根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審查，市生態環境局擬對吐哈油田吐魯番鄯善100萬千瓦風電等4個建設項目環境影響評價文件作出批復決定。為保證此次審批工作的嚴肅性和公正性，現將建設項目環境影響評價文件擬批復內容予以公示。其中，報告表公示期為2025年4月29日-2025年5月8日（5個工作日）、報告書公示期為2025年4月29日-2025年5月15日（10個工作日）。
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聯系電話：（略）
傳真：（略）
通訊地址：（略）
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吐（略）生態環境局
2025年4月29日
（略）
項目
名稱：（略）
建設單位：（略）
建設地點：（略）
環境影響評價單位：（略）
項目概況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
備注
1
吐哈油田吐魯番鄯善100萬千瓦風電項目
（略）
（略）
（略）
吐哈油田吐魯番鄯善100萬千瓦風電項目位于（略）境內。項目建設性質為新建，主要建設內容為：安裝160臺單機容量為6250千瓦的風電機組，總裝機容量為1000兆瓦及其配套的輔助工程、公用工程、臨時工程。
（一）落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作，防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響，施工結束后及時恢復。
（二）嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目為清潔能源發電項目，運營期無工藝廢氣產生；施工期的主要大氣環境污染物為施工揚塵、施工機械設備和運輸車輛產生的尾氣。擬采取的大氣環境主要保護措施為:合理安排施工計劃，減少易造成大氣污染的施工作業；（略）域設置圍擋，嚴禁大風天氣施工；散裝物料堆存覆蓋苫布，車輛運輸加蓋篷布，施工器械、建筑材料按固定場位分類停放和堆存；及時清運建筑垃圾和挖掘土石方，（略）灑水抑塵，以降低揚塵污染；選用符合國家有關標準的施工機械和運輸車輛，加強對燃油機械設備的維護和保養。
（三）嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期無生產廢水產生，運營期主要廢水為升壓匯集站運營人員的生活污水，生活污水經一體化處理設施處理達到《農村生活污水處理排放標準》（DB654275—2019）表2中B級標準后排入中水蓄水池（100立方米）中，水池內設2臺水泵接（略）（略），夏季綠化冬季貯存，污水不外排。
（四）強（略）分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收；采（略）防滲，強化升壓匯集站貯油坑、事故油池、危廢貯存點等重點污染（略）防滲；升壓匯集站設備房及（略）等為一般（略）；（略）等為簡單（略）域。加強地下水和土壤監測，如發現防滲功能下降應采取積極措施及時處理，嚴防污染地下水及土壤。
（五）加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生的風機檢修廢件，由有資質單位：（略）
（六）嚴格落實噪聲污染防治措施。采用吸聲、隔聲、減震等防護措施，對風（略）域，按1類標準，在風機250米處可滿足《聲環境質量標準》（GB（略））中1類區標準限值要求；（略）、升壓匯集站、（略）各廠界均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））第2類標準限值要求。
（七）嚴格落實生態防治措施。本項目運營期擬采取的生態環境保護措施主要為：巡線過程規范車輛人員管理，禁止隨意碾壓；嚴禁捕獵野生動物，線路檢修作業應避開鳥類遷徙、繁殖時節，（略）巡視、檢修，塔基、風機、箱變等維護等作業以秋冬季為主，減少對鳥類的干擾；優化導線特性，加強運行管理，保證噪聲影響符合國家要求；因地制宜進行土地整治和生態修復。嚴格按照《報告表》落實各項防沙治沙和水土流失保護措施和要求。
（八）嚴格落實電磁輻射防治措施。據《報告表》類比預測，升壓站建成投運后，對周圍環境產生的影響在可接受范圍，電磁環境滿足《電磁環境控制限值》（GB（略））規定的相關控制限值要求。采取的電磁環境保護措施主要為：制定安全操作規程，加強職工安全教育，加強電磁水平監測；對員工進行電磁輻射基礎知識培訓，在巡檢帶電維修過程中，盡可能減少暴露在電磁場中的時間；設立電磁防護安全警示標志，禁止無關人員靠近帶電架構；建立環境風險事故應急響應機制，降低風險事故概率。
（九）建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施，制定突發環境事件應急預案，完善環保規章制度，定期開展環境應急演練。提高操作管理水平，加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓，控制和降低環境風險，杜絕環境污染事故的發生。
