黔南布依族苗族自治州生態(tài)環(huán)境局關于2024年10月23日擬作出的建設項目環(huán)境影響評價文件審批意見的公示
根據建設項目環(huán)境影響評價審批程序的有關規(guī)定，（略）硅石尾礦加工廠建設項目、（略）生活垃圾焚燒發(fā)電項目摻燒一般工業(yè)固廢項目、（略）20000噸氧化鉬生產線（含2000噸鉬鐵）項目、（略）年產10000噸鉬鐵生產線及20000噸工業(yè)氧化鉬生產線項目、年產5000噸機制炭生產加工建設項目等5個項目環(huán)境影響評價文件進行審查。為保證審查工作的嚴肅性和公正性，現將擬審查的環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示，公示期為2024年10月23日-2024年10月30日(5個工作日)。
聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起5日內申請人、利害關系人可提出聽證申請。
電話：（略）、（略）
傳真：（略）、（略）
通訊地址：（略）
（略），（略）
郵編：558000
（略）
建設項目名稱：（略）
建設地點：（略）
建設單位：（略）
環(huán)境影響評價機構
項目概況
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
公眾參與情況
建設單位：（略）
1
福泉鸞航新
（略）年產10000噸鉬鐵生產線及20000噸工業(yè)氧化鉬生產線
項目
黔南布依族苗族自治州-（略）-牛場鎮(zhèn)雙龍工（略）雙龍組團
（略）
（略）
本項目位于（略）1棟、重選渣堆棚、公輔工程及環(huán)保工程等內容。產品方案為工業(yè)氧化鉬：20000噸/年、鉬鐵：10000噸/年、石膏（副產品）：52338.15噸/年。
本項目總投資14600萬元，其中環(huán)保投資1107萬元，占總投資的7.58%。
一、施工期1、大氣環(huán)境保護措施：對施工場地進行灑水增濕等減少揚塵排放。2、水環(huán)境保護措施：施工廢水循環(huán)利用不外排，生活污水用于農灌和綠化。3、固體廢棄物環(huán)境保護措施：建筑垃圾綜合利用或妥善處置，生活垃圾交于當地環(huán)衛(wèi)部門處理。4、噪聲環(huán)境保護措施：通過降低聲源的噪聲源強，采用局部吸聲、隔聲降噪技術等減少噪聲對環(huán)境的影響。二、營運期1、大氣環(huán)境保護措施：（1）有組織廢氣1）鉬精礦干燥廢氣經3套“旋風+袋式除塵器”處理達標后，與鉬鐵生產線處理后的破碎粉塵、篩分粉塵、包裝粉塵一起由1根15m高的排氣筒（（略）：DA001）排放；2）回轉窯焙燒煙氣經3套“沉降換熱器+折流冷卻管道+脈沖袋式除塵器”處理后，進入1套石灰石-（略）（兩級脫硫）處理達標后，由1根45m高的排氣筒（（略）：DA002）排氣筒排放；3）工業(yè)氧化鉬生產線冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵經負壓收集后進入3套袋式除塵器處理達標后，由1根15m高的排氣筒（（略）：DA003）排放；4）鉬鐵生產線配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵經19套集塵罩收集后進入1套袋式除塵器處理達標后，與處理后的冶煉煙氣、出渣口煙氣一起由1根35m高的排氣筒（（略）：DA004）排放；5）冶煉煙氣及出渣口煙氣采用1套“折流冷卻管道+袋式除塵器”處理達標后，與處理后的配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵由1根35m高的排氣筒（（略）：DA004）排放；6）鉬鐵生產線破碎粉塵、篩分粉塵、包裝粉塵經負壓收集后進入1套袋式除塵器處理達標后，與處理后的鉬精礦干燥廢氣一起由1根15m高的排氣筒（（略）：DA001）排放；（2）廢氣無組織外排的控制措施本項目生產環(huán)節(jié)產生無組織廢氣主要在：鉬鐵生產線配料倉、混料機下料口、冶煉爐裝料口、冶煉爐出渣口，鉬鐵生產線配料倉、混料機下料口、冶煉爐裝料口設有集塵罩，廢氣收集效率不低于95%，未收集廢氣通過車間換氣裝置以無組織形式排放；冶煉爐出渣口設有集煙罩，煙氣收集效率不低于95%，未收集煙氣通過車間換氣裝置以無組織形式排放。針對無組織排放采用的主要控制措施有：1）運輸產生粉塵的原料及產品，其車輛應采取密閉、苫蓋等措施。（略）應硬化，并采取灑水、噴霧等降塵措施。運輸車輛出廠前應清洗車輪，或采取其他控制措施。2）粒狀原料、產品、副產品儲存在有硬化地面的封閉式倉庫中。3）原料轉運點、落料點等應采用清掃、吸塵等方式：（略）
建設單位：（略）
無
2
（略）20000噸氧化鉬生產線（含2000噸鉬鐵）項目
黔南布依族苗族自治州-（略）-牛場鎮(zhèn)雙龍工（略）雙龍組團
（略）
（略）
本項目位于貴州省黔南州（略）區(qū)雙龍組團，為新建項目，占地面積約70.98畝，項目總投資21000萬元，其中環(huán)保投資4432萬元，占總投資的21.1%。
