根據建設項目環境影響評價審批程序的有關規定,經審查,
(略)60萬噸/年洗煤廠項目等4個建設項目環境影響報告表作出批復決定。為保證此次審批工作的嚴肅性和公正性,現將建設項目環境影響評價文件批復內容予以公示。公示期為2024年8月13日-2024年8月15日(3個工作日)。
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聯系電話:
(略)
傳真:
(略)
通訊地址:
(略)
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吐
(略)生態環境局
2024年8月13日
(略)
項目
名稱:
(略)
建設單位:
(略)
建設地點:
(略)
環境影響評價單位:
(略)
項目概況
主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
備注
1
(略)60萬噸/年洗煤廠項目
(略)
(略)
(略)
(略)60萬噸/年洗煤廠項目位于新疆維吾爾
(略),項目建設性質為新建,主要建設內容為購置裝載機、活塞式洗煤機等設備,并配套相應的環保設施,達到年清洗煤炭60萬噸的能力。本項目總占地面積10978㎡。本項目工程總投資1000萬元,其中環保投資110萬元,占總投資的11%。
(一)落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作,防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響,施工結束后及時恢復。
(二)嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目運營期物料堆存裝卸輸送粉塵通過對原料堆場、產品堆存和輸送帶進行封閉、作業時噴灑水等措施降低粉塵的排放;
(略)揚塵通過
(略)道路硬化、定期清掃、噴灑水、車輛沖洗和運輸車輛遮蓋篷布等措施降低揚塵的排放;廠界無組織排放顆粒物執行《煤炭工業污染物排放標準》(GB
(略))中表5排放限值要求
(二)嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期生活污水經化糞池處理后,通過吸污車運至
(略)污水處理廠處理;生產廢水(
(略)、車輛沖洗)經濃縮罐+壓濾機處理后,暫存循環水池,回用于生產,不外排;事故煤泥水暫存事故水池,與生產廢水一起處理后,回用于生產,不外排;場地收集雨水經雨水收集池沉淀后,回用
(略)降塵用水,不外排。
(三)地下水和土壤污染防治措施:采
(略)防滲,危險廢物貯存庫需采取重點防滲措施,避免污染地下水及土壤。
(四)加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生矸石和煤泥屬于一般工業固體廢物,
(略)摻煤后用于火電廠發電。一般工業固體廢物管理執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB
(略))要求。本項目產生的廢潤滑油和潤滑油包裝桶屬于危險廢物,暫存至危險廢物貯存庫,委托持有相應類別危廢經營許可證的單位:
(略)
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2
(略)喀拉墩石灰巖礦
(略)
(略)西南225°直線距離52km
(略)
(略)喀拉墩石灰巖礦位于新疆
(略)西南225°直線距離52km處,項目建設性質為新建,主要建設內容為:露天開采30萬噸/年的石灰巖。本項目總占地面積
(略)㎡。本項目工程總投資801.98萬元,其中環保投資110萬元,占總投資的13.71%。
(一)落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作,防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響,施工結束后及時恢復。
(二)嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目施工期采取灑水措施,并對施工場地采取濕化地面、大風天禁止起塵的露天作業等措施。運營期礦石鑿巖爆破、采裝、運輸及排土場等粉塵為無組織排放,采用小當量爆破、濕式鑿巖、遮蓋、控制車速,定期灑水等措施控制粉塵排放,無組織粉塵滿足《水泥工業大氣污染物排放標準(GB
(略))表3標準要求;破碎、篩分工序設置“密閉廊道、設備進料口密閉+布袋除塵器+15m排氣筒P1”處理,滿足《水泥工業大氣污染物排放標準(GB
