1項目簡介項目名稱：（略）
建設單位：（略）
建設地點：（略）
建設性質：新建
建設規模：建成后可日處理生活垃圾100噸，日處理餐廚垃圾5噸；
建設時間：2022年4月15日開工建設，2023年10月20日投運；
生產時間：每年335天，每天8-10小時
工程投資：實際總投資為4685.15萬元，其中環保投資1246.5萬元，占總投資的26.6%。
2地理位置及周邊情況
本項目廠址位于西烏珠穆沁旗白音華物（略）氟化（略）南側，（略）地理位置為北緯44°46'12.38"，東經118°28'57.71"，項目占地面積為24396m2。（略），（略），其它均為空地。
3廠區平面布置根據本項目行業特點（略）各建筑物的功能要求，結（略）地形、氣象條件等綜合因素，因地制宜布置本項目建筑物，（略）總圖布置符合物流有序、經濟合理、安全環保的要求，同時滿足合理緊湊、節省用地的原則，為員工創造一個良好的工作環境。
依據上述原則，結合場地情況，按功能由西向東分為（略）、庫房、（略）、危廢間。
4項目組成本項目占地面積24396m2，主要建設生活垃圾和餐廚垃圾資源化處理廠及其附屬設施工程。主要工程組成包括生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間4560.49平方米，氣化車間792.32平方米，（略）550.15平方米，具體建設內容詳見表3.4-1。
表3.4-1工程實際建設情況一覽表
工程
類別
功能
實際建設情況
備注
主體
工程
生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間
分選
分選是以人工分選、機械篩分、磁選和風選為主的一條生活垃圾生產線分選線把生活垃圾分選為4種：金屬垃圾、可燃垃圾、有機垃圾、無機垃圾（包括磚瓦、玻璃、石塊等）。其中：金屬垃圾直接外售處理；有機垃圾直接運送至一般固廢填埋場進行填埋；無機垃圾送至白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋；可燃垃圾打包后儲存至可燃垃圾存放間，破碎后通過碳化裂解爐熱解為可燃氣供廠內各用氣設備使用。
生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間建筑面積為4560.49平方米，結構形式為鋼架結構，內設垃圾進料口、垃圾篩選、（略）、餐廚（略）、污水處理站、廢氣處理等。
堆肥
（略）域占地面積為472.23平方米，位于（略）的東側。分選出的有機質（土）垃圾不添加禽畜糞便，有機垃圾晾曬后直接運送至一般固廢填埋場進行填埋，驗收期間未產生有機垃圾。
氣化車間
氣化車間位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間西側，建筑面積792.32平方米，層高10.5米，分選產生的可燃垃圾打包，使用抓車運送至氣化車間。產生的可燃氣體經過二燃室燃燒；氣化車間煙氣出口安裝在線監測設備，用于NOx、SO2、顆粒物、氯化氫和一氧化碳的在線監測
氯化氫和一氧化碳無在線設備驗收技術規范故在線監測設備只完成了NOx、SO2、顆粒物的驗收
餐廚垃圾處理車間
餐廚垃圾處理位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間東側，占地面積200平方米。系統由進料、固液分離、粉碎、油水分離、微生物高溫好氧發酵、（略）、廢氣凈化等裝置組成，（略）采用電阻絲加熱棒導熱油爐。餐廚垃圾處理工藝分離產生的廢水通過本項目污水處理站處理（略）（略）進（略）污水處理廠進一步處理，分離產生的固體有機肥料，驗收期間產生量不多，預計于2025年用（略）綠化用土。
驗收期間有機廢料產生量不多，預計于2025年用（略）綠化用土
輔助工程
（略）
（略）一座，位（略）西側。建筑面積550.15平方米，包括（略）和（略）
/
計量門衛室
門衛室兼泵房，建筑面積16.62平方米
/
消防泵房
消防泵房設計為一層建筑，建筑面積873.49平方米，結構形式為磚混結構，層高4.2米。
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配電室
