（略）建設項目（以下簡稱本項目）（略）（以下簡稱建設單位：（略）
根據《建設項目環境保護管理條例》（國務院令第682號）、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號）、《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（生態環境部公告2018年第9號）等要求，（略）嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、《（略）建設項目》環境影響評價報告表和《（略）建設項目環境影響報告表的批復》（佛環0305環審[2020]第0021號）等要求，建設單位：（略）
一、工程建設基本情況
（一）建設地點：（略）
（略）建設項目建（略）之一1區4倉A區廠房，中心位置地理坐標為東經113.216252°，北緯22.972444°，主要從事不銹鋼門的制造及不銹鋼板鍍鈦加工，項目年產不銹鋼門4萬套，不銹鋼鍍鈦板1000噸。
（略）編寫，并于2020年4月15日取得《（略）建設項目環境影響報告表的批復》（佛環0305環審〔2020〕第0021號）。
本項目于2021年5月進行了一期竣工環境保護驗收，編制了《（略）建設項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告》并取得專家驗收意見，一期項目生產規模為年產不銹鋼門主題板材中間產品2.67萬套，一期總投資100萬元，其中環保投資15萬元。一期項目共有員工20人，均不在廠內食宿，本項目全年工作300天，每天工作8小時，年工作2400小時。
現根據發展需要，（略）進行了二期建設，增加1條不銹鋼板輥涂及噴漆生產一體線、1臺清洗機、1臺烘爐、1臺輥涂噴漆房、1太覆膜機、2支噴槍、1臺濕式磨砂機、1臺剪板機、1臺折彎機、1臺沖床、4臺焊機、4臺吊機、1臺刨槽機、2臺鈦金爐、2臺冷卻塔、2臺覆膜機、2臺吊機，增加年產不銹鋼門4萬套、年產1000噸不銹鋼鍍鈦板。項目二期員工增加10人，工作制度不變。
項目二期于2024年1月開工建設，2024年6月竣工并開始設備調試，2024年7月開始投產試運行。目前，本項目二期主體工程及其配套建設的環保設施運行正常，具備了竣工環境保護驗收監測條件，本報告僅對企業現狀進行驗收，遠期企業有所變動需另行驗收。
建設單位：（略）
（二）建設過程及環保審批情況
項目于2020年4月15日通過（略），于2020年10月15日正式開工安裝設備，于2020年10月26日竣工并于10月27日開始調試。項目執行了排污許可登記管理制度。于2021年5月26日組織驗收小組開展了一期工程的竣工驗收會議，并通過驗收。項目二期工程于2024年5月開工建設，2024年6月開始調試，于2024年7月24-（略）對項目（二期）進行環境保護竣工驗收監測。
二、驗收范圍
（略）建設項目（二期）增加的不銹鋼板輥涂及噴漆生產一體線一條，清洗機1臺，烘爐1臺，輥涂噴漆房1臺，覆膜機1臺，噴槍2臺，濕式磨砂機1臺。
（四）投資情況
項目實際總投資200萬元，環保投資約20萬元，環境保護投資占總投資比例的10%。
二、工程變動情況
（1）根據項目設備實際配備情況，本項目只針對現有規模進行驗收，與環評相比，比實際建設規模剪板機1臺，折彎機1臺，沖床1臺，焊機4臺，吊機4臺，刨槽機1臺，鈦金爐3臺，冷卻塔2臺，覆膜機2臺，吊機2臺日后建設完成后另行驗收。
（2）項目總產能驗收不銹鋼門4萬套/年，不銹鋼鍍鈦板1000噸/年，此變動不增加污染物的排放量，對環境影響不大，因此不屬于重大變動。
除此之外，項目其他部分實際建設內容較環評報批內容未發生變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
濕式磨砂清洗廢水經沉淀處理后循環使用后，每月整池更換回用作為濕式磨砂冷卻用水，只需定期補充新鮮水，不對外排放；噴淋廢水循環回用，（略）回收處理；磨砂冷卻廢水經廠內加藥混凝沉淀廢水處理設施處理達標后引至陳村污水處理廠處理。
（二）廢氣
噴漆、輥涂、烘干有機廢氣、漆霧經收集后通過“水噴淋+UV光催化+活性炭吸附”處理，通過15m排氣筒FQ-15875排放。
（三）噪聲
項目噪聲主要來自不銹鋼板輥涂及噴漆生產一體線、濕式磨砂機等設備運行的噪聲，采取了隔聲、減振等降噪措施。
（四）固體廢物
