根據建設項目環境影響評價審批程序有關規定，經審議，（略）第十一采油廠2023年鎮14增至鎮二聯集油管道等20條管線隱患治理項目環境影響報告書等4個環境影響評價文件作出審批意見。為保證審批意見的嚴肅性和公正性，現將建設項目環境影響評價文件的基本情況予以公示：公示期為2024年7月31日—2024年8月6日。
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通訊地址：（略）
（略）
環評文件名稱：（略）
建設
地點：（略）
建設單位：（略）
環評
機構
項目概況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
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（略）第十一采油廠2023年鎮14增至鎮二聯集油管道等20條管線隱患治理項目環境影響報告書
（略）、環縣、（略）
（略）第十一采油廠
（略）
本項目涉及（略）、環縣、（略），主要建設內容為站外管線隱患治理20條，管線總長45.16km（其中，更換集油管線）14.4km，更換出油管線21km，新建集油管線3.87km，改移集油管線0.5km。（略）、（略）、（略）、（略）共340m。項目總投資1000萬元，其中環保投資254.5萬元，占總投資的25.4%。
1.廢氣：施工期廢氣主要為施工揚塵、施工機械、車輛尾氣、焊接煙塵和防腐廢氣。施工地表開挖、回填過程中，應及時灑水保持作業面濕度；（略）上的拋撒料、渣等；（略）灑水抑塵、加強施工機械及車輛運行管理與維護保養；焊接煙塵、防腐廢氣及VOCs產生量較小，且管線周圍地域開闊，經大氣擴散后對周圍環境影響較小。
2.廢水：施工期廢水主要為生活污水。施工人員依托附近居民及站場，生活污水中盥洗水灑水降塵，旱廁清掏后用于農田施肥。
3.噪聲：施工期噪聲源主要為設備噪聲和車輛噪聲。合理布置施工場地，選用低噪聲、自帶隔聲設備，嚴格控制施工時段，高噪聲設備禁止夜間作業，（略）過（略）減速，禁止鳴笛，采取以上措施后，施工期噪聲可以滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB（略））要求。
4.固廢：施工期固廢主要為廢焊條及焊渣、落地油、廢防滲布、拆除的舊管線和生活垃圾。廢焊條及廢焊渣統一收集回收利用；落地油和廢防滲布屬于危險廢物，經收集后拉運至就近危廢暫存點暫存，定期委托有資質單位：（略）
5.環境風險：本項目存在的風險主要為輸油管線泄漏。管線采用密閉輸送方式：（略）
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（略）第十一采油廠2023年鎮34增集油管道等11條管線隱患治理項目環境影響報告書
（略）、（略）
（略）第十一采油廠
（略）
本項目涉（略）、（略），主要建設內容為站外管線隱患治理11條，管線總長30.2km（其中，更換集油管線7.8km，新建輸油管線10.6km，更換注水管線2.1km，新建注水管線9.7km）。（略）、（略）、（略）、（略）共146m。項目總投資640萬元，其中環保投資66.8萬元，占總投資的10.4%。
1.廢氣：施工期廢氣主要為施工揚塵、施工機械、車輛尾氣、焊接煙塵和防腐廢氣。施工地表開挖、回填過程中，應及時灑水保持作業面濕度；（略）上的拋撒料、渣等；（略）灑水抑塵、加強施工機械及車輛運行管理與維護保養；焊接煙塵、防腐廢氣及VOCs產生量較小，且管線周圍地域開闊，經大氣擴散后對周圍環境影響較小。
2.廢水：施工期廢水主要為生活污水。施工人員依托附近居民及站場，生活污水中盥洗水灑水降塵，旱廁清掏后用于農田施肥。
3.噪聲：施工期噪聲源主要為設備噪聲和車輛噪聲。合理布置施工場地，選用低噪聲、自帶隔聲設備，嚴格控制施工時段，高噪聲設備禁止夜間作業，（略）過（略）減速，禁止鳴笛，采取以上措施后，施工期噪聲可以滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB（略））要求。
4.固廢：施工期固廢主要為廢焊條及焊渣、落地油、廢防滲布、拆除的舊管線和生活垃圾。廢焊條及廢焊渣統一收集回收利用；落地油和廢防滲布屬于危險廢物，經收集后拉運至就近危廢暫存點暫存，定期委托有資質單位：（略）
5.環境風險：本項目存在的風險主要為輸油管線泄漏。管線采用密閉輸送方式：（略）
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（略）電力裝備生產建設項目環境影響報告書
（略）
（略）
（略）