配電室設計為一層建筑，建筑面積為177.84平方米，結構形式為磚混結
/
化驗室
鍋爐房改造為化驗室，占地面積為100平方米，為磚混結構，單層建筑。一臺1t/h生物質熱水鍋爐已停用，驗收期間，本項目（略）政供暖
驗收期間，將鍋爐房改建為化驗室，市政供暖
柴（略）
項目建設有地上立式柴油儲罐一個，容積1.76m3，單層罐，四周設有圍堰，圍堰的長為1.85m寬為1.35m高為0.3m，且已對圍堰做防滲等措施。地面及圍堰防滲層采用2mm厚HDPE土工膜（防滲層滲透系數1.0×10-17cm/s）+5cm厚抗滲混凝土（C30混凝土）+涂刷1層環氧樹脂地坪漆
/
污水處理站
本項目建設污水處理站一座，位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間西南側，占地面積174平方米。處理規模為15t/d。采用“隔油沉淀+混凝氣浮+UASB+SASS”組合工藝，處理后的廢（略）（略）進（略）污水處理廠進一步進行處理。
/
可燃垃圾暫存間
建設可燃垃圾庫一座，位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間西側，建筑面積945.54平方米，門口設有圍擋
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危廢暫存間
項目建設危廢暫存間一座，位（略）東南側，建筑面積為150m2，做100cm高的防滲裙角，地面四周設置導流槽，危廢暫存間內設置廢液收集池1個，容積為1立方米（1m×1m×1m），門口圍堰高度5cm。地面及圍堰防滲層采用2mm厚HDPE土工膜（防滲層水蒸氣滲透系數1.0×10-16cm/s）+10cm厚抗滲混凝土（C30混凝土）+涂刷2層環氧樹脂地坪漆。危（略）存放，分區分類收集（包括：熱解渣、木醋液、熱解油、廢活性炭、廢布袋（略）等）。危廢間內設置監控攝像頭，排風扇，稱量裝置電子秤等，制度上墻，正確的標示牌以及門鎖為雙人雙鎖。符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB（略））要求。
防滲膜報告詳見附件八
（略）
（略）采用5m（略）面，（略）3075m2。
/
公用工程
供水
本項目用（略）（略）提供
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排水
本項目建設污水處理站一座，位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間內，占地面積，項目建設事故水池及雨水池一座，長、寬、深分別為45m×10.5m×3.9m，容積1700m3
/
供電
本項目電（略）政電源引入，設置800kWh的變壓器，（略）設有柴油發電機，作為備用電源。
/
供暖
市政供暖
設有一臺1t/h生物質鍋爐，已停用
環保
工程
（略）
分選車間/
堆肥車間
對分選、堆肥工序產生的惡臭，企業在上料、撕碎機、風選機上方、磁選機、堆肥（略）域上方設置集塵罩或集氣管道，收集的惡臭氣體采用“堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理達標后經高15m排氣筒排放（DA002）
（略）共用一個排氣筒（DA002）
氣化車間
濕垃圾經烘干筒烘干后再進行處理，若是干垃圾就直接處處理不進行烘干。燃燒尾氣經“冷凝+二級堿噴淋+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝，處理后經45m煙囪排放（DA001）
濕垃圾經烘干筒烘干后再進行處理，若是干垃圾就直接處處理不進行烘干
餐廚垃圾處理車間
餐廚垃圾處理、（略）產生的惡臭，企業在產生（略）（略），收集后廢氣經“生物除臭＋堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理后通過DA002排氣筒排放。
與生活垃圾分選/（略）共用一個排氣筒（DA002）
化驗檢測室
將鍋爐房改建為化驗檢測室，建筑面積100平方米，磚混結構。化驗檢測室主要檢測堆肥車間的基肥中菌落數量、重金屬含量及廢氣產排情況
