2024年7月31日，（略）建設項目（一期）竣工環境保護驗收會，（略）、（略），（略）（名單附后）組成。驗收組根據《（略）建設項目（一期）竣工環境保護驗收監測報告》（以下簡稱《驗收報告》），對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，并嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和（略）生態環境局松山湖直屬分局審批決定等要求，對本項目進行竣工環境保護驗收。因項目尚有部分設備未建設，本次驗收為一期驗收，驗收組經過現場核查和認真討論，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況（一）建設地點：（略）
表1主要工程建設內容一覽表
工程名稱：（略）
單項工程名稱：（略）
實際建設內容
變化情況
工程內容
工程規模
主體工程
生產廠房（含倉庫、辦公室）
1棟4層廠房的1~3F整層
總層高13m，占地面積3000m2，建筑面積9000m2
無
其中
1F
設辦公室、灌裝、包裝車間、倉庫
層高5m，建筑面積3000m2
因生產需要，對車間布局進行了調整
2F
設配料、發酵車間、實驗室、倉庫
層高4m，建筑面積3000m2
3F
設倉庫
層高4m，建筑面積3000m2
輔助工程
鍋爐房
位于項目西北面，面積100m2
無
公用工程
（略）
市政供水
年用水量45569.861m3
項目部分用水設備或工序未投建，用水相應減少
（略）
生活污水
年排水量270m3
項目員工減少，生活污水相應減少
生產廢水
年排水量
14279.7332m3
項目部分用水設備或工序未投建，用水相應減少
（略）
年排水量
10188.471m3
項目所用純水減少，純水制備濃水相應減少
制冷機冷卻用水循環使用，不外排，定期補充新鮮水
無
環保工程
廢氣處理
鍋爐燃料廢氣設置專用煙管收集后由排氣筒高空排放
3042m3/h
無
投料工序廢氣通過加強車間機械通風無組織排放；廢水處理池進行加蓋處理，合理控制廢水停留時間；污泥的脫水采取壓濾機進行快速脫水并及時清運
醬油生產線未投建，無蒸煮、制曲、制醅、露曬、滅菌工序廢氣
廢水
處理
經自建廢水處理站處理后排（略）（略）
CIP清洗廢水
2700m3/a
項目部分CIP（略）未投建，CIP清洗廢水相應減少
包裝瓶清洗廢水
7202m3/a
項目產品產能減少，使用包裝瓶減少，包裝瓶清洗廢水相應減少
暖瓶廢水
3600m3/a
（略）未投建，暖瓶廢水相應減少
次品廢水
12m3/a
項目產能減少，次品相應減少
蒸煮廢水
0m3/a
項目醬油生產工序未投建，無蒸煮廢水產生
鍋爐廢水
765.7332m3/a
無
三級化糞池
生活污水
270m3/a
項目員工人數減少，生活污水相應減少
部分回用，其余（略）（略）
純水制備濃水
10380.971m3/a（其中157.5m3/a回用）
項目所用純水減少，純水制備濃水相應減少
制冷機冷卻用水循環使用，不外排，定期補充新鮮水
無
噪聲
控制
消聲、減振車間隔聲
無
固廢
處理
規范設置一般固體廢物倉庫及危險廢物暫存倉庫。（略）回收處理；（略）回收處理；生活垃圾定期委托環衛部門統一收集處理
無
表2項目主要設備一覽表
（略）
設備名稱：（略）
（略）或規格
環評審批數量
現場實際數量
1
全不銹鋼夾層鍋
600L
6臺
4臺
2
全不銹鋼夾層鍋
400L
6臺
4臺
3
高壓均質機
4T/60
3臺
2臺
4
高速乳化罐
2000L
6臺
4臺
5
保溫罐
4000L
6個
4個
6
袋式過濾器
/
6個
0個
7
板式換熱器
30t/h
6臺
3臺
8
單層儲罐
4000L
6個
4個
9
螺旋榨汁機
2.5t/h
2臺
1臺
10
震動過篩機
/
2臺
1臺
11
膠體磨
/
6臺
2臺
12
（略）CIP（略）
流量4t/h
1套
1套
13
手動CIP（略）
流量1t/h
1套
0套
14
自動超高溫瞬時滅菌機
6t/h
1臺
1臺
15
自動管式殺菌機組
6t/h
1臺
1臺
16
（略）
產水量18t/h
2套
1套
17
儲水罐
20T
1個
1個
18
臥式儲水罐
5T
2個
0個
19
夾層熱水罐
5T
4個
1個
20
（略）
/
3套
1套
21
乳化罐
1T
2臺
2臺
22
儲罐
1T
2個
5個
23
發酵罐
2T
2個
2個
24