本項目主要建設內容為新建工業(yè)氧化鉬和鉬鐵生產車間及生產設施、煙氣制酸車間、重選渣堆棚（略）、輔助工程及公用工程，并配套廢氣、廢水治理等環(huán)保設施。項目建成后年產工業(yè)氧化鉬20000噸、鉬鐵2000噸、硫酸25908.17噸。
一、施工期1、大氣環(huán)境保護措施：對施工場地進行灑水增濕等減少揚塵排放。2、水環(huán)境保護措施：施工廢水循環(huán)利用不外排，生活污水用于農灌和綠化。3、固體廢棄物環(huán)境保護措施：建筑垃圾綜合利用或妥善處置，生活垃圾交于當地環(huán)衛(wèi)部門處理。4、噪聲環(huán)境保護措施：通過降低聲源的噪聲源強，采用局部吸聲、隔聲降噪技術等減少噪聲對環(huán)境的影響。二、營運期1、大氣環(huán)境保護措施：（1）有組織廢氣1）鉬精礦干燥廢氣經4套“旋風+袋式除塵器”處理后，由1根15m高的排氣筒（（略）：DA001）排放；2）回轉窯焙燒煙氣經4套“沉降換熱器+折流冷卻管道+脈沖袋式除塵器”處理后，（略）生產硫酸；3）煙氣制酸廢氣經雙氧水兩級脫硫處理達標后，由1根45m高排氣筒（（略）：DA002）排放；4）工業(yè)氧化鉬生產線冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵經負壓收集后進入4套袋式除塵器處理達標后，與鉬鐵生產線處理后的配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵一起由1根15m高的排氣筒（（略）：DA003）排放；5）鉬鐵生產線配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵經15套集塵罩收集后進入1套袋式除塵器處理達標后，與工業(yè)氧化鉬生產線處理后的冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵一起由1根15m高的排氣筒（（略）：DA003）排放；6）冶煉煙氣及出渣口煙氣采用1套“折流冷卻管道+袋式除塵器”處理達標后，由1根35m高的排氣筒（（略）：DA004）排放；7）鉬鐵生產線破碎粉塵、篩分粉塵、包裝粉塵經微負壓管收集后進入1套袋式除塵器處理達標后，由1根15m高的排氣筒（（略）：DA005）排放；（2）廢氣無組織外排的控制措施1）運輸產生粉塵的原料及產品，其車輛應采取密閉、苫蓋等措施。（略）應硬化，并采取灑水、噴霧等降塵措施。運輸車輛出廠前應清洗車輪，或采取其他控制措施。2）粒狀原料、產品、副產品儲存在有硬化地面的封閉式倉庫中。3）原料轉運點、落料點等應采用清掃、吸塵等方式：（略）
建設單位：（略）
3
（略）硅石尾礦加工廠建設項目
黔南布依族苗族自治州-（略）-道坪鎮(zhèn)英坪村
（略）
（略）
本項目位于（略）英坪村，（略）的牛皮井鑄型用砂巖礦東側約450m，地理坐標E107.（略）、N26.（略）。占地面積33387m2。擬建設石英砂、石英粉生產線一條，生產工藝主要包括色選、制砂、除鐵、酸洗、烘干、制粉等，生產原料來源為購買牛皮井鑄型用砂巖礦的硅石尾礦，（略）進行運輸。項目建成后產品為石英砂17萬t/a、石英粉3萬t/a。項目總投資6900萬元，環(huán)保投資135萬元，占項目總投資的1.96%。
（一）施工期
1.大氣污染防治措施
施工場地進行灑水增濕，運輸不得超載、冒載，實施限速行駛，（略）采取沖洗、灑水等措施，減小揚塵產生。對運輸車輛現場設置臨時洗車裝置，出入運輸車輛進行輪胎清洗。建筑材料的搬運過程中需做到輕拿輕放，降低裝卸高度，并進行灑水降塵搬運完成后需對地面進行清掃，避免二次起塵。使用符合國家標準的機械設備和運輸車輛，對固定的機械設備以及燃柴油的大型運輸車輛和推土機應進行規(guī)范操作，規(guī)范管理，定期維護保養(yǎng)以避免帶病作業(yè)引起燃油燃燒不充分等問題。對易產生揚塵材料堆放采取覆蓋措施，禁止露天堆放，禁止焚燒廢棄物。
2.廢水污染防治措施
本項目施工人員依托附近村民，產生的生活污水依托村民自建污水處理設施。施工期產生的施工廢水與機械設備的沖洗水經沉淀池沉淀后回用于施工，不外排。
3.噪聲污染防治措施
選用低噪聲施工設備，并對機械設備進行定期的檢查、維護和保養(yǎng)。合理安排施工時間，合理布局施工現場，閑置不用的設備及時關閉，較強噪聲源盡量設置在遠離居民點的地方。（略）線，途經敏感點時應限速，禁止鳴笛等措施。
4.固體廢物處置措施
根據《報告書》，本項目產生的建筑垃圾、裝修垃圾進行分類收集、分類暫存，能夠回收利用的盡量回收綜合利用，不能回收的建筑垃圾統(tǒng)一收集后送往當地指定的建筑垃圾填埋場處置。廢棄的土石方全部用（略）綠化覆土或渣場使用。產生的生活垃圾送至附近垃圾收集點由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。裝修產生的廢油漆、廢膠水以及包裝物，屬于危險廢物，委托有資質的單位：（略）
5.施工期生態(tài)保護措施
