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讓供應(yīng)商和我們一起成長
供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理
Supplier Development, Selection, Evaluation and Relationship Management
2025年5月13-14日 上海
2025年8月18-19日 蘇州
課程背景:
作為供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的重要組成部分,供應(yīng)商的全生命周期管理從尋源開始。
供應(yīng)商管理涵蓋以下基本內(nèi)容:
尋源、評估、選擇、商務(wù)談判及簽約、績效管理、供應(yīng)商開發(fā)及貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理。
供應(yīng)商績效管理的重點(diǎn):供需方全過程合作中,供方的實(shí)物質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量包括交期與成本管理的績效測量以及績效的持續(xù)改善、等級評定及績效激勵等活動。
為什么我們競爭對手的供需關(guān)系如膠似漆?
只考慮質(zhì)量不考慮成本,路走不遠(yuǎn);只考慮成本,不考慮質(zhì)量,路走不起來。
確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性及可靠性,不斷提升供方產(chǎn)品交付準(zhǔn)時率與采購成本的持續(xù)優(yōu)化,是供應(yīng)商管理的重點(diǎn)內(nèi)容。
本課程系統(tǒng)、全面地以供應(yīng)商全生命周期管理為主線,以案例教學(xué)法為主并結(jié)合被國際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論、方法與工具,剖析企業(yè)內(nèi)部管理影響因素并提供管理對策的同時,分析供應(yīng)市場環(huán)境因素----供應(yīng)市場地位、供方營銷策略與銷售管理者手段,企業(yè)如何對供應(yīng)商分類與分級管理并采取不同政策與對策,持續(xù)改善供方績效與需方管理績效。課程案例包括外資企業(yè)、民營企業(yè)、國有股份制企業(yè)等管理實(shí)例以及參訓(xùn)學(xué)員的可公開問題(不可公開問題可作為個案一對一交流并深入探討)
課程從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的管理角度,系統(tǒng)化建立供應(yīng)商管理的合規(guī)性流程,完整地幫助企業(yè)、學(xué)員了解并掌握供應(yīng)商管理方法、工具與手段,改善企業(yè)內(nèi)、外部供應(yīng)管理環(huán)境,提升企業(yè)與管理者的供應(yīng)商績效管理水平。
課程對象:
供應(yīng)鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\質(zhì)量管理\產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計\財務(wù)\審計
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
第一講供應(yīng)商績效管理概述
1.?采購供應(yīng)工作職能細(xì)分
■ Sourcing的職能與使命
■ Buyer或MC的職能與使命
■ SQE職能、價值與使命
■ 供應(yīng)商管理者的基本能力要求
■ 供應(yīng)商管理普遍存在的四大類15項(xiàng)常見問題
“供應(yīng)商開發(fā)如何展開?”
“新供應(yīng)商導(dǎo)入如何進(jìn)行?”
“如何讓其他部門配合我們的供應(yīng)工作?”
“除非特殊原因,供應(yīng)商被指定如何面對?”
“供應(yīng)商不配合怎么辦”
“供應(yīng)商績效考核指標(biāo)如何設(shè)定?”
“供應(yīng)商績效考核頻次如何定與考核工具有哪些?”
2.?企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對策
■ 供應(yīng)商管理體系建立
組織架構(gòu)與流程
流程的威力與合規(guī)性
■ 企業(yè)制度性流程建立與績效標(biāo)準(zhǔn)建立
供應(yīng)商管理流程與流程執(zhí)行
供應(yīng)商管理基本內(nèi)容與SQE關(guān)聯(lián)性:生命周期全過程
■ 供應(yīng)商被指定問題的普遍性與特殊性
惡意與善意
成本與收益
■ 采購腐敗并非采購供應(yīng)系統(tǒng)腐敗,而是供應(yīng)鏈系統(tǒng)可能存在腐敗
3.?供應(yīng)商績效
■ 企業(yè)供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)
■ 供應(yīng)商績效表現(xiàn)
過去、今天與未來
■ 供應(yīng)商管理包含的主要內(nèi)容
尋源、考察、評估、商務(wù)談判、選擇、交易、績效管理、供應(yīng)商開發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關(guān)系管理
?
第二講供應(yīng)商評估與選擇
■ 供應(yīng)商評估
■ 供應(yīng)商評估流程
1.?尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
尋找供應(yīng)商的途徑有哪些?
進(jìn)入供應(yīng)管理崗位
第一件不能做的事
第一件要做的事
■ 資源搜尋戰(zhàn)略
什么是采購戰(zhàn)略
供應(yīng)商全生命周期管理從尋源開始
新供應(yīng)商導(dǎo)入可能的風(fēng)險來源-風(fēng)險可能來自雙方
資源搜尋戰(zhàn)略應(yīng)考慮戰(zhàn)略采購
2.?供應(yīng)商評估
■ 供應(yīng)商評估的方法
我們的評估標(biāo)準(zhǔn)是否合理?