鍋爐房改建為化驗檢測室
污水處理站
污水處理站位于生活垃圾分選/堆肥及餐廚垃圾處理車間封閉廠房內
/
食堂
食堂油煙經抽油煙機排放
/
（略）
污水處理站
項目建設1座污水處理站，處理規模為15t/d，采用“隔油沉淀+混凝氣浮+UASB+SASS”組合工藝，用于處理本項目產生廢水
/
（略）
分選/
堆肥車間
生活垃圾分選產生的無機垃圾和堆肥產生的不可發酵物屬于一般固廢，（略）送至西烏旗白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋
/
氣化車間
項目建設危廢暫存間一座，氣化車間產生固廢有熱解渣、木醋液、熱解油、廢活性炭和廢布袋等，均屬于危險廢物，暫存于危廢暫存間，（略）進行處置，木醋液、熱解油、（略）進行處置
/
污水處理站
污水處理站產生污泥送堆肥車間堆肥處理，
驗收期間未產生污泥
職工生活垃圾
職工日常生活產生的生活垃圾及餐廚車間產生不可發酵物統一收集后送分選生產線集中處理
/
防滲工程
重點（略）
重點（略），一般（略），防滲措施均采用水泥地面；危廢暫存間含一道2mm后HDPE土工膜外加2層環氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s
/
一般（略）
/
簡單（略）
（略）、（略）等均已進行硬化，硬化面積7289平方米
/
綠化
驗收期間，綠化面積為4255平方米
/
5主要原輔材料及產品方案本項目為生活垃圾和餐廚垃圾處理項目，處置過程中的主要原料為生活垃圾和餐廚垃圾，輔助原料有氮磷鉀、微生物菌劑等，具體消耗情況詳見表3.6-1。
表3.6-1主要物料消耗指標
分類
物料名稱：（略）
消耗量
來源
存儲方式：（略）
存儲量
備注
主要原材料
生活垃圾
100t/d
本地
不暫存
/
/
餐廚垃圾
5t/d
本地
不暫存
/
/
輔助材料
柴油
515t/a
外購
桶裝
3噸
裂解設備
甲酚皂消毒液（來蘇爾）
547.5L/a
外購
瓶裝
20瓶
清洗、消毒
PAM
3.96t/a
外購
袋裝
0.5噸
污水處理設備
PAC
3.96t/a
外購
袋裝
0.5噸
污水處理設備
氫氧化鈉
18t/a
外購
袋裝
1噸
污水處理與脫硫設備
工業葡萄糖
6t/a
外購
袋裝
0.5噸
污水處理設備
高效菊酯
60L/a
外購
瓶裝
2瓶
滅蠅
6工藝流程及產污環節6.1生活垃圾處理工藝本項目生活垃圾通過垃圾車運輸（略）內（計量入廠）直接進入分選車間進行分選，分選車間可分選出金屬垃圾、可燃垃圾、有機垃圾、無機垃圾4種物質。
（略）（略）、（略）、（略）、（略）等組成。
（1）生活垃圾分選過程
生活垃圾由專用垃圾車運（略）后首先計量打票，（略），先在地面上把大的物料撿出來（如：棉衣，被子，木材等），再進入鱗板機收料斗內（受料卸料一體機）。
通過篩選將以袋裝的生活垃圾在分選前進入破袋機將包裹垃圾的塑料袋等包裝物打開；
然后進行人工分揀工位，選出體積比較大的、下道工序不易處理的生活垃圾；如破衣棉被等通過破碎機破碎，打包機打包后存在可燃垃圾庫，回用于氣化車間；磚瓦、石塊、水泥塊等無機物運送至白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋。
然后物料傳輸到磁選機將有磁金屬選出進行回收；
接著進入滾篩上料機將物料傳輸到滾篩，滾筒篩按照物料粒徑的不同篩分出兩種物料，其中篩下50mm以下的有機垃圾、渣土等，通過篩下物出料機進入堆肥車間待處理；篩上為50mm以上的物料，通過分選上料機進入風選機。
風選機按照物料輕重的不同分選出重物質和輕物質，其中重物質包括磚瓦、玻璃、石塊等無機垃圾，送至白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋；輕物質包括塑料、布料、紙殼等可燃垃圾，經出料機輸送到打包機打包后儲存至可燃垃圾存放間。
（2）（略）
（略）（略）、（略）、（略）、（略）。
將人工分揀選出的可燃垃圾（如破衣棉被），（略）（若是濕垃圾需經過該工序，若是干垃圾則省略該工序）進行干燥，然后進入低溫裂解爐進行裂解、冷卻；冷卻后產生的裂解廢氣回入低溫裂解爐，冷卻產生的裂解油以及木醋液暫存于危廢暫存間進行暫存，委托有資質單位：（略）