高壓均質機
/
1臺
1臺
25
超高溫滅菌機
/
1臺
1臺
26
清洗池
3m3
2個
0個
27
蒸煮鍋
1m3
2個
0個
28
攪拌罐
1T
2個
0個
29
發酵罐
30T
1個
0個
30
單層儲罐
4T
2個
0個
31
夾層儲罐
4T
2個
2個
32
自動管式殺菌機組
6t/h
1臺
0臺
33
醬油灌裝機
/
1臺
0臺
34
全自動貼標機
/
1臺
0臺
35
自動裝箱機
/
1臺
0臺
36
（略）
9m×2.2m×1.5m
1臺
0臺
37
（略）
/
1臺
0臺
38
離心機
/
3臺
1臺
39
高壓均質機
/
2臺
1臺
40
電熱式壓力蒸氣滅菌器
/
3臺
1臺
41
電熱恒溫培養箱
/
3臺
1臺
42
生化培養箱
/
6臺
1臺
43
菌培養箱
/
4個
1臺
44
實驗通風柜
（蛋白消化工作臺）
/
2臺
1臺
45
灌裝機（四合一）
/
1臺
1臺
46
鋁箱灌裝機（二合一）
/
1臺
1臺
47
灌裝機（四合一）
/
1臺
1臺
48
含氣灌裝機（四合一）
/
1臺
1臺
49
玻璃瓶灌裝機（四合一）
/
1臺
0臺
50
易拉罐灌裝機（三合一）
/
1臺
0臺
51
杯裝灌裝機
六杯機
4臺
0臺
52
汽水混合機
8t/h
1臺
1臺
53
制冷機
100P，制冷劑R134a
2臺
2臺
54
制冷機
120P，制冷劑R134a
1臺
0臺
55
臥式殺菌鍋
2T
6個
6個
56
裝卸籠設備（含26個籠）
/
1套
1套
57
椰汁旋外蓋機
8個頭
1臺
1臺
58
自動理瓶機
/
4臺
2臺
59
（略）
12m×2m×1.5m
3臺
2臺
60
自動套標機
/
4臺
2臺
61
自動貼標機
/
3臺
1臺
62
縮標機
/
4臺
2臺
63
自動裝箱機
/
4臺
3臺
64
碼垛機

4臺
2臺
65
冰柜
40P，50m3
1個
1個
66
冷凝式燃天然氣蒸汽鍋爐
WNS4-1.25-YQ，4t/h，常用
1臺
1臺
67
冷凝式燃天然氣蒸汽鍋爐
WNS1-1.25-YQ，1t/h，備用
1臺
0臺
68
螺桿空壓機
37KW
1臺
1臺
69
螺桿空壓機
18KW
1臺
0臺
70
冷卻塔
100t/h
2臺
2臺
（二）建設過程及環保審批情況
（略）編制了《（略）建設項目環境影響報告表》，并于2023年11月22日通過了（略）），（略）申領了排污許可證。項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
項目總投資額為110萬元，廢氣、廢水污染物及固廢、噪聲治理項目的環保投資額為14萬元。具體環保投資情況見下表。
表3項目環保設施及其投資一覽表
污染類別
污染治理項目
采取的環保措施
投資（萬元）
廢氣
鍋爐燃料廢氣
采用低氮燃燒技術，設置專用煙管收集后由排氣筒高空排放（本項目排氣筒高度為15m）
0.5
廢水處理站廢氣
廢水處理池進行加蓋處理，合理控制廢水停留時間；污泥的脫水采取壓濾機進行快速脫水并及時清運
0.5
投料工序粉塵
加強車間機械通風措施
—
廢水
生產廢水
經自建廢水處理站處理后排（略）（略）
10
生活污水
經三級化糞池處理后（略）（略）
—
純水制備濃水
作為清凈下水回用于廠內綠化和員工衛生間沖廁，其余（略）（略）
—
制冷機循環冷卻用水
循環使用，不外排，定期補充新鮮水
—
噪聲
車間噪聲
合理調整車間內設備布置，合理安排工作時間、穩固設備，設置獨立空壓機房、減振墊
—
固廢
廢包裝材料、廢渣、廢濾布、廢濾芯、廢離子交換樹脂、廢水處理站污泥
建設規范的一般固廢暫存倉庫
1
廢清潔劑包裝桶、廢過氧乙酸包裝桶、廢清洗液、廢空壓機油、廢空壓機油包裝桶、含油廢抹布、廢手套
建設規范的危險廢物暫存倉庫
2
生活垃圾
由環衛部門統一清運
—
合計
14
（四）驗收范圍
項目驗收為一期驗收，驗收范圍為現已建成生產設備及配套環保設備（見下表），產品產能為碳酸飲料4000噸/年、果蔬汁飲料2001噸/年、風味飲料3335噸/年、植物蛋白飲料1334噸/年、茶類飲料1334噸/年。
表4項目本次驗收內容實際情況與環評審批對比表
（略）
工程內容
環評審批情況
驗收實際情況
變動原因及說明
是否屬于重大變動
1
生產設備
全不銹鋼夾層鍋(600L)
6臺
4臺
因生產計劃調整，項目部分設備未投建
否
2
全不銹鋼夾層鍋(400L)
6臺
4臺
否
3
高壓均質機
3臺
