建設項目環評文件作出審批意見的公示(1)
1:項目名稱:
(略)
2:建設地點:
(略)
3:建設單位:
(略)
4:項目概況:項目坐落于
(略),利用自有廠房,購置多層纖維復合機、防爆型攪拌分散機、絲印機、切片機、檢測設備儀器等設備20臺(套),項目建成后形成年產600萬平方米輕質組件封裝材料的生產能力。
5:主要環節影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:
5.1本項目無生產廢水產生,僅產生生活污水,生活污
(略)(略)接管進武南污水處理廠集中處理,處理達標后尾水排入武南河。
5.2高透前板生產線配液攪拌、玻纖涂布、復合擠壓、光固化產生的有機廢氣及攪拌分散機清洗有機廢氣經集氣罩收集至“二級活性炭吸附”裝置處理后由1根20m高排氣筒排放,排放的非甲烷總烴執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB
(略))中表5大氣污染物排放限值;
輕質組件背板生產線油墨調配、印刷、
(略)、刮刀清洗有機廢氣經集氣罩收集至原有的“干式過濾+沸石轉輪+RTO”裝置處理后由1根25m高排氣筒排放,排放的非甲烷總烴執行《印刷工業大氣污染物排放標準》(DB32/
(略))中表1大氣污染物排放限值。
5.3項目四周廠界環境噪聲執行《聲環境質量標準》(GB
(略))3類標準。
5.4一般固廢廢PET膜、廢邊角料、不合格品、廢包裝材料均外售綜合利用;危險廢物包括廢乙醇、廢丙二醇甲醚乙酸酯、包裝內袋(光起始劑)、廢包裝桶、廢活性炭、含油墨、樹脂廢勞保用品均委托有資質單位:
(略)
6:建設單位:
(略)
7:聯系方式:
(略)
建設項目環評文件作出審批意見的公示(2)
1:項目名稱:
(略)
2:建設地點:
(略)
3:建設單位:
(略)
4:項目概況:
(略)廠房2648.41平方米,對廠房進行裝修改造,購置擠出機、壓延機、分切機等設備及設施共27臺,項目建成后,可形成年產碳纖維成型用非硫化橡膠軟膜100萬平米、塑料薄膜加工500萬平米的生產規模。
5:主要環節影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施
5.1項目碳纖維成型用非硫化橡膠軟膜生產線產生的粉塵、有機廢氣經集氣罩收集進1套“過濾棉+二級活性炭吸附”裝置處理后通過1根15米高排氣筒排放。本項目廢氣排放標準執行《橡膠制品工業污染物排放標準》(GB
(略))、《惡臭污染物排放標準》(GB
(略))、《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB
(略))中相關標準限值。
5.2本項目無生產廢水外排,僅排放生活污水,接管進武南污水處理廠集中處理,尾水排入武南河。
5.3在采取噪聲防治措施的前提下,項目建成后各邊界噪聲基本維持現狀,東、南、西、北廠界噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中的3類標準。
5.4本項目建成后廢橡膠、收集粉塵、廢塑料、一般廢包裝材料外售綜合利用;廢活性炭、廢礦物油、廢包裝桶、沾染溶劑的勞保用品收集后暫存于危廢庫房,并委托有資質單位:
(略)
6:建設單位:
(略)
7:聯系方式:
(略)
建設項目環評文件作出審批意見的公示(3)
1:項目名稱:
(略)
2:建設地點:
(略)
3:建設單位:
(略)
4:項目概況:公司擬投資3000萬元,利用自有廠房,建筑面積2255m2,對廠房進行裝修改造,,淘汰原有2臺壓鑄機(配套電爐)及1臺數控車床,并新購置壓鑄機(10臺)、燃氣爐(10臺)、拋丸及其配套機加工設備共45臺套,壓鑄機配套模具200付,形成年產新能源車用壓鑄件1550噸的生產能力。
5:主要環節影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施;
5.1、廢氣:本項目熔化、壓鑄脫模工序產生的顆粒物、有機廢氣(以非甲烷總烴計)與天然氣燃燒尾氣由水噴淋+二級活性炭吸附裝置處理后一并由15m高DA001、DA002排氣筒排放。拋丸廢氣經拋丸機自帶濕式除塵處理后由15m高DA003排氣筒排放;10%未收集到的顆粒物、有機廢氣在車間內無組織排放。打磨廢氣經濕式打磨除塵一體機自帶濕式除塵處理后無組織排放。