裂解廢氣燃燒不完全的進入二燃室進行二次燃燒；
燃燒的廢氣經冷凝+二級堿噴淋塔+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝，處理后經45米高煙囪排放（DA001）。
（3）有機垃圾處理
本項目分選出的有機垃圾存放于堆肥車間暫存20天后，運送至白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋。
在貯存過程中，會有氨、硫化氫、臭氣等物質產生，通過在各產臭環節設置集氣罩，將惡臭氣體統一收集至“堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”集中處理后，通過15m高排氣筒排放（DA002）。
6.2餐廚垃圾處理工藝
餐廚處理生產線整體運行過程使用PLC自動程序控制，實現自動化操作。
西烏旗及巴彥花鎮飯店的餐廚垃圾由餐廚垃圾收運車直接運送到垃圾處理廠。（略）負責（（略）），環衛局負責監督管理。
餐廚垃圾（略）西南側入口進廠，餐廚垃圾運輸車經電子汽車衡自動秤重、計量打票，（略）進入餐廚垃圾處理車間。
本項目餐廚垃圾日產日清，正常情況下不存放。
本項目餐廚垃圾處理規模為5t/d，分為兩條3t/d生產線同時進行處理。
每條生產線餐廚垃圾稱重進場后，送至自動進料倉，進入閃蒸霧化殺菌設備，產生的高溫蒸汽（處理溫度宜為120℃-160℃，處理時間不應小于20min）將餐廚垃圾中的油和鹽先一步去除，并殺滅有害細菌；
閃蒸后產出物通過Z（略），將餐廚垃圾中不可降解的物品分選至專用收集裝置，（略）收集至專用收集裝置，（略）；
粉碎后的物料通過固液分離器實現固體和液體的分離；固體殘渣進入生物發酵倉內，（略），分（略）進入西烏珠穆沁旗白音華工（略）污水處理廠集中處理，而粗油脂則統一收集后單獨存放出售。
固體殘渣進入好氧發酵倉中，發酵倉（電加熱）自動加溫、攪拌，加入微生物菌劑后發酵降解成有機肥料原料。（好氧發酵必需具備的條件：溫度60-80℃、提供適宜的濕度和氧氣；處理機能夠在15-24小時內，對投入的有機垃圾進行降解。）
本項目為一體化處理設備，除卸料口，其余單元均密閉，廢氣經由管道負壓收集，排入廢氣處理設備（堿噴淋塔（加除臭劑）+UV高效光解設備+活性炭工藝），后經15米高排氣筒排出（DA002）；
項目輸送裝置設置有導流裝置，餐廚垃圾經各工序處理過程中產生的含油廢液經導流裝置排入油水分離裝置處理。
7項目投資根據企業統計，本項目實際總投資為4685.15萬元，其中環保投資1246.5萬元，占總投資的26.6%，環保投資明細見表3.9-1。
表3.9-1環保實際投資匯總表
類別
污染源
污染物
治理措施
投資
（萬元）
廢氣
分選/堆肥以及餐廚垃圾處理
顆粒物、惡臭氣體
對分選、堆肥工序產生的惡臭，企業在上料、撕碎機、風選機上方、磁選機、堆肥（略）域上方設置集塵罩或集氣管道，收集的惡臭氣體采用“堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理達標后經高15m排氣筒排放（DA002）。
對餐廚垃圾處理、（略）產生的惡臭，企業在產生（略）（略），收集后廢氣經“生物除臭＋堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理后通過DA002排氣筒排放。
187
氣化車間
二氧化硫、氮氧化物、煙塵、二噁英等
“冷凝+二級堿噴淋+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝，處理后經45m高煙囪排放
93
食堂
油煙
抽油煙機
0.8
廢水
污水處理站
COD、BOD、SS、NH3-N、動植物油等
污水處理站1座，采用“隔油沉淀+混凝氣浮+UASB+SASS”組合工藝，處理能力為15t/d。
119
固廢
垃圾處理廠房
一般固廢
無機垃圾和堆肥車間產生的不可發酵物送至西烏旗白音華鎮垃圾填埋場進行填埋；污水處理站產生污泥送堆肥車間堆肥處理。
0.5
危險廢物
氣化車間產生的熱解渣、木醋液、熱解油、廢活性炭、廢布袋等危險廢物交由有資質的單位：（略）
16
日常生活
生活垃圾