3.?建立評估基本標(biāo)準(zhǔn)
■ 對待評估的結(jié)果 ?
供應(yīng)商評估體系建立
案例 評估體系的建立
4.?供應(yīng)商的選擇
■ 供應(yīng)商選擇原則:
■ 供應(yīng)商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
標(biāo)準(zhǔn)流程
一般流程
法定流程
■ 商務(wù)談判與議價
如何考慮價格\質(zhì)量\交期等因素選擇供應(yīng)商?
■ 了解供應(yīng)商定價的主要方法
■ 總購置成本與全生命周期成本
5.?供應(yīng)商風(fēng)險管理
■ 決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素及可能的風(fēng)險分析
■ 采購供應(yīng)過程風(fēng)險管理與策略
■ 風(fēng)險識別與防范
■ 供應(yīng)商分類管理的策略與方法
■ 供應(yīng)商分類管理與分級管理
■ 采購品類管理提供決策依據(jù)
■ 帕累托分類、ABC類與Kraljic Matrix
案例分析
單一供應(yīng)商的選擇
單一供應(yīng)商的管理
如何應(yīng)對單一甚至具有市場壟斷地位的供應(yīng)商?
案例
單一供應(yīng)商應(yīng)對策略
面對供應(yīng)商被指定的問題對策
客戶指定供應(yīng)商怎么辦?
公司內(nèi)有人推薦甚至指定供應(yīng)商怎么辦?
第三講供應(yīng)商績效考核與等級評定
1.?對供應(yīng)商績效考核
■ 對供應(yīng)商績效考核的量化管理
■ 供應(yīng)商績效考核的定量分析指標(biāo)
■ 供應(yīng)商績效考核的定性分析與量化方法
對定性分析結(jié)果的量化方法
2.?供應(yīng)商等級評定的目標(biāo)與方法
案例
■ 評定計算方法
■ 評定計算的權(quán)重分配
■ 評定后的行動
3.?如何對合格供方進(jìn)行有效管理
■ 確定合格供方管理的分工職責(zé)
■ 原始統(tǒng)計資料的來源
■ 考核的頻率
4.?供應(yīng)商績效指標(biāo)體系建立與考核方法
■ 供應(yīng)商績效考核工具與方法
■ 供應(yīng)商績效表現(xiàn)與企業(yè)供應(yīng)商管理制度
案例 考核工具的實(shí)操應(yīng)用
供應(yīng)商績效考核五大步驟與19個必不可少的細(xì)節(jié)
案例 供應(yīng)商等級評定系統(tǒng)的建立
■ 供應(yīng)商管理慎用“淘汰制”
如何分手,善始善終
第四講??供應(yīng)商開發(fā)
1.?什么是“供應(yīng)商開發(fā)”?
■ “供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
開發(fā)與優(yōu)化
2.?供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
3.?供應(yīng)商開發(fā)的方法
4.?供應(yīng)商全生命周期的“高光”時刻
■?獨(dú)家壟斷地位的供應(yīng)商風(fēng)險與管理對策
■ 新產(chǎn)品或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品開發(fā)過程,供應(yīng)商定位與角色
■ 如何面對小批量、多品種甚至單件定制化生產(chǎn)特征的企業(yè)采購
標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)件如何區(qū)別對待?
■ 面對供應(yīng)商的推薦者“我們只考慮產(chǎn)品技術(shù)與工藝符合要求,至于價格,與我們無關(guān),是你們采購的事”
供應(yīng)商管理者如何面對?
■ 案例分析與分享
新產(chǎn)品(新項(xiàng)目)開發(fā)、設(shè)計、試制及未來供應(yīng)風(fēng)險與成本問題的思考及對策
第五講??供應(yīng)商質(zhì)量管理
供應(yīng)商質(zhì)量管理的演變與發(fā)展
■ 新供應(yīng)商導(dǎo)入的SQE早期介入
■ 新產(chǎn)品開發(fā)的SQE早期介入
供應(yīng)商質(zhì)量管理APQP&CP-PPAP
供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個層次
1.?質(zhì)量檢驗(yàn)
■ 檢驗(yàn)與成本
■ 檢驗(yàn)人員不可承受之重—抽檢?全檢?
2.?質(zhì)量控制
■ 對供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
案例 過程質(zhì)量控制三步驟
3.?缺陷預(yù)防
案例分析
4.?零缺陷目標(biāo)
建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
SQE參與質(zhì)量體系審核、監(jiān)督與質(zhì)量過程控制
確保供方產(chǎn)品質(zhì)量一致性、穩(wěn)定性與可靠性
2.對供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
SQE參與供方產(chǎn)品設(shè)計及初始產(chǎn)品質(zhì)量控制的全過程
SQE后期質(zhì)量控制與供貨質(zhì)量保證工作
■ 派駐與優(yōu)化
3.如何評估供應(yīng)商質(zhì)量管理能力
4.如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
■ 四大內(nèi)容與12個細(xì)節(jié)
對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
5.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對策略
■ 工具的應(yīng)用
第六講供應(yīng)商關(guān)系管理
1.?決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
供需關(guān)系管理貫穿于全生命周期
2.?供需合同管理
案例 合同風(fēng)險與招標(biāo)采購的陷阱防范
招標(biāo)采購的法定流程與供應(yīng)商導(dǎo)入風(fēng)險規(guī)避
欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系,如何入手?