嚴格控制施工范圍，禁止施工期間越界施工，破壞周圍植被，（略）域盡量減少土石方開挖量，做到挖填平衡，以最大限度降低工程開挖造成的水土流失和植被破壞。加強施工管理，避免施工場地大面積長時間裸露，采取滾動施工。施工過程應充分考慮地形、地勢等因素。合理安排施工時間，盡量避免在雨季和大風天氣施工。
（二）營運期
1.大氣污染防治措施
（1）制砂粉塵
根據《報告書》，本項目制砂工序產生的粉塵，經集氣罩收集+布袋除塵器處理后，通過排氣筒DA001（高度為20m）排放，制砂粉塵執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準。
（2）烘干廢氣
根據《報告書》，本項目烘干工序產生的粉塵，經封閉式脫水倉+設置的布袋除塵器處理后，通過排氣筒DA002（高度為15m）排放，烘干粉塵經處理后執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準。烘干設備產生的SO2、NOX，與烘干產生的顆粒物經同一排氣管道引至排氣筒DA002（高度為15m）排放，烘干廢氣經處理后執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB（略））相應標準限值要求。
（3）篩分粉塵
根據《報告書》，篩分工序產生的粉塵，經集氣罩收集+布袋除塵器處理后，通過排氣筒DA003（高度為15m）排放，篩分粉塵經處理后執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準。
（4）制粉粉塵
制粉工序產生的粉塵，經設置集氣罩收集+布袋除塵器處理后，通過排氣筒DA004（高度為15m）排放，制砂粉塵經處理執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準限值要求。
（5）二次色選粉塵
二次色選工序產生的粉塵量，經色選機上方設置的布袋除塵器處理后。通過排氣筒（DA005高度為15m），二次色選粉塵經處理后執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））二級標準。
（6）鹽酸儲罐酸霧廢氣
本項目設置有鹽酸儲罐，產生的酸霧經設置一套酸霧吸收塔處理后，通過排氣筒DA006（高度為15m），鹽酸儲罐酸霧經處理后執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2中二級標準限值要求。
（7）食堂油煙
根據《報告書》，本項目設置有食堂，（略）頂排放，對周邊環(huán)境影響較小。
（8）無組織排放廢氣
本項目無組織排放主要是原料堆放及裝卸時產生的少量粉塵、以及制砂工序、篩分、制粉工序產生的少量集氣罩未收集到的無組織排放粉塵，通過采取定期灑水降塵等措施，產生的無組織粉塵排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））無組織排放標準要求。
2.廢水污染防治措施
根據《報告書》，本項目產生的餐廚廢水經隔油處理后，與生活污水一同排放化糞池，并定期由吸糞車清掏外運處理，不外排。初期雨水經初期雨水收集池收集后回用于生產。運營期水洗、酸洗、酸洗保溫、脫水工序以及酸霧吸收塔產生的廢水，（略）內設置的中和池處理后，回用于生產，不外排。
3.噪聲污染防治措施
各機械設備做好防震、減噪，采取隔聲、消聲等降噪措施，加強設備維護。各類泵體、風機、（略）線、控制車速、禁鳴喇叭措施，（略）四周均設立綠化帶，減小噪聲對周圍環(huán)境的影響。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））2類標準。
4.固體廢物處置措施
一次色選淘汰硅石料、磁性砂收集后，全部外售給其他企業(yè)作為原料使用。中和池沉渣，定期清掏壓濾后可外售給其他企業(yè)作為原料使用。生活垃圾定期交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理，廚余垃圾統(tǒng)一收集后，交專門的廚余垃圾回收單位：（略）
5.生態(tài)環(huán)境保護措施
根據《報告書》，為避免生態(tài)環(huán)境造成破壞，運營期應加（略）綠地管理，采取抗污染強的喬、灌、草和花卉相結合的綠化措施，凈（略）空氣，削減噪聲，美化生態(tài)環(huán)境。
建設單位：（略）
4
（略）生活垃圾焚燒發(fā)電項目摻燒一般工業(yè)固廢項目
（略）
（略）
（略）
本次改建項目是在優(yōu)先滿足生活垃圾焚燒需求的條件下，擬利用現有工程建設的2臺300t/d機械爐排焚燒爐空余的焚燒能力，摻燒協(xié)同處置生活污水處理廠污泥和一般固體廢物（最大摻燒處置量為100t/d）。僅調整固體廢物的焚燒比例，未突破設計處理規(guī)模，（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）、（略）可滿足使用，不新增占地、不新增建筑物。擬摻燒的一般工業(yè)固廢收集和轉運由各產生單位：（略）
（一）施工期
本技改項目不新增用地，不新增生產、環(huán)保設備，無施工期。