(略))表2標準要求;食堂安裝油煙凈化器,滿足《飲食業油煙排放標準》(GB
(略))中的標準。
(二)嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期無生產廢水排放;生活污水通過隔油池+地埋式一體化污水處理設施處理后用
(略)綠化,水質須達到《農村生活污水處理排放標準》(DB
(略))表2中C級標準。
(三)強
(略)分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收;采
(略)防滲,分區防滲,危險廢物暫存間、地埋式一體柴油儲罐重點防滲,隔油池、生活污水處理設施一般防滲,其他
(略)域簡單防滲。加強地下水和土壤監測,如發現防滲功能下降應采取積極措施及時處理,嚴防污染地下水及土壤。
(四)加強固體廢物的分類管理。本項目施工期產生的廢鋼筋、各種廢鋼配件、金屬管線廢料、各種裝置材料的包裝箱、包裝袋分類收集,收集后外售。施工期采用垃圾桶分類收集,生活垃圾定期清運至迪坎鎮垃圾填埋場集中處置。本項目運營期產生的生活垃圾定期清運至迪坎鎮垃圾填埋場集中處置。廢石排入排土場,閉礦期廢石回填采坑。一般工業固體廢物管理執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB
(略))要求。本項目產生廢機油暫存至危廢間,委托有資質單位:
(略)
(五)嚴格落實噪聲污染防治措施。施工期選用合格施工機械,加強設備的維護和保養,滿足《建筑施工廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))。運營期礦石開采:采用深孔爆破、嚴禁夜間爆破;空壓機:基礎設施減振措施;運輸噪聲:加強車輛維修和保養,限制鳴笛。運營期各廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中的2類標準的要求。
(六)嚴格落實生態防治措施。本項目施工期陸生生態減少占地,表土剝離,辦理土地征用手續;各類臨時占地平整壓實;運營期落實污染防治和生態恢復計劃,對礦山邊坡進行治理以及植被的恢復,建設項目周邊生態環境得以恢復,影響得到有效減緩。
(七)建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施,制定環境突發環境事件應急預案,完善環保規章制度,定期開展環境應急演練。提高操作管理水平,加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓,控制和降低環境風險,杜絕環境污染事故的發生。
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3
(略)50萬t/年
洗煤廠項目
(略)
吐
(略)
(略)
(略)50萬t/年洗煤廠項目位于托
(略)洗煤廠,年處理原煤能力50萬t/年,配套建設原煤預處理車間、洗選車間、原煤輸送廊道以及相關輔助工程。辦公
(略)、儲煤倉、
(略)集裝箱轉運站項目現有工程。本項目總占地面積13193㎡。本項目工程總投資1500萬元,其中環保投資78萬元,占總投資的5.2%。
(一)落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作,防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響,施工結束后及時恢復。
(二)嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目運營期產生的污染物為無組織顆粒物。原煤及產品均堆存在全封閉儲煤倉內,并配備噴霧設備降塵。原煤上料、破碎工序設置在封閉的預處理車間內,上料口及破碎機設噴霧設備降塵,并控制入料傾倒高度。原煤輸送采用密閉輸送廊道,廊道內設置噴霧設備降塵。
(略)硬化,定期灑水降塵;運輸車輛采用篷布覆蓋后密閉運輸。運營期產生的無組織廢氣顆粒物執行《煤炭工業污染物排放標準》(GB
(略))表5標準限值要求。
(三)嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營期間所產生的污水主要為生活污水和生產廢水。
(略)集裝箱轉運站項目配套防滲化糞池處理,處理后定期拉運至托
(略)污水處理廠處理。生產廢水經濃縮,壓濾處理后全部循環利用,不外排。
(四)強
(略)分區防滲措施。嚴格按照標準規范要求進行防滲設計、施工、驗收;采
(略)防滲,強化洗選車間、循環水池等重點污染
(略)防滲,嚴防污染地下水及土壤。