■ 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做?
3.?控制與管理供應(yīng)商
管控供應(yīng)商的策略、方法與手段
防止被供應(yīng)商控制
案例
■ 如何避免供應(yīng)商突然斷貨
跟單的重要性(被動的供應(yīng)商管理)
■ 催貨與跟單
跟單與拜訪
案例
為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作,從供方的不良品改善說起
如何改善供應(yīng)商管理之內(nèi)、外部環(huán)境
講師介紹:
朱老師
■?獲得英國皇家ILT全球優(yōu)秀講師獎
■?1993年赴美國、日本接受國際貿(mào)易的商務(wù)學(xué)習(xí)
曾就職于世界500派克漢尼汾(PARKER DENISON工廠)、日本獨(dú)資松尾中國工廠、德國零售巨頭OBI中國總部、法國靈智精實(shí)營銷上海公司、大型國有企業(yè)上海電氣集團(tuán)重型機(jī)器廠等企業(yè),熟知相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營、商業(yè)運(yùn)營、供應(yīng)鏈系統(tǒng)及改善重點(diǎn),擁有企業(yè)經(jīng)營、供應(yīng)鏈精益化績效提升的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),同時兼職英國皇家近10年CIPS、ILT及美國、加拿大采購供應(yīng)管理協(xié)會的相關(guān)課程培訓(xùn)。
擅長制造業(yè)、商業(yè)企業(yè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)組織架構(gòu)與業(yè)務(wù)流程問題診斷與精益化改善,對“降本增效與增效降本”、新產(chǎn)品質(zhì)量與成本策劃、采購與供應(yīng)商管理、傳統(tǒng)與現(xiàn)代物流管理、產(chǎn)品銷售與市場營銷有獨(dú)特視野及豐富的工作經(jīng)驗(yàn),同時具有兼職、專職企業(yè)培訓(xùn)的豐富經(jīng)驗(yàn)。
職業(yè)經(jīng)歷
PARKER DENISON中國工廠中央物流部 液壓系統(tǒng)行業(yè) ?采購供應(yīng)及物流管理工作(采購工程師)
松尾上海工廠鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁制造行業(yè)??采購供應(yīng)、物流管理工作(資材課副課長,不設(shè)課長)
上海港龍銅材有限公司(工廠)有色金屬行業(yè)??進(jìn)出口部采購、銷售、報關(guān)員、部門經(jīng)理
OBI(中國)管理系統(tǒng)有限公司 商業(yè)流通行業(yè) ?中國區(qū)總部商場技術(shù)采購經(jīng)理
上海恒德有色金屬有限公司有色金屬行業(yè)??公司生產(chǎn)運(yùn)營管理、供應(yīng)鏈管理副總
上海電氣上海重型機(jī)器廠 工業(yè)裝備制造行業(yè) ?技術(shù)、工藝助理工程師與專職質(zhì)量管理(專職Quality Control)
授課/咨詢風(fēng)格:咨詢式培訓(xùn)與輔導(dǎo),以企業(yè)案例為中心
專業(yè)/擅長領(lǐng)域
供應(yīng)鏈精益化管理
■?企業(yè)精益化管理思路與方法
■?降低庫存與降低庫存成本建模
■?提升整體供應(yīng)鏈績效
■?提升客戶需求滿意度,實(shí)現(xiàn)企業(yè)贏利
采購成本管理
■?采購成本分析工具應(yīng)用
■?議價的商務(wù)策略與方法
■?降本增效與采購風(fēng)險管理
■?增效降本,企業(yè)如何脫穎而出
供應(yīng)商管理
■?新供應(yīng)商導(dǎo)入的系統(tǒng)的合規(guī)性方法
■?供應(yīng)商資源開發(fā)的形式
■?供應(yīng)商績效測量與評價工具
■?供應(yīng)商關(guān)系與風(fēng)險管理
主要課程
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應(yīng)鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《制造型企業(yè)精益供應(yīng)鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》
部分受訓(xùn)單位
ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項(xiàng)、熙可食品、華潤電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達(dá)、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下(中國)、康師傅集團(tuán)(上海)、長安福特、上汽集團(tuán)、精研科技、匯川(蘇州)、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現(xiàn)代重工、卓輪(天津)、金杯延鋒、康德瑪(大連)等。
課程安排:
2025年05月13-14日上海,2025年08月18-19日蘇州,2025年11月26-27日上海
??
課程費(fèi)用:
¥4,800/人(含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會務(wù)費(fèi)、稅費(fèi))
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