（一）建設項目基本情況
項目名稱：（略）
建設單位：（略）
建設地點：（略）
建設性質：新建
總投資：2560萬元
建設內容和規模：項目位于（略）壁玉村，購置刨銑床、帶鋸床、電腦數控多頭切割機、自動埋弧焊機、液壓閘式剪板機、卷板機、行車等國產設備實施生產，該項目平面布置詳見附圖四。項目實施后，年產電腦繡花機380臺、除塵器設備50臺套。
（二）環境影響評價范圍內主要環境敏感目標分布情況
根據調查，項目的主要環境保護目標見表1。
表1主要環境保護目標
（略）
保護目標名稱：（略）
方位
距項目廠界距離
距項目噴漆房距離
規模
敏感性描述
保護級別
1
壁玉村
E
25m
170m
905戶
2391人
對噪聲和廢氣較敏感
環境空氣二級
聲環境2類
S
最近1戶7m
最近1戶72m
12戶
對噪聲和廢氣較敏感
2
池塘
W
10m
/
敏感
地表水Ⅲ類
浦陽江
W
675m
/
一般
（三）主要環境影響預測情況
⑴水環境影響分析結論
項目排水實行雨污分流、清污分流，（略）收集后排入附近河道；項目產生的噴淋廢水排入集水池，經去漆渣+混凝沉淀+芬頓、沉淀處理后循環回用，不排放；產生的糞便污水經化糞池處理后與其他生活污水一起經地埋式污水處理設備處理達到《污水綜合排放標準》（GB（略））表4中一級標準后排放，由于水污染物排放很少（CODcr0.024t/a、NH3-N0.004t/a）對周圍地表水環境影響很小，周圍水環境質量能維持現有等級，滿足功能要求。
待項目地污水具（略）（略）條件后，企業立即無條件（略）（略）。
⑵大氣環境影響分析結論
①焊接煙塵
項目對焊接工段產生的焊接煙塵設置一套移動式焊接煙氣收集設施和凈化機處理達標后排放，集氣罩收集效率為80%，凈化率為95%，焊接煙塵排放量較少（0.012t/a），對周圍大氣環境影響較小，周圍環境空氣質量能維持現有等級，滿足功能要求。
②拋丸粉塵
項目拋丸粉塵經封閉式拋丸機自帶的除塵效率大于99%的布袋除塵器處理達標后通過15米高排氣筒排放，拋丸粉塵排放量較少（0.012t/a），經大氣擴散后對周圍大氣環境影響較小，周圍大氣環境質量能維持現有等級，滿足功能要求。
③打磨粉塵
項目對（略）工段產生的打磨粉塵經集氣罩收集后通過布袋除塵裝置處理后再通過15米高排氣筒排放，集氣罩收集效率為80%，除塵效率為95%，打磨粉塵排放量較少，周圍大氣環境影響較小，周圍環境空氣質量能維持現有等級，滿足功能要求。
④噴漆有機廢氣
由預測可知，項目油漆房廢氣處理裝置正常運行情況下排放的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯和環己酮最大落地濃度和占標率均遠低于其標準限值要求。廢氣處理裝置出現故障情況下排放的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯和環己酮最大落地濃度和占標率與正常運行情況相比有明顯增加，對周圍環境有一定影響。因此建設單位：（略）
對保護目標壁玉村的油漆廢氣（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯和環己酮）的最大落地濃度均滿足其標準限值要求，對保護目標影響較小。
油漆廢氣（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯和環己酮）面源排放最大濃度均小于標準濃度的10%，最大落地濃度遠低于其標準限值要求，對周圍環境及保護目標的影響較小。
綜上可知，項目廢氣在正常排放情況下，對周圍環境和保護目標影響較小，建設單位：（略）
④大氣環境防護距離計算
經模型估算，項目無組織排放的油漆廢氣（甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯和環己酮）和打磨粉塵最大濃度均未超出環境質量標準，因此無需設置大氣環境防護距離。
⑤VOCs防護距離
根據《關于進一步提高重點行業項目環境準入條件的通知》（諸環﹝2018﹞13號），項目為2017年底前立項，且VOCs排放量為0.219t/a，0.2t/a<VOCs排放量≦0.5t/a，因此至少設置50米防護距離，經實地調查，項目50米范圍內無敏感點，（略）與項目產生有機廢氣生產車間為72米，因此，項目實施后能滿足VOCs防護距離需要。
⑶噪聲
從預測結果可知，項目為新建，項目實施后外排噪聲為48.0~58.5dB，晝間符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中3類標準，分別滿足3類和4類功能要求。項目夜間不生產，對周圍聲環境和保護目標無影響。
⑷固廢