項目位于（略）為熱鍍鋅車間，產品主要為光伏支架和熱鍍電力鐵塔兩類。機加工車間內安裝金屬構件生產線2條，總生產能力為10×104t/a，其中加工光伏支架3×104t/a，加工電力鐵塔7×104t/a，熱鍍鋅車間內安裝4條鍍鋅生產線，總生產能力為33×104t/a。機加工車間產生的3×104t光伏支架直接打包外銷，7×104t電力鐵塔裝備進入鍍鋅生產線，進行熱鍍鋅后外銷。熱鍍鋅車間剩余26×104t鍍鋅件全部外購成品，不（略）內進行前段加工。項目總投資35000萬元，其中環保投資200萬元，占總投資的0.58%。
1.廢氣：主要為焊接煙塵、切割粉塵、酸洗廢氣、天然氣燃燒廢氣、鋅煙廢氣等。焊接煙塵設置移動式焊接煙塵凈化器分別收集處理；切割粉塵在密閉切割車間自由沉降回收；酸洗在密閉的酸洗房內進行，采用防腐塑料板進行二次密閉，同時在密閉空間內安裝頂部抽氣裝置形成負壓，酸洗廢氣經集中收集后由二級堿液噴淋塔凈化后由18m排氣筒排放，酸洗廢氣濃度限值執行《電鍍污染物綜合排放標準》（GB（略））中表5中排放要求；鋅鍋加熱采用天然氣為燃料，廢氣收集后經18m排氣筒排放，排放濃度限值執行《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB（略））要求；鋅鍋采用固定密閉罩+側吸方式：（略）
2.廢水：主要為酸洗池清洗廢水、酸霧吸收處理廢水、漂洗廢水、廢助鍍液、鈍化廢水及生活污水等。酸洗池清洗廢水、酸霧吸收處理廢水、漂洗廢水經一體化水處理設備處理后回用于清洗工序，不外排，廢助鍍液經除鐵設備處理后，回用于助鍍工序，不外排；生活污水經化糞池處理、食堂含油廢水經隔油隔渣池預處理后拉運至（略）城污水處理廠深度處理，（略）第二污水處理廠建成運營后依托（略）城第二污水處理廠處理。
3.噪聲：運營期噪聲主要為設備噪聲。選用低噪聲設備，并采取廠房隔聲、基礎減震、合理布局，采取上述措施后廠界噪聲可以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））2類標準限值。
4.固廢：主要為邊角料、廢酸液、廢包裝材料、鈍化池渣、含鐵污泥、漂水處理設備污泥、布袋除塵器收塵灰、布袋除塵器舊布袋、廢機油、鋅灰、鋅渣及生活垃圾等。邊角料全部外銷綜合利用；（略）使用；廢包裝材料、鈍化池渣、含鐵污泥、漂水處理設備污泥、布袋除塵器收塵灰、布袋除塵器舊布袋、廢機油均為危險廢物，定期交由有危險廢物處置資質的單位：（略）
5.環境風險：主要環境風險物質為鹽酸、氨水、無鉻鈍化劑等，主要事故類型為泄漏和天然氣泄漏引發的火災爆炸。鹽酸、（略）運輸，建立車輛管理檔案，嚴格落實危險化學品的登記管理制度。建設天然氣加熱爐設置可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀，（略）和設備。危險化學品在運輸、貯存及使用過程中，應嚴格按照國家和地方有關危險化學品的法規、條例。廠區實行雨污分流，廠區設事故應急池。制定崗位操作規程、專項應急預案，并定期開展演練，配置滅火及人員搶救設備。
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龍（略）2萬噸/年電解水制氫項目環境影響報告書
環縣甜水鎮化（略）
龍源（環縣）（略）
（略）
（略）等。項目總投資100000萬元，其中環保投資125萬元，占總投資的0.125%。
1.廢氣：廢氣主要為污水處理環節石灰料倉粉塵。石灰料倉倉頂自帶布袋除塵器，粉塵經袋除塵器處理排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））中的無組織排放監控濃度限值。
2.廢水：（略）產生的超濾反沖洗廢水、反滲透沖洗廢水、反滲透濃水、離子交換樹脂再生廢水等高鹽廢水。項目設回用水處理裝置，采用“石灰/蘇打軟化+過濾+超濾+反滲透”工藝處理高鹽水，尾水排（略）（略）依（略）污水處理廠處理。
3.噪聲：主要來自各類水泵、風機、壓縮機等。通過選用低噪聲設備，并采取廠房隔聲、基礎減震、合理布局等措施，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））3類標準限值。
4.固廢：主要是廢活性炭、含油抹布、隔膜、廢堿液、廢催化劑、廢分子篩、廢礦物油、生活垃圾以及氫氣純化裝置產生的廢催化劑、（略）產生的廢分子篩、（略）產生的廢滲透膜、廢活性炭廢超濾膜、廢保安濾芯及污泥及生活垃圾等。廢活性炭、含油抹布、隔膜、廢堿液、廢催化劑、廢分子篩、廢礦物油等危險廢物進入危險廢物暫存間，定期交由有危險廢物處置資質的單位：（略）
5.環境風險：主要危險物質為氫氣、氧氣、氫氧化鉀、氫氧化鈉、石灰，主要事故類型為氫氣、氧（略）50m3的初期雨水收集池，一旦發生火災事故時，（略）（略）（略）（略）之間的隔斷閥門關閉，（略）進入事故應急廢水池。制定突發環境事件風險應急預案，并報行政主管部門進行備案，定期進行培訓和演練。