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電纜敷設技術交底模板

所屬地區:河南 - 許昌 發布日期:2025-01-15

交底記錄

一、工程概況

描述此分項工程設計圖紙中的相關要求內容和參數...

二、施工準備

1、技術準備

(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全;施工方案編制完畢并經審批,并進行安全、技術交底。

(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求,并進行電纜線路牽引計算。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段,如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等,比較計算結果,定出合適的牽引方向及牽引方式。

(3)電纜敷設前絕緣搖測或耐壓試驗

①1kV以下電纜,用1kV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

②6kV~10kV電纜應做耐壓或泄露電流試驗,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB 50150)和當地供電部門的規定。

③施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現象。

④多根電纜敷設在橋架及支架上時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來,防止電纜的交叉和混亂。

(4)冬期敷設電纜,當溫度達不到要求時,應將電纜提前加溫。加溫可用兩種方法:一種是室內加溫,室溫保持25℃,時間約為1~2晝夜;另一種方法是采用電流加熱,方法是將電纜一端的線芯短路,并密封嚴密,另一端通入電流形成回路,使電纜本身加熱。電纜加熱時,電纜表面的溫度不應超過下列數值:3kV及以下電纜40℃、6kV~10kV電纜35℃。加熱后,電纜應盡快敷設。

2、材料準備

(1)所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識;其規格型號及電壓等級應符合設計要求。

(2)每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應完好無損。

(3)電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。

(4)電纜的其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。

(5)各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕,管內無毛刺。所有緊固螺栓,均應采用鍍鋅件。

3、機具準備

(1)手動工具:電工工具、鋼鋸、手錘、扳手。

(2)電動工具:電氣焊機具。

(3)測試器具:兆歐表、皮尺。

(4)其他工具:人字梯、可升降支架及軸杠、電纜滾輪、轉向導輪、倒鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、電纜牽引頭、電纜鋼絲網套、手持通話對講設備等。

4、作業條件

(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。

(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量,應符合國家現行的建筑工程施工及質量驗收規范中的有關規定。

(3)電纜安裝前,土建工作應具備下列條件:

①預留孔洞、預埋件符合設計要求,預埋件埋設牢固。

②電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。

③電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全。

④電纜線路敷設前,土建應完成的工作必須完成。

⑤電纜溝排水應暢通。

⑥有較寬的操作場地,施工現場干凈,并備有220V交流電源。

⑦高空作業電桿上應搭好平臺,在施工部位上方搭建好帳篷,防止灰塵侵入。

三、施工安排

根據合同及設計圖紙,描述我司該分工項工程的施工范圍、工期要求、勞動力安排...

四、施工工藝

1、工藝流程

(1)直埋電纜敷設

準備工作→直埋電纜敷設→鋪砂蓋磚→回填土→埋標樁→管口防水處理→掛標志牌

(2)電纜橋架內電纜敷設


(3)電纜溝內及電纜豎井內電纜敷設


(4)排管內電纜敷設


2、操作工藝

(1)直埋電纜敷設

電纜直埋敷設是沿已選定的路線挖掘溝道,然后把電纜埋在地下溝道內。因電纜直埋在地下,不需要其他設施,故施工簡單,造價低,電纜散熱好。一般在電纜根數較少、敷設距離較長時多用此法。

在電纜的線路路徑上有可能使電纜受到機械損傷、化學作用、振動、熱影響、蟲鼠等的危害地段,應采取保護措施。

電纜的埋深應符合下列要求:

電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農田時不應小于1m,只有在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處,可埋淺些,但應采取保護措施。在寒冷地區,電纜應埋于凍土層以下,當無法深埋時,應采取防護措施。

電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時的最小凈距應符合下表的規定,且敷設在易燃易爆氣體管道的下方。


電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區道路時,應敷設在堅固的保護管內。管的兩端伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。

直埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟土或砂層,并加蓋混凝土保護板或磚,其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。

清理溝內雜物,在溝底鋪上100mm厚的軟土或砂層,準備敷設電纜。

電纜敷設可用人力拉引或機械牽引,當電纜較重時,宜采用機械牽引,當電纜較短較輕時,宜采用人力牽引。

電纜機械牽引:常用慢速卷揚機直接牽引,如下圖所示,一般牽引速度為5~6m/min。在牽引過程中,應注意滾輪是否翻倒,張力是否適當。特別注意電纜引出口或電纜經彎曲后電纜的外形和外護層有無刮傷或壓扁等不正常現象,以便及時采取防范措施。


人工拉引電纜:電纜的人工拉引一般是人力拉引、滾輪和人工相結合的方法,見下圖,這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負荷適當,并要統一指揮,電纜展放中,在電纜兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷,可把電纜放在滾輪上,拉引電纜的速度要均勻。


電纜敷設時,應注意電纜的彎曲半徑應符合規范要求及電纜本身的要求。

電纜放在溝底時,邊敷設邊檢查電纜是否受傷。放電纜的長度不能控制的太緊,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、電纜過管處、垂直位差處均應留有適當的余度,并做波浪狀擺放。