報告表
2
（略）新疆托（略）建筑用砂、卵石礦
（略）
吐（略）托（略）
（略）
《（略）新疆托（略）建筑用砂、卵石礦建設項目位于吐（略）托（略），距離托（略）城西北方向直線距離約14千米。項目建設性質為新建，采礦面積為162500平方米，礦產資源儲量為134.66萬立方米，可采資源量為41.65萬立方米，年開采量為8萬立方米，開采方式：（略）
（一）落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作，防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響，施工結束后及時恢復。
（二）嚴格落實各項大氣污染防治措施。運營期礦石表土剝離和土方開挖等開采廢氣、砂石鏟裝運輸粉塵、堆場及廢石場粉塵、汽車設備尾氣等無組織廢氣，礦石破碎篩分粉塵及食堂油煙有組織廢氣。擬采取的主要大氣環境保護措施為：選擇符合環保要求的施工工藝及設備；對暫不（略）域采取臨時遮蓋，在開挖和填筑較集中的（略）、堆料場、廢石場等多粉塵作業面定期灑水；（略）面養護，控制車速，多塵物料運輸采取密閉、加濕或苫蓋等措施，嚴格制定灑水降塵制度，配套灑水車，路面定期灑水；按需開采礦石，減少原料堆放時間，砂石料（略）域定期灑水，料倉采取封閉式措施，給料口封閉并設置霧炮機，破碎機等物料加工設施配套設置布袋除塵器，凈化后由15米高排氣筒排放；食堂設置油煙凈化器處理食堂油煙，凈化達《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB（略））最高允許排放濃度后由屋頂排氣口外排。
（三）嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期廢水主要包括洗砂廢水、車輛沖洗廢水、生活污水及食堂廢水。洗砂廢水排入沉淀池處理后回用于洗砂，不外排；洗車廢水經隔油沉淀池處理后，循環洗車使用，不外排；生活污水、食堂廢水經隔油處理后與生活污水一起排入地埋式一體化污水處理設施，經處理達到《城市污水再生利（略）雜用水水質》（GB/T（略））標準后回用（略）內綠化及（略）灑水降塵，污水不外排。
（四）強（略）分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收；采（略）防滲，強化危險廢物暫存間等重點污染（略）防滲，加強地下水和土壤監測，如發現防滲功能下降應采取積極措施及時處理，嚴防污染地下水及土壤。
（五）加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生的采礦剝離表土、采礦廢石待采坑穩定后邊開采邊回填；洗砂池底泥、清洗廢水底泥定期清掏晾干后用于采坑回填；污水處理站底泥運往當地生活垃圾填埋場進行衛生填埋處置；除塵器粉塵定期清理布袋內粉塵，存于廢石場，用于采坑回填；生活垃圾經垃圾箱收集，定期由環衛部門清運至托（略））要求進行收集、貯存、運輸。
（六）嚴格落實噪聲污染防治措施。采用吸聲、隔聲、減震等防護措施，運營期各廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中的2類標準的要求。
（七）嚴格落實生態防治措施。本項目運營期生態影響主要為礦石開采占用和破壞地表植被和地貌。擬采取的主要生態環境保護措施為：嚴格控制擾動面積，減少占地，認真貫徹剝離—排土—復墾一體化的開采工藝及生態恢復工作；邊開采邊回填，對臨時占地和臨時便道等生態（略）域覆土復墾，減少臨時占地；（略）加固護坡，防止塌陷和重力侵蝕，減少水土流失；加強運輸調度管理，（略），（略）占地面積；嚴格限制廢石場范圍，（略）遮蓋、警示牌，減少對植被的破壞，廢土石在階段性開采結束時要及時回填采坑，不得長時間堆存，及時開展生態恢復；加強宣傳教育工作，增強工作人員的環保意識，禁止追趕、獵捕野生動物，禁止焚燒植被行為；結合開采完畢后的采坑開挖狀況，按照《礦山生態環境保護與恢復治理技術規范（試行）》（HJ651—2013）中有關要求，進行生態恢復。
（八）建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施，制定突發環境事件應急預案，完善環保規章制度，定期開展環境應急演練。提高操作管理水平，加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓，控制和降低環境風險，杜絕環境污染事故的發生。
報告表
3
（略）高壓支線管道及240萬m3/d城鎮
天然氣門站項目
（略）
（略）
（略）
（略）高壓支線管道及240萬m3/d城鎮天然氣門站項目位于（略）。項目建設性質為新建，主要建設內容為管道采用D273×7.1L360M管道，設計壓力12MPa，設計輸量8.2×108Nm3/a，管道全長約14.7km。擬建管線起點連木沁首站，向東敷設穿越二塘河、二塘河大渠、Y117鄉道后轉向南伴行Y117敷設，敷設約7.2km轉向東，至終點硅基新材料園末站。
