根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定，我分局?jǐn)M對《（略）年產(chǎn)各類紡織產(chǎn)品及科技涂層布2.2億米項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》作出審批意見。為保證審批的嚴(yán)肅性、公正性及公眾知情權(quán)，現(xiàn)將該項(xiàng)目環(huán)評文件的基本情況予以公示。公示期為五個(gè)工作日。如有意見，請于公示期內(nèi)將書面意見反饋（略）生態(tài)環(huán)境分局行政審批科。
聯(lián)系電話：（略）
地址：（略）
項(xiàng)目名稱：（略）
建設(shè)單位：（略）
建設(shè)地點(diǎn)：（略）
環(huán)評文件編制單位：（略）
建設(shè)項(xiàng)目概況：
（略）（略）場需要擬投資50000萬元在郎溪經(jīng)濟(jì)（略）十（略）建設(shè)年產(chǎn)各類紡織產(chǎn)品及科技涂層布2.2億米項(xiàng)目。本項(xiàng)目總占地面積為25畝，約16667m2，主要建設(shè)有2棟生產(chǎn)車間、1棟倉庫及其他配套設(shè)施，總建筑面積32245.68m2。項(xiàng)目主要從事涂層布、壓延布、復(fù)合布、印花布和壓花布的生產(chǎn)活動(dòng)。建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后，可年產(chǎn)水性涂層布4000萬米、油性涂層布2000萬米、壓延布2000萬米、復(fù)合布5000萬米、印花布8000萬米和壓花布1000萬米。
主要環(huán)境保護(hù)對策措施：
1、廢氣
（1）定型廢氣：項(xiàng)目共設(shè)4臺(tái)定型機(jī)，擬在烘道進(jìn)口和出口的上部分別設(shè)置集氣罩抽風(fēng)，同時(shí)在烘道的上部設(shè)置若干抽風(fēng)口微抽風(fēng)的形式收集定型廢氣，收集的定型廢氣經(jīng)1套高壓靜電凈化器+過濾棉處理后，尾氣經(jīng)1根25m高排氣筒排放。
（2）涂覆、烘干廢氣：項(xiàng)目共設(shè)5臺(tái)涂層機(jī)用于油性PU膠的涂覆、烘干，10臺(tái)涂層機(jī)用于水性PU膠的涂覆、烘干。設(shè)一個(gè)密閉的調(diào)膠房（5m×4m×3m）用于油性膠調(diào)配，采取調(diào)膠房內(nèi)微負(fù)壓抽風(fēng)的形式收集調(diào)膠廢氣；擬在涂層機(jī)的（略）蓄熱燃燒裝置處理后，尾氣經(jīng)1根25m高排氣筒排放。
（3）密煉、開煉、過濾、壓延廢氣：項(xiàng)目密煉機(jī)卸料口、輸送小車輸送軌道、開煉機(jī)、過濾機(jī)、壓延機(jī)及物料輸送皮帶均在一個(gè)平面，采取在上述設(shè)施構(gòu)成的流水線外層設(shè)置包圍型集氣罩（集氣罩的三側(cè)做圍擋至流水線下方），采取在密煉機(jī)卸料口、開煉機(jī)、壓延機(jī)產(chǎn)生廢氣量相對較大的位置設(shè)置抽風(fēng)口收集上述工段產(chǎn)生的廢氣，壓延線收集的上述廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管，經(jīng)1套高壓靜電回收裝置+過濾棉+兩級(jí)活性炭纖維串聯(lián)吸附裝置串聯(lián)處理后，尾氣經(jīng)1根25m高的排氣筒排放。
（4）PVC樹脂粉、碳酸鈣拆包投料廢氣+發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑拆包投料廢氣+高攪廢氣+密煉投料廢氣：項(xiàng)目設(shè)2個(gè)密閉的PVC樹脂粉、碳酸鈣拆包投料間，采取在其上部抽風(fēng)收集PVC樹脂粉、碳酸鈣拆包投料廢氣；設(shè)有1個(gè)密閉的發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑配料間，采取在其上部抽風(fēng)收集發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑拆包投料廢氣；在每個(gè)高速攪拌機(jī)卸料口的上方設(shè)計(jì)集氣罩（2m×2m×2m）抽風(fēng)收集高攪廢氣和密煉投料廢氣，集氣罩三面設(shè)鐵皮圍擋至地面，一面設(shè)軟簾圍擋至地面；收集的PVC樹脂粉、碳酸鈣拆包投料廢氣+發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑拆包投料廢氣+高攪廢氣+密煉機(jī)投料廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管，經(jīng)1套袋式除塵器處理后，尾氣經(jīng)1根25m高的排氣筒排放。