電纜鋪砂蓋磚

電纜敷設完畢,應請建設單位、監理單位、施工單位的質量檢查部門共同隱蔽工程驗收。

隱蔽工程驗收合格后,再在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟土,然后蓋上保護板,板與板連接緊密,覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。

回填土

回填土前,應清理積水,進行一次隱蔽工程檢查,合格后,應及時回填土,并進行分層夯實。

埋標志樁

電纜回填土后,做好電纜記錄,并應在電纜拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等處設置明顯方位標志樁,直線段每隔100m設標志樁,標志樁可以采用150#鋼筋混凝土制作,并且標有“下有電纜”字樣。標志樁露出地面以15cm為宜,見下圖。


直埋電纜進入建筑物處,進入室內的電纜管口低于室外地面者,對其電纜管口按設計要求或相應標準做防水處理。

(2)電纜橋架內電纜敷設,如圖電纜橋架組裝圖。


電纜牽引可用人力或機械牽引,見直埋電纜牽引方式。

①水平敷設

電纜沿橋架或托盤敷設時,應將電纜單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準,見下表。


不同等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在最上層。同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,電纜水平凈距不得小于電纜外徑。電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m~10m處設固定點。

②垂直敷設

垂直敷設電纜時,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部;敷設前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施;敷設時,同截面電纜應先敷設低層,再敷設高層。

自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪大麻繩人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。

③電纜的排列和固定

電纜敷設排列整齊,間距均勻,不應有交叉現象。大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m~10m處設固定點。

對于敷設于垂直橋架內的電纜,每敷設一根應固定一根,全塑型電纜的固定點為1m,控制電纜固定點為1m,其他電纜固定點為1.5m。

敷設在豎井及穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,做好防火阻隔。

④電纜掛標志牌

標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

(3)電纜溝內及電纜豎井內電纜敷設

①電纜支架安裝應符合下列規定

電纜在電纜溝內及豎井敷設前,土建專業已根據設計要求完成電纜溝及電纜支架的施工,電纜敷設在溝內壁的角鋼支架上。電纜支架間平行距離,電力電纜為1m,控制電纜為0.8m;垂直距離,電力電纜為1.5m,控制電纜為1m;電纜層間距,10kV及以下電纜為150mm~250mm,控制電纜為120mm;電纜支架最下層距溝底的距離不小于50mm~100mm。


電纜在豎井內敷設,當設計無要求時,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150mm~200mm;電纜支架最下層至地面的距離不小于50mm~100mm。

支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。支架應橫平豎直。

電纜牽引可用人力或機械牽引,見直埋或橋架電纜牽引方式。

②電纜敷設

電纜敷設前,應驗收電纜溝及電纜豎井,電纜溝的尺寸及電纜支架間距應符合設計要求,電纜溝內等清潔干燥,應有適量的積水坑。

電纜在支架上敷設時,應按電壓等級排列,高壓在上面,低壓在下面,控制電纜在最下面。如兩側裝設電纜支架,則電力電纜與控制電纜應分別安裝在溝的兩側。

在支架上敷設電纜時,其水平間距不得小于下列數值:

電纜在支架敷設時,電力電纜間距為35mm,但不小于電纜外徑尺寸;不同等級電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm;控制電纜間不作規定。

電纜支架間的距離應按設計規定施工,當設計無規定時,電纜間平行距離不小于100mm,垂直距離為150mm~200mm。

電纜在支架上敷設,拐彎處的最小彎曲半徑應符合表13-2的規定。

③電纜固定

垂直電纜敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。

交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。

電纜排列整齊,少交叉;當設計無要求時電纜支持點間距不大于下表的規定。


④防火措施

敷設電纜的電纜溝和豎井,按設計要求的位置,做好防火阻隔。

⑤電纜掛標志牌

標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

(4)排管內電纜敷設

①檢查管道

金屬導管嚴禁熔焊連接;防爆導管不應采用倒扣連接,應采用防爆活結頭,其結合面應緊密。管口平整光滑,無毛刺。檢查管道內是否有雜物,在敷設電纜前,應將雜物清理干凈。

②試牽引

經過檢查后的管道,可用一段(長約5m)的同樣電纜作模擬牽引,然后觀察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。

③敷設電纜

將電纜盤放在電纜人孔井口的外邊,先用安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜的一端連接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有無卡阻現象,如張力過大,應查明原因,問題解決后,繼續牽引電纜。


電力電纜應單獨穿入一根管孔內。同一管孔內可穿入3根控制電纜。

三相或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內。

④電纜人孔井

電纜在管道內敷設時,為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需安設電纜人孔井,電纜人孔井的距離,應按設計要求設置,一般在直線部分每隔50m~100m設置一個。

