根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定，經審議，我局擬對以下建設項目環境影響評價文件作出審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性，現將各建設項目環境影響評價文件的基本情況予以公示。
公示時間：（5個工作日）
通訊地址：（略）
聯系電話：（略）
電子郵箱：（略）
聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。
一、擬批準的建設項目環境影響報告書（表）
（略）
項目名稱：（略）
建設單位：（略）
建設地點：（略）
環境影響評價機構
項目概況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
1
年產100萬件汽車配件、五金配件、航空航天配件項目
（略）
（略）以西，（略）以北
（略）
項目新建1（略），利用現有1#、2#、3#、4#生產車間，通過購置熔化爐、焙燒爐、拋丸機、切割打磨機、制殼設備、射蠟機、熱處理爐、數控機床等設備。采用蠟模鑄造法年產100萬件汽車配件、五金配件、航空航天配件。本項目總投資6000萬元，環保投資300萬元。
（一）廢氣：蠟融化廢氣、蠟模制造廢氣、蠟融化廢氣、粉料投加廢氣、脫蠟廢氣、熔化廢氣、澆注廢氣、振殼廢氣、第一次拋丸廢氣、切割打磨廢氣、第二次拋丸廢氣、洗滌廢氣、焊接廢氣、第三次拋丸廢氣。
治理措施：蠟融化廢氣、蠟模制造廢氣、蠟融化廢氣經集氣罩+活性炭吸附脫附+催化燃燒處理后經15m排氣筒DA001排放；脫蠟廢氣經活性炭吸附脫附+催化燃燒處理后經15m排氣筒DA001排放；粉料投加廢氣、澆注廢氣經集氣罩+布袋除塵器處理后經15m排氣筒DA002排放；熔化廢氣經布袋除塵器處理后經15m排氣筒DA003排放；振殼廢氣、第一次拋丸廢氣經布袋除塵器處理后經15m排氣筒DA004排放；切割打磨廢氣經集氣罩+布袋除塵器處理后經15m排氣筒DA005排放；第二、三次拋丸廢氣經布袋除塵器處理后經15m排氣筒DA006排放；洗滌廢氣經二級堿洗處理后經15m排氣筒DA007排放；焊接廢氣通過移動式焊煙凈化器處理后排放。
（二）廢水：職工生活污水。
治理措施：經化糞池預處理后，由環衛部門定期清運。
（三）固廢：生活垃圾、廢砂、廢鋼丸、廢鐵屑、廢布袋、除塵器收集塵、廢包裝物、廢催化劑、廢蠟、廢洗滌液、廢切削液、廢堿液、廢潤滑油、廢導熱油、廢活性炭、廢催化劑。
治理措施：生活垃圾由環衛部門定期清運；廢砂、廢鋼丸、廢鐵屑、廢布袋、除塵器收集塵、廢包裝物委托處置；廢催化劑、廢蠟、廢洗滌液、廢切削液、廢堿液、廢潤滑油、廢導熱油、廢活性炭、廢催化劑委托有資質的單位：（略）
（四）噪音：本項目噪聲主要是機械設備運行時產生的噪聲。
治理措施：將高噪聲設備集中擺放，置于廠房南部位置，以有效利用噪聲距離衰減作用；充分選用先進的低噪設備，并通過提高設備的安裝質量和精度，從源頭減輕設備的噪聲量；采取臺基減振、橡膠減振接頭以及減振墊等措施，以減小其振動影響；注意維護各種生產設備的正常運轉，加強主要產噪設備的維護，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。
2
19500噸/年潤滑脂復配分裝項目
（略）
（略）現（略）內
（略）
項目購置計量罐、調和釜、均質機、稱重分裝機等設備162臺（套），建設8條潤滑脂復配分裝生產線，以基礎油、稠化劑、添加劑為原材料，采用投料-攪拌-循環冷卻-剪切或研磨均化-脫氣-分裝工藝，可年產潤滑脂19500噸，其中包括鋰基潤滑脂系列產品15810噸和聚脲潤滑脂系列產品3690噸。本項目總投資2800萬元，環保投資50萬元。
（一）廢氣：精益、潔凈、特種脂車間的攪拌、脫氣廢氣；投料廢氣、分裝廢氣。
治理措施：精益車間攪拌廢氣、脫氣廢氣經密閉管道收集至冷凝+二級活性炭吸附裝置處理后通過16m高的DA001排放；潔凈車間攪拌廢氣、脫氣廢氣經密閉管道收集至冷凝+二級活性炭吸附裝置處理后通過16m高的DA003排放；特種脂車間攪拌廢氣、脫氣廢氣經密閉管道收集至冷凝+二級活性炭吸附裝置處理后通過16m高的DA003排放；投料廢氣、分裝廢氣通過密閉車間沉降、加強生產操作管理無組織排放。
（二）廢水：生活污水、食堂廢水、（略）排污水、水環真空泵排污水、工藝廢氣冷凝水。
治理措施：食堂廢水經隔油池處理、生活污水排入化糞池后擬（略）（略），排入大王鎮田門污水處理廠處理；（略）排污水、工藝廢氣冷凝水和水環真空（略）。
（三）固廢：生活垃圾、餐廚垃圾、廢油脂、未沾染危險化學品廢包裝材料、廢導熱油、廢導熱油桶、廢潤滑脂包裝物、油水混合物、化驗室廢試劑瓶、化驗室廢液、廢含油抹布、勞保用品、廢活性炭。
治理措施：生活垃圾、餐廚垃圾由當地環衛部門定期清運；廢油脂收集后由專業廚余垃圾收集單位：（略）
（四）噪音：本項目噪聲主要是車間生產設備運轉產生的噪聲。
治理措施：采取降噪、減振措施后，再經距離衰減。
3
年產2000噸油田用助劑及橡膠助劑項目
（略）
（略）李鵲北部工業（略），（略）西，（略）北
（略）
（略）現有生產車間2000平方米，辦公、倉庫800平方米。新購置：混料機、攪拌罐、粉碎機、磨粉機、造粒機、捏合機、振動冷風床、混砂機、打散機、斗式提升機、封包機、烘干機（電）、振動篩分機共38（臺/套），用以生產油田用助劑、橡膠助劑。本項目總投資1000萬元，環保投資30萬元。
