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東營市生態環境局利津縣分局2024年8月9日關于對建設項目環境影響評價文件作出擬審批意見的公示

所屬地區:山東 - 東營 發布日期:2024-08-09
所屬地區:山東 - 東營 招標業主:登錄查看 信息類型:審批項目
更新時間:2024/08/09 招標代理:登錄查看 截止時間:登錄查看
咨詢該項目請撥打:15055702333
根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審議,我局擬對以下建設項目環境影響評價文件作出審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性,現將各建設項目環境影響評價文件的基本情況予以公示。
公示時間:(5個工作日)聯系電話:(略)
通訊地址:(略)
聽證權利告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。
擬批準的建設項目環境影響報告書(表)
(略)
項目名稱:(略)
建設地點:(略)
建設單位:(略)
項目概況
環境影響評價機構
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
1
新材料海洋工程裝備智能制造項目
山東省(略)廠房內)
(略)
項目購置非金屬焊接設備4套,機器人10套,龍門機床1套,3D打印機1套,空壓機、塑料焊條機、滾塑機等,建成后年產新材料海工裝備1000套及船舶1000條。項目總投資50000萬元,其中環保投資20萬元。
(略)
(一)施工期,加強施工期廢氣環境管理。根據《山東省揚塵污染防治管理辦法》,采取灑水、遮蓋等措施;采用低能耗、低污染排放的施工機械,嚴格控制施工廢氣。
運營期,型材加工產生的顆粒物進入布袋除塵器處理,塑料焊條制備產生的VOCs廢氣進入UV光氧+活性炭吸附處理,后合并經一根高15m、內徑0.3m排氣筒DA001排放,型材加工廢氣與塑料焊條制備廢氣共用一根排氣筒,廢氣混合前分別檢測廢氣達標情況,同時檢測混合后廢氣排放達標情況;熱熔焊接廢氣經移動焊接煙塵凈化器(內含活性炭)處理后無組織排放。型材烘干廢氣污染物生產量較少,廢氣無組織排放。確保顆粒物有組織排放濃度滿足《山(略)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表2中重點(略)域排放濃度限值(10.0mg/m3),VOCs有組織排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第6部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1其他行業Ⅱ時段要求(60mg/m3、3.0kg/h)。通過加強車間全密閉等措施,嚴格控制顆粒物、VOCs廢氣無組織排放,確保廠界顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB(略))表2中無組織排放監控濃度限值,確保廠界VOCs廢氣滿足《揮發性有機物排放標準第6部分有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3廠界監控點濃度限值,嚴格按照《固定污染源廢氣監測點位設置技術規范》(DB37/T(略)(略)(略)排風罩(集氣罩)的設置應符合GB/T16758的規定,VOCs廢氣控制風速應按GB/T16758、AQ/T(略)規定的方法測量,測量點應選取在離排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速不應低于0.3m/s。
(二)施工期,施工人員生活污水經化糞池處理后,(略)進行處理。運營期,無生產廢水產生及外排,(略)進行處理。廢水滿足《污水綜合排放標準》(GB(略)(略)進水水質標準。
(三)落實噪聲污染防治措施。施工期,合理安排施工,采取低噪聲設備、加強對施工機械的維護保養等措施,確保施工期場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB(略))標準要求。運營期,合理布局,采取低噪聲設備、降噪、隔聲等措施,確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB(略))中3類標準要求。
(四)施工期,及時回收利用廢棄建材,不可利用的施工廢料統一清運至政府指定的建筑垃圾處理站,生活垃圾及時收集到指定的垃圾箱(筒)內,由當地環衛部門統一清運。運營期,廢包裝材料、廢布袋、下腳料、焊渣、除塵器收塵屬于一般固廢,下腳料、焊渣、除塵器收塵回用,廢包裝材料、廢布袋收集后外售處理;廢活性炭、廢UV燈管、廢黃油、廢黃油包裝物、廢含油抹布、勞保用品屬于危險廢物,暫存于危廢間,委托具有相應資質的單位:(略)
(五)項目建成后VOCs、顆粒物的排放總量分別控制在0.127t/a、0.0054t/a以內。
(六)嚴格落實報告表中提出的環境風險防控措施,制定突發環境事件應急預案,配備必要的應急物資,并定期演練,切實加強事故應急處理及防范能力。