（二）營運期
1.大氣污染防治措施
本次技改項目不新增用地和建筑物，生產設備和公輔設施、環(huán)保設施均利用現有，本次技改項目全廠廢氣處理方式：（略）
焚燒爐煙氣中氨氣執(zhí)行《貴州省環(huán)境污染物排放標準》（DB52/（略））、氟化氫執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））、其余指標執(zhí)行《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB（略））及修改單。（略），監(jiān)測指標包括顆粒物、CO、SO2、HCl、NOX、流量、煙溫等。
廠界氨、硫化氫執(zhí)行《貴州省環(huán)境污染物排放標準》（DB-52/（略））標準，惡臭執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB（略））二級標準，顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2無組織排放標準。
2.地表水污染防治措施
本次技改項目不新增用地和建筑物，生產設備和公輔設施、環(huán)保設施均利用現有，廠內職工數量也不變，本次技改前后生產廢水以及生活污水產生量均不變。本次技改項目全廠廢水處理方式：（略）
3.地下水及土壤污染防治措施
本項目采（略）防滲措施，垃圾貯坑、滲濾液處理站、渣坑、事故池、初期雨水池、柴油儲罐、硫（略）、卸料大廳、飛灰固化穩(wěn)定化車間、危廢間、滲濾液輸送管道等為重點（略），重點（略）基礎必須防滲，各（略）須按照相關要求做好防滲，防止油污滲漏污染地下水、土壤。項目地下水跟蹤監(jiān)測點位及方案仍沿用現有監(jiān)測方案，現有項目周邊的6個地下水監(jiān)控井；廠區(qū)內（略）域土壤跟蹤監(jiān)測點位，廠區(qū)外上下風向監(jiān)測點位。
4.噪聲污染防治措施
本次技改項目無新增生產設備，技改項目實施前后全廠主要噪聲源未發(fā)生變化，噪聲防治措施未發(fā)生變化，本次技改項目噪聲防治措施未發(fā)生變化，噪聲排放標準按原環(huán)評執(zhí)行。
5.固體廢物污染防治措施
本次改建主要為焚燒原料結構發(fā)生變化，協(xié)同處置部分一般工業(yè)固廢，協(xié)同處置前后產生的固體廢物種類不變。本次技改項目固體廢物防治措施未發(fā)生變化，按原環(huán)評執(zhí)行。
（一）施工期
1.大氣污染防治措施
施工場地進行灑水增濕，采取濕法作業(yè)，（略），及時清掃現場。施工車輛實施限速行駛，車廂應嚴密清潔，施工場地出口放置防塵墊，對運輸車輛現場設置洗車場，用水清洗車體和輪胎，（略）線。水泥、砂石等易起塵的材料堆放采取覆蓋措施，施工結束后，應盡早對場地內的裸露地面進行綠化、硬化處理，減少揚塵。
2.廢水污染防治措施
施工場地設置施工廢水倒排溝渠和循環(huán)水池，施工廢水經倒排溝渠排入澄清池沉淀澄清，泥漿水經沉淀后，回用于施工及施工場地、道路灑水降塵，嚴禁外排；生活污水依（略）設立的旱廁，污水用于農灌和綠化。
3.噪聲污染防治措施
合理安排施工時間，合理布局施工現場，選用低噪聲施工設備，固定機械設備通過隔離發(fā)動機振動部件降低噪聲，動力機械設備定期檢查、維護和保養(yǎng)，暫不使用的設備及時關閉。
4.固體廢物處置措施
廢棄土石方盡量用（略）內低洼處的填方，施工棄土在政府指定的倒土場傾倒。建筑垃圾送到當地的建筑垃圾堆場堆放，裝修垃圾中的包裝廢料送資源回收站回收利用。生活垃圾分類收集后交由當地環(huán)衛(wèi)部門處置。
（二）營運期
1.大氣污染防治措施
（1）有組織廢氣
①鉬精礦干燥廢氣：經4套“旋風+袋式除塵器”處理，達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表3排放限值后，由1根15m高排氣筒（DA001）排放。
②回轉窯焙燒煙氣制酸廢氣：回轉窯焙燒煙氣經4套“沉降換熱器+折流冷卻管道+脈沖袋式除塵器”處理后，（略）生產硫酸；煙氣制酸廢氣經兩級雙氧水脫硫處理，達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表3排放限值后，由1根45m高排氣筒（DA002）排放。（略），監(jiān)測指標：SO2、NOX、顆粒物。
③工業(yè)氧化鉬生產線冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵及鉬鐵生產線配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵：工業(yè)氧化鉬生產線冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵，經負壓收集后進入4套袋式除塵器處理；鉬鐵生產線配料倉粉塵、混料機下料口粉塵、冶煉爐裝料粉塵，經15套集塵罩收集進入1套袋式除塵器處理。工業(yè)氧化鉬生產線廢氣及鉬鐵生產線廢氣經處理達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表3排放限值后，共同由1根15m高排氣筒（DA003）排放。