設置生活垃圾收集桶，統一收集后送分選車間集中處理
0.2
噪聲
設備噪聲
選用低噪設備，建筑隔聲及距離衰減。
-
綠化
綠化面積為4255m2
30
防滲
重點（略）
重點（略），一般（略），防滲措施均采用水泥地面，其中危廢暫存間含一道2mm后HDPE土工膜外加2層環氧地坪漆。Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s
800
一般（略）
簡單（略）
（略）、（略）等為簡單（略），進行一般地面硬化。
合計
1245.5
8、項目變動情況
根據《環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理條例》、《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》有關規定，建設項目的性質、規模、地點：（略）
通過現場踏勘，并結合項目環評報告書等技術資料，本項目變動情況如下：
1、部分構筑物建設情況發生變動。
環評文件中內容：分選車間內設垃圾暫存池；堆肥車間建筑面積600m2，氣化車間建筑面積375m2；（略）內化驗檢測室；項目柴（略）1000m3的事故水池及雨水池。
實際建設情況：分選車間內未建設垃圾暫存池；堆肥車間建筑面積472.23m2；氣化車間建筑面積792.32m2；（略）未設置化驗室，化驗室設置（略）1700m3的事故水池及雨水池。
變動原因：項目運行過程中進場的垃圾及時處理，不在車間內貯存，故未建設垃圾暫存池；企業在項目建設過程中按照項目設計資料進行建設，部分構筑物的建設面積發生變動，但項目處理規模未發生變動；項目供熱方式：（略）
2、項目供暖方式：（略）
環評文件中要求：新建鍋爐房1座，占地面積為100m2，內置1臺1t/h生物質鍋爐（略）供熱。
實際建設情況：廠區供（略）政集中供暖，廠區建設的生物質鍋爐不再使用（尚未拆除）。
變動原因：為減少鍋爐煙氣污染物的排放，（略）供暖方式：（略）
3、有機垃圾的去向發生變動
環評文件中要求：有機垃圾添加禽畜糞便等發酵處理后作為有機土綜合利用。
實際建設情況：（略）統一拉運至白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋。
變動原因：項目（略）域的禽畜糞便采購較為困難，同時需要投入大量資金，增加企業運行成本，后期發酵處理產生的有機土無處使用，故項目的有機垃圾未采取添加禽畜糞便發酵處理，而是直接委托填埋處置。
4、危廢暫存間的建設情況發生變動
環評文件中內容：在可燃垃圾暫存間內側建設一座危廢暫存間（暫存熱解渣、木醋液、熱解油、粉塵、廢活性炭和廢布袋），用來臨時儲存本項目產生的危險廢物，占地面積為36m2。
實際建設內容：企業在生活垃圾分選車間東南側建設1座危廢暫存間，面積為150m2。
變動原因：項目實際運行過程中產生的危險廢物種類較多，企業為了加強項目危險廢物的規范（略）面積為150m2的危廢間（可燃垃圾暫存間內面積較小，不滿足危廢暫存間的建設面積的要求）。
5、氣化車間廢氣處理工藝發生變動
環評文件中要求：氣化車間燃燒尾氣經“冷凝+半干法噴霧反應塔+干法脫酸+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝，處理后尾氣經45m煙囪排放。
實際建設情況：氣化車間燃燒尾氣經“冷凝+二級堿噴淋+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝，處理后經45m高煙囪排放。
變動原因：半干法脫酸是介于干法和濕法脫酸之間的一種脫酸技術。在反應塔中噴入一定濃度的石灰漿，使之與煙氣中的酸性氣體發生反應，達到脫酸的目的。半干法脫酸利用煙氣余熱，使反應物中的水分蒸發，最終反應產物以干態固體的形式排出。反應溫度影響脫酸效率，溫度過高或過低時會有很多復雜的副反應。半干法通過控制噴水量來調節控制反應溫度，使反應溫度不至于過高或過低，但對操作水平要求高，需要嚴格控制停留時間和反應塔進出口的溫度差。同時干法脫酸是將石灰粉直接噴射到煙道中，與煙道中的酸性氣體發生反應生成固態產物，達到脫酸的目的。但存在石灰粉消耗量大，后期飛灰處理成本增加，脫除效率低等問題。
