(略)遷改擴建項目(一期)竣工環境保護驗收意見
(略)根據項目竣工環境保護驗收監測報告,并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》、《建設項目環境保護管理條例》,依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、項目環境影響報告表和生態環境部門審批決定等要求,對本項目環境保護設施竣工進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點:
(略)
(略)位
(略)。允許設有玻璃切割機1臺、CNC雕銑機16臺(配套水槽1個)、拋光機5臺(配套水槽5個)、浸泡槽2個、超聲波自動清洗線2條、預熱爐1個、熱彎機9臺(配套冷卻塔1臺)、烤箱4臺、鋼化爐3個等設備,年消耗玻璃原片12.88噸、切削液1.24噸、清洗劑0.5噸、硝酸鉀3.6噸,年加工生產鋼化玻璃保護膜110萬片。
(二)建設過程及環保審批情況
(略)編制《遷改擴建項目環境影響報告表》,環評報告表于2024年5月28日通過
(略):
(略)MA4UWXNC0Y001W。
(略)對本項目的廢水、噪聲按國家要求進行檢測。
(三)投資情況
本項目實際總投資250萬元,其中環境保護投資20萬元,占實際總投資8%。
(四)驗收范圍
本次驗收的范圍:根據環境影響報告表及其批復要求,對廢水、噪聲和一般工業固體廢物污染防治設施進行自主驗收。
二、工程變動情況
項目地點:
(略)
三、環境保護設施建設情況
(一)生活污水
1.生活污水:年排放量270噸。
(略)進
(略)污水處理池進行處理,處理后的污水
(略)(略)進入
(略)謝崗污水處理廠處理。
2.浸泡廢水(28.998噸/年)、超聲波清洗1廢水(43.546噸/年)
(略)回收處理,不對外排放。
3.拋光用水循環使用,不對外排放。
4.超聲波清洗2廢水(44.755噸/年)全部回用于超聲波清洗1工序,不對外排放。
5.CNC雕銑用水循環使用,定期補充、更換,更換的廢液(3.2噸/年)經收集后交由有資質單位:
(略)
6.雨水:項
(略)內實施雨污分流制,雨水和污水分開收集、分開處置,雨水
(略)內雨水收集渠收集后
(略)(略)。
(二)噪聲
噪聲主要來自生產設備、通風機、空壓機等設備噪聲。這些機械設備運行時由于振動產生一定的噪聲,
(略)選用精度高、裝配質量好、噪聲低的設備;對設備基礎進行隔振、減振,以此減少噪聲。使項目產生的噪聲對周圍環境不會造成影響,符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類標準。
(三)固體廢物
1.一般工業固體廢物:廢棄包裝材料、玻璃邊角料、玻璃渣、純水制備廢活性炭、純水制備廢RO膜年產生量(環評報告)0.75噸,相應的設置了固體廢物倉,
(略)回收處理,并簽訂固體廢物回收合同;廢清洗劑桶年產生量0.06噸,經收集后交供應商回收處理后回用于原用途,符合環保要求,不會造成二次污染。
2.危險廢物:廢切削液罐、CNC雕銑廢液、廢硝酸鉀袋、鋼化殘渣、廢空壓機油、廢空壓機油罐年產生量(環評報告)共7.39噸,實際產生量以轉移數量為準,相應的設置了危險廢物倉,經收集后定期交有資質單位:
(略)
(四)其他環境保護設施
隨著企業的建成,
(略)以外輸入大量能量和物質,
(略)排放一定量的廢物(廢水、噪聲、固體廢物等)。
(略)(略)轉變。
1、合
(略)內的生產布局,防治內環境的污染。
2、按上述措施對各種污染物進行有效的治理,可降低其對周圍生態環境的影響,并搞好周圍的綠化、美化,以減少對
(略)域生態環境的影響。
3、實施清潔生產,從源頭到污染物的排放全過程控制,實現節能、降耗、減污、增效的目標。
4、加強生態建設,實行綜合利用和資源化再生產。
四、環境保護設施調試效果
(一)環保設施處理效率
1.廢水治理設施
①生活污水經三級化糞池預處理后,排
(略)(略)進入
