2025年6月16日，（略）60萬噸/年改擴建120萬噸/年洗選煤廠項目進行竣工環保驗收，****。會議依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點：（略）
（略）60萬噸/年洗選煤（略）內；本項目為擴建項目，（略）項（略）內新建一條60萬噸/年洗選煤生產線及相關配套工程，其中公用工程供電、供水和辦公生活設施可依托原有工程進行。
（二）建設過程及環保審批情況
（略）編制《（略）60萬噸/年改擴建120萬噸/年洗選煤廠項目環境影響報告表》，項目于2022年3月9日鄂爾（略）文件要求執行。
（三）投資情況
本項目實際總投資1000萬元，環保投資500萬元。
二、工程變動情況
對照《污染類建設項目重大變動清單（試行）》（環辦環評函[2020]688號），本項目無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
3.1廢氣
（1）項目（略）采用電采暖方式：（略）
（2）項目新建彩鋼全封閉儲煤棚1座，建筑面積9496.05㎡，平面尺寸116.75m×81.34m，高15m。洗煤車間建筑面積623.08㎡，平面尺寸24.89m×25.04m，高15m。篩選破碎車間建筑面積2816.53㎡，平面尺寸79.25m×35.54m，高15m。儲煤棚和篩選破碎車間頂部上方每間隔6m設一道噴淋管道，管道間1.3m設置一個噴頭進行灑水抑塵，受煤坑上方、各產塵點上方增設噴頭一個，對原煤棚進行全覆蓋噴淋抑塵。
（3）項（略）依托原有1臺15t（略）進行灑水抑塵
3.2廢水
（1）生產廢水
根據工程分析，項目廢水源主要為跳汰機洗煤產生的工藝廢水和洗選車間地面沖洗廢水。跳汰機廢水經濃縮機濃縮后，部分由煤泥帶走，剩余全部回用于洗煤工序；噴淋灑水由原煤吸收帶入產品，地面沖洗廢水通過地面的集水溝收集后進入循環水池沉淀后回用于洗煤工序，項目無生產廢水排放。為防止本項目對地下水環境造成污染，本次環評要求該項目采取以下措施：
①對儲煤棚、篩選破碎車間、洗選車間地面進行水泥硬化防滲措施，均按照《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ（略））中簡單（略）進行防滲處理。
②加強生產管理，項目生產管理由專人負責，杜絕生產事故發生。
（2）初期雨水
本項（略）內地面全部進行硬化，四周設置導流渠與雨水收集池連通，雨季便（略）地面初期雨水的收集，避免初期雨水散流（略）外環境造成沖刷和污染。所收集的雨水終由潛水泵打入濃縮池回用于洗煤工藝。
（3）生活污水
本項目生活污水依托原生活設施化糞池進行收集后拉運至札薩克污水處理廠處理。
綜上，項目產生的各類廢水均得到妥善處置，不外排，且項目周邊無地表水體，故項目對地表徑流影響很小。
3.3噪聲
本項目噪聲源主要為設備運轉產生的噪聲。通過采取低噪聲設備、基礎減振、廠房隔聲、距離衰減等措施，降低噪聲對周圍聲環境的影響。
3.4固體廢棄物
固體廢物主要有煤矸石、煤泥、廢機油、沉淀池底泥及（略）生活垃圾。
（1）煤矸石
工程洗選煤矸石（10萬t/a）暫存于全封閉棚內，定期拉運至伊金霍洛旗布連宏遠空心磚廠收購綜合利用（協議見附件7）用作制磚原料，該項目截至目前為止正常運營（環評驗收見附件8）。
（2）煤泥
煤泥（5萬t/a）經壓濾機壓濾后儲存于煤泥棚，摻入粉煤外售。
（3）廢機油
暫存于現有臨時危廢暫存庫內（20m2），廢機油產生量為約0.2t/a，（略）進行處置。
（4）沉淀池底泥
沉淀池底泥（0.1t/a），清掏后摻入煤泥外售；
（5）（略）生活垃圾
本項目不新增勞動定員，依托原有（略）設施進行，由當地環衛部門統一收集后集中處置。
四、環境保護設施調試效果
（一）廢氣
監測結果顯示：廠界四周無組織排放TSP監控點濃度差值最大為0.234mg/m3，滿足《煤炭工業污染物排放標準》（GB（略））中表5煤炭貯存場所無組織排放限值。
（二）噪聲
監測結果表明：廠界四周晝、夜間噪聲監測值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB（略））2類標準限制要求。
（三）總量
本項目不涉及總量。
五、環境管理制度
（略）成立了環境保護工作領導小組，設有專職環保管理人員，環保檔案手續齊全；編制了突發環境事件應急預案，并在鄂爾（略）生態環境局伊金霍洛旗分局備案，辦理了固定污染源排污許可登記。
六、驗收結論
項目執行了環境影響評價制度和“三同時”制度，落實了環境影響報告表中提出污染防治措施，主要污染物達標排放，符合竣工環境保護自主驗收條件，通過竣工環保驗收。
建設單位：（略）
建設地點：（略）
備注：
附件1：伊金霍洛旗瑞隆洗煤廠改擴建項目驗收報告(1).docx