本次驗收“（略）肉羊屠宰加工項目（一期工程）”，（略）投資建設。（略）位（略）），處罰款人民幣（略），企業于2021年11月25繳納了罰款。
驗收項目已（略）文件對項目環境影響報告書進行了批復。
環評批復內容：項目總投資200萬元，總占地面積5334m2，總建筑面積2100m2，其中一期建筑面積1280m2，建設內容包括屠宰加工車間1、待宰間1、辦公室、檢測檢疫室、消毒間、更衣室等及輔助生產設施，配套污水處理站；二期建筑面積820m2，建設內容包括屠宰加工車間2、待宰間2等及輔助生產設施。項目整體建成投產后共設2條肉羊屠宰生產線，生產規模為年屠宰肉羊15萬只，其中一期項目設1條肉羊屠宰生產線，生產規模為年屠宰肉羊5萬只；二期項目設1條肉羊屠宰生產線，生產規模為年屠宰肉羊10萬只。配套污水處理站，廢水處理規模為100m3/d。
實際建設內容：項目總投資200萬元，總占地面積5334m2，總建筑面積2100m2，其中一期建筑面積1280m2，建設內容包括屠宰加工車間、待宰間、辦公室、檢測檢疫室、消毒間、更衣室等及輔助生產設施，配套污水處理站。一期項目設1條肉羊屠宰生產線，生產規模為年屠宰肉羊5萬只，二期未動工。本次驗收一期工程。
本驗收項目驗收范圍：一期項目設1條肉羊屠宰生產線，生產規模為年屠宰肉羊5萬只。
本驗收項目建設過程中嚴格遵守污染防治設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用的環境保護“三同時”制度。項目廢氣主要是待宰間、屠宰加工車間及污水處理站產生的惡臭氣體。項目擬對惡臭污染物（略）域（待宰間、屠宰加工車間的淋洗、燙（略））采用集氣罩收集，項目一期生產過程中設置1套廢氣處理設施，經集氣罩收集的惡臭污染物通過引風機引至兩級活性炭吸附裝置進行處理，處理后的廢氣經15m高排氣筒（P1）排放。本項目污水處理站主要惡臭產生單元（格柵、調節池、厭氧池、污泥濃縮池等）進行密閉，各水池均采用加蓋封閉式設計，（略）負壓收集后，由引風機引至兩級活性炭處理裝置進行處理，經15m高排氣筒（P1）排放。部分未被收集的惡臭，通過加強污水站周圍綠化間隔，以無組織的形式排放到周圍環境。待宰間設專人管理，運輸車輛卸料完成后對車輛及時清掃、沖刷，羊糞采用干清糞工藝，日產日清，減少惡臭源的散發時間，防止發酵變質，產生更大的臭味；采用密閉圈棚，同時在待宰間內噴灑除臭劑。屠宰加工車間對于容易產生惡臭的場所，每天清理清洗。污水處理設施污泥及時清理，定期噴灑除臭劑，加強周邊綠化。
項目運行過程中產生的廢水，主要為生產廢水和生活污水。生活污水經化糞池處理后定期清理，外運堆肥，不外排；生產廢水經管道收集（略）污水處理站，處理后的廢水滿足《肉類加工工業水污染物排放標準》（GB（略））表3中三級標準要求，同時能夠滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T（略））B級要求和《農田灌溉水質標準》（GB（略））中表1“旱地作物”灌溉標準要求，部分用于農田灌溉，（略）定期罐車運輸至南湖鎮污水處理廠進行深度處理。
項目噪聲污染源主要包括屠宰加工車間設備、制冷壓縮機、空壓機、污水處理站泵房、風機的噪聲、運輸噪聲和待宰間內羊叫聲等，其噪聲級(單機)一般為70～90dB(A)，設備采取加裝消聲器、基礎減振等，車間采取隔聲、吸聲等降噪措施。
項目固體廢物。主要有生產過程中產生的病死羊、待宰間產生的羊糞便、屠宰廢棄物，污水處理站產生的柵渣、廢油、污泥，廢氣處理設施產生的廢活性炭，設備維護保養產生的廢機油和廢油桶，職工日常生活垃圾等。病死羊、屠宰過程中產生的腺體、（略）處置；待宰間羊糞、骨渣、腸胃內容物等均日產日清，污水處理站柵渣、廢油、污泥等集中收集后，外（略）御品綠茶專業合作社，作為生物有機肥原料；羊毛集中收集后作為副產品外售；廢活性炭、廢機油、廢油桶委托有資質單位：（略）
生活污水化糞處理后由環衛部門定期清運處理。危險廢物配套建設危險廢物暫存間進行貯存，并簽訂危險廢物處置協議，定期委托有資質單位：（略）
項目實際建設情況與環評階段相比，待宰間、屠宰間、污水處理站惡臭氣體統一集中收集，經二級活性炭處理達標排放，不構成重大變動。
本驗收項目內容：核查項目環評報告、環評批復中所提出的環保設施的落實情況；核查項目實際建設內容、實際運營情況；核查項目工程各類污染物實際產生情況及采取的污染防治措施、環境保護設施調試效果；通過現場檢查和實地監測，核查污染物達標排放情況。
企業委托昌達環境監測（山東）（略）承擔本驗收項目的竣工環境保護驗收監測工作。接受委托后，昌達環境監測（山東）（略）對（略）域進行了現場勘查和資料收集，編制了驗收監測實施方案，于2024年7月10日、7月11日對項目進行了現場監測。企業根據監測和檢查的結果編制了本驗收監測報告。
附件1：驗收監測報告-日照牧羊人項目（一期工程）.pdf6.3MB,下載次數0
附件2：專家意見.pdf196.8KB,下載次數0