2臺
否
4
高速乳化罐
6臺
4臺
否
5
保溫罐
6個
4個
否
6
袋式過濾器
6個
0個
否
7
板式換熱器
6臺
3臺
否
8
單層儲罐
6個
4個
否
9
螺旋榨汁機
2臺
1臺
否
10
震動過篩機
2臺
1臺
否
11
膠體磨
6臺
2臺
否
12
手動CIP（略）
1套
0套
否
13
（略）
2套
1套
否
14
臥式儲水罐
2個
0個
否
15
夾層熱水罐
4個
1個
否
16
（略）
3套
1套
否
17
儲罐
2個
5個
否
18
清洗池
2個
0個
否
19
蒸煮鍋
2個
0個
否
20
攪拌罐
2個
0個
否
21
發酵罐
1個
0個
否
22
單層儲罐
2個
0個
否
23
自動管式殺菌機組
1臺
0臺
否
24
醬油灌裝機
1臺
0臺
否
25
全自動貼標機
1臺
0臺
否
26
自動裝箱機
1臺
0臺
否
27
（略）
1臺
0臺
否
28
（略）
1臺
0臺
否
29
離心機
3臺
1臺
否
30
高壓均質機
2臺
1臺
否
31
電熱式壓力蒸氣滅菌器
3臺
1臺
否
32
電熱恒溫培養箱
3臺
1臺
否
33
生化培養箱
6臺
1臺
否
34
菌培養箱
4個
1臺
否
35
實驗通風柜
（蛋白消化工作臺）
2臺
1臺
否
36
玻璃瓶灌裝機（四合一）
1臺
0臺
否
37
易拉罐灌裝機（三合一）
1臺
0臺
否
38
杯裝灌裝機
4臺
0臺
否
39
制冷機
1臺
0臺
否
40
自動理瓶機
4臺
2臺
否
41
（略）
3臺
2臺
否
42
自動套標機
4臺
2臺
否
43
自動貼標機
3臺
1臺
否
44
縮標機
4臺
2臺
否
45
自動裝箱機
4臺
3臺
否
46
碼垛機
4臺
2臺
否
47
冷凝式燃天然氣蒸汽鍋爐
1臺
0臺
否
48
螺桿空壓機（18KW）
1臺
0臺
否
49
原輔材料
果葡萄糖漿
195.74噸/年
130.6噸/年
因生產計劃調整，項目部分設備未投建，原輔材料相應減少
否
50
白砂糖
155.92噸/年
111.7噸/年
否
51
蔬果濃縮汁
70.61噸/年
47.1噸/年
否
52
濃縮果汁
40.27噸/年
39.3噸/年
否
53
奶粉
112.88噸/年
75.3噸/年
否
54
益生菌種
0.01噸/年
0.007噸/年
否
55
乳酸
9噸/年
6.0噸/年
否
56
椰絲、黃豆
4.5噸/年
3.0噸/年
否
57
果肉
0.05噸/年
0.03噸/年
否
58
速溶茶粉
2.1噸/年
1.4噸/年
否
59
黃原膠
0.7噸/年
0.47噸/年
否
60
穩定劑
31.83噸/年
21.2噸/年
否
61
檸檬酸鈉
2.26噸/年
1.5噸/年
否
62
酪蛋白酸鈉
8.7噸/年
5.8噸/年
否
63
果酸（檸檬酸、蘋果酸）
14.48噸/年
9.9噸/年
否
64
乙基麥芽粉
150.09噸/年
100.1噸/年
否
65
小蘇打
0.68噸/年
0.45噸/年
否
66
護色劑
0.56噸/年
0.37噸/年
否
67
消泡劑
0.49噸/年
0.33噸/年
否
68
食品用香精
426.54噸/年
284.9噸/年
否
69
食用色素
0.07噸/年
0.06噸/年
否
70
食用鹽
88.45噸/年
1.19噸/年
否
71
山梨酸鉀
1481.79噸/年
987.9噸/年
否
72
三氯蔗糖
860.17噸/年
573.7噸/年
否
73
非轉基因黃豆
173.32噸/年
0噸/年
否
74
小麥粉
1.74噸/年
0噸/年
否
75
焦糖色
1.39噸/年
0噸/年
否
76
谷氨酸鈉
1.21噸/年
0噸/年
否
77
5-呈味核苷酸二鈉
0.87噸/年
0噸/年
否
78
5-肌苷酸二鈉
0.87噸/年
0噸/年
否
79
純水
13705.28噸/年
9138.4噸/年
否
80
標簽
2000萬個/年
1500萬個/年
否
81
包裝瓶（塑料瓶、玻璃瓶）
2000萬個/年
1500萬個/年
否
82
瓶蓋
2000萬個/年
1500萬個/年
否
83
包裝箱
200萬個/年
150萬個/年
否
84
CIP潔力堿性清潔劑
0.7噸/年
0.5噸/年
否
85
CIP清垢酸性清潔劑
0.6噸/年
0.5噸/年
否
86
過氧乙酸
0.6噸/年
0.5噸/年
否
87
用水量
市政供水
年用水量64219.06m3
年用水量45569.861m3
項目部分用水設備或工序未投建，用水相應減少