④冶煉爐冶煉煙氣、出渣口煙氣：經集煙罩收集的出渣口煙氣通過管道與冶煉煙氣一起進入折流冷卻管道+袋式除塵器處理，顆粒物達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB（略））表2二級標準排放限值，SO2、NOX、鉛及其化合物達到《大氣污染物綜合排放標準》表2二級標準排放限值，鉬及其化合物、砷及其化合物達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表3排放限值后，由1根35m高排氣筒（DA004）排放。
⑤鉬鐵生產線破碎粉塵、篩分粉塵、包裝粉塵：經負壓收集后進入1套袋式除塵器處理，顆粒物、鉛及其化合物達到《大氣污染物綜合排放標準》表2二級排放限值，鉬及其化合物、砷及其化合物達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表3排放限值后，由1根15m高的排氣筒（DA005）排放。
（2）無組織廢氣
①運輸產生粉塵：原料及產品運輸車輛應采取密閉、苫蓋等措施；（略）應硬化，并采取灑水、噴霧等降塵措施。
②粒狀原料、產品、副產品儲存在有硬化地面的封閉式倉庫中。原料轉運點、落料點等應采用清掃、吸塵等方式：（略）
③采用出氣口、投料口、下料口、出渣口自帶大尺寸集氣罩的設備，配料倉出氣口、混料機下料口、冶煉爐裝料、冶煉爐出渣時，整個操作全部被集氣罩覆蓋，粉塵通過集氣罩抽到廢氣處理設施，減少無組織廢氣排放。
④提高設備的密封性能，（略）的負壓指標，避免廢氣外逸。
⑤加強運行管理和環(huán)境管理，加強設備設施的巡檢，特別是反應釜閥門和法蘭接頭、泵的轉動與殼體的接觸處等密封設施處的檢查，發(fā)現密封不嚴等問題及時進行更換維修，以減少裝置無組織廢氣排放。
本項目廠界硫酸霧、鉬及其化合物、鉛及其化合物、砷及其化合物執(zhí)行《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值；顆粒物、SO2、NOX執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值。
2.地表水污染防治措施
（1）初期雨水經初期雨水收集池（1100m3）收集后進入污水（略）處理達到《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB（略））及修改單表1水污染物間接排放限值后，部分作（略）工業(yè)氧化鉬（略）地坪沖洗、鉬鐵生產線爐渣搖床重選、沖渣及水淬的補水使用，剩余部分排入（略）區(qū)綜合污水處理廠處理。
（2）廢酸、煙氣制酸車間地坪沖洗廢水、化驗廢水收集進（略）污水（略）（工藝：中和沉淀+壓濾，規(guī)模：250m3/d）處理后，（略）、煙氣制酸車間地坪沖洗補水使用，剩余部分作為工業(yè)氧化鉬（略）地坪沖洗補水使用，不外排。
（3）（略）排污水排（略）（略）進入（略）區(qū)綜合污水處理廠處理。（略），監(jiān)測指標：流量、pH值、化學需氧量。
（4）工業(yè)氧化鉬生產線地坪沖洗廢水作為鉬鐵生產線沖渣、水淬補水使用；鉬鐵生產線沖渣廢水、水淬廢水經沉淀后循環(huán)使用。
（5）生活污水經化糞池（25m3）處理，達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962—2015）表1A級標準，排（略）綜合污水處理廠處理。
（6）廠區(qū)設置1座事故池（600m3），收（略）事故廢水和消防廢水。
3.地下水、土壤污染防治措施
項目采（略）防滲措施，鉬鐵（略）水淬池（略）、鉬鐵（略）沖渣池、煙氣制酸車間、重選渣堆棚、污水（略）、罐區(qū)、初期雨水收集池、事故池、危險廢物暫存間為重點（略）。落實《報告書》提出的重點污染（略）防滲方案，各（略）須按照相關要求做好防滲，防止污水滲漏污染地下水、土壤。
4.噪聲污染防治措施
選用低噪聲設備，在安裝過程中對設備采取相應的減振、隔振措施，較強噪聲設備安裝消聲設施，加強對各設備的維修、保養(yǎng)。加（略）綠化，設置綠化隔離帶，進一步隔聲降噪聲。車輛進（略）低速行駛、減少鳴笛。廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））3類標準。
5.固體廢物處置措施
（1）一般工業(yè)固體廢物
在生產車間設一般固廢（略），分類暫存項目營運過程中產生的各類一般固廢，（略）西側設置重選渣堆棚，用于鉬鐵生產線產生的重選渣臨時堆存。重選渣堆棚、一般固廢（略）的建設嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB（略））相關要求執(zhí)行。