5.2、廢水:冷卻水循環使用,定期補水,不外排,水噴淋除塵廢液定期更換,作為危廢處置;生活污水接
(略)(略)進武南污水處理廠處理,最終排入武南河。
5.3、噪聲:項目主要為設備運行時產生的機械噪聲,主要噪聲源為設備運行時產生的機械噪聲,噪聲源強約為75~85dB(A),經減振、廠房隔聲、距離衰減后,廠界可達標。
5.4、固體廢物:本項目生產過程主要產生的鋁灰渣、廢脫模劑、廢邊角料、廢切削液、廢包裝桶、廢勺、廢活性炭、除塵廢液、沉渣、廢油、廢油桶、收塵、含油抹布手套、職工辦公活動產生的生活垃圾等,廢包裝桶廠家回收,一般固廢外售綜合利用、危廢委托有資質單位:
(略)
6:建設單位:
(略)
7:聯系方式:
(略)
建設項目環評文件作出審批意見的公示(4)
1:項目名稱:
(略)
2:建設地點:
(略)
3:建設單位:
(略)
4:項目概況:公司擬投資3200萬元,
(略)湖塘科技產業園D1棟第4層共5500平方米廠房,購置數控車床、繞線機、連續沉浸烘干機等設備110臺(套)。項目建成后,可形成年產直流無刷風機25萬臺的生產能力。
5:主要環節影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施;
5.1廢水:
本項目無生產廢水排放,生活污水經化糞池預處理后接管進武南污水處理廠處理,接管標準執行《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T
(略))表1中B級標準,
5.2廢氣:
有組織:本項目僅浸漆廢氣主要污染物為TVOCs、非甲烷總烴,涂膠廢氣主要污染物為非甲烷總烴,焊接廢氣污染物主要為非甲烷總烴、顆粒物,三股廢氣經集氣罩收集后進一套二級活性炭吸附裝置處理后由1#排氣筒排放。
無組織:未捕集浸漆廢氣、涂膠廢氣、焊接廢氣車間無組織排放。
5.3噪聲:
本項目噪聲源主要來自于生產設備和廢氣處理風機,噪聲源強約為75~85dB(A),通過車間隔聲、設備減振、合理布局等措施減小噪聲對周邊環境的影響。運營期噪聲對東、西、南廠界貢獻值均可達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))的2類標準要求;北廠界貢獻值可達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))的4類標準要求。
5.4固廢:
本項目產生的一般固體廢物為不合格品、廢漆包線、廢包裝、金屬廢屑,由資源回收單位:
(略)
建設項目環評文件作出審批意見的公示(5)
1、項目名稱:
(略)
2、建設地點:
(略)
4、項目概況:本項目位
(略)內裝修、消防改造等,購買沖床、液壓斷料機、磨床、超精機、龍門式壓濾機、清洗機及數控車床等設備80臺/套,項目建成后達到年產300萬套汽車水泵軸連軸承的生產能力,年銷售額達1.2億元。
5、主要環節影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施:5.1廢水:項目運營期的廢水主要為生活廢水,無生產廢水產生及排放。廠區內已實行“雨污分流”,生活污水
(略)(略)后進入濱湖污水處理廠處理后尾水排入武宜運河。
5.2廢氣:本項目無廢氣產生。
5.3噪聲:執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB
(略))中2類標準。5.4固廢:本項目生活垃圾由環衛收集;邊角料、不合格品委外綜合利用;清洗廢液、廢主軸油、廢液壓油、廢包裝桶及油泥委托有資質單位:
(略)
6、建設單位:
(略)
1、公示期為2025年7月7日至2025年7月11日。
2、聽證告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公告起五日內申請人、利害關系人可對上述擬作出建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。
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