項目員工的生活垃圾，收集后送交環衛部門集中處理。不銹鋼邊角料、不銹鋼沉渣、保護膜邊角料收集后賣給廢品回收商。廢活性炭、廢機油、廢抹布與手套、廢水性漆包裝桶、漆渣、廢水處理站的污泥、廢UV燈管等危險廢物在規范化危廢場所(已做好防滲漏、防雨、防曬、防風措施)暫存，（略）處理。
（五）環境風險防范措施
（略）已依照自身發展現狀及管理計劃，編制了應急預案，制定了相應的環境風險防范措施并進行應急演練。
四、環境保護設施調試效果
1、污染物達標排放情況
(1)廢水
磨砂冷卻廢水經廠內加藥混凝沉淀廢水處理設施處理達標后引至陳村污水處理廠處理，陳村污水處理廠尾水排入陳村水道；經監測，廢水經過處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段二級標準。
(2)廢氣
噴漆、輥涂、烘干有機廢氣、漆霧經收集后通過“水噴淋+UV光催化+活性炭吸附”處理，通過15m排氣筒FQ-15875排放;經監測，項目噴漆、輥涂、烘干廢氣排放口中VOCs的排放濃度和排放速率達到《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/（略）)(烘干室)第II時段標準;顆粒物的排放濃度和排放速率達到廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中二級標準(第二時段)。經監測，無組織排放的顆粒物濃度達到廣東省《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段無組織排放標準限值，無組織排放的VOCs廠界濃度達到《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/（略）)中表3無組織排放監控點濃度限值。
(3)噪聲
項目選用低噪聲設備，做好減震降噪措施，經監測，廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB（略）)中2類標準要求。
(4)固體廢物
項目員工的生活垃圾，收集后送交環衛部門集中處理。不銹鋼邊角料、不銹鋼沉渣、保護膜邊角料收集后賣給廢品回收商。廢活性炭、廢機油、廢抹布與手套、廢水性漆包裝桶、漆渣、廢水處理站的污泥、廢UV燈管等危險廢物在規范化危廢場所(已做好防滲漏、防雨、防曬、防風措施)暫存，（略）處理。
五、工程建設對環境的影響
（一）水環境影響
生活污水經三級化糞池預處理處理達到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的三級標準(第二時段)后排入陳村污水處理廠處理，陳村污水處理廠尾水排入陳村水道，對周圍環境影響不大。濕式磨砂清洗廢水經沉淀處理后循環使用后，每月整池更換回用作為濕式磨砂冷卻用水，只需定期補充新鮮水，不對外排放；噴淋廢水循環回用，（略）回收處理;磨砂冷卻廢水經廠內加藥混凝沉淀廢水處理設施處理達標后引至陳村污水處理廠處理，陳村污水處理廠尾水排入陳村水道。廢水能回用、委外處理和達標排放，對周圍環境影響不大
（二）大氣環境影響
噴漆、輥涂、烘干有機廢氣、漆霧經收集后通過“水噴淋+UV光催化+活性炭吸附”處理，通過15m排氣筒FQ-15875排放。廢氣均能達標排放，對周圍環境影響不大。
（三）噪聲環境影響
根據項目竣工環境保護驗收監測結果，項目廠界晝夜噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB（略）)中2類標準要求，對周圍聲環境質量影響不大。
（四）固體廢物環境影響
項目員工的生活垃圾，收集后送交環衛部門集中處理。不銹鋼邊角料、不銹鋼沉渣、保護膜邊角料收集后賣給廢品回收商。廢活性炭、廢機油、廢抹布與手套、廢水性漆包裝桶、漆渣、廢水處理站的污泥、廢UV燈管等危險廢物在規范化危廢場所(已做好防滲漏、防雨、防曬、防風措施)暫存，（略）處理。
六、驗收結論和后續要求
根據項目驗收監測和現場調查結果，項目建設過程落實了環評報告表及其批復提出的各項環保措施和要求，取得了國家排污登記，驗收調試期間，各污染物達標排放，滿足總量控制要求。綜上所述，本項目符合建設項目竣工環境保護驗收要求，同意項目通過竣工環境保護驗收。
七、運行管理建議
(1)加強設備運行管理，確保各項污染物穩定達標排放;
(2)做好危險廢物轉移臺賬及管理;
(3)按相關的行業排污許可證申領技術規范、監測技術指南及環保要求進行自行監測;
(4)后續建設內容完成時，及時對后期建設內容進行驗收。
（略）
2024年9月13日