工業(yè)氧化鉬生產線鉬精礦干燥廢氣收塵，作為回轉窯焙燒的原料使用。工業(yè)氧化鉬生產線焙燒煙氣收塵，返回回轉窯作為原料使用。工業(yè)氧化鉬生產線冷卻廢氣、破碎粉塵、篩分粉塵、混料粉塵、包裝粉塵收塵，作為鉬鐵生產的原料使用。廢石英砂：產生量為500t/a，外售給建材企業(yè)綜合利用；鉬鐵生產線料倉粉塵、混料機下料粉塵、冶煉爐裝料粉塵收塵，返回配料倉處理；鉬鐵生產線冶煉煙氣、出渣口煙氣收塵，返回冶煉爐作為原料使用；鉬鐵生產線破碎粉塵、篩分粉塵、包裝粉塵收塵作為鉬鐵產品外售；重選渣外售給建材企業(yè)綜合利用。
（2）危險固體廢物
廢釩催化劑、廢機油、化驗廢液等危險廢物專用收集容器收集分（略）暫存于危險廢物暫存間（50m2），定期交由有相關危廢處置資質的單位：（略）
污水處理設施廢渣暫按危險廢物進行管理，待危險廢物鑒別后，若為一般固廢，外售綜合利用；若為危險廢物，委托有資質單位：（略）
（3）其他固廢
生活垃圾及生活污水處理污泥經收集后，交由當地環(huán)衛(wèi)部門運至雙龍工（略）（略）垃圾焚燒發(fā)電廠進行處置。
建設單位：（略）
5
年產5000噸機制炭生產加工建設項目
（略）橋洞村（華創(chuàng)工業(yè)園）
（略）
（略）
建設內容：新建機制炭生產加工生產線1條，配套建設給排水、供電、消防、綠化等附屬設施；置安相應設備。建成后年產機制炭5000噸。
產品方案：項目變動后新增機制炭產品、年產5000噸機制炭
項目位于（略）廠房內部閑置場地進行規(guī)整建設，（略）域位于鋼棚廠房內，不涉及原有建筑拆除，施工期建設內容為：現有廠房內機制炭（略）域及配套設施的建設（機制炭（略）域建設，環(huán)保和通風設施的建設），建設工序將產生揚塵、噪聲、固體廢物、少量污水和廢氣等污染物，具體分析如下：
1、大氣環(huán)境影響分析及污染防治措施
項目施工期對周邊大氣環(huán)境影響僅為物料、設備運輸過程中產生的揚塵，油漆、涂料、膠粘劑及裝飾材料等產生的揮發(fā)性有機物，為階段性的。
項目在運輸過程中采取地面灑水、運輸車輛篷布遮蓋、運輸車輛限速等措施，能有效抑制車輛運輸過程中產生的揚塵對周邊環(huán)境保護目標的影響，且項目運輸過程在白天進行，運輸時間短，產生的揚塵對周邊環(huán)境的影響隨著車輛的駛出逐漸消失。
項目裝修及設備安裝過程中，因墻、地面裝飾（墻上貼面、鋪地磚），墻上鉆孔，地面建筑裝飾垃圾清理，建筑、裝飾材料及設備的運輸等，將產生施工揚塵。施工時應采取適時灑水除塵，及時清除建渣、垃圾，清掃施工場地等措施，以防止和減少施工揚塵對環(huán)境的影響。
項目室內裝修時，在噴涂、鑲貼及其它裝飾材料使用過程中會產生揮發(fā)性有機廢氣，產生量小，經自然沉降后滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2中無組織排放標準。同時，業(yè)主應選用符合國家規(guī)定質量要求的環(huán)保型油漆、涂料、膠粘劑及裝飾材料，加（略）內裝修后空氣質量達到有關規(guī)定的要求。
（1）、對周邊環(huán)境敏感點的影響分析及污染防治措施
根據現場踏勘：項目東側80m、東北側110、南側220m為擺老居民點、西側327m為新寨居民點，其余周邊500m范圍內無居民住戶點。
結合查詢資料可知：項目所在地主導風向為北風（N）。（略）域主導風向，本次評價要求：項目在施工期建設過程中，施工場地采取科學管理、合理布局，定期對施工場地采取適當抑塵措施（清掃、灑水抑塵等），同時，應盡可能的加快施工周期，縮短工期，從而縮短施工揚塵對周邊環(huán)境影響時間，隨著施工期的結束，當地大氣環(huán)境將逐步恢復。
2、水環(huán)境影響分析及污染防治措施
項目位于（略）廠房內部閑置場地進行規(guī)整建設，項目（略）域位于鋼棚廠房內、施工期不涉及土地開挖等工序。因此，不涉及生產廢水。
項目施工期的施工人員30人，按50L/人·d計，則生活用水量為1.5m3/d，排污系數按0.8計，則施工期生活污水量為1.2m3/d，主要污染物為BOD5、COD、SS等。
針對施工期生活污水，其中：施工期人員洗手廢水等作（略）抑塵用水；生活污水依托華創(chuàng)工（略）公廁、管網收集后進入污水處理站（華創(chuàng)工業(yè)園已建，處理規(guī)模：120m3/d），經處理達《污水綜合排放標準》（GB（略））一級標準后全部用于華創(chuàng)中小型創(chuàng)業(yè)基地綠化，不外排。
采取上述措施后，項目施工產生的廢水不會對周圍環(huán)境造成明顯的影響。
3、噪聲環(huán)境影響分析及污染防治措施
項目位于（略）廠房內部閑置場地進行規(guī)整建設，項目（略）域位于鋼棚廠房內、施工期對周邊聲環(huán)境影響僅為項目廠房車間建設時產生的噪聲及進購設備過程中產生的車輛運輸噪聲。
項目車間建設，裝修等過程中會產生噪聲，對廠房內部聲環(huán)境造成一定的影響。因此，本環(huán)評要求：項目在進行車間建設的過程，設置相關隔聲屏障，同時，合理安排建設時間，加快裝修過程，還應接受行政主管部門的監(jiān)督管理，主動協(xié)調好與附近單位：（略）
