一、建設項目基本情況
（略）通過充（略）場調研，已投資1222萬元，利用企業位于（略）馮家村的閑置廠房進行生產，占地面積為2061.9平方米，形成了年產5000噸汽車、五金、生鐵、鑄件的生產能力。遵照相關環保法規與上級環保部門的要求，現將本建設項目予以公示，希社會各界廣大民眾提出寶貴意見與建議，誠致感謝！
二、建設項目環境影響評價范圍內主要環境敏感目標分布情況
本項目評價范圍內主要敏感目標分布情況詳見下表
表1主要保護對象一覽表
環境要素
敏感點名稱：（略）
距離廠界最近距離(m)
距離生產車間最近距離(m)
所在
位置
規模
保護級別
大氣環境
上畈村
5
5
W
集中（略）
空氣環境功能2類區
亭涼樹下村
1402
1405
S
聲環境
上畈村
5
5
W
集中（略）
聲環境2類
亭涼樹下村
1402
1405
S
水環境
白塔湖濕地
3200
3202
S
中河
水質III類
三、項目經營過程中產生的主要污染物
1、廢水：本項目產生的廢水主要為生活污水。
2、廢氣：項目產生的廢氣主要為中頻電熔化爐熔化和電加熱回火爐熱處理過程產生的金屬煙塵；配砂、造型和落砂清理過程有粉塵廢氣產生；脫膜過程中有脫膜廢氣；
3、噪聲：本項目產生的噪聲主要為生產設備運行時產生的噪聲等。
4、固體廢棄物：項目的固廢主要為金屬屑、廢包裝材料、煙塵收塵、熔化爐渣、廢砂、廢乳化液、粉塵收塵及職工的生活垃圾等。
四、企業對排放的污染物采取的防治措施及效果
1、廢水：項目便污水經化糞池處理后與其它生活污水一起經地埋式污水處理設施處理達到《污水綜合排放標準》（GB（略））表4中一級標準后排入附近河道，由于水污染物排放量較少，對周圍河道水環境影響較小，周圍水環境質量能維持現有等級，滿足功能要求。
2、廢氣：項目采用中頻電熔化爐熔化鋼，平均每天開爐時間為16小時。企業在熔化鋼材、澆注時，有金屬煙塵產生。產生的熔化煙塵經設置在熔化爐上的半封閉式圍護集氣罩（只留一個投料口）收集后，通過冷卻室冷卻再經除塵率99%的布袋式除塵器除塵后經15米高排氣筒排放，由1臺風機風量為5000m3/h，通過15m排氣筒排放，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB（略））表2中的二級標準，即最高允許排放濃度150mg/m3，排氣筒高度不得低于15米。排放的熔化煙塵濃度達標，經大氣擴散后，預計對周圍環境空氣和環境保護目標影響較小。項目拋丸機為封閉式，在拋丸工序中產生的粉塵經除塵率為99%的布袋除塵器除塵后由風量引風機引出通過離地高度15米的1支排氣筒達標排放，由于粉塵排放量較少，經大氣擴散后，預計對周圍環境空氣和環境保護目標影響較小。項目脫模劑受熱揮發產生的少量有機廢氣，經生產車間通風換氣排出車間，經大氣擴散后對周圍環境空氣質量影響較小。項目造型砂配置有少量砂塵產生，根據對同類企業生產車間的調查，砂塵比重較大，經過自然沉降落在室內，基本不會排到室外。落砂過程中產生的粉塵通過密閉吸風裝置吸入并有管道匯集經除塵效率為99.5%的布袋除塵器除塵后通過15米排氣筒排放。除塵效率99.5%，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））中表2二級標準。混砂過程中產生的粉塵通過密閉吸風裝置吸入并有管道匯集經除塵效率為99.5%的布袋除塵器除塵后通過15米排氣筒排放。除塵效率99.5%滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））中表2二級標準。企業共有四臺混砂機，則混砂粉塵最大產生量較小。根據對企業現場調查，熱處理過程中產生熱蒸汽，并伴隨產生極少量的煙塵，通過加強車間換氣，對周圍環境影響很小。
3、噪聲：在滿足生產需要的前提下，應選用先進的、高效的低噪聲設備，并對高噪聲設備底座安裝減振裝置或減振墊。合理布置生產設備；生產車間設置隔聲門窗，所有風機進出口安裝匹配的消聲器；日常加強設備保養和維護，確保設備處于良好運行狀態，避免不正常運轉產生的高噪聲；加（略）綠化。則聲環境能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中2類標準。對周圍環境影響不大。
4、固廢：項目產生的金屬角料和屑及次品、廢包裝材料、爐渣、拋丸粉塵收塵、熔化煙塵收塵、廢鋼砂分類收集后貯存在室內，（略）回收利用；脫模廢油、廢乳化液、污泥分別經密閉桶收集后委托有資質單位：（略）
五、處理后排放的污染物對周圍環境的影響程度
項目產生的各類污染物經采取本環評提出的各項污染防治措施處理后均能做到達標排放并實行總量控制，對周圍環境和保護目標影響較小，周圍聲環境質量能滿足相應功能要求，水環境和環境空氣質量均能維持現有等級。項目符合環保審批各項原則，從環保角度分析，本項目在現有廠房內實施是可行的。
六、公告時間：2018年11月20日至2018年12月4日
七、以上公告，有意見與建議者，請在公示期間向環評單位：（略）
特此公告
環評單位：（略）
審批單位：（略）