否
88
排水量
CIP清洗廢水
3375m3/a
2700m3/a
項目部分用水設備或工序未投建，廢水相應減少
否
89
包裝瓶清洗廢水
10800m3/a
7202m3/a
90
暖瓶廢水
5400m3/a
3600m3/a
91
次品廢水
16m3/a
12m3/a
92
蒸煮廢水
416m3/a
0m3/a
93
生活污水
360m3/a
270m3/a
94
（略）
年排水量15417.98m3
年排水量
10188.471m3
項目所用純水減少，純水制備濃水相應減少
否
95
投資額（萬元）
150
110
項目部分設備未投建，投資額相應減少
否
96
產品產能
醬油
2000噸/年
0噸/年
項目部分設備未投建，產品產能相應減少
否
97
果蔬汁飲料
3000噸/年
2001噸/年
98
風味飲料
5000噸/年
3335噸/年
99
植物蛋白飲料
2000噸/年
1334噸/年
100
茶類飲料
2000噸/年
1334噸/年
二、環境保護設施建設情況
（一）廢水
（1）生活污水
項目生活污水排放量約為270t/a，污染物主要為CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、LAS。項目生活污水經三級化糞池處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時段三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T（略））B等級標準的較嚴值后，（略）（略）。
（2）生產廢水
項目生產廢水包括：CIP清洗廢水2700m3/a、包裝瓶清洗廢水7202m3/a、暖瓶廢水3600m3/a、次品廢水12m3/a、鍋爐廢水765.7332m3/a，污染物主要為pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN，經自建廢水處理站處理達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二時段三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T（略））B等級標準的較嚴值后排（略）（略）。
（3）純水制備濃水
項目純水制備濃水約10345.971m3/a，屬于清凈下水，其中157.5m3/a回用于綠化用水和沖廁所，其余（略）（略）。
（4）冷卻水
項目制冷機冷卻用水循環使用，不外排，定期補充新鮮水，補充水量為7840t/a，（略）提供。
（二）廢氣
（1）鍋爐燃料廢氣
項目鍋爐燃料廢氣設置專用煙管收集后由排氣筒高空排放（排氣筒高度15m，（略）DA001）。
（2）廢水處理池惡臭氣體及投料粉塵
廢水處理池進行加蓋處理，合理控制廢水停留時間；污泥的脫水采取壓濾機進行快速脫水并及時清運；投料粉塵通過加強車間機械通風無組織排放。
（三）噪聲
項目生產設備選用低噪聲設備和合理布局生產機械設備位置，采用隔聲和減震等降噪措施。
（四）固體廢物
規范設置一般固體廢物倉庫及危險廢物暫存倉庫。（略）回收處理；（略）回收處理；生活垃圾定期委托環衛部門統一收集處理。
（五）其他環境保護設施
1、項目廢水處理設施破損防范措施：
①提高管理人員素質；
②加強設備的檢修及保養；
③設置機器事故應急措施及管理制度，確保設備長期處于良好狀態，使設備達到預期的處理效果。
2、項目火災防范措施：
①在車間內設置“嚴禁煙火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；
②滅火器應布置在明顯便于取用的地方，并定期維護檢查，確保能正常使用；
③制定和落實防火安全責任制及消防安全規章制度，除加強對員工的消防知識進行培訓，對消防安全責任人及員工進行定期消防知識培訓，消防安全管理人員持證上崗；
④（略）定期維護保養，保證消防設施正常運作；
⑤電路定期檢查；
⑥制定滅火和應急疏散預案，同時設有安全疏散通道；
⑦在倉庫、車間設有門檻或墁坡，發生應急事故時產生的廢水能截留在倉庫或車間內，以免廢水對周圍環境造成二次污染。
3、原料儲存使用管理措施：
①各種物料按其相應堆存規范進行堆置，禁止堆疊過高，防止滾動；
②加強日常管理，原料裝卸、使用時，全過程有專人在現場監督，一旦發生事故，立即采取防范措施。定期對操作人員進行安全生產與安全知識培訓，并制定嚴格的安全操作規程；