(略)謝崗污水處理廠,經監測CODcr濃度261.5mg/L,氨氮濃度23mg/L,達到廣東省《水污染物排放限值(DB44/26-2001)》第二時段三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T
(略))B等級標準的較嚴值后
(略)(略)(見驗收監測報告:YQH
(略))。②浸泡廢水、
(略)回收處理,不對外排放。③拋光用水循環使用,不對外排放。④超聲波清洗2廢水全部回用于超聲波清洗1工序,不對外排放。⑤CNC雕銑用水循環使用,定期補充、更換,更換的廢液經收集后交由有資質單位:
(略)
2.廠界噪聲治理設施
根據監測結果,噪聲治理設施達到降噪效果(見驗收監測報告:YQH
(略)),產生的噪聲對周圍環境不會造成影響,符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類標準。符合環評報告及其批復的控制范圍。
3.固體廢物
1.一般工業固體廢物:廢棄包裝材料、玻璃邊角料、玻璃渣、純水制備廢活性炭、純水制備廢RO
(略)回收處理;廢清洗劑桶經收集后交供應商回收處理后回用于原用途,符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB
(略))的要求。
2.危險廢物:廢切削液罐、CNC雕銑廢液、廢硝酸鉀袋、鋼化殘渣、廢空壓機油、廢空壓機油罐設置危險廢物倉收集后交有資質的單位:
(略)
(二)污染物排放情況
1、廢水
①生活污水經三級化糞池預處理后排
(略)(略),按270噸污水年排放量計算:CODcr排放量0.071噸,氨氮排放量0.0062噸,
(略)(略)進入
(略)謝崗污水處理廠深度處理。(見驗收監測報告:YQH
(略))
②浸泡廢水、
(略)回收處理,不對外排放。
③拋光用水循環使用,不對外排放。
④超聲波清洗2廢水全部回用于超聲波清洗1工序,不對外排放。
⑤CNC雕銑用水循環使用,定期補充、更換,更換的廢液經收集后交由有資質單位:
(略)
⑥廠區內實施雨污分流制,雨水和污水分開收集、分開處置,雨水
(略)內雨水收集渠收集后
(略)(略)。
2、廠界噪音
項目產生的噪聲通過治理設施達到消聲降噪效果(見驗收監測報告:YQH
(略))。
3、固體廢物
廠區內相應設置了固定的固體廢物倉和危險廢物倉,標示牌清晰張貼。對污染物進行有效治理,降低其對周邊生態環境的影響,防止了二次污染環境,符合項目驗收要求。
4、污染物排放總量
本項目主要污染物排放總量核算結果:依據國民經濟行業C3042特種玻璃制造行業產污系數、驗收監測結果及企業提供的資料,按年生產300天,每天工作8小時,年運行時間2400h核算,該企業污染物排放量:生活污水排放量270噸/年。
(略)報告表及其批復的控制范圍內。
五、工程建設對環境的影響
項
(略)內相應設置了固定的固體廢物倉和危險廢物倉,標示牌清晰張貼,并對污染物進行有效治理;廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))3類標準。通過消聲、降噪措施,項目投產后不會對周邊環境產生不利影響,達到了竣工環境保護驗收執行標準。
六、驗收結論
項目執行了環保“三同時”制度,落實了污染防治措施;根據現場檢查、驗收監測及項目竣工環境保護驗收報告結果,項目滿足環評報告表及批復要求,同意該項目通過竣工環境保護驗收。
2、完善監測報告、驗收報告,驗收相關的資料的歸檔管理等工作,并上報生態環境部門。
七、建議和要求
1.建設單位:
(略)
2.積極配合各級生態環境部門做好各項的日常環境保護監管工作,對本企業污染物防治有新要求的,及時按上級生態環境部門的要求執行。
3.不斷完善規范本企業的環保檔案管理工作,按國家、省、市有關信息公開的法律法規要求,做好相關環境保護信息工作。
(略)驗收組
2024年11月26日
附件1:
(略)監測報告.pdf2.1MB,下載次數0
附件2:
(略)驗收情況說明.pdf137.3KB,下載次數0
附件3:
(略)驗收意見.pdf151.7KB,下載次數0
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