經查詢相關資料“二級堿噴淋”廢氣處理是同規格風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與充填物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所有含酸性或堿性污染物，然后將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清靜空氣的目的；同時經驗收期間監測數據和廢氣在線監測數據可知，氣化車間廢氣經“冷凝+二級堿噴淋+活性炭吸附+布袋除塵器”處理工藝排放的廢氣滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》及修改單GB（略）中表4生活垃圾焚燒爐排放煙氣中污染物限值要求。
根據對比《關于印發<污染影響類建設項目重大變動清單（試行）>的通知》（環辦環評函[2020]688號）的情形，項目變動內容不屬于重大變更。
9環境保護目標
根據現場勘查，本項目位于西烏珠穆沁旗白音華物（略）氟化（略）南側。該項（略）及其評價范圍內無水源（略）、風景（略）、文物古跡等需要特殊保護的環境敏感目標。本項目距離白音華鎮水源地7.1km。項目環境保護目標分布情況見表3.12-1，項目周邊地下水關系圖見圖3.12-2、項目四鄰關系圖見圖3.12-3。
表3.12-1項目環境保護目標分布情況一覽表
環境要素
保護目標
坐標
方位
距離/km
保護級別
備注
大氣環境
（略）區域，邊長為5km的（略）域范圍內無大氣環境敏感目標
《環境空氣質量標準》（GB（略））及2018年修訂中二級標準
/
聲環境
廠區邊界四周200m范圍內無聲環境敏感目
《聲環境質量標準》（GB（略））中3類
/
地下水
（略）區域，地下水評價面積24.698平方米范圍內潛水含水層
水井1
118°28'41.02"
44°46'4.24"
SW
0.81
《地下水質量標準》（GB/T（略））III類標準
無
水井2
118°28'51.80"
44°46'20.09"
W
0.93
/
水井3
118°28'35.06"
44°46'32.57"
W
0.84
/
水井4
118°29'1.64"
44°46'37.99"
NW
0.92
無
水井5
118°28'48.67"
44°46'46.86"
NW
1.03
/
水井6
118°28'48.71"
44°46'11.57"
W
17m
新增
水井7
118°28'37.15"
44°46'10.24"
W
270m
新增
水井8
118°28'56.41"
44°46'8.57"
S
63m
新增
水井9
118°28'46.78"
44°46'7.31"
W
廠內
新建
水井10
118°28'49.10"
44°46'9.77"
N
廠內
新建
水井11
118°28'50.30"
44°46'11.51"
N
廠內
新建
水井12
118°28'51.84"
44°46'15.42"
N
廠內
新建
土壤環境
廠區邊界外擴5m范圍內的牧草地土壤環境
《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》/（GB（略））中風險篩選值
環境風險
/
保證周邊居民的生命和財產安全
10、污染物治理/處置設施10.1大氣污染治理措施本項目產生廢氣主要為分選/堆肥以及餐廚垃圾處理車間產生的惡臭氣體，氣化車間產生的燃燒尾氣，污水處理站產生的惡臭氣體以及廠內運輸產生的揚塵和食堂產生的油煙等廢氣。
1、針對分選、堆肥工序產生的惡臭，企業在上料、撕碎機、風選機上方、磁選機、堆肥（略）域上方設置集塵罩或集氣管道，收集的惡臭氣體采用“堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理達標后經高15m排氣筒排放（DA002）。
2、針對餐廚垃圾處理、（略）產生的惡臭，企業在產生（略）（略），收集后廢氣經“生物除臭＋堿噴淋塔+UV高效光解設備+活性炭”設施處理后通過DA002排氣筒排放。
3、氣化車間干燥尾氣為燃燒熱解氣產生的廢氣收集后經“冷凝+二級堿噴淋+活性炭吸附+布袋除塵器”的組合煙氣凈化工藝處理設施處理達標后經高45m排氣筒排放（DA001），（略）實時監控氣化車間廢氣污染物排放情況。