（一）落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作，防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響，施工結束后及時恢復。
（二）嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目運營期大氣污染物主要為硅基新材料園末站產生的食堂油煙和清管作業時排放的少量天然氣、分離器檢修以及超壓排放的天然氣。項目食堂油煙通過油煙凈化器處理后滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB（略））小型標準要求（2.0mg/m3）。
（三）嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期產生的廢水主要包括硅基新材料園末站員工生活污水及站內清管作業中接收清管器排出的少量殘液、過濾分離器和清管器接收裝置檢修清洗廢水。生活污（略）區污水處理廠。生產廢水經收集排至站內排污池，定期清運。
（四）強（略）分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收；采（略）防滲，強化（略）、污水站等重點污染（略）防滲，加強地下水和土壤監測，如發現防滲功能下降應采取積極措施及時處理，嚴防污染地下水及土壤。
（五）加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生的固體廢物主要有硅基新材料園末站員工生活垃圾、清管粉末及分離器檢修粉末和濾芯。生活垃圾集中收集交由環衛部門處置；清管廢渣定期收集清運至一般固體廢物填埋場；分離器檢修粉末經排污池收集暫存后，定期清運；分離器檢修濾芯定期由廠家更換回收。一般工業固體廢物管理執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB（略））要求。
（六）嚴格落實噪聲污染防治措施。本項目運營期噪聲主要為檢修或事故時放空立管的氣流聲及調壓撬設備產生的噪聲。購置低噪聲設備，所有機械設備采取基礎減震等措施降低噪聲傳播范圍。
（七）嚴格落實生態防治措施。本項目施工活動要保證在劃定的施工紅線范圍內進行，避免人為踩踏、機械碾壓對施工范圍外植被的破壞施工結束后，進行管溝回填并人工播撒草種，進行植被恢復。2.建設施工盡量安排于非雨天進行，以減少水土流失；（略）覆蓋，并及時灑水降塵。3.加強施工人員環保意識的宣傳工作。禁止施工人員破壞設計用地以外的植被，嚴格控制臨時用地。
（八）建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施，制定突發環境事件應急預案，完善環保規章制度，定期開展環境應急演練。提高操作管理水平，加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓，控制和降低環境風險，杜絕環境污染事故的發生。
報告表
4
（略）年產850萬平方米內墻磚生產線改造為年產1250萬平方米墻地磚生產線項目
（略）
吐（略）托（略）
（略）
（略）年產850萬平方米內墻磚生（略）現（略）等。4.環保工程包括廢氣、廢水、噪聲、固體廢物、環境風險等污染防治工程。
（一）落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作，防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響，施工結束后及時恢復。
（二）嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目運營期有組織廢氣主要為：（1）原料破碎廢氣，主要污染物為顆粒物，采用布袋除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放，顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準相關限值要求。（2）配料與球磨機投料廢氣，主要污染物為顆粒物，采用布袋除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放，顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準相關限值要求。（3）下料與壓型廢氣，主要污染物為顆粒物，采用布袋除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放，顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準相關限值要求。