(七)嚴格按照《中華人民共和國土壤污染防治法》有關要求,做好土壤污染防治相關工作。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進行地下水污染防治,完善防滲措施,加強防滲設施的日常維護。
2
2萬噸/年塑料片料、顆粒生產加工項目
山東(略)利津循環經濟產業園,(略)以東、(略)以北、(略)以南,(略)(略))廠房
(略)
項目占地面積8000m2,購置分選機15套、全自動塑料加工生產線4條、蒸汽發生器2臺、廢氣處理設備2套、廢水處理設備1套等生產及輔助設備。以廢舊PE、PET、PP、EPS為原材料,經過分揀、吹送、脫標、色選、清洗、破碎、加熱熔融、擠出造粒、包裝等生產工序,實現年產塑料片料12000噸及塑料顆粒8000噸的能力。項目再生塑料所用的廢舊塑料原料均來源于周(略),不含鹵素,不涉及以下幾種廢塑料:進口廢塑料再生利用;危險廢物廢舊塑料(包括被危險化學品、農藥等污染的廢棄塑料包裝物);廢棄的一次性醫療用塑料制品(如輸液器、血袋);盛裝農藥、廢染料、強酸、強堿的廢塑料等。項目總投資1846萬元,其中環保投資74萬元。
(略)
(一)施工期,加強施工期廢氣環境管理。根據《山東省揚塵污染防治管理辦法》,采取灑水、遮蓋等措施;采用低能耗、低污染排放的施工機械,嚴格控制施工廢氣;焊接機處設置焊接煙塵凈化器,焊接煙塵經處理后達標排放。
運營期,破碎工序產生的顆粒物廢氣經集氣罩收集后進入配套的“布袋除塵器”處理后,通過一根高15m、內徑0.5m排氣筒P1排放;加熱熔融、擠出工序產生的VOCs廢氣經集氣罩(安裝軟簾)收集后進入配套的“三級活性炭”吸附處理后,通過一根高15m、內徑0.4m排氣筒P2排放。確保顆粒物廢氣有組織排放濃度滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))中表1中“重點(略)”排放標準,VOCs廢氣有組織排放濃度滿足《揮發性有機物排放標準第7部分:其他行業》(DB37/2801.7-2019)表1非重點Ⅱ時段排放標準,單位:(略)
(二)施工期,施工人員生活污水經化糞池處理后,(略)(略)(略)處理后排放;施工廢水經現場隔油沉淀處理后回用于清洗、灑水抑塵等,不外排。運營期,生活污水經化糞池處理,清洗廢水、(略)排污水、蒸汽發生器排污水、反沖洗及再生廢水(略)污水處理設施(工藝為“格柵+調節池+氣浮”)處理,(略)處理后排放,廢水滿足《污水綜合排放標準》(GB(略)(略)進水水質標準要求。
(三)落實噪聲污染防治措施。施工期,合理安排施工,采取低噪聲設備、加強對施工機械的維護保養等措施,確保施工期場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB(略))標準要求。運營期,合理布局,采取優選低噪聲設備、基礎減振、廠房隔聲等措施,確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB(略))中3類標準要求。
(四)施工期,施工廢料外售處理,生活垃圾及時收集到指定的垃圾箱(筒)內,由當地環衛部門統一清運。運營期,生活垃圾、污泥、廢標簽紙、除塵器收塵、除塵器廢布袋、(略)、廢離子交換樹脂屬于一般固廢,生活垃圾、污泥由環衛部門定期清運處理;廢標簽紙外售處理;除塵器收塵全部回用于生產;除塵器廢布袋、(略)、廢離子交換樹脂由廠家回收處理;廢機油、廢機油桶、廢活性炭、廢勞保用品屬于危險廢物,暫存于危廢間,委托具有相應資質的單位:(略)
(五)項目建成后VOCs、有組織顆粒物的排放總量分別控制在0.445t/a、0.068t/a以內。
(六)嚴格落實報告表中提出的環境風險防控措施,制定突發環境事件應急預案,配備必要的應急物資,并定期演練,切實加強事故應急處理及防范能力。
(七)嚴格按照《中華人民共和國土壤污染防治法》有關要求,做好土壤污染防治相關工作。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進行地下水污染防治,完善防滲措施,加強防滲設施的日常維護。
3
利津安泰環渤海數字糧油貿易產業園配套建設項目
山東(略)山東利津經濟(略)區塊二:(略)廠區內
(略)
主要建設倉容25萬噸散糧平房倉和立筒倉,其中散糧平房倉12棟(含現有3棟)、立筒倉10座,配套建設2座糧食烘干塔、1(略)、2個機修器材庫及相關生產設備。項目總投資21000萬元,其中環保投資300萬元。
(略)
(一)施工期,加強施工期廢氣環境管理。根據《山東省揚塵污染防治管理辦法》,采取灑水、遮蓋等措施;采用低能耗、低污染排放的施工機械,嚴格控制施工廢氣;焊接機處設置焊接煙塵凈化器,焊接煙塵經處理后達標排放。
運營期,嚴格控制無組織排放。熱風爐以清潔能源天然氣為燃料,配套低氮燃燒器;烘干塔塔體設防塵罩,四周排氣孔設置折流擋板,烘干廢氣通過烘干塔塔體無組織排放;玉米(略)設有密閉罩棚,玉米脫粒機密閉操作,廢氣通過脫粒機自帶旋風除塵器處理后無組織排放;糧食卸糧坑保持密閉,設引風機對卸糧坑內廢氣收集后由布袋除塵器處理后無組織排放;糧食篩分清理過程密閉,配套引風機和沙克龍除塵器,在各出料口有布袋進行收料;糧食輸送過程全密閉狀態;糧食裝車過程采用軟管裝料,避免高空灑落;散糧平房倉保持密閉;糧食筒倉排氣口自帶脈沖式布袋除塵器。通過加強密閉管理等措施,嚴格控制SO2、NOX、顆粒物廢氣無組織排放,確保廠界SO2、NOX、顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB(略))表2中無組織排放監控濃度限值,臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》。