4、企業（略）進行硬化，定期（略）進行清掃，同時加強運輸車輛的管理，采取限速措施等降低運輸揚塵的產生。
5、食堂油煙經抽油煙機處理后排放
10.2水污染治理措施項目收集的污水主要來自垃圾滲濾液、餐廚垃圾處理廢水、清洗設備、地面用廢水和辦公（略）的生活污水。
1、（略），處理工藝主要為“隔油沉淀+混凝氣浮+UASB+SASS”工藝，生產廢水經處理后出水水質達到《污水綜合排放標準》GB（略）中三級標準要求后（略）（略）排放至西烏珠穆沁旗白音華鎮工（略）污水處理廠集中處理。
2、廠區生活污水經化糞池處理后（略）（略）排放至西烏珠穆沁旗白音華鎮工（略）污水處理廠集中處理。
3、企業（略）及周邊設置了4口觀測井，用于監控項目運行對周邊地下水質量的影響。
10.3噪聲污染防治措施1、企業選用低噪聲設備，對機械設備采取相應減振、降噪措施，并定期進行對生產設備進行維護保養降低噪聲的產生；同時企業將高噪聲的生產設備均置于封閉廠房內，通過廠房隔聲降低噪聲對外界環境的影響。
2、企業加強對進出場運輸車輛的管理，通過對來往車輛采取限制車速、禁止鳴笛等措施降低交通噪聲對周圍環境的影響。
10.4固體廢棄物污染防治措施本項目產生的物質包括危險廢物、一般固廢和不作為固體廢物管理的物質，其中危險廢物包括氣化車間產生的熱解渣、木醋液、熱解油、廢活性炭和廢布袋；一般固廢包括生活垃圾分選產生的無機垃圾、餐廚垃圾處理產生的不可發酵物和粗油脂、堆肥產生的不可發酵物、污水處理站產生的污泥及職工生活垃圾等；不作為固體廢物管理的物質包括生活垃圾、分選車間產生的金屬垃圾、可燃垃圾和有機垃圾。
1、危廢廢物的處置
企業按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB（略））要求（略）危廢暫存間，面積為150m2。項目產生的危險廢物包括氣化車間產生的熱解渣、木醋液、熱解油、收集粉塵、廢活性炭和廢布袋等均暫存于危廢暫存間，（略）進行處置，木醋液、熱解油、收集粉塵、（略）收集處置。
2、一般固體廢物的處置
（1）分選產生的無機垃圾采用轉運箱在各車間（略）域臨時堆存，（略）日產日清運送至西烏旗白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋。
（2）餐廚垃圾處理產生的不可發酵物采用專用容器盛放，日產日清，每天送分選車間進行處理。
（3）餐廚垃圾處理油水分離產出的粗油脂采用專用容器盛放于餐廚車間（略）域內，定期交由有資質的單位：（略）
（4）污水處理站產生污泥直接送至堆肥（略）域，（略）運送至西烏旗白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋。
（5）生活垃圾分選車間產生的金屬垃圾采用轉運箱盛放于分選車間（略）域內，定期外售處理。
（6）分選車間產生的可燃垃圾打包后儲存至可燃垃圾存放間，破碎后通過碳化裂解爐熱解后為可燃氣（略）綜合利用
（7）有機垃圾直接通過全封閉傳送帶輸送至堆肥車間處理后送西烏旗白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋處理。
（8）廠區產生的生活垃圾統一收集后送分選車間集中處理。
3、不作為固體廢物管理的物質
本項目產生的不作為固體廢物管理的物質包括生活垃圾分選車間產生的金屬垃圾、可燃垃圾和有機垃圾，其中金屬垃圾采用轉運箱盛放于分選車間（略）域內，定期外售處理；可燃垃圾打包后儲存至可燃垃圾存放間，破碎后通過碳化裂解爐熱解為可燃氣（略）綜合利用；有機垃圾直接通過全封閉傳送帶輸送至堆肥車間處理后送西烏旗白音華工（略）一般固廢填埋場進行填埋處理。
11驗收監測結果及分析
11.1環境保護設施調試運行效果根據《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》要求，驗收監測應當在確保主體工程工況穩定、環境保護設施運行正常的情況下進行。
2024年08月8日至11日，（略）依據驗收監測方案確定的內容對該項目產生的廢水、廢氣、噪聲進行了監測。驗收監測期間工況穩定、環境保護設施運行正常，符合驗收監測技術規范要求。