⑤防火措施

敷設電纜的電纜管,按設計要求的位置,有防火阻隔措施。

⑥電纜掛標志牌

標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。

沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、入孔井內應掛標志牌。

(5)預分支電纜在豎井內敷設

①安裝附件見下表。


②施工方法

檢查電纜通道,確認預分支電纜是否能通過貫通孔洞。

將電纜放在線架上,通常將電纜放在樓下,安裝時將電纜提拉上去。

③分支電纜的頂端處理

將電纜的頂端用一專用PVC材料制成的封頭帽做防水處理,再用熱縮管加強。

將金屬網套固定在電纜頂端,如圖金屬網套固定方法。


將安裝金屬網套的電纜頂端通過回轉接頭同卷揚機鋼絲繩連接。

檢查吊裝電纜的各個環節是否準備好,檢查無誤后,啟動卷揚機將電纜提升上去。提升過程中,不要對分支線施加張力,使用電纜重量4倍以上強度的提升用繩纜,邊提升邊檢查,以免電纜受傷,如圖預分支電纜敷設方法示意圖。


提升用的電纜網套到達頂部時,將網套掛在預埋的吊鉤上。

對中間部位進行固定,固定間距1.5m~2m。單芯電纜用馬鞍線夾固定,將支線電纜端頭進行連接。

進行主干線電纜的連接,下圖為預分支電纜的安裝示意圖。

將電纜洞口用防火堵料進行封堵。電纜的首末端、分支處掛電纜標志牌。


五、質量要求

1、主控項目

①電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

②三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內。

2、一般項目

①電纜最小允許彎曲半徑應符合規定。

②電纜與管道的間距應符合要求。

③敷設在電纜溝、豎井內和穿越不同防火區的電纜橋架處、電纜管道處,按設計要求,有防火隔斷措施。

④橋架內、支架上電纜敷設應符合下列規定:

a 大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。

b 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。

c 電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m~10m處上設固定點;敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距,不大于規定值。

⑤電纜固定

a 垂直電纜敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。

b 交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路。

c 電纜排列整齊,少交叉;當設計無要求時電纜支持點間距不大于規定值。

⑥電纜支架安裝應符合下列要求:

a 當設計無要求時,電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150mm~200mm;電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50mm~100mm。

b 設計無要求時,電纜支架層間最小允許距離符合下表的規定。


c 支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。支架應橫平豎直。

⑦電纜穿管前,應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口應密封。

⑧電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。

六、成品保護

1、電纜及附件的運輸、保管,除應符合本節要求外,當產品有特殊要求時,尚應符合產品的要求。

2、電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內者,允許長期保管時,應遵守設備保管的專門規定。

3、在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。

4、運輸及滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。

5、電纜及附件如不及時安裝,應按下列要求貯存:

電纜應集中分類存放,盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道,地基應堅實(否則盤下應加墊),易于排水;橡膠套電纜應有防日曬措施。

電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并置于干燥的室內。

6、電纜在保管期間,應每3個月檢查一次。木盤應完整,標志應齊全,封端應嚴密,鎧裝應無銹蝕。如有缺陷應及時處理。

7、直埋電纜敷設完畢應及時會同建設單位和工程監理單位進行全線檢查(并辦隱蔽工程驗收記錄)。確認無誤后,應立即進行鋪砂蓋磚,以防電纜損壞。

七、安全環保與綠色施工措施

1、環境管理措施

(1)電纜敷設完工,應工完場清,不遺留雜物,防止化學物品散落在現場。

(2)電纜屬于貴重物品注意集中保存,廢料統一處理。

2、職業健康安全管理措施

(1)施工中的安全技術措施,應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序,還要編制安全技術措施,經主管部門批準后方可執行。

(2)架設電纜盤的地面必須平實,支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂代替。

(3)采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時,不要用力過猛;不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。

(4)人力拉電纜時,用力要均勻,速度要平穩,不可猛拉猛跑,看護人員不可站于電纜盤的前方。

(5)敷設電纜時,處于電纜轉向拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側,切不可站在電纜彎曲度的內側,以防擠傷事故發生。

(6)敷設電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。

(7)拆除電纜盤木包裝時,應隨時拆除隨時整理,防止釘子扎腳或損傷電纜。

(8)人工滾動運輸電纜盤時要做到:

推盤的人員不得站在電纜盤的前方,兩側人員站位不得超過電纜盤軸心,防止壓傷事故發生。

電纜盤上下坡時,可采用在電纜盤中心孔穿鋼管,在鋼管上拴繩拉放的方法,但必須放平穩,緩慢進行。為防止電纜滾坡,中途停頓時,要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時,路面的坡度不宜超過15°。

(9)小型電纜盤可搬抬轉彎,不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。

(10)用汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車斗前方,并用鋼絲繩固定,以防止汽車啟動或緊急剎車時電纜沖撞車體。

(11)在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時,必須做到電纜所進入的開關柜停電;施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離);在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜);電纜敷設完畢,如余度較大,應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。

(12)在交通道路附近或較繁華的地區施工電纜時,電纜溝要設欄桿和標志牌,夜間設標志燈(紅色)。

(13)挖電纜溝時,因土質松軟或深度較大,為防止塌方應適當放坡。

(14)在隧道內敷設電纜時,所用臨時照明電源電壓不得大于36V。施工前,應將地面進行清理,積水排凈。工作時應穿長袖上衣和長褲,戴安全帽,穿防護鞋。



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