(二)施工期,施工人員生活污水經化糞池處理后,(略)進行處理。運營期,無生產廢水產生與外排,生活污水經化糞池處理后,(略)進行處理。廢水滿足《污水綜合排放標準》(GB(略)(略)進水水質標準。
(三)落實噪聲污染防治措施。施工期,合理安排施工,采取低噪聲設備、加強對施工機械的維護保養等措施,確保施工期場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB(略))標準要求。運營期,合理布局,采取低噪聲設備、建筑物、防火墻等的阻隔及距離衰減等措施,確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB(略))中3類標準要求。
(四)施工期,生活垃圾及時收集到指定的垃圾箱(筒)內,由當地環衛部門統一清運;設備安裝過程中產生的包裝材料經收集后統一外售處理;焊接作業中產生廢焊條屬于一般工業固體廢物,送往專門的廢棄物處理場所進行處理。運營期,生活垃圾及時收集到指定的垃圾箱(筒)內,由當地環衛部門統一清運。玉米棒芯、篩分過程癟粒及糧食殼類雜志、烘干塔沉降癟粒及糧殼類雜質、化驗檢測過程糧食碎粒屬于一般固廢,隨產隨清,外售至飼料廠綜合利用,不能及時外售的暫存于一般工業固體暫存間;廢布袋屬于一般固廢,由廠家回收處理;篩分產生的沙土、除塵器除灰、烘干塔沉降土等屬于一般固廢,收集后用于綠化用土或送附近農田用作種植土;篩分過程的含鐵雜質屬于一般固廢,外售綜合利用。廢潤滑油桶、農藥包裝廢棄物、廢棄的含油抹布和勞保用品等屬于危險廢物,其中廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢棄的含油抹布和勞保用品暫存于危廢間,委托具有相應資質的單位:(略)
(五)項目建成后顆粒物、二氧化硫、氮氧化物均為無組織排放,無需申請污染物排放總量控制指標。
(六)嚴格落實報告表中提出的環境風險防控措施,修訂突發環境事件應急預案,配備必要的應急物資,并定期演練,切實加強事故應急處理及防范能力。
(七)嚴格按照《中華人民共和國土壤污染防治法》有關要求,做好土壤污染防治相關工作。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進行地下水污染防治,完善防滲措施,加強防滲設施的日常維護。
4
高端寵物食品一體化產業項目
山東(略)山東利津經濟(略)(略)交匯處西南角
(略)
主要建設2座生產車間和1座倉庫,購置高端寵物食品成套生產線、高端寵物食品原料生產線、寵物烘干食品生產線以及近紅外檢測設備、電動剪刀升降車、動態檢重稱、噴碼機等設備150臺(套),項目建成后,年產高端寵物食品15000噸,寵物烘干食品10000噸,高端寵物食品原料30000噸。項目總投資6000萬元,其中環保投資200萬元。
(略)
(一)施工期,加強施工期廢氣環境管理。根據《山東省揚塵污染防治管理辦法》,采取灑水、遮蓋等措施;采用低能耗、低污染排放的施工機械,嚴格控制施工廢氣;焊接機處設置焊接煙塵凈化器,焊接煙塵經處理后達標排放。
運營期,高端食品原料生產線中蒸煮、壓榨、濃縮冷凝產生的VOCs、氨、硫化氫、臭氣濃度進入“三級噴淋塔+微波光氧”處理后、干燥的VOCs、氨、硫化氫、臭氣濃度進入“兩級噴淋塔+活性炭吸附”處理后,經1根高15m、內徑0.45m排氣筒P1排放,確保VOCs排放能滿足《揮發性有機物排放標準第7部分:其它行業》(DB37/2801.7-2019)中表1“Ⅱ時段”非重點行業標準,氨、硫化氫、臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表2“15m排氣筒”排放限值要求。
高端寵物食品生產線中原料投料、土豆淀粉解包投料、粉碎產生的顆粒物進入“布袋除塵器”處理后通過高15m、內徑0.4m排氣筒P2排放,確保顆粒物的排放均能滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”限值要求。膨化產生的顆粒物、臭氣濃度進入“旋風除塵+噴淋塔”處理后通過1根高15m、內徑0.3m排氣筒P3排放,確保顆粒物的排放滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”限值要求,臭氣濃度的排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表2排放標準限值要求。
高端寵物食品生產線中烘干產生的顆粒物、臭氣濃度進入“旋風除塵+噴淋塔”處理后通過1根高15m、內徑0.3m排氣筒P4排放,確保顆粒物的排放均能滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”限值要求,臭氣濃度的排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表2排放標準限值要求。噴涂、篩分、包裝產生的顆粒物進入“布袋除塵器”處理后通過1根高15m、內徑0.4m排氣筒P5排放,確保顆粒物的排放滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”限值要求。