生產量及生產負荷如下表所示：
表1驗收期間工況一覽表
日期
設計處理能力t/d
實際處理量t/d
驗收期生產負荷(%)
平均生產負荷(%)
日運行時間
h
（略）
生活垃圾：100
生活垃圾：72.4
72.4
62.9
8
餐廚垃圾：5
餐廚垃圾：2.65
53
（略）
生活垃圾：100
生活垃圾：71.2
71.2
8
餐廚垃圾：5
餐廚垃圾：2.65
53
（略）
生活垃圾：100
生活垃圾：72.9
72.9
8
餐廚垃圾：5
餐廚垃圾：2.65
53
（略）
生活垃圾：100
生活垃圾：74.7
74.7
8
餐廚垃圾：5
餐廚垃圾：2.65
53
11.2監測結果
（略）無組織廢氣監測結果及分析驗收監測期間，廠界上風向、廠界下風向1、廠界下風向2、廠界下風向3共4個監測點位，連續2天各時段監測中，廠界無組織顆粒物濃度最大值為0.347mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2無組織排放監控濃度限值要求；廠界無組織氨濃度最大值均低于檢出限，即0.25L、硫化氫濃度最大值為0.006mg/m3、臭氣濃度最大值為17，均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB（略））二級新擴改建廠界標準值。
（略）有組織廢氣監測結果及分析
驗收監測期間，氣化車間排氣筒（DA001）顆粒物最大濃度值為8.1mg/m3、二氧化硫最大濃度值為13mg/m3、氮氧化物最大濃度值為128mg/m3、一氧化碳排放濃度最大值為20mg/m3、氯化氫排放濃度最大值為3.8mg/m3，汞及其化合物最大濃度值為4.7×10-5mg/m3、鎘、鉈及其化合物最大濃度值為0.1381μg/m3、銻+砷+鉛+鉻+鈷+銅+錳+鎳及其化合物最大濃度值為9.057μg/m3，二噁英排放濃度最大值為0.0081TEQng/m3，均滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB（略））中表4標準。
硫化氫濃度最大值為0.58mg/m3、最大速率為2.88×10-2kg/h，氨濃度最大值0.58mg/m3、最大速率為2.68×10-2kg/h，臭氣濃度最大值1513，均滿足《惡臭污染物排放標準》GB（略）表2惡臭污染物排放標準值要求。
（略）廢水監測結果及分析
驗收監測期間，廠區生產廢水排放口水質監測結果中pH值、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、動植物油、揮發酚、氟化物、硫化物、糞大腸菌群數、陰離子表面活性劑、銅、鋅、錳、氨氮、懸浮物共15項監測因子均滿足《污水綜合排放標準》GB（略）中表4第二類污染物最高允許排放濃度中其他排污單位：（略）
（略）噪聲監測結果
驗收監測期間，廠界晝間噪聲值為54.6dB–61.2dB，夜間噪聲值為49.2dB–52.0dB，監測結果均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））中3類限值要求。
12.驗收監測結論與建議
12.1結論根據本次建設項目竣工環境保護驗收監測結果，內蒙古錫林郭勒盟西烏珠穆沁旗白音華工（略）生活垃圾及餐廚垃圾綜合處理工程項目環保手續齊全，各項環保設施及措施已按環評及批復要求加以落實。采取的污染防治措施和生態保護措施效果良好，所監測的各項污染物均達標排放并滿足總量控制要求。驗收期間對周邊環境質量檢測結果表明未對周邊環境產生不良影響，建議通過竣工環境保護驗收。
12.2建議1、加強對項目環保設施的日常維護和管理，確保環保設施正常運行，污染物穩定達標排放，委托有資質的單位：（略）
2、按照項目排污許可證和自行監測方案的內容要求，委托有監測資質的單位：（略）
3、按照國家技術規范要求做好項目危險廢物的暫存、處置工作，同時完善項目運行期間各類固體廢物（含危險廢物）的管理臺賬。
4、加強項目環境管理工作，防止項目運行過程中車間廢水跑、冒、滴、漏（略）生活垃圾的灑落情況，降低對外界環境污染的風險。
附件1：白音華生活垃圾及餐廚垃圾處理驗收公示版.pdf17.7MB,下載次數0