③化學品（略）已做好防腐防滲漏措施，地面采用防腐水泥地坪，防止液體滲漏。同時項目已制定相關的管理制度，定期對原料容器的外部進行檢查，及時發現破損和漏處。
4、危險廢物儲存管理措施
①設置危險廢物（略），各種危險廢物按種類的不同進行規范化堆存，禁止堆疊過高，防止滾動；同時廢清潔劑包裝桶、廢過氧乙酸包裝桶、廢清洗液、廢空壓機油、廢空壓機油包裝桶、含油廢抹布、廢手套采用密閉的膠袋進行密封存放；
②在日后生產中加強管理，危險廢物在搬運過程中，全過程有人在現場監督，一旦發生事故，立即采取防范措施。定期對操作人員進行安全生產與安全知識培訓，并制定嚴格的安全操作規程。
③危險廢物（略）已做好防腐防滲漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期對存放危險廢物的容器外部進行檢查，及時發現破損和漏處。
（六）環保管理制度及人員責任分工
項目已建立相關的環境管理人員小組，制定了相關環保管理制度并按制度要求執行。
三、環境保護設施調試效果
（一）污染物排放情況
1、廢氣
根據監測報告（編號：SF（略））的檢測結果可知，項目鍋爐燃料廢氣中的SO2、NOx、顆粒物有組織排放可達到廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB44/（略））表3大氣污染物特別排放限值要求，煙氣黑度有組織排放可達到廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB44/（略））表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求；廢水處理站廢氣廠界無組織排放可達到《惡臭污染物排放標準》（GB（略））表1惡臭污染物廠界標準值新擴改建二級標準要求，投料工序粉塵廠界無組織排放可達到廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段無組織排放監控濃度限值要求，符合項目環評批復的要求。
2、廢水
根據監測報告（編號：SF（略））的檢測結果可知，項目生產廢水（含鍋爐廢水）經自建廢水處理站處理后可達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準及《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T（略））B級標準中的較嚴值的要求，符合項目環評批復的要求。
3、噪聲
根據監測報告（編號：SF（略））的檢測結果可知，項目廠界環境噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））2類標準限值要求，符合項目環評批復的要求。
（二）污染物排放總量
（1）項目生活污水經三級化糞池處理后（略）（略），排至（略）茶山污水處理廠集中處理，主要水污染物納入污水處理廠總量控制；項目生產廢水（含鍋爐廢水）經自建廢水處理站處理后（略）（略），滿足環評報告中水污染物總量控制指標：化學需氧量0.8309t/a、氨氮0.0312t/a。
（2）項目鍋爐燃料燃燒會產生少量NOx，設置專用煙管收集后由排氣筒高空排放，滿足環評報告中大氣污染物總量控制指標：NOx0.1711t/a。
四、工程建設對環境的影響
驗收檢測報告（編號：SF（略））的檢測結果表明：在項目的生產負荷達到92%的情況下，項目產生的廢水、廢氣、噪聲均能達標排放，對周圍環境影響不會超出項目環評。
五、驗收結論
項目執行了環境保護“三同時”管理制度，已落實《（略）建設項目環境影響報告表的批復》（（略）：東環建〔2023〕12470號）的要求，本項目采取有效的環境保護處理措施，經處理后污染物排放符合國家和地方的環境保護相關標準，其環境影響程度是可以接受的。建設內容與環評及批復總體一致，建設內容變更調整不屬于重大變動。符合項目竣工環境保護驗收條件，驗收組同意通過驗收。
六、后續要求
（1）加強污染治理設施運行管理和維護，確保安全有效運行。加強日常環境管理工作，落實各項環保制度，確保污染物長期穩定達標排放。
（2）按照《建設項目環境保護管理條例》的要求，進行項目竣工環保驗收的信息公示公開。
附件：
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