項目運輸設備過程在白天進行，運輸時間短，產生的噪聲對周邊環(huán)境的影響隨著車輛的駛出逐漸消失；本次評價要求：在施工期，針對廠房車間建設、車輛運輸噪聲采取以下措施，降低噪聲對周邊環(huán)境的影響：
①、禁止在中午（12:00-14:00）及夜間（22:00-6:00）進行施工及設備調試，加強現場管理，禁止人員大聲喧嘩，在現場設置禁止鳴笛標志，禁止進出車輛鳴笛。
②、加強環(huán)境管理，對于必須夜間施工的情況，應認真執(zhí)行申報審批手續(xù)，并報行政主管部門備案。根據有關規(guī)定，建設施工時除搶修、搶險作業(yè)和因生產工藝上要求或者特殊要求必須連續(xù)作業(yè)外，禁止夜間進行產生環(huán)境噪聲污染的建筑施工作業(yè)。
在采取上述聲污染控制措施后，工程施工對聲環(huán)境質量的影響可以接受。
（1）、對周邊敏感點影響分析及污染防治措施
根據現場踏勘：項目周邊50m范圍內無居民住戶點。項目各類設備經廠房隔聲、設備減振、降噪等措施后，噪聲經距離衰減后對周邊環(huán)境敏感點影響小。
同時，項目應盡可能的加快施工周期，縮短工期，從而縮短施工噪聲對周邊環(huán)境影響時間，隨著施工期的結束，當地聲環(huán)境將逐步恢復。
4、固體廢物影響分析及防治措施
項目位于（略）廠房內部閑置場地進行規(guī)整建設，項目（略）域位于鋼棚廠房內、施工期不涉及土石方開挖。施工期主要固體廢物為：建筑垃圾，生活垃圾等。
①、建筑垃圾
施工過程產生的建筑垃圾主要為施工中廢木料、鋼筋頭、用過的包裝紙、塑料等施工垃圾，根據類比資料分析，施工期建筑垃圾按0.05t/100m2計，項目涉及建筑面積約1000m2，則產生建筑垃圾0.5t，項目產生的建筑垃圾能回收利用的回收利用，不能回收利用的由建設方自行運送至合法合規(guī)的建筑垃圾棄渣場堆存處置。
②、生活垃圾
項目生活垃圾主要產生在（略），項目施工人員30人，按0.5kg/人·d計，產生生活垃圾15kg/d，經統(tǒng)一收集后委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運處置。
5、交通影響分析及污染防治措施
在施工期過程中工程車輛進出施工場地，（略）、S101省道帶來一定交通壓力。此外，施工車輛進出還將產生一定的交通噪聲、尾氣和揚塵問題。
針對施工過程中，（略）交通造成的影響，要求施工單位：（略）
①、合理規(guī)劃、（略）線；
②、車輛進出期間禁止鳴笛；
③、車輛進出運輸貨物時必須加蓋氈布，避免建筑垃圾等污染沿線環(huán)境。
經上述措施后，交通影響較小，隨著施工期結束，交通影響隨之結束。Ⅰ、原料裝卸、投料、制棒工序產生的顆粒物
項目廠房為全封閉式結構（保留進出口通道及安全換氣設施），內部為敞開型，本次評價要求：項目針對原輔料（略）應嚴格采取氈布覆蓋、灑水抑塵、廠房采取強制通風、設專人定期清掃地面、針對投料、制棒工序等采取‘輕拿輕放’，原料裝卸、投料、制棒工序產生的顆粒物經廠房內部自然沉降后排放濃度約0.0029mg/m3（廠房占地共計約2664m2，H=9m，強制通風換氣次數≥60次/h（按高溫及有嚴重污染的生產車間要求換風量計）），車間粉塵濃度可滿足《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分：化學有害因素》（GBZ2.1-2019）中要求（5.0mg/m3），廠界可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB（略））表2中標準（1.0mg/m3），對周邊環(huán)境影響小。
Ⅱ、烘干工序產生的顆粒物
結合業(yè)主資料：進廠原料含水率約為30%，工藝要求含水率為10%左右，因此需對原料進行干燥處理。項目烘干爐主要采用生物質顆粒和炭化工序可燃氣體（木煤氣）作為燃料，廢氣經收集處理后一并引（略）已設置布袋除塵器處理后經15m高排氣筒高空排放。
Ⅲ、炭化工序產生的木煤氣（一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯和氫氣）
炭化工藝主要是原材料在缺氧條件下進行炭化處理，根據生物質熱解原理，即半成品（薪棒）在炭化爐內的變化過程如下：點火自燃→加熱脫水干燥→高溫分解→材料表面可燃性氣體燃燒→分解加劇→木炭+木煤氣+木焦油、木醋液。
Ⅳ、運輸車輛汽車尾氣
根據資料：汽車尾氣污染源主要含THC、CO、NOX等，類比同類資料分析：本項目汽車尾氣排放量小，且屬于無組織、無規(guī)律間歇性排放，經自然擴散后對周邊大氣環(huán)境影響較小。
為減小汽車尾氣對周邊空氣環(huán)境的影響程度，應嚴格執(zhí)行汽車尾氣排放年檢制度；同時，建議項目（略）域周邊加強綠化措施，經處理后，汽車尾（略）域及周邊環(huán)境影響較小。Ⅰ、地表水環(huán)境影響分析及防治措施
根據工程分析可知：項目不新增員工，不涉及新增生活用水。項目主要用水為：鋸木屑抑塵保濕用水。
根據分析可知：項目鋸木屑抑塵保濕用水量約為15m3/d（4500t/a），項目變動后鋸木屑抑塵保濕用水隨原輔料（鋸木屑）進入生產線后經烘干蒸發(fā)、無廢水產生。