項目產生的金屬角料和屑、廢包裝材料、廢鋼砂、拋丸粉塵收塵、廢焊料、焊接煙塵收塵經分類收集后，貯存在室內，（略）回收綜合利用；項目產生的廢乳化液、原料包裝桶、廢活性炭、漆渣、污泥和打磨粉塵收塵均屬于危險固廢，類別和代碼分別為HW（略）、HW（略）、HW（略）和HW（略），經分類密封桶收集后貯存在室內，委托有資質的單位：（略）
因此，項目固廢經上述方法合理處置后，對周圍環境影響較小。
（四）擬采取的主要環境保護措施、環境風險防范措施以及預期效果
項目實施后營運期污染防治措施見表2。
表2項目污染防治措施一覽表
類型
內容
排放源
（編號）
污染物
名稱：（略）
防治措施
預期治理效果
大氣
污染物
焊接
焊接煙塵
項目對焊接工段產生的焊接煙塵設置一套移動式焊接煙氣收集設施和凈化機處理達標后排放。
滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））中新污染源顆粒物的二級排放標準
拋丸
拋丸粉塵
項目拋丸粉塵經封閉式拋丸機自帶的除塵效率大于99%的布袋除塵器處理達標后通過15米高排氣筒排放。
滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2中二級標準
打磨
打磨粉塵
項目對（略）工段產生的打磨粉塵經集氣罩收集后通過布袋除塵裝置處理后再通過15米高排氣筒排放。
滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/（略））表1規定的大氣污染物排放限值
噴漆
有機
污染物
項目噴漆房產生的有機廢氣經一套水噴淋+UV光氧催化+活性炭吸附裝置處理達標后通過15米高排氣筒排放。
滿足《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/（略））表1規定的大氣污染物排放限值
廢氣排放口
廢氣排放口規范化設置：設置永久性采樣孔，設置排污標志牌。
/
水污
染物
生活
廢水量
項目排水實行雨污分流、清污分流，（略）收集后排入附近河道；項目產生的噴淋廢水排入集水池，經去漆渣+混凝沉淀+芬頓、沉淀處理后循環回用，不排放；產生的糞便污水經化糞池處理后與其他生活污水一起經地埋式污水處理設備處理達到《污水綜合排放標準》（GB（略））表4中一級標準后排放。
達到《污水綜合排放標準》（GB（略））表4中一級標準
CODcr
氨氮
規范化設置
廢水排放口應規范化設置，即設置采樣口，設立排污標志牌；對雨水排放口設置標志牌。
固體
廢物
生產
金屬角料和屑
（略）回收綜合利用
資源化
廢包裝材料
廢焊料
焊接煙塵
收塵
廢鋼砂
拋丸粉塵收塵
廢乳化液
收集暫存后委托由有資質的單位：（略）
無害化
原料包裝桶
廢活性炭
漆渣、污泥
打磨粉塵
收塵
生產
廢口罩
袋裝收集后放到指定地點：（略）
衛生填埋
生活
生活垃圾
噪聲
①設備應選用先進的、低噪聲、低能耗和高效設備。
②合理布局，把生產設備集中在生產車間的中間，設備底座安裝減震墊。
③拋丸、打磨、噴漆工序單獨設間，對所有風機進出口安裝匹配的消聲器，風機設在室內并設隔聲裝置。
④生產車間安裝雙層隔聲門窗，有效利用門窗隔聲。
⑤加強設備的維護保養，對主要生產設備的傳動裝置做好潤滑，使設備處在最佳工作狀態。
⑥加（略）綠化，以起到吸音降噪的作用。
達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中3類和4類標準
（五）環境影響評價初步結論
（略）年產380臺電腦繡花機、50臺套除塵器設備項目位于（略））中“三線一單”的要求。綜上所述，項目符合環保審批各項原則，從環保角度分析，本項目在擬建地實施是可行的。
（六）公眾查閱環境影響報告表簡本的方式：（略）
任何單位：（略）
審批該項目的環保主管部門：（略）環境保護局
聯系電話：（略）
建設單位：（略）
聯系人：（略）
環評單位：（略）
聯系人：（略）
（七）征求公眾意見的范圍和主要事項
征求公眾意見的范圍：項目所在地周圍居民及周圍相關企事業單位：（略）
主要事項：會將所回收的反饋意見的原始資料存檔備查，認真考慮公眾意見；或者組織專家咨詢委員會，由其對環境影響報告表中有關公眾意見采納情況的說明進行審議，判斷其合理性并提出處理建議；并在環境影響報告表中附具對公眾意見采納或者不采納的說明。
（八）征求公眾意見的具體形式
公眾可以在有關信息公開后，以信函、傳真、電子郵件或者按照有關公告要求的其他方式：（略）
（九）公眾提出意見的起止時間
公眾提出意見的起止時間：2018年12月10日～2018年12月24日
（十）（略）的聯系方式：（略）
（略）環境保護局聯系電話：（略）
（十一）在報送（略）環保局審批前，項目環境影響報告表向公眾公開的方式：（略）
公眾可在環評報表審批前，環境影響報告表將在環評單位：（略）

（略）