（5）發(fā)泡廢氣：采取在通過式發(fā)泡爐的進(jìn)口和出口的上部分別設(shè)置集氣罩抽風(fēng)，同時(shí)在通過式發(fā)泡爐的上部設(shè)置若干抽風(fēng)口微抽風(fēng)的形式收集發(fā)泡廢氣，收集的發(fā)泡廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管，經(jīng)1套循環(huán)水間接冷卻裝置+兩級(jí)高壓靜電回收裝置+兩級(jí)活性炭纖維串聯(lián)吸附裝置串聯(lián)處理后，尾氣經(jīng)1根25m高的排氣筒排放。
（6）印紙廢氣+轉(zhuǎn)移印花廢氣：項(xiàng)目共設(shè)10條轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移印花，（略）的外部設(shè)置包圍型集氣罩（集氣罩的三側(cè)做圍擋至流水線下方，只留印花紙的進(jìn)口與出口），采取頂部抽風(fēng)的形式收集印紙廢氣；采取在印花機(jī)熱輥筒的外部設(shè)置包圍型集氣罩（集氣罩的三側(cè)做圍擋至流水線下方，只留布匹的進(jìn)口與出口），采取頂部抽風(fēng)的形式收集印花廢氣，收集的印紙廢氣和轉(zhuǎn)移印花廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管，經(jīng)1套兩級(jí)活性炭纖維串聯(lián)吸附裝置處理后，尾氣經(jīng)1根25m高排氣筒排放。
（7）數(shù)碼印花廢氣：項(xiàng)目共設(shè)10條數(shù)碼印花生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移印花，（略）的外部設(shè)置包圍型集氣罩（集氣罩的三側(cè)做圍擋至流水線下方，只留坯布的進(jìn)口與出口），采取頂部抽風(fēng)的形式收集數(shù)碼印花廢氣，收集的數(shù)碼印花廢氣經(jīng)支管匯集到1根總管，經(jīng)1套兩級(jí)活性炭纖維串聯(lián)吸附裝置處理后，尾氣經(jīng)1根25m高排氣筒排放。
（8）復(fù)合廢氣：項(xiàng)目擬在覆膜機(jī)的（略）域設(shè)密閉房，將膠槽罩在密閉房內(nèi)，采取在膠槽上方抽風(fēng)的形式收集涂膠過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；在烘道進(jìn)口和出口的上部分別設(shè)置集氣罩抽風(fēng)，同時(shí)在烘道的上部設(shè)置若干自然排風(fēng)口自然排風(fēng)的形式收集烘干、熱輥壓貼過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。收集的復(fù)合廢氣經(jīng)1套兩級(jí)活性炭纖維吸附裝置處理后，尾氣經(jīng)1根25m高排氣筒排放。
（9）導(dǎo)熱油鍋爐廢氣：導(dǎo)熱油鍋爐采用FGR煙氣內(nèi)循環(huán)燃燒器的低氮燃燒工藝，導(dǎo)熱油鍋爐廢氣經(jīng)1根25m高的排氣筒排放。
（10）危廢暫存間廢氣：采取危廢暫存間內(nèi)微負(fù)壓抽風(fēng)的方式：（略）
2、廢水
本項(xiàng)目廢水主要為循環(huán)冷卻廢水、蒸汽冷凝水和生活污水，接管入郎溪（中國）經(jīng)都產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)排放，尾水排入長溪河。
3、噪聲
本項(xiàng)目主要噪聲源為生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)采用采取合理布局、設(shè)備減振、廠房隔聲等措施處理后，廠界噪聲貢獻(xiàn)值可以達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB（略））中3類標(biāo)準(zhǔn)，即晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)。
4、固廢
項(xiàng)目產(chǎn)生的廢活性炭纖維、廢機(jī)油、廢危化品包裝材料、廢過濾棉、DMF回收液、廢分子篩、廢油液、廢導(dǎo)熱油等，屬于危險(xiǎn)廢物，分類收集后堆放于廠內(nèi)獨(dú)立設(shè)置的危廢貯存間，定期委托有資質(zhì)單位：（略）
有關(guān)部門意見：（略）發(fā)展和改革委員會(huì)、（略）環(huán)境監(jiān)測站、（略）人民政府。
聽證權(quán)利告知：
依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對上述擬作出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)文件批復(fù)決定提出書面聽證申請。


2025年4月15日