先進的建筑工藝、技術和生產節能技術，技術裝備水平先進，設備均選用節能型設備，能耗指標達到行業領先水平。
、節能措施分析結論全廠采取的節能措施主要有：工藝采用球磨機+預粉磨立磨+（略），各種物料輸送均采用高效、節能、低耗的工藝設備，最大限度地降低電耗。主要生產工藝的風機、水泵、空壓機等盡可能采用變頻調速裝置調速。
、能耗指標分析結論全廠能源消費總量及結構合理，全廠生產、生活年消耗各種能源折標準煤2020年為2743.72噸，2021年為2967.26噸，2022年為3402.34噸，2023年為3502.04噸，2024年為2485.9噸，水泥粉磨工藝電耗（不含后勤倉庫等服務配套部門），2020年為33.98kwh/噸，2021年為33.93kwh/噸，2022年為26.56kwh/噸，2023年為26.58kwh/噸,2024年為26.79kwh/噸，2024年的電耗呈逐年下降趨勢，2022年、2023年、2024年的電耗達到GB16780—2021《水泥單位：（略）
全廠2021年—2024年每萬元單位：（略）
、能源消費影響分析結論全廠年能源消費增量占（略）能耗總量控制目標對（略）完成能源消耗總量目標的影響為“較小影響”。
綜上所述，該項目能源消耗單元劃分合理，能源消耗計算準確，各種能源供應有保證，主要能耗指標達到行業節能的標準和設計規范要求，符合國家有關節能法律、法規。
6、問題及改進提升
①、在產品電耗定額考核方面，還未將輔助設備列入考核，對設備維修、維護、保養、巡檢力度有待進一步加強，產品噸電耗仍有降低空間。
②、在生產組織方面可盡量使用谷電，進行避峰生產。
③、盡量挖掘設備潛能，提高各生產線臺時產量，降低產品單耗。
④、積極選用新技術，新工藝，實現節能目標。
⑤、積極跟蹤行業前沿技術，積極采用智能化、數字化、工業化技術。
⑥、積極發展工業循環經濟，利用工業廢渣固體垃圾，發展綠色低碳水泥。
⑦、2025積極建立質量、環境和職業健康、安全三個體系的標準化建設，助推企業綠色低碳、節能發展。


（略）第三水泥廠
2025年5月5日

建設單位：（略）
建設地點：（略）
備注：
附件1：節能驗收報告.doc