結合原有環(huán)評可知：項目變動（略）生產用水（設備及場地清洗水、噴淋降塵用水、鋸木屑抑塵保濕用水）經蒸發(fā)后無廢水產生。
項目職工生活污廢水依托華創(chuàng)工（略）公廁、管網收集后進入污水處理站（華創(chuàng)工業(yè)園已建，處理規(guī)模：120m3/d），經處理達《污水綜合排放標準》（GB（略））一級標準后全部用于華創(chuàng)中小型創(chuàng)業(yè)基地綠化，不外排。
經采取上述措施后，項目對周邊地表水環(huán)境無影響。
Ⅱ、地下水影響分析及防治措施
營運期，項（略）生產用水（設備及場地清洗水、噴淋降塵用水、鋸木屑抑塵保濕用水）經蒸發(fā)后無廢水產生。項目職工生活污廢水依托華創(chuàng)工（略）公廁、管網收集后進入污水處理站處理達《污水綜合排放標準》（GB（略））一級標準后全部用于華創(chuàng)中小型創(chuàng)業(yè)基地綠化，不外排。
項目在正常生產情況下對周邊地下水無影響。但是，本次評價要求：項目應設專人專職、針對各類設施、設備的運行和原輔料（略）的地面硬化進行定期維護、檢查，若發(fā)現存在事故隱患，應及時進行維修、更換，以保（略）的設施、設備正常運行及降（略）各類污染源泄漏等事故風險的發(fā)生。
項目變動（略）各類設施、設備對各廠界噪聲貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））表1中2類標準（晝間60dB（A））。針對項目產生的噪聲，本次環(huán)評要求：項目應從以下幾個方面采取措施，加強控制噪聲對周邊聲環(huán)境的影響：
①、在滿足工藝的前提下，盡可能選用功率小，噪聲低的設備；
②、風機、烘干機等振動較大的設備采用單獨基礎，在其基礎上采取相應的減振措施；
③、在設備布置時考慮車間地形、聲源方向性和車間噪聲強弱等因素，進行合理布局以求進一步降低廠界噪聲；
綜上所述，經采取以上措施后，廠界噪聲降噪量約10~15dB（A）之間，廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））中2類標準（晝間60dB（A））。
（5）、對居民住戶點的影響分析及污染防治措施
根據現場踏勘：項目周邊50m范圍內無居民住戶點，項目周邊均為生產型企業(yè)。針對噪聲產生的影響，本次環(huán)評要求項目采取以下措施、進一步降低噪聲對周邊環(huán)境的影響：
①、針對生產線設備采取減振、降噪措施，降低噪聲對周邊企業(yè)及環(huán)境敏感點的影響。
②、合理布局生產線，盡量將高噪聲的機械設備安置（略）中部及北側，以減輕噪聲對周圍聲環(huán)境的影響。
③、加強環(huán)境管理，禁止夜間生產。
采取上述措施后，晝間噪聲經隔聲、減振、降噪等措施后廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB（略））中2類標準；對區(qū)域聲環(huán)境影響滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB（略））2類標準，對周邊環(huán)境敏感點噪聲影響小。
同時，本次環(huán)評要求：項目夜間和午休時間不得進行高噪聲作業(yè)。
（1）、危廢暫存間的建設要求
根據業(yè)主資料：本項目已經設置專門的危廢暫存間1間（5m2）、位于（略）1F，主要作為內部產生的各類危險廢物暫存場所。危廢暫存間嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB（略））中相關標準要求建設：①、采取必要的防風、防曬、防雨、防漏、防滲、防腐以及其他環(huán)境污染防治措施，不應露天堆放危險廢物。②、貯存設施應根據危險廢物的類別、數量、形態(tài)、物理化學性質和污染防治等要求設置必要的貯（略），避免不相容的危險廢物接觸、混合。③、貯存設施或貯（略）內地面、墻面裙腳、堵截泄漏的圍堰、接觸危險廢物的隔板和墻體等應采用堅固的材料建造，表面無裂縫。④、貯存設施地面與裙腳應采取表面防滲措施；表面防滲材料應與所接觸的物料或污染物相容，可采用抗?jié)B混凝土、高密度聚乙烯膜、鈉基膨潤土防水毯或其他防滲性能等效的材料。貯存的危險廢物直接接觸地面的，還應進行基礎防滲，防滲層為至少1m厚黏土層（滲透系數不大于10-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防滲材料（滲透系數不大于10-10cm/s），或其他防滲性能等效的材料。⑤、貯存設施應采取技術和管理措施防止無關人員進入。
同時，項目應針對廢機油和木醋液及木焦油混合物設專用盛裝容器，集中收集后、由專人運送至危廢暫存間指定存放地點：（略）
5、土壤環(huán)境影響分析及防治措施
項目位于（略）廠房作為生產場所，地塊屬于規(guī)劃工業(yè)用地，主要進行機制炭生產。
本次環(huán)評要求：建設單位：（略）
經采取上述措施后，營運期項目對土壤環(huán)境影響小。
無
無