（一）廢氣：有組織廢氣包括鉆井用潤滑劑生產過程中產生的投料、混合、包裝廢氣；樹脂砂生產過程中產生的投料、混合、干燥、再次干燥、破碎、篩分、包裝廢氣；注水用緩蝕劑生產過程中產生的投料、混合、包裝廢氣；采油用調剖劑生產過程中產生的投料、混合、包裝廢氣；固體膠片隔離劑生產過程中產生的投料、混合、造粒、包裝廢氣；液體隔離劑生產過程中產生的投料、混合、冷卻、包裝廢氣；分散劑生產過程中產生的投料、混合、造粒、包裝廢氣；無組織廢氣包括未收集的投料、混合、包裝廢氣。
治理措施：鉆井用潤滑劑生產過程中產生的投料、混合、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集后經“布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋”處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；樹脂砂生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、再次干燥、破碎、篩分、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集，干燥廢氣經設備密閉管道收集后均通過布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；注水用緩蝕劑生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集后均經“布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋”處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；采油用調剖劑生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集后均經“布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋”處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；液體隔離劑生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集，冷卻廢氣經設備上方密閉管道收集后均通過布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；分散劑生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、造粒、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集后均經“布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋”處理后通過1根15m排氣筒（DA001）排放；固體膠片隔離劑生產過程中產生的投料廢氣經設備上方集氣罩和密閉管道收集，混合、造粒、包裝廢氣經設備上方集氣罩收集后均經“布袋除塵器+二級活性炭+水噴淋”處理后通過1根15m排氣筒（DA002）排放。
（二）廢水：反滲透廢水、職工生活污水。
治理措施：反滲透廢水用（略）降塵；職工生活污水進（略）化糞池后由環衛部門定期清掏，不外排。
（三）固廢：廢包裝袋、廢包裝桶、廢樹脂、反滲透膜、廢活性炭、廢布袋、廢潤滑油、廢潤滑油桶、噴淋塔廢水。
治理措施：反滲透膜暫存于一般固廢間，委外處置；廢包裝袋、廢包裝桶、廢樹脂、廢活性炭、廢布袋、廢潤滑油、廢潤滑油桶、噴淋塔廢水暫存于危廢間，定期委托有資質單位：（略）
（四）噪音：本項目噪聲主要是混料機、攪拌罐、粉碎機等設備運行時產生的噪聲。
治理措施：選用低噪設備；對振動較大的設備考慮設備基礎的隔振、減振；利用建（構）筑物隔聲降噪；廠房內裝隔聲門窗；對高噪聲設備增設隔聲罩；將噪聲較高設備布設在生產車間中部。
4
年產700噸車用養護用品和2000噸尿素脫硫脫硝劑項目
（略）
（略）東莊子村東980米
（略）
（略）車間和辦公用房，共500平方米，購置一體化凈水設備、軟化水設備、混合攪拌罐、灌裝機、電控箱、超濾設備、上料機、一級水箱、二級水箱、PE材質原水箱、PE材質超純水箱、PE材質軟化箱、防凍液攪拌罐、防凍液灌裝機、玻璃水攪拌罐、玻璃水灌裝機、成品罐（10立方米）等共35臺/套。項目建成后，可達到年產尿素脫硫脫硝劑2000噸；年產車用尿素500噸；年混合分裝防凍液100噸；年混合分裝玻璃水100噸的生產能力。本項目總投資200萬元，環保投資11萬元。
（一）廢氣：車用尿素、車用尿素脫硫脫硝劑、玻璃水及防凍液混合攪拌工序中產生的無組織廢氣。
治理措施：生產過程位于密閉設備內，且常溫進行，僅有少量VOCs及氨逸散，無組織排放。
（二）廢水：生活污水、軟水及純凈水制備濃水及超純水制備濃水。
治理措施：生活污水排（略）化糞池，定期清挖用作農肥；軟水及純凈水制備濃水及超純水制備濃水收集后用（略）灑水降塵。
（三）固廢：生活垃圾、廢過濾膜、廢包裝材料、軟化水制備廢石英砂、廢活性炭及廢反滲透膜、一體化凈水設備廢滲透膜、廢電析膜、廢潤滑油、廢潤滑油桶。
治理措施：生活垃圾暫存于垃圾箱，環衛部門清運；廢過濾膜、廢包裝材料、軟化水制備廢石英砂、廢活性炭及廢反滲透膜、一體化凈水設備廢滲透膜、廢電析膜委托處置；廢潤滑油、廢潤滑油桶委托有資質的單位：（略）
（四）噪音：本項目噪聲主要是車間生產設備運轉產生的噪聲。
治理措施：選擇噪聲低、能耗低的設；在管道安裝設計中，應注意隔震、防震、防沖擊。注意改善流體輸送狀況，以減少流體動力噪聲；（略）合理布局，噪聲源盡量遠離（略）。對噪聲大的建筑物單獨布置，與其他建筑物間距適當加大，以降低噪聲的影響；對設備應進行定期維修、養護，避免因設備松動、部件的震動而加大其工作時的聲級；對近距離操作員工進行個體防護。