(五)加強固體廢物的分類管理。本項目運營期產生的固體廢物主要為矸石、煤泥和生活垃圾。矸石和煤
(略)暫存于儲煤倉內,定期外售給周邊電廠綜合利用;生活垃圾集中收集后定期拉運至克爾堿村垃圾處理場集中處理。一般工業固體廢物管理執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB
(略))要求。
(六)嚴格落實噪聲污染防治措施。采用吸聲、隔聲、減振等防護措施,運營期各廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中的3類標準的要求。
(七)建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施,制定環境突發環境事件應急預案,完善環保規章制度,定期開展環境應急演練。提高操作管理水平,加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓,控制和降低環境風險,杜絕環境污染事故的發生。
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4
(略)新疆托
(略)石灰巖礦(水泥用)
(略)
吐
(略)托
(略)城以西270°方位,直距約75千米處
(略)編制
(略)新疆托
(略)石灰巖礦(水泥用)位于托
(略)城以西270°方位,直距約75千米處,項目建設性質為新建,主要建設內容為露天采坑,工業廣場、礦部
(略)、
(略)、臨時排土場、機修車間等,
(略)、地埋式一體化處理設施等環保設施。項目投運后,生產規模為年開采、加工水泥用石灰巖礦50萬噸。本項目總占地面積81.78hm2,其中礦山面積(礦區內)面積76.0hm2,
(略)、
(略)(礦區外)面積57800m2。本項目工程總投資1300萬元,其中環保投資162萬元,占總投資的12.46%。
(一)落實施工期各項環保措施。加強項目施工期間的環境保護管理工作,防止施工期廢水、揚塵、固體廢物和噪聲對周圍環境產生不利影響,施工結束后及時恢復。
(二)嚴格落實各項大氣污染防治措施。本項目運營期采取爆破前灑水增濕,鑿巖、鉆孔設置噴霧灑水裝置,
(略)設灑水車灑水抑塵、堆體表面覆蓋等措施,減
(略)、工業廣
(略)域無組織顆粒物排放;破碎、篩分工段位于全封閉廠房內,投料口、出料口等產塵部位設置噴淋設施,采用濕法作業減少粉塵產生量,破碎、篩分粉塵由集氣罩收集經布袋除塵器處理后通過15m排氣筒排放;有組織、無組織顆粒物排放標準執行《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB
(略))表1、表3中相關標準限值。油煙廢氣經油煙凈化裝置處理后引至廚房所在建筑屋頂排放,油煙廢氣執行《飲食業油煙排放標準》(GB
(略))(試行)中最高允許排放濃度。地埋式一體化處理設施無組織氨、硫化氫和臭氣濃度排放須滿足《惡臭污染排放標準》(GB
(略))表1惡臭污染物廠界標準值新擴改建二級限值。
(二)嚴格落實各項水污染防治措施。本項目運營
(略)臨河(租魯木臺溝河)一側設置圍欄,禁止越界開采,禁止向南側地表水排污。礦區雨水由集水坑收集沉淀后,用于抑塵或綠化用水,不外排。
(略)設置地埋式一體化處理設施,生活污水經處理達到《農村生活污水處理排放標準》(DB
(略))表2中C級標準后,用于荒漠灌溉,不外排。
(三)強
(略))要求進行收集、貯存、運輸。
(五)嚴格落實噪聲污染防治措施。采用低噪聲設備、基礎減振、距離衰減等防護措施,運營期各廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中的2類標準的要求。
(六)嚴格落實生態防治措施。明確施工用地范圍,禁止車輛隨意碾壓。施工結束后,對擾動地面場地平整。運營期實現礦山綠化與生態效益協調發展,制定生態治理及生態恢復方案。表土堆場篷布覆蓋處理、四周灑水降塵、壓實。礦山開采閉礦后必須按照礦山安全、水土保持、地質恢復、環境保護工作的有關規定拆除地面建筑物,將破壞的地表按相關要求整理,對受破壞的地表恢復原貌等工作;在服務期滿后及時封場;閉礦后進行土地復墾。
(七)建立嚴格的環境管理體系。嚴格落實《報告表》提出的各項事故防范和應急措施,制定環境突發環境事件應急預案,完善環保規章制度,定期開展環境應急演練。提高操作管理水平,加強設備管理、維護及操作人員的教育培訓,控制和降低環境風險,杜絕環境污染事故的發生。
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