寵物烘干食品生產線,熱風爐采用低氮燃燒器,烘干及熱風爐產生的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、臭氣濃度、煙氣黑度廢氣進入“布袋除塵器”處理后通過高1根15m、內徑0.4m排氣筒P6排放,二氧化硫、氮氧化物、顆粒物的排放滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”的標準要求,煙氣黑度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB37/(略))中表1排放限值要求,臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表2“15m排氣筒”排放限值。投料、噴涂、放料、料倉、包裝產生的顆粒物進入“布袋除塵器”處理后通過1根高15m、內徑0.4m排氣筒P7排放,確保顆粒物的排放滿足《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/(略))表1“重點(略)”限值要求。
污水處理站產生的硫化氫、氨、臭氣濃度進入“生物除臭”處理后通過1根高15m、內徑0.3m排氣筒P8排放,確保氨、硫化氫、臭氣濃度排放滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表2“15m排氣筒”排放限值。
嚴格控制無組織排放。通過加強車間全密閉等措施,嚴格控制顆粒物、VOCs、氨廢氣無組織排放,確保廠界顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB(略))表2無組織排放監控濃度限值要求,氨、硫化氫滿足《惡臭污染物排放標準》(GB(略))表1排放限值要求,VOCs、臭氣濃度滿足《揮發性有機物排放標準第7部分:其它行業》表2廠界監控點濃度限值。
嚴格按照《固定污染源廢氣監測點位設置技術規范》(DB37/T(略)(略)(略)排風罩(集氣罩)的設置應符合GB/T16758的規定,VOCs廢氣控制風速應按GB/T16758、AQ/T(略)規定的方法測量,測量點應選取在離排風罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置,控制風速不應低于0.3m/s。
(二)施工期,施工人員生活污水排入臨時旱廁定期清運。運營期,生產和生活廢水經過處理規模為400m3/d、處理工藝為“機械格柵+調節池+氣浮沉淀+厭氧”的污水處理站處理,(略)污水處理站進行處理,園區污水處理廠建成前,處理達標后尾水臨時直接排放至太平河;(略)污水處理廠建成后,處理達標后尾水進(略)污水處理廠進一步處理,達標后排入太平河。(略)污水處理站進水水質標準要求。
(三)落實噪聲污染防治措施。施工期,合理安排施工,采取低噪聲設備、加強對施工機械的維護保養等措施,確保施工期場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB(略))標準要求。運營期,合理布局,采取低噪聲設備、建筑物、防火墻等的阻隔及距離衰減等措施,確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB(略))中3類標準要求。
(四)施工期,建筑垃圾運送到指定的消納場所,設備安裝過程中產生的廢包裝材料外售綜合利用;施工現場不設施工營地,生活垃圾和廢焊條產生量極少,生活垃圾收集后由環衛部門統一清運,廢焊條外售綜合利用。運營期,布袋除塵器收集粉塵、金屬雜質、廢包裝材料、廢反滲透膜、廢布袋、污水處理站污泥屬于一般固廢,布袋除塵器收集粉塵回用于生產;金屬雜質、廢包裝材料外售綜合利用;廢反滲透膜、廢布袋廠家回收;污水處理站污泥外售給有機肥綜合利用;廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢活性炭、廢燈管、化驗室固廢、廢棄的含油抹布、勞保用品屬于危險廢物,暫存于危廢間,委托具有相應資質的單位:(略)
(五)項目建成后VOCs、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放總量分別控制在0.996t/a、1.065t/a、0.258t/a、0.450t/a以內。
(六)嚴格落實報告表中提出的環境風險防控措施,制定突發環境事件應急預案,配備必要的應急物資,并定期演練,切實加強事故應急處理及防范能力。
(七)嚴格按照《中華人民共和國土壤污染防治法》有關要求,做好土壤污染防治相關工作。按照“源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應”的原則進行地下水污染防治,完善防滲措施,加強防滲設施的日常維護。
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