（4）拋胚廢氣，主要污染物為顆粒物，采用布袋除塵器處理后通過1根15米高排氣筒排放，顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準相關限值要求。（5）噴霧干燥塔廢氣、干燥窯廢氣、釉燒窯廢氣，主要污染物為顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物，熱風爐采用SNCR爐內脫硝，噴霧干燥塔采用旋風除塵+布袋除塵、燒成窯采用SNCR窯內脫硝、采用濕式石灰石-石膏法脫硫處理后通過1根44米高排氣筒排放，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、氯化物、鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物滿足《陶瓷工業污染物排放標準》（GB（略））表5新建企業大氣污染物排放濃度限值要求。
本項目無組織廢氣主要為原料破碎廢氣、配料與球磨機投料廢氣、下料與壓型廢氣、拋胚廢氣、原料儲庫廢氣、篩分廢氣、煤篩分廢氣、煤運輸廢氣、料倉呼吸廢氣、煤倉下料廢氣，主要污染物為顆粒物；煤氣（略）產生的廢氣、焦油儲罐廢氣，主要污染物為非甲烷總烴；酚水池廢氣，主要污染物為氨、硫化氫；采用密閉設施；使用低泄漏的儲罐呼吸閥、緊急泄壓閥；采用適宜的裝載方式：（略）
本項目運營期正常排放條件下，各污染物的短期濃度貢獻值的最大濃度占標率≤100%，長期濃度貢獻值的最大濃度占標率≤30%。二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物短期濃度和長期濃度疊加值符合《環境空氣質量標準》（GB（略））二級標準；總懸浮顆粒物、氟化物短期濃度疊加值符合《環境空氣質量標準》（GB（略））二級標準；非甲烷總烴短期濃度疊加值符合2.0毫克/立方米限值；氯化氫、氨、硫化氫短期濃度疊加值符合《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D限值；鉛及其化合物、鎘及其化合物、鎳及其化合物短期濃度疊加值符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》要求。非正常排放條件下，二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物落地濃度占標率均有所增加，但滿足《環境空氣質量標準》（GB（略））二級標準要求，建設單位：（略）
（三）嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期產生的廢水主要為：含酚廢水送熱風爐焚燒處理；軟水回用于球磨工段；含泥廢水回用于球磨工段；含釉廢水回用于球磨工段；拋光廢水壓濾出廢渣后循環使用；生活污水經現有化糞池處理后回用于球磨工段。
（四）強（略）分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收；采（略）防滲，強化危險廢物暫存間等重點污染（略）防滲，加強地下水和土壤監測，如發現防滲功能下降應采取積極措施及時處理，嚴防污染地下水及土壤。
（五）加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生的布袋除塵器收集灰、不合格品、洗磁除鐵雜質、釉料濾渣以收集后回用于生產；爐渣、石膏收集后外售；廢油墨桶由廠家回收綜合利用；一般工業固體廢物管理執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB（略））要求。本項目產生的煤焦油外售綜合利用；煤焦油渣、廢機油、廢機油桶暫存至危廢暫存間，定期交由有危廢處理資質的單位：（略）
（六）嚴格落實噪聲污染防治措施。采用吸聲、隔聲、減震等防護措施，運營期各廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中的3類標準的要求。
（七）嚴格落實碳排放措施。本項目碳排放源主要為燃料燃燒排放的二氧化碳4997.08噸/年、凈購入電力產生的二氧化碳34218噸/年。本項目氧化碳年排放總量為39215.08噸。
采取的降碳措施主要為：采用先進的生產技術和設備，大量降低物料消耗、減少生產中各種污染物的產生和排放；工藝流程緊湊、合理、順暢，最大限度縮短中間環節物流運距，節約投資和運行成本，并在工藝設計、設備選型、建筑材料、（略）、節能管理等方面采取節能措施等。
（八）建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告書》提出的各項事故防范和應急措施，制定突發環境事件應急預案，完善環保規章制度，定期開展環境應急演練。提高操作管理水平，加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓，控制和降低環境風險，杜絕環